压力类仪表概述

1、机组动力班压力类仪表概述 秦哲一概述 机组动力班负责合成装置和动力装置两个界区，其涉及到的压力类仪表种类繁多那么主要都有些什么类型呢？ 动力装置一共有三台锅炉，一号炉和二号炉是产气设计75t/h,三号炉产气设计130t/h,多为压力变送器，其中使用的压力变送器指示包括负压、微负压和表压及微差压的指示。其中给水的压力、汽包的压力、和高过的压力等是锅炉的重要技术指标。而压力开关多用在73机组，参与汽机的联锁和报警。在动力装置所使用的压力仪表类型如下： 1变送器类： 动力界区锅炉本体压力和差压测点所采用的变送器多为横河EJA变送器，主要有差压变送器EJA110A用于测量炉膛内的各种压力和其它的一些微

2、差压,压力变送器EJA430A用于测量1号锅炉、2号锅炉高过的压力、汽包的压力和其它的压力指示,而三号炉的高过压力指示和汽包压力指示使用变送器为高静压变送器EJA440A，其余的压力指示多为EJA430A汽机房PT77101、PT77103 、PT77107、 PT77110使用的压力变送器为GP1151电容模拟变送器。大修HoneywellST3000 系列 STG944E1G 压力变送器2 压力开关：汽机房73机组使用的是上海自动化仪表公司代理的德国海隆HERION压力开关， YWK-50-C型压力开关用于三号炉给水泵油压指示。合成装置包括了01、02、07、08、09、85六台压缩机及其

3、附属仪表，其中的压力类指示包括了表压、负压真空度，差压的指示，压缩机入口的压力，真空指示，排气压力，油系统的压力指示及07机组的阀门前后压差都是合成装置的重要指标，多参与联锁或报警，在合成装置所使用的压力仪表类型如下：1变送器分类： YOKOGAWA UNE43和UNE44型表压变送器、UNE11型差压变送器、UNE31型绝对压力变送器。横河EJA430A系列压力变送器ROSEMOUNT 3051HONEYWELL ST3000 STD930s-E1差压变送器，HONEYWELL ST3000 STG944974s-E1压力变送器系列HONEYWELL ST700 STG740压力变送气（PT

4、85010）电容式变送器（Pt02105 西安仪表厂）2压力开关：合成使用的压力开关多为美国UE QJ12O系列，差压开关使用UE QH122K系列德国海隆HERION压力开关美国ASCO 压力开关机组动力班组部分重点压力仪表简单概述如下:01机组1 PASHH01011, PIAH01010 01 排气压力，与07 PASHH07023 HH:0.8Bar,三选二联锁2 PT01019 / PASL01018 透平密封油 LL:0.98Bar 二选二低低联锁3 PT01027 / PASL01029 压缩机润滑油 LL:0.98Bar二选二低低联锁 其中PASL01029 AL:1.47Ba

5、r 启动备用油泵， 4 PASL01037A/ PASL01037B /PT01037C 控制油压力 LL:4Bar当变送器动作且任意一个开关动作则联锁5 PASL01015控制油压力 AL:5.5Bar 与润滑油压力PASL01018 AL:1.47Bar 公共油系统，也是开车许可。6 PASL01067 AL:0.8Bar 透平润滑油 盘车装置启动02机组报警部分：1 FPG2A、FPG2B、FPG2C三个压力传感器的中值选择得出FPG2,如果rFPG2<-5psig超过2秒bL3GFIVP=1就报警2 63FGL燃气总管压力低于12BAR到达最小运行转速（bL14HM=1），（dL

6、63FGL=0）超过1秒bL63FGL_ALM=1就报警 已开关改为变送器。3 63TF1H=0空气过滤压差 压差高超过3秒报警。4 33AF1C=1超过2秒则bL33AF1C_ALM=1并报警5转速达到最小点火转速bL14HM=1后,如果液压油压力低63HQ1L=0 AL:79BAR,延时3秒,报警成立.6dL63TF_3=0时,若63TF1H=1，则认为差压开关故障,报警成立.7转速大于75%后（bL14HS=1），如果CDP值小于46PSI（3.2bar）,报警成立.8汽轮机滑油压力63SQ1 AL:0.8BAR和63SQ2 AL:0.5BAR /PT02068 AL:0.5BAR任意一

