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文档简介
1、 焊接工艺参数对焊接质量的影响 王玉鲁 程飞 刘清汉摘 要:在工程机械制造业中,焊接技术具有重要的地位,是保证工程机械质量的关键技术。随着我国综合国力不断提升,对工程机械设备的需求量也在逐渐增多,对产品质量的要求也变得愈加严格。因此,在工程机械生产过程中,焊接件的质量保证尤其重要。焊接质量的制约因素较多,受到焊接电流、焊接电压、焊接速度等不同的工艺参数影响较大,这些参数之间的联系较为紧密,任何一项参数的波动,均可能会引起其他参数的较大变化,从而引起焊接质量的改变。为此,对焊接工艺参数对焊接质量的影响进行细致研究,可以有效确保焊接质量,并可以提
2、高焊接生产效率。关键词:焊接工艺;焊接参数;焊接质量焊接工艺在整个制造业中具有重要的地位,它可以节约大量的材料,有效提高生产效率,应用范围覆盖整个工程机械行业产品。焊接工艺是实现焊接方式的主要手段,对焊接质量的保障具有显著作用。在以前焊接过程中,现场的焊接工人只是仅仅实施焊接,并没有对焊接工艺进行全面把握与挖掘,更不用说在焊接工艺要求上,好好控制焊接参数,也没有对焊接参数进行合理分析和设置,这对焊接质量在一定程度上造成了较大影响。1焊接工艺参数的概念焊接在工程机械制造业中,是一种常见的成型方法,它是产品加工生产中的一个非常重要的加工工艺之一。它具有两大特点,即:能够节省材料,提高生产效率等。工
3、程机械大部分产品都会运用到焊接技术的手段。在一些其他的领域,比如,航空航天器的结构件的焊接,桥梁施工中的焊接,一些大型厂房的制造、安装等,都离不开焊接技术的支持。先进的焊接设备、优质的焊接材料,加上细致的焊接工艺,这些都是确保焊接品质的重要保障手段。如何确保获得较好的焊接质量,这是建立在试验的基础上,焊接技术人员会根据不同材料的物理性能和化学成分,以及所采用的焊接设备、焊接方法和结构特性,经过多次试验研究,总结出能够确保产品质量的焊接工艺,并制定出焊接工艺技术文件,以保证按照焊接工艺标准书顺利实施。在具体的生产的过程中,每个生产企业的实际情况并不相同,存在很大差异,根据焊接件的材料与结构,在焊
4、接工艺的选定方面也需要区别对待,进行焊接试验与工艺评定时,所做的工作也不尽相同,制定焊接工艺标准书时也应注意。焊接工艺标准书是焊接工人在焊接工件时的技术性指导文件,不论生产的是哪一种产品,都应该首先确保焊接质量,要想确保焊接质量,就需要严格按照焊接工艺标准书的要求来实施。焊接工艺标准书是焊接生产过程的重要技术指导文件之一,它需要在满足产品设计标准书要求的前提下,经过对焊接工艺评定后,再根据具体情况制定的。实施生产中,严格遵守焊接工艺标准书的要求,是控制焊接产品质量行之有效的程序和方法。2焊接电流对焊缝质量的影响焊接电流是焊接工艺的一个重要焊接参数,它是指焊接时流经焊条或焊丝的回路电流。焊接电流
5、对焊接品质影响较大,影响着焊缝的成型質量。焊接电流对焊接质量的影响,主要表现在以下几个方面。(1)如果焊接电流过小,在焊接时,就会出现焊接不起弧、息弧、焊缝熔深达不到标准要求、焊接电弧不稳定、焊缝较窄、焊缝余高大的现象,同时还会出现焊缝夹渣、未焊透、焊瘤以及冷裂纹的情况。(2)如果焊接电流过大,在焊接时,就会出现焊缝宽、焊高余量大,焊缝熔深较深、焊透母材,同时还有咬边、气孔、焊接热裂纹的现象,增加了金属飞溅的发生率,还会影响到热影响区,使热影响区的金属晶粒变的粗大,严重影响焊缝质量品质。(3)在一般情况下,工程机械制造企业为提高生产效率,在确保焊接质量的情况下,会尽可能的使用较大的电流。(4)
