啤酒厂投产前大清洗方案

1、啤酒厂投产前大清洗方案*;.1啤酒项目将于啤酒项目将于 1111 月底糖化和酿造的设备安装调试完工并投料生产月底糖化和酿造的设备安装调试完工并投料生产，在投料生产在投料生产前由于新设备和国庆及管道表面附着有大量的污垢、粉末、油污等，需要对全前由于新设备和国庆及管道表面附着有大量的污垢、粉末、油污等，需要对全线设备和管道进行一次彻底的清洗和消毒，去除设备和管道的油污、污垢、杂线设备和管道进行一次彻底的清洗和消毒，去除设备和管道的油污、污垢、杂质、微生物等，以使生产设备满足清洁卫生和质量控制要求，特提出如下大清质、微生物等，以使生产设备满足清洁卫生和质量控制要求，特提出如下大清洗消毒方案洗消毒方案

2、1 1糖化车间的清洗糖化车间的清洗：包括糖化锅包括糖化锅、糊化锅糊化锅、煮沸锅煮沸锅、沉淀槽沉淀槽、过滤槽过滤槽、薄板麦薄板麦汁冷却器及管路的除油、除垢、除锈，清洗消毒；化学清洗汁冷却器及管路的除油、除垢、除锈，清洗消毒；化学清洗2 2酵母扩配系统罐器和管道的化学清洗消毒：包括种子罐、扩培罐和管道；酵母扩配系统罐器和管道的化学清洗消毒：包括种子罐、扩培罐和管道；3 3空气过滤系统管道的清洗和消毒：建议蒸汽杀菌；空气过滤系统管道的清洗和消毒：建议蒸汽杀菌；4 4酿造车间的化学清洗消毒酿造车间的化学清洗消毒：包括发酵罐包括发酵罐、酵母接种罐酵母接种罐、麦汁充氧系统及管道麦汁充氧系统及管道的除油、除

3、垢、除锈、清洗消毒；清酒罐的钝化和清洗消毒；二氧化碳回收系的除油、除垢、除锈、清洗消毒；清酒罐的钝化和清洗消毒；二氧化碳回收系统及管道的清洗消毒；过滤系统（统及管道的清洗消毒；过滤系统（PallPall）的清洗消毒。化学清洗）的清洗消毒。化学清洗5 5包装车间设备的除油、除垢、除锈，化学清洗消毒：包括灌装机、洗瓶机包装车间设备的除油、除垢、除锈，化学清洗消毒：包括灌装机、洗瓶机、瞬时杀菌机、巴氏杀菌机、链道等的清洗消毒和设备外表面的清洗消毒。瞬时杀菌机、巴氏杀菌机、链道等的清洗消毒和设备外表面的清洗消毒。6 6投产前的化学清洗消毒前，需要做好设备、罐器、管道和投产前的化学清洗消毒前，需要做好设

4、备、罐器、管道和 CIPCIP 系统的试水系统的试水、试压，保证正常运转、无故障、无泄漏。试压，保证正常运转、无故障、无泄漏。以上方案适用于投产前的全线除油、除垢、除锈，化学清洗消毒。正常生产的以上方案适用于投产前的全线除油、除垢、除锈，化学清洗消毒。正常生产的清洗消毒程序另附。清洗消毒程序另附。一、酿造车间的清洗、消毒及微生物控制一、酿造车间的清洗、消毒及微生物控制序号卫生区域微生物控制方案1糖化糖化：糖化锅、糊化锅、煮沸锅、方案方案：彻底清洗设备彻底清洗设备冲水30min啤酒厂投产前大清洗方案*;.2沉淀槽、过滤槽、薄板麦汁冷却器及管路碱洗0.7-1.0% SU560 + 2.5-3.5%