7、个为0就报警9有火焰bL28FD=1的情况下, 63HQ2AL、63HQ2BL AL:58BAR任何一个压力开关为0超过两秒则bL63HQL_SENSR=1,并发出报警10任何一个高就报警(dL63TF_3=0或dL63TF1H=0)超过2秒则bL63TF_3_ALM=1并报警11 63ET1H、63ET2H两个开关任何一个为压力高（0）超过60秒,报警成立.(两个同时动作会导致mTRP126为0)12 bL14HS=1时，若压气机排气压力由96CD1A/B/C取中值得出rCPD<20Psig就报警13 63QQ1H=0 加入 PDT02088AH :1.75BAR超过15秒滑油过滤器差

8、压高报警。联锁部分：1在小透平转速大于33%即bL14P1=1的前提下,若刹车风压力高报63SB=0 HH:5.5BAR ,则跳车信号成立.2透平润滑油压力开关63QT2A AL:0.55BAR 63QT2B AL:0.55BAR 63QA2L AL:0.9BAR /PT02027B AL:0.55 滑油母管压力四选三表决联锁，3 iST_MODE>1的前提下,若小透平控制油开关 63SH1 AL:8.5BAR与 63SH2 AL:7.5BAR和变松器PT02070 AL:7.5BAR当变送器动作且任意一个开关动作,延时1秒,则跳车信号成立.4在火焰信号成立bL28FD=1，且燃机模式&

9、gt;3的前提下,如果液压油3个开关63HQ1L、AL:79BAR、63HQ2AL/AL:58BAR、63HQ2BL/AL:58BAR和变送器PT02096/AL:58BAR四选三压力低,则跳车信号成立.5在火焰信号成立bL28FD=1,若控制油压力开关PT02091 AL:1,4BAR、63HG2L AL:1.4BAR、63HG3L AL:1.4BAR,当变送器动作且任意一个开关动作则联锁表决低就跳机.6排气压力 dL63ET1HdL63ET2H两个压力开关两个压力同时高就跳机.其它：1 63QN AH:1BAR 停应急滑油泵2 63QL: AL:0.4BAR 启动应急滑油泵3 63QA-1

10、L AL: 4，8BAR 启动辅助滑油泵4 63HG-1 AL:79BAR 启动辅助液压油泵。5 PT 02009 PT02009B 合成气尾气压力 工作压力 17bar07 机组1 PASLL07004A,/PASLL07004B 07入口压力压力 开车阶段合成气：LL:25BAR 停车循环氮气 LL:4Bar 与PASLL07005构成联锁。当变送器动作且任意一个开关动作则联锁2 PDASHH07009，/ PDSH07017循环段压差：二选二联锁3 PT07051 /,PASL07053 压缩机润滑油压力二选二联锁。 LL:1BAR PASL07053低启动润滑油备用泵4 PT07043

11、 / PASL07042 透平润滑油压力 LL:1BAR 二选二5 PDSH07003 55% PDSL07003 45% XV07001 阀门压差6 PASL07057,/PASLL07098 密封油泵入口压力 联锁停密封油泵 7 PASLL07067A / PT 07067B 控制油压力 LL:4BAR 二选二8 PASL07039 / PASL07042 透平润滑油压力 公共油系统 AL:1.5BAR9 PASL07101 AL:0.8BAR 启动透平盘车。10 PDSH07010 ，PDSH07008 二选二 另外PSL07010 另加开关PDSL07008 两者做二选二 正负 0.5

12、bar XV07002前后压差。二选二联锁09机组 1 PDT09040 ,PDT09039 冰机密封油气压差 LL:1.5BAR 二选二2 PASL09002A PASL09002B 冰机一段入口压力 与变送器PT09001构成联锁，当变送器动作且任意一个开关动作则联锁动作LL:0.9BAR低低联锁3 PASH09005 PT9006 一段出口压力 HH:15BAR4PASH09009 PT09010 冰机二段出口压力 HH:18BAR5PASL09057 PASL09057B 冰机二段入口压力与变送器PT09003，当变送器动作且任意一个开关动作则联锁，LL:2.0BAR 低低联锁6 PA

13、SL09022 PT09023 透平润滑油压力 LL:0.98BAR 二选二7PASL09033 AL:1.47BAR PDASL 09039 密封器压差 AL:2.0BAR二选二PASL09033启动润滑油备用泵8 PASLL09042 A ,PT09042B 控制油压力 LL:4BAR 开车允许。9 PASL09022 AL:1.47BAR ,PASL09019 AL:5.5BAR 公共油系统。10 PASL09061 透平润滑油压力AL:0.8BAR PT09031 压缩机润滑油压力AL:0.98BAR 透平盘车。85机组1PT85025B， PASLL85025, PLL85026 ,

