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1、 浅析流化床上封头垫圈吊装改造方案 李晓会摘 要:随着化工企业的不断发展,设备检修的质量对化工工艺生产起着至关重要的作用。本文主要阐述大直径垫圈的吊装改造。关键词:垫圈;吊装;改造一、改造前分析流化床上封头垫圈dn3800为石墨材质,需吊至高约21.5m平台处。改造前通常在车间北侧用50t吊车吊至检修平台21.5m高处,吊车的使用需要在运输公司租用,时间不宜确定,使用极不方便,甚至因无吊车造成检修时间延长,且吊车费用3000元/天,检修时需吊装两次大约需要资金6000余元;吊车起吊时,因吊车钢索的柔性特点、大臂的移动特点及驾驶司机等现场因素,
2、无法直接观察到起吊物的具体位置,起吊时与塔体钢结构间距离较小而且易将垫圈损坏,存在一定的不安全因素;因垫圈上有石墨密封带,不能提前较多时间将垫圈吊运放置到现场。因此,垫圈的准备工作是流化床检修工作中的一个制约点。二、改造计算分析如下:1.筛板(如图1所示)质量及重力计算l40=4000×6+2100×4=3240mm=32.4m根据gb/t 9787-1998查五金手册得,4#热轧等边角钢理论重量为2.422kg/m所以m=32.4m×2.422kg/m=78.47 kgf1=78.47 kg×9.8 n/kg=2307n ;若垫圈质量为10 kg,f垫
3、圈=10 kg×9.8 n/kg=98kgf= f1+ f垫圈=2307+98=2405n2.筛板、垫圈及人用滑车(如图2所示)所需拉力计算f拉=f/5=2405÷5=481 nf拉即为筛板和垫圈所需拉力;若一人体重为75kg,f人=75×9.8 n/kg=735n> f拉由计算结果知,两人完全能将筛板和垫圈拉起。3.伸出端分析:(1)将14a槽钢和16圆钢组成结构焊接在31.5m高处7层平台横梁外沿部位如图3(a)所示,滑车吊钩吊装在以16圆钢围制的圆环内。(2)14a槽钢受力分析:设2t滑车重20kg,f滑=20×9.8 n/kg=196nf=
4、 f滑+ f1+ f垫圈=196+2307+98=2601nf=f如图3(b)所示;a处所受弯矩最大如图3(c)弯矩图所示,mh=f×l=2601×0.4=1040.4n(3)校核14a槽钢强度:因梁只受弯曲应力,所以扭转应力t=0,即=m/w ,w为14a槽钢抗弯截面系数,查表知w=80.5cm3;=m/w= mh/80.5cm3=1040.4÷80.5cm3=12.92mpa=235 mpa为非合金钢q235许用应力。由校核结果知<,所以选用14a槽钢做梁满足使用要求。4、滑车组分析:采用2t两轮开口吊钩式滑车,一定一动式(如图2所示),定滑车吊钩吊装在
5、以16圆钢围制的圆环内,利用15×200m尼龙绳进行吊运,f为人工拉力方向及大小。5、21.5m平台处检修平台改造:因垫圈为dn3800直径较大。21.5m平台处原设检修平台需要进行改造(如图4所示),原检修平台位置1处两根支撑工字钢立柱移至位置1处,即检修平台的中间部位。位置2处两根支撑工字钢立柱保持不变。注:支撑工字钢立柱尺寸为250×250×12,单位:mm。6、一层框架结构的改造:200#合成车间东侧一层处有高6.5m,长为4.44m,宽为3.05m的框架结构占用了dn3800垫圈的吊运选定起吊点,必须将其拆除。三、改造后工作方式改造后,在200#合成车间东侧人工利用2t两轮开口吊钩式滑车可以将筛板和墊圈吊至21.5m平台处,并且可以在流化床检修工期短、任务
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