沪杭高速第一节段路面施工质量控制

1、    沪杭高速第一节段路面施工质量控制    刘宏摘要：通过对沪杭第一节段路面施工中出现的沥青面层、水稳及其他具体问题进行了分析，从施工现场管理、内在质量控制、施工工艺等方面提出了具体而有效的整改措施，以确保下阶段施工质量控制目标。关键词：路面施工；整改措施；质量控制abstract: based on the shanghai and hangzhou first segment occurred during the construction of asphalt surface, water stability and other details

2、 were analyzed, and the construction management, and inner from quality control, construction technology put forward concrete and effective corrective measures to ensure that the next stage construction quality control goals.keywords: pavement construction; corrective measures; quality control:u412.

3、3：a：t2012-03（03）9044沪杭第一节段路面封闭段自2004年8月2日封闭交通以来，10月11日主体工程全部结束，历时70d。现就对各层次的施工现场管理、内在质量控制、施工工艺、施工组织、内部管理机制等方面进行了总结。1第一阶段施工中出现的具体问题1.1沥青面层1.1.1前场摊铺外观存在问题1)各层次摊铺后纵向接缝较为明显，摊铺表面部分段落有粗集料集中的现象。2)因水稳平整度欠缺，沥青总体平整度不够理想。3)个别桥头顺坡线形不畅，有跳车感；因衔接不佳造成其中一段桥头部位返工重新铺筑。4)桥面坑塘处理不到位，罩面后平整度无法保证。5)下承层表面清洁度还需加强，对已铺筑的层次维护不够，

4、表面存在受污染现象。6)上面层铺筑表面有油饼现象，施工中未能及时清除。7)因两台拌合楼混合料不均匀性，外观存在颗粒分布不均匀现象。1.1.2后场拌合、内在检测存在问题1)各层次0.075通过率不稳定，粉胶比、空隙率等重要指标存在一定偏差，拌合楼计量精确度未能很好调节、有波动。2)各层次渗水指标个别处存在一定问题：压实度不均匀；存在个别不足和超密现象；下面层个别点厚度不足；各层次体积指标需进一步调整优化。3)第二台西部拌合楼生产配合比控制不严格，有一定随意性，两台拌合楼的生产配合比存在偏差，混合料均匀性欠缺。4)上面层部分段落油石比偏下限，压实度存在少量超密和不足现象。5)温度控制严格性需加强，

5、在合格范围应根据气温加强出场控制。1.1.3施工管理、现场控制存在问题1)施工现场有混乱现象，施工界面不清爽，没有井然有序的施工氛围。2)前后场联系不够紧密，对压车、供料不足现象未能很好调节。3)对新铺层面未采取车道隔离措施，表面存在污染；因路基桥梁等单位的施工。未能采取有效防范措施，存在交叉污染。4)车辆保温措施控制不严，覆盖存在马虎现象。5)现场测温控制不严，对原始数据的记录马虎、把关不严。6)现场碾压界面不清晰，压路机碾压变数不均匀，操作存在不规范性，造成压实结果存在不稳定性，个别压路机存在漏压、少压现象。7)对气温偏低未能采取很好的技术措施，未针对具体状况严格控制早、晚生产时间。8)摊

6、铺中有时相互距离偏大，没有严格控制。1.2水稳及其他项目1)水稳表面平整度存在一定问题，造成沥青摊铺找平量大，影响面层平整度。2)接缝处毛糙标高顺接台阶高差大。4)封层下部部分段落清扫不彻底，粘层有粘起现象。5)桥梁、明通两侧与水稳顶层顺接未能很好控制。6)拌合楼混合料的出场控制、质检控制完善性、前台摊铺时间控制等方面不够严谨，混合料有含水量偏大或不足现象。7)路基处理的彻底性不强，个别地段存在弹簧。8)台阶铣刨厚度控制精确性存在一定偏差。9)土工格栅、玻纤格栅铺筑不规范，底部处理不彻底。10)现场施工整洁度及文明施工规范性不强，经常有脏、乱现象施工界面、现场混乱。1.3其他问题1)施工前技术

7、准备工作不充分，对桥头数据的提前整理分析、路基标高的分析处理、各层次报验、病害调查及资料的整理等方面，未能合理安排。2)施工后资料不能及时成型并上报，对施工完成的项目不能及时准确统计，资料不能及时得到甲方认可。3)对于桥头顺坡、台阶拼接、下层清洁等重点环节未高度重视，确保数据精确及控制准确。4)施工台帐登记不全，对检测结果缺乏详细分析。5）人员分工合理性不强，施工各环节没有完全受控。2原因分析及针对性整改措施第一阶段施工中，因扩建工程本身的难度及本项目任务重、工期要求紧等特点，在摸索的情况下，偏重于赶进度，对自身管理中存在的缺陷及施工中遇到的难题，未能及时进行有效的分析改进，缺乏全面的管理控制

8、手段及技术经验，对下发的施工指导意见学习、掌握不够透彻，造成质量控制的全面性、深度不足，施工水平未能达到应有的水准，具体改进措施如下。2.1沥青面层施工控制2.1.1混合料拌合控制第一阶段混合料不均匀、体积指标有偏差、拌合料控制不精确等现象，造成原因主要有一下几种。1)自身施工质量控制手段不严，未能针对问题全面分析、有效控制。2)原材料不稳定，原材料本身的级配稳定性差，各批次所进同种材料级配偏差大，造成每次进热料仓后按比例筛分结果均有出入。3)对自身拌合楼的调节不到位。4)所采用的生产配合比本身未能得到最佳优化调整，两台拌合楼采用的生产配合比偏差大。具体整改措施如下：第一，从第一阶段沥青室内及室外检测结果看，各层次均存在一定程度的体积指标不稳定，粉胶比有偏差等现象，对于采用的生产配合比本身存在一定的缺陷。因此，在下阶段的施工中，首先对两台拌合楼本身的生产配合比进行调节优化，对各层次全部重新过热料仓、试配、试拌。积累大量数据，并与前面的数据进行比较分析，得出可行得生产配合比，在室内各项指标均满足的情况下进行试铺，试铺结果满意后方大面积开展。同时控制好以下几点。1）对每日的生产混合料，在23车稳定后立即进行取料检测，及时提供检