14、 PASL85027透平润滑油 四选三 0.8bar联锁PSL85027 透平润滑油 透平盘车2 PASL85006, PASL85011 ,PT85011控制油压力 当变送器动作且任意一个开关动作则联锁 LL: 4bar联锁4PASL85009, PT85010，PASLL85010 齿轮箱润滑油,当变送器动作且任意一个开关动作则联锁 LL:0.98bar 联锁。动力界区部分重点压力表。1 PIT71001 1#炉和2号炉给水母管压力 工作压力：8Mpa2 PIT71002 1号炉汽包压力 工作压力：5.8Mpa3 PIT71003， PIT71004 1号炉高过出口压力 工作压力：5.4M

15、pa4 PDT71033 PDT71034 料层 压差 工作压力：8500pa 5 PI 71040 锅炉出口主蒸汽 工作压力：4.8Mpa 6 PI71041 1#减温减压出口压力 工作压力： 3.5Mpa7 PIC71042 2#减温减压出口压力 工作压力： 0.35Mpa8 PIT72002 2号炉汽包压力 工作压力：5.8Mpa9 PIT72003， PIT72004 2号炉高过出口压力 工作压力：5.4Mpa10 PDT72033 PDT72034 料层 压差 工作压力：8500pa 11 PIT-75104AB 给水总管孔板后压力 工作压力：16.4MPa低报,二选二启备泵12 P

16、IT-7510678 3号 锅炉上汽包压力 工作压力：13MPa13 PIT-75109 PIT-75111 3号炉过热器出口集箱压力 工作压力：11.5MPa14 PIT-75112 3号炉蒸汽总管压力 工作压力：11.5MPa15 PAL-75118, PT75120给水泵A润滑油压力低联锁 LL: 0.15mpa16 PAL-75119 ,PT75121给水泵B润滑油压力低联锁 LL: 0.15mpa17 PIT-77103 , PSLL-77104, PSA-77105, PSAL77106汽机排气管压力 压力低联锁表决停73机组。18 PASL77113 ,PT77113B 汽机速关

17、油压力，LL:0.65联锁19PT77110，PASH77111，PASL77112，控制油总管压力20 PASL77108 , PASLL77109 润滑油总管压力。0.15bar 联锁二原理 1 变送器类YOKOGAWA UNE变送器原理如下：膜盒高压侧与低压侧之间的压差精填充液由检测膜片来检测。表压UNE43和UNE44测量时检测膜片产生正比于测量侧膜片与大气之间的压差的位移。而UNE11差压则是检测膜片产生的位移与所加差压成正比，UNE31绝压变送器则是敏感膜片的位移与所施加的压力成正比，同时它们的检测膜片也作为差动电容的移动电极。差动电容的2个对分电容之间的电容差被放大单元转变为4-

18、20mA信号，传送到远处接收装置。EJA差压压力变送器是由日本横河电机株式会社于94年最新开发的高性能智能式差压、压力变送器，采用了世界上最先进的单晶硅谐振式传感器技术，由单晶硅谐振式传感器上的两上H形的振动梁分别将差压、压力信号转换成频率信号，送到脉冲计数器，再将两频率之差直接传递到CPU进行数据处理，经D/A转换器转换为与输入信号相对应的420mADC的输出信号，并在模拟信号上叠加一个BRAIN/HART数字信号进行通信。 膜盒组件中内置的特性修正存贮器存贮传感器的环境温度、静压及输入/输出特性修正数据，经CPU运算，可使变送器获得优良的温度特性和静压特性及输入/输出特性。 通过I/O口与

19、外部设备（如手持智能终端BT200或275以及DCS中的带通信功能的I/O卡）以数字通信方式传递据，即高频2.4kHz(BRAIN协议)或1.2kHz(HART协议)数字信号叠加在420mA信号线上，在进行通讯时，频率信号对420mA信号不产生任何的影响。1、 结构原理单晶硅谐振传感器的核心部分，即在一单晶硅芯片上采用微电子机械加工技术（MEMS），分别在其表面的中心和边缘作成两个形状、大小完全一致的H形状的谐振梁（H型状谐振器有两个振梁），且处于微型真空腔中，使其即不与充灌液接触，又确保振动时不受空气阻尼的影响。2、 谐振梁振动原理 硅谐振梁处于由永久磁铁提供的磁场中，与变压器、放大器等组成