5、烧碱60min75-85热水10min90酸洗1.530min冲水510min消毒5001000ppm 泰华净AC15min2发发酵酵发酵罐、管道及板式滤酒机方案：彻底清洗方案：彻底清洗+有效消毒有效消毒预冲水10-20min碱洗 0.5- 1.0%SU560 + 1.5-2.5%烧碱60-90min45-55再过水冲水至中性约15-20min酸洗：泰华酸Advantage plug 1.5%40min冲水5-10min消毒：500-1000ppm泰华净 AC 消毒管道用 85 热水或用 400500ppm 泰华净 AC 消毒酵母扩培系统和麦汁充氧系统、CO2 回收系统方案：方案：彻底清洗彻底

6、清洗+有效消毒有效消毒预 冲水用水冲洗10-20min碱洗2-2.5%烧碱 +0.7%SU56040-60min70-85再过水冲水至中性酸洗： 1-2% 泰华酸30-40min常温再冲水冲水至中性消毒：用400-500 ppm泰华净AC3清酒：清酒：清酒缸、管道方案：钝化方案：钝化彻底清洗彻底清洗+有效消毒有效消毒清酒罐钝化方案见后续清酒罐钝化方案见后续预冲水15 min酸洗 1-2% 泰华酸40-60min常温过水10 x2min消毒：用400-500 ppm泰华净AC二二、 、包装车间的清洗、消毒及微生物控制、包装车间的清洗、消毒及微生物控制序号清洗消毒区域微生物控制方案1灌酒机组：灌酒

7、机组：冲瓶机、灌酒机、压盖机星轮、操作台、进出口输方案方案：泡沫胶体清洗泡沫胶体清洗 + + 消毒消毒设备外表面清洗工艺：设备外表面清洗工艺：清洗：3-5%v/v 的 SU626+3-5%v/v 的 SU631啤酒厂投产前大清洗方案*;.3送带消毒：喷 400-500ppm 的事百得操作操作：1、使用中央泡沫清洗系统自动清洁程序“泡沫+消毒”自动完成2、使用手动清洗分站辅助。频率：频率：每16小时做1次清洗+消毒，每2-4小时用事百得做1次消毒。2环境环境：酒机附近的区域的地面、墙面洗瓶机出口到杀菌机进口的输送带辅助设备外表面方案：方案：泡沫胶体清洗泡沫胶体清洗 + + 消毒消毒工艺：工艺：清

8、洗：3-5%v/v 的 SU626+消毒：喷 400-500ppm 的事百得操作操作： 使用手动清洗分站频率：频率：每16小时做1次或者每次生产前后各1次在润滑喷淋系统中加在润滑喷淋系统中加50ppm的泰华净的泰华净AC对输送带消毒对输送带消毒3地漏、排水沟地漏、排水沟方案：人工刷洗方案：人工刷洗 + 高浓度消毒高浓度消毒人工刷洗用2000ppm事百得人工喷洒消毒4酒机内部酒机内部 CIPCIP方案：彻底清洗方案：彻底清洗 + 消毒消毒85热水30min优洗净510v/v30min冲水热碱2.5-3.0%NaOH 添加0.5-1.0%SU560清洗50min冲水酸洗1.5%泰华酸30min冲水

9、5瓶盖及瓶盖输送系统瓶盖及瓶盖输送系统方案：方案：瓶盖：酒机本身臭氧和紫外线杀菌瓶盖：酒机本身臭氧和紫外线杀菌瓶盖输送系统：用瓶盖输送系统：用SU394擦洗擦洗6杀菌机杀菌机方案：定期清洗方案：定期清洗 + 水的微生物处理水的微生物处理啤酒厂投产前大清洗方案*;.4清洗清洗1、碱洗 1 次（1%NaOH+0.5%SU560）50min2、除垢除油处理，用优洗净 510%(v/v) 20min水的微生物处理水的微生物处理使用抑菌剂 B96，进行静态和动态杀菌，控制水中的微生物在生产前对水槽用泰华净在生产前对水槽用泰华净 AC400-500ppm 消毒消毒7洗瓶机洗瓶机方案：方案：冲水冲水碱洗碱洗