6、通常情况下,如果焊条较细,选择的焊接电流应该较小;如果使用的焊条较粗,在焊接时,应该选择比较大的焊接电流,较大的焊接电流可以为熔化焊条提供足够的热量。(5)有特殊要求的情况下,如果需要获得最为合适的焊接电流,在工件焊接之前,需要对焊接工艺进行评定。在确定焊接电流的时候,应该根据焊接部品的形状、母材材质、焊丝牌号、焊接电压、焊接速度等一系列参数进行综合评定,经过试验确认后,选定合适的焊接电流。遇到焊接结构件的焊缝尺寸不符合图纸要求时,这些不合格的焊缝会直接影响焊接质量:如果焊缝尺寸过小,与造成焊接件接缝处强度减低;如果焊缝尺寸过大,不仅会造成焊接件的变形,还会导致材料的浪费;入焊接位置出现咬边,
7、则影响焊接强度,导致强度降低;焊缝余量过高的话,会致使焊接应力集中,设备使用过程中,减少设备的使用寿命。3电弧电压对焊缝质量的影响焊接电弧电流与电弧电压,这二者的关系非常密切,在焊接的过程中,它们具有类似的性质。在焊接中,电弧长度在很大程度上能够影响焊接电弧电压的选择,电弧电压与电弧长度之间呈线性关系,也就是说,在弧长增长过程中,电弧电压也随之上升,反之电弧电压下降。电孤电压上升过程中,电弧功率会出现逐渐增大的过程,当电弧功率达到一定程度后,热输入量就会明显上升,电孤电压上升时,电弧热量随之逐渐上升,气体保护效果会明显下降,焊缝的焊接质量受到影响。电弧焊接电压过高时,电弧中电流值稳定性降低,此
8、时很容易产生电弧燃烧不稳定现象,导致电弧飞溅,造成一系列的焊接缺陷,常见的有咬边、气孔等问题,使焊接工艺受到影响。电弧焊接电压过低时,焊接电流值稳定性降低,这时焊接成型不稳定,会产生焊瘤、碰钨等不良。所以,在焊接的过程中焊接工人要对弧长进行合理控制,选取大电流、大直径的焊丝。钨极氩弧焊的过程中常选取短弧焊。该焊接方法可以明显提升焊接的保护效果,通过集中焊接热量提升焊缝的焊接效果,大大降低了焊接的难度。4焊接速度对焊接质量的影响焊接过程中,焊枪的移动速度也会对焊接质量产生很大的影响,焊接速度过快或过慢,会影响焊缝成型效率。单纯从焊接效率上来讲,较快的焊接速度可以有效提高生产率,在满足焊缝质量的前
9、提下,尽量提高焊接电流、焊接电压,从而获得较高的生产效率与较好的焊接质量。但是,在焊接不锈钢的过程中,焊接速度不能选择较快的方式,当速度较高时,很容易导致焊件变形,使焊接效果达到质量要求。5结语焊接工艺参数对焊接质量影响较大,二者之间的关系较为复杂,这也要求焊接技术人员在研究焊接现象与问题时,对焊接工艺参数进行更多的剖析。工程机械生产企业在生产过程中,要正确处理好焊接工艺参数对焊接质量的关系,一旦焊接工艺参数发生了变化,必会导致焊接时各项数据的变化,因此应将焊接工艺参数限制在一定的范围内,做到把握有度,从而确保焊接产品的质量。参考文献1 中国机械工程学会焊接学会等编,焊工手册m. 机械工业出版社,19982 费存华.焊接机器人技术研究与应用现状探讨j. 现代制造技术与装备. 2018(05)3 张刚,樊丁,石玗,黄健康,李春玲.
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