20、一正反馈回路，让谐振梁在回路中产生振荡。3、 受力情况 当单晶硅片的上下表面受到压力并形成压力差时将产生形变，中心处受至压缩力，边缘处受到张力，因而两个形状振梁分别感受不同应变作用，其结果是中心谐振梁受压缩力而频减少，边侧谐振梁因受张力而频率之差对应不同的压力信号。原理图如下：罗斯蒙特的3051C压力变送器为压力测量技术创建了一个新的标准，其工作原理如下：工作时，高、低压侧的隔离膜片和灌充液将过程压力传递给灌充液，接着灌充液将压力传递到传感器中心的传感膜片上。传感膜片是一个张紧的弹性元件，其位移随所受压而变化（对于GP表压变送器，大气压如同施加在传感膜片的低压侧一样）。AP绝压变送器，低压侧始

21、终保持一个参考压力。传感膜片的最大位移量为0.004英寸（0.1毫米），且位移量与压力成正比。两侧的电容极板检测传感膜片的位置。传感膜片和电容极板之间电容的差值被转换为相应的电流，电压或数字HART（高速可寻址远程发送器数据公路）输出信号。美国霍尼韦尔公司于1983年独家率先向全世界推出智能化现场仪表-ST3000 测量原理如下：过程差压(或压力)通过隔离膜片，对入介质传到位于膜盒内的传感器上，引起传感器的电阻值相应的变化。此阻值的变化由形成于传感器芯片上的惠斯登电桥检出，并由A/D转换器转换数字信号，再送至发信部。与此同时，在此传感器芯片上形成的两个辅助传感器(温度传感器和静压传感器)检出表

22、体温度和过程静压。辅助传感器的输出也被转换成数字信号并送至发信部。在发信部这些数字信号经微处理运算转换成一个对应的420mADC模拟信号输出，或数字信号输出。ST3000系列结构原理图如下1151模拟电容式压力变送器被测介质的两种压力通入高、低两个压力室，作用在元件(即敏感元件)的两侧隔离膜片上，通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。电容式压力变送器是由测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。 当两侧压力不一致时，致使测量膜片产生位移，其位移量和压力差成正比，故两侧电容量就不等，通过振荡和解调环节，转换成与压力成正比的信号。电容式压力变送器和电容式绝对压力变送器的工作原理和差压变

23、送器相同，所不同的是低压室压力是大气压或真空。2压力开关原理： UE压力开关，为纯机械形变导致微动开关动作。当压力增加时，作用在不同的传感压力元器件（膜片、波纹管、活塞）产生形变，将向上移动，通过栏杆弹簧等机械结构，最终启动最上端的微动开关，使电信号输出。UE压力开关设定方式从功能原理上又分成连续位移型和力平衡型。UE差压开关由2个膜盒腔组成，两个腔体分别由两片密封膜片和一片感差压膜片密封。高压和低压分别进入差压开关的高压腔和低压腔，感受到的差压使感压膜片形变，通过栏杆弹簧等机械结构，最终启动最上端的微动开关，使电信号输出。差压开关的感压元件不同分为膜片和波纹管式，性能特点亦不同。UE差压开关

24、由感压元件的组成不同，原理不同，性能也有不同。膜片式可以做成高静压低差压，而波纹管因为本身耐压低，但却有高精度低死区的卓越优点，并且由于其小压力变化大行程的特点，亦可以在差压开关本体加一个显示表的功能，提升了的性能。 德国海隆HERION压力开关工作原理：是当系统内压力高于或低于额定的安全压力时，感应器内碟片瞬时发生移动，通过连接导杆推动开关接头接通或断开，当压力降至或升额定的恢复值时，碟片瞬复位，开关自动复位，或者简单的说是当被测压力超过额定值时，弹性元件的自由端产生位移，直接或经过比较后推动开关元件，改变开关元件的通断状态，达到控制被测压力的目的。压力开关采用的弹性元件有单圈弹簧管、膜片、