10、2.5-3.0%NaOH +0.7-1.0%SU56060-90min在冲水槽添加防垢剂在冲水槽添加防垢剂 WWS 0.2%(w/w)，防止冲水槽结垢，滋生大量的微生物影响空瓶的微生物状况。对洗瓶机出口采用泡沫对洗瓶机出口采用泡沫+消毒的方式进行彻底清洗、消毒。消毒的方式进行彻底清洗、消毒。避免空瓶染菌。在生产前对冲水槽用泰华净在生产前对冲水槽用泰华净 AC 消毒消毒8膜膜PALLPALL 膜膜方案：方案：根据 PALL 公司膜的清洗要求，进行碱洗和定期酸洗碱洗碱洗：泰华膜 PL + 泰华净 PO酸洗酸洗：泰华新 FV酸保存酸保存：垢力克 0.3%9中央润滑系统中央润滑系统方案：方案：对系统用

11、泰华膜 PL 和泰华酸进行清洗洗瓶机出口到杀菌机进口段输送带喷淋系统中加 50ppm的泰华净 AC 对输送带做消毒毒10其它其它手手使用洗手、消毒、护肤三位一体的洗手液使用洗手、消毒、护肤三位一体的洗手液 MEDBac鞋鞋用用 400ppm 的事百得浸泡的事百得浸泡工具工具用用 600-ppm 的事百得浸泡的事百得浸泡酒机清洁杯酒机清洁杯用用 300ppm 泰华净泰华净 AC 浸泡浸泡车间昆虫车间昆虫配置灭蝇灯配置灭蝇灯三不锈钢清酒罐使用前的钝化和清洗消毒：三不锈钢清酒罐使用前的钝化和清洗消毒：目的目的：不锈钢清酒罐的内壁由于有大量的钢铁粉末和油污不锈钢清酒罐的内壁由于有大量的钢铁粉末和油污、

12、杂质杂质、污垢的附着污垢的附着，必须通过硝酸钝化和清洗消毒才适用于啤酒生产。必须通过硝酸钝化和清洗消毒才适用于啤酒生产。注意：由于钝化使用的高浓酸碱，钝化必须在泰华施利华工程师现场指导下进注意：由于钝化使用的高浓酸碱，钝化必须在泰华施利华工程师现场指导下进行行1 1钝化程序：钝化程序：冲水冲水 30min30min碱泡沫清洗碱泡沫清洗 SU626SU626 4 45 5 303060min60min冲水冲水 30min30min碱洗碱洗2.52.5 % % NaOHNaOH（45456060） + + 1.01.01.51.5 % % SU560SU560 循环循环 120min120min冲

13、水冲水 30min30min43LF43LF 除油剂除油剂 3 34 4（w/vw/v） 120120 minmin冲水冲水 30min30min钝化钝化 FVFV 100100（w/vw/v）啤酒厂投产前大清洗方案*;.51010 小时小时冲水冲水 45min45min。步骤 描述化学品浓度时间温度备注1冲水水/30 mins常温可视清洁2泡沫清洗Su6264-5%(w/v)30-60mins常温手动刷洗去除 PT 粉末3中间冲水水/30 mins常温PH 试纸检测 r6.5-7.54碱洗循环NaOHSu5602-2.5%(w/v)1-1.5%(w/v)120mins45-60oC增强粉末去除5中间冲水水 r/30 mins常温PH 试纸检测 6.5-7.5酸洗/钝化程序:步骤 描述化学品浓度时间温度备注6除油43LF3-4%(w/v)120mins45-60oC浓度控制7中间冲水水/30 mins常温“樟脑”检测8酸洗/钝化FV100%(w/v)10 Hrs常温注意 CIP 管道连接和密封9水冲洗水 r/45 mins常温PH 试纸检测 6.5-7.510铁锈指示剂检测不显兰色./滴定滴定:碱碱 Caustic( NaOH):样品 10ml,指示剂: PP, 滴定试剂: 1N HClVml计算: NaOH%(w/v)= V x0.4除油剂除油剂