25、膜盒及波纹管等。YWK-50-C压力控制器采用波纹管式传感器。当系统压力上升或下降时，相应的调节弹簧和波纹钢产生伸张或收缩位移，通过杠杆推动开关动作，切断或接通控制回路。可用于气体、蒸汽等气体介质和液体介质。控制器的设定值可调。常见压力开关原理图：YWK-50-C三 压力类仪表常见故障的处理思路，原因，方法。变送器类：压力指示不正确，偏大或者偏小： 原因：压力变送器所设置的量程是否正确，零点是否漂移。压力变送器选型是否合适。 方法：使用通讯设备与其连接，检查量程设置，泄压，零点是否回零。检查压力接口是否漏气或者被堵住,过滤容器是否堵塞，导压管是否堵塞。 方法：消漏，疏通导压管或者过滤容器，动力

26、装置压力指示多有过滤容器，可用气源反吹。流体介质需要低压伴热， 冬天伴热是否正常，无伴热易冻住表和导压管。膜盒受力是否正常。 方法，检查膜盒外观是否有损坏，密封是否正常。压力输出波动信号不稳的原因有以下几种压力源本身是一个不稳定的压力，通知工艺调整工况。仪表或压力传感器抗干扰能力不强，检查信号或者变送器是否接地正常。传感器接线不牢 ，紧固接线。传感器故障，更换。差压变送器常见故障。在导压管线，阀门组回路中，当正压测阀门或者导压管泄露时，仪表指示偏低；当负压测阀门或导压管泄露时，仪表指示偏高；平衡阀泄漏时，仪表指示偏低；正压测导压管全部堵塞，负压测通畅，仪表指示跑零下。那么怎么现场运行中差压变送

27、器的工作是否正常呢？答 ：由于差压变送器的故障多是零点漂移和导压管堵塞，所以在现场很少对刻度逐点校验，而是检查它的零点和变化趋势。具体方法如下：零点检查：关闭正、负压截止阀，打开平衡阀，此时差压变送器输出电流应为4mA，气动差压变送器输出应为20kpa.变化趋势查询：零点检查后，各阀门恢复原来的开表状态，打开负压室的排污阀，这时输出为最大，在20mA以上。若只打开正压室，则输出为最小。打开排污阀，被测介质排出很少或没有，说明导压管有堵塞现象，要设法疏通。对于测量蒸汽的差压变送器，排污时会将冷凝液放掉，所以等导压管充满冷凝液后，再投入运行。由于充满冷凝液时间稍长，影响使用，所以是不轻易排污的。指

28、示波动，检查接线是否松动，工况是否正的波动，是否有堵塞使介质不均匀。此外常见故障判定分析和解决方法如下：。1 线路故障当计算机显示数值不正常时，首先要打开差压变送器的接线盒，检查线路是否虚接、短接或者断接，可以通过测电源、量电阻、摇绝缘等方法，进行故障的判断和处理。2 采集模块或差压传感器故障当线路故障排除时，就要看是不是采集模块或差压传感器故障。使用万用表检查差压变送器工作电源是否正常，同时测量差压变送器的输出电流值是否在4 mA20 mA(如果为输出电压值，测量是否在05 V)范围内，确认输出值是否正常。如果无输出值，差压变送器损坏，需要更换差压变变送器。如果现场测量值换算与实际经验值相符

29、，则现场仪表和测点无问题，模块损坏，需更换模块。当现场测量值换算与计算机显示值相同，说明引压管或差压变送器有问题。 3引压管故障(1)引压管堵塞在实际生产使用维护中，由于排放不及时或介质脏、粘或者带颗粒、粉末等原因，时间久了，有的还会固化，引起引压管堵塞，使测量无法正常进行。因此，为保证变送器正常运行，要定期对引压管设法疏通。 (2)引压管漏气由于差压变送器接点、截止阀等附件比较多，导致泄漏点增多，维护工作量增大。因此，要合理做好引压管的防腐蚀而减少引压管出现沙眼；引压管的接口处螺丝要上紧以防松动。(3)引压管积液由于气体流量取压方式不对或引压管安装不符合要求，常常造成引压管内部积存液体的现象

30、。这种现象的出现，往往会致使测量不准，如果在变送器量程很小的情况下，甚至会造成变送器输出的一些波动。有文献指出引压管的正确安装应该是与水平不小于1：12的斜度连续下降，测量点与安装点之间存在高度差，取压点应与被测设备壁垂直。为了使测量更准确，可以设置若干测压头，所有测压头连接在一起成为一条均压管，再通过引压管引出，在均压管的最低处安置有放水阀。另外，在现场实际生产使用过程中，还会出现引压管伴热、引压管接反等问题。 4 变频干扰 在现场安装布线过程中，各种信号线绑扎在一起或走同一根多芯电缆，信号会受到干扰，特别是信号线与动力线同走一个长的管道中干扰尤甚。在这种情况下，差压变送器就会出现现场不通讯

31、，甚至误指示等现象。因此，在安装的过程中就要避免类似误操作的发生，应增大仪表电缆与动力电缆槽架的距离。5 电信号传输故障由于安装、使用、维护人员的水平存在一定的差异，为了节省人力、物力、财力或者考虑其他因素，往往把差压变送器放置在被测设备的附近，造成电信号传输距离过远，使得电信号存在干扰和衰减的现象。因此，就需要适当地增加电缆线的截面积来解决这一问题。（四）EJA变送器 报错代码表：内藏指示计显示BT200显示原因出错时的工作状态措施NONEGOODER.01CAP MODULE FAULT膜盒错误*1用D53参数设置，输出信号（保持，高，低）更换墨盒*2ER.02AMP MODULE FAU

32、LT放大器错误用D53参数设置，输出信号（保持，高，低更换放大器ER.03OUT OF RANGE输入超出膜盒测量极限输出上限值或者下限值检查输入ER.04OUT OF SP RANGE静压超出规定值*3显示当前输出检查静压ER.05OVER TEMP(CAP)膜盒温度越界显示当前输出热隔离，散热ER.06OVER TEMP(AMP)放大器温度越界显示当前输出热隔离，散热ER.07OVER OUTPUT输出超出上下限值输出上限值或者下限值检查输入或量程设定，视情况修正ER.08OVER DISPLAY显示值超出上下限值显示上限值或者下限值检查输入或显示设定，视情况修正ER.09ILLEGAL

33、LRVLRV超出设定值立即保持错误发生前的输出检查LRV,视需要修正ER.10ILLEGAL HRVHRV超出设定值立即保持错误发生前的输出检查HRV, 视需要修正ER.11ILLEGAL SPAN量程超过设定值立即保持错误发生前的输出检查量程，视需要修正ER.12ZERO ADJ OVER零点调整范围过大显示当前输出重新调零 3051压力变送器故障检修表:故障纠正措施方法变送器毫安读数为零检验信号端子是否接通电源检查电源线的极性是否接反检验端子电压是否处于 10.5 至 42.4 V dc 之间检查开放式二极管是否与测试端子交叉变送器不能用 HART 通讯装置通讯检验输出是否在  

34、4 和 20 mA 之间或是否为饱和电平检验变送器的 DC 电源是否清洁（峰值与峰值之间最大 AC 噪音为 0.2 伏）检查回路电阻，最小为 250 欧姆 （电源电压 变送器电压/回路电流）检查单元地址是否正确变送器毫安读数高或低检验所施加的压力检查 4 和 20 mA 量程点检验输出不在报警状态检验是否需要 4 - 20 mA 输出微调变送器对所施加的压力变化没有响应检查测试设备检查引压管线或阀组是否阻塞检验所施压力是否在 4 和 20 mA 设置点之间检验输出不在报警状态检验变送器不在回路测试模式数字压力变量读数低或高检查测试设备 （检验精度）检查引压管线是否阻塞或湿段较低部位被灌充堵塞检

35、验变送器是否正确标定检验测量压力计算数字压力变量读数不稳定检查测量系统确定压力线路是否有故障设备检验变送器对设备的开/关不能直接做出反应检验测量阻尼是否正确设置毫安读数不稳定检验变送器的电源是否有足够的电压和电流检查是否有外部电气干扰检验变送器是否正确接地检验双绞线的屏蔽是否只在一端接地压力开关类：1.故障现象：压力开关无输出信号原因分析： (1)微动开关损坏：更换微动开关 (2)开关设定值调得过高或过低：调整到适宜的设定值 (3)与微动开关相接的导线触头未连接好：重新连接使接触良好 (4)感压部分装配不良，有卡滞现象：-重新装配，使动作灵敏 (5)感压元件损坏解决方法：更换感压元件2.故障现

36、象：压力开关灵敏度差原因分析 (1)装配不良/传动机构(顶杆或柱塞等)摩擦力过大：重新装配，使动作灵敏 (2)微动开关接触行程太长：合理调整微动开关的接触行程 (3)调整螺钉，顶杆等调节不当：合理调整钉和顶杆位置 (4)安装不当，如不平和倾斜安装解决方法：-改为垂直或水平安装3.故障现象：压力开关发信号过快原因分析： (1)进油口阻尼孔大：阻尼孔适当改小，或在控制管路上增设阻尼管 (2)隔离膜片碎裂 ：更换隔离膜片 (3)系统冲击压力太大 ：在控制管路上增设阻尼管，以减弱冲击压力。四典型案例 07入口压力开关校验。如上图所示，上图PSL07004A,PSLL07004B是07入口的低报警开关，

37、其为双掷开关，分上下两组，在停车氮气循环式是低于4bar报警，正常开车是合成气低于25bar报警，PSL07005是变送器在DCS内部比较过的开关量，其逻辑为只要变送器不正常且有一个开关不正常，才引起联锁，以前是上面的一组校准为25bar,下面的一组校准为4bar,开停车再调整线，现在统一改为，这两个开关统一的下面一组为低报警25bar,停车期间的低报警4bar由DCS处理。 01,07表冷凝器真空指示。 工业汽轮机的排气进到凝汽器中，循环水泵不断地将冷却水送人凝汽器中来冷却蒸汽。蒸汽将它的热量传给冷却水，放出大量热量而凝结成水，同时体积急剧缩小，压力急剧降低，从而形成真空。在0.1MPA的压

38、力下，蒸汽凝结成水时，体积缩小1725倍，从而在凝汽器中形成极小的绝对压力，此压力即相当于工业汽轮机的排气压力。Pt01010，PSHH01011是01机组表冷凝器的真空指示，报警：0.6Bar,联锁0.8Bar.而PSH07023是07机组表冷凝器的真空指示.2013年大修，校验压力开关PASH01011，校验的结果是开关0.2bar就动作了，开关不是0.8bar动作吗？其实是在开车正常期间其指示为绝压真空指示，负压。而在停车期间，所校验表是以大气压为基准校验。根据公式，绝压=大气压-真空。得出这个值。所以在以后校验真空表时要注意。原理图如下注释： 绝对真空下的压力称作绝对零压，以绝对零压为

39、基准的叫做绝对压力表压是以大气压为基准的压力，它和绝对压力刚好相差一个大气压（0.1mpa） 如果被测流体的压力低于大气压，则压力表测出的压力为负压。其值称为真空度。合成油站部分UE差压开关耐压问题 合成油站部分差压开关选型不对，耐压等级不符合新近工况。参考数据如下：仪表位号仪表型号官方允许最大工作压力现场压力表指示备注PDAH09028UE HIZK-559225PSI (15.5Bar)18 Bar超压PDAH07048UE HIZK-559225PSI10 Bar正常PDAH01024UE HIZK-559225PSI19 Bar超压PDAH07081UE HIZK-147180PSI

40、(12.4Bar) 11 Bar接近超压PDAH07083UE HIZK-S147B300PSI (20.7Bar)11 Bar超压其中PDAH09028曾因开关底部被击穿漏油而更换，判断因超出工作压力引起，建议更换耐压等级更高的差压开关或者改为变送器。PASLL07098 DCS 安全栅接线松动。PASLL07057和PASLL07098都是密封油入口压力，PASL07057是07启动许可，而PASLL07098则参与停密封油泵。都是常开触点。工艺反应PASLL07098突然低低报,PASLL07057低低停密封油泵，而此时PASLL07057未出现报警，切除停泵联锁，现场检查开关是否真实断

41、开，检查发现现场PASLL07098并未断开，把去DCS的信号线短接，依旧报警，说明去DCS或接线箱有断开或接触不良的地方，检查发现盘后DCS安全栅处的接线端子的线松动，线鼻子已经脱落，处理后恢复联锁，投用正常。要仔细分析问题，不要盲目处理。压力开关整定值校验错误。 2013年六月 工艺反应PASLL07057A/B指示不准。现场压力低，但开关未报警。切除联锁，关闭截止阀，打开排污泄压后，用压力校验台检查开关整定值发现其整定值是1bar,查询以往记录。其整定值应该为2bar,重新校定整定值。投用联锁。 2 2014年3月，工艺反应差压开关PDAHH07083差压开关在现场压差表差压达到1.6M

42、pa,但差压开关PDAHH07083未报警。现场开工作票，工艺切出。检查外观。查询其整定值是1.47MPA,外观无泄漏，用压力校验台校验，其整定值漂移至1.65mpa才动作。重新标定校正。投入。 注意：校验压力开关要选用合适的标准压力表，校验数据准确，观察其回差值多少，要反复校验确认。回装注意接线正确无松动。开关选型，回差大等注意事项： 1.63QA-1L润滑油总管压力，4.8bar低报警，启动辅助滑油泵。其由于选型过大，精确度变差，动作滞后，所以在开车期间容易不闭合。 2 63HQ-1 液压油低报开关，79bar启动辅助液压油泵，压力开关在用压力校验台校验回差过大，复位时间稍长。 3，63F

43、G，天燃气流量，在以前开车时候出现根部阀未打开的情况，导致开车无指示，现在已经改为变送器。 4，33SB是小透平跳车开关，原来的信号线已经老化，而其本身进了油污，格兰头处的线缆已经完全破损，将33SB到接线箱的信号线全部更换为耐热的信号线，并作隔热处理，联校信号线正常，投用。 5弹性元件不复位，工艺反应PASL 02027 报警后不复位，而其PT02027B则指示。交出泄压检查处理正常。 变送器显示屏无显示。1 2014年大修后，工艺在油洗时，发现PT09031无指示。而其对应的压力开关PSL09033则指示正常。现场检查PT09031显示屏无指示，接线无松动。用万用表检查无24v供电。检查接

44、线箱内电缆也无供电。且电缆无接地。交由计算机查找问题。发现其压力变送器PT09031和压力开关PSL09033接线接反。调整后指示正常。2工艺反应二次风预热器进口风压PT72012无指示，检查现场其显示屏无指示。检查接线无松动，用万用表检查信号电压正常，电缆无接地。判断可能是显示屏坏。更换显示部分处理正常。量程选型不适 3号炉给水泵润滑油压力指示PT75116和PT75117正常工作压力为0.25mpa,原厂所配压力变送器选型量程过小，当滑油泵开启其指示就满量程100%。压力表使用应该为其量程的三分之一至三分之二，时间长了相对误差增加。现改为量程0-0.6mpa的压力变送器。使用良好。而选用如

45、果超过三分之二，则时间长了精度要下降。过滤器堵塞。 锅炉装置其压力表取压处因为其介质多有细沙颗，导压管加装过滤器，如果过滤器堵塞，也会影响指示。 PDT71033是1号炉料层差压。正压测为微负压，其指示在2013年经常指示波动或者与PDT71034指示有偏差。指示波动主要是其过滤器堵塞，导致引起气路的不通顺造成波动，用气源对其反吹，使其通顺，另外其经常与PDT71034指示有偏差，是因为其零点易漂移。多次漂移后更换其表头。BT200组态后投用指示正常。eja变送器表头代码错误显示Err1， 工艺反应FT75109指示一直没有变化,低压蒸汽流量，EJA110A差压变送器。现场检查其表头显示Er.

46、01,Er.03，膜盒错误，怀疑膜盒坏，通知工艺交出，办理工作票，关闭正负压侧阀门，打开平衡阀，表头依然故障依旧，拆回，检查膜盒是否正常，发现正压测膜盒损坏。在仓库找到同样型号的一块旧表，拆开检查膜盒正常，替换组态。投入正常。2， FT71013是1号炉引风机流量显示er.07, 输出超出上下限值,其指示主要原因是其一次节流元件堵塞，同时2号炉引风机流量FT72013也是这种情况。它们都是阿牛巴节流件，而三号炉则采用过的是机翼式流量计，使用正常。11. 压力变送器的泄露，冬季伴热问题。 泄露主要集中在冬季伴热的投用和停止期间容易有泄露，这期间大修的时候凡是带有伴热的仪表或者介质易冻的仪表需要与

47、导压管脱开，其排堵阀打开，将膜盒内的介质完全清干，这样膜盒才不会易冻。仪表在回装紧固接头后，在压力试验时，多多少少的会出现部分泄露，要多注意巡检消漏。消漏时要选用合适的密封碟片，被测介质低于80及2MPA,可选用橡胶垫片；低于450及5mpa时，选用石棉或者铅垫片；温度及压力更好时，可选用退火紫铜或铝垫片1泄露举例：1号炉的高过压力PT71003，PT71004，2号炉高过压力PT72003，PT72004在2013年大修后锅炉试压时候，其冷凝器都出现了泄露，高过压力式锅炉的重要指标，泄露将会影响其指示。另外消漏需要焊接时，工艺交出后，其表内的压力也需要泄压，如果没有泄压，其带一定压力焊接消漏，是有