服装厂对各个车间的风险评估和控制措施

1、风险评估和控制措施1. 目的：对已识别的危险源严重程度进行分级，评估风险的可容许性，确定风险等级，确定需要制定目标，管理方案加以控制的危险源， 根据风险分级结果有针对性地采取风险控制措施。2. 范围：有关风险分级与风险等级确定及风险控制措施。3. 作业内容：定义：风险的含义：指某一特定危险情况发生的可能性和产生伤害的严重程度的组合。风险评估：评估风险大小及确定风险是否可容许的全过程。可容许风险：免除了不可接受的损害风险的状态， 根据工厂的法律义务和职业健康安全方针，已降至公司可接受程度的风险。风险评价可从危险情况发生的可能性和产生伤害的严重程度两方面进行评价：可能性分为三级：A极不可能：过去从

2、不发生或几年偶尔发生一次，赋予一个分值为1 分；B不可能：每年偶发生一次或偶然意外情况发生，赋予一个分值为2 分；C可能：时刻发生，一直发生或经常发生，赋予一个分值为3 分。产生伤害的严重程度分可三阶，其义如下：A. 轻微伤害，如：皮肤损伤，轻微的割伤、擦伤或烦燥，导致暂时性不适的疾病，赋予一个分值为 1 分；B. 伤害，如：划伤、烧伤、严重扭伤、轻微骨折、耳聋、哮喘、与工作相关的上肢损伤，导致永久性轻微功能丧失的疾病等，赋予一个分值为2 分；C. 严重伤害，如：截肢、严重骨折、致命伤害、职业癌症，其他导致寿命严重缩短的疾病，赋予一个分值为3 分。在判断伤害及可能性时，应考虑：A. 暴露人数及

3、持续暴露时间和周期；B. 供应（电、水）中断；C. 设备及安全装置失灵；D. 恶劣气候；E. 个人防护用品之提供及使用状况；F. 人的不安全行为，如人员来意识到危险源的存在或不具备操作资格等。风险分级确定：（计算公式：风险等级=可能性赋分×产生伤害的严重程度赋分）风险等级可分为5 级：1 分：可忽略风险2 分：可容许风险3 分， 4 分：中度风险6 分：重大风险9 分：不可容许风险风险等级所对应的控制措施：A. 可忽略风险 (1 分) ：不需要采取措施且不保留文件记录；B. 可容许风险 (2 分) ：不需要另外的控制措施，应考虑投资效果更佳的解决方案或不增加额外成本的改进措施，需要监

4、测来确保控制措施得以维持；C. 中度风险 (3 分， 4 分 ) ：应努力降低风险，但应仔细测定并限定预防成本，并应在规定时间期限内实施降低风险措施。 在中度风险与严重伤害后果相关的场合，必须进行进一步的评价，以更准确地确定伤害可能性，确定是否需要改进控制措施；D. 重大风险 (6 分) ：直至风险降低后才能开始工作，为降低风险有时必须配备大量资源，当风险涉及正在工作时，应采取应急措施；E. 不可容许风险 (9 分 ) ：只有当风险降低时，才能开始或继续工作，如果无限资源投入也不能降低风险，就必须禁止工作。风险评估由主管人员、有相关丰富经验人员以及受训合格人员实施，针对每一已识别的危险源，判定

5、其发生的可能性及其伤害严重程度，将判定得分结果填入 风险评估表。对于风险等级为C级 D级和 E 级的危险源，应采取改善措施并制定有效控制程序。4. 风险评估表：（表单填写时应按表列要求认真填写在固定栏内，并加注填写日期。）风 险评 估 表车间风险源可能发生伤害的原可能发生伤害应采取的改善措已采取的措施因的类型施由于仓库内易燃物发生火灾时会不准携带易燃物已配备充足的防品居多，极易造成对人员造成烧品和火种进入仓火设备，通道畅原材火灾伤以及由于火库，配备充足的通，已制定仓库易燃物灾引发的其他防火设备和保持管理制度，对仓料仓品事故逃生通道畅通，库管理人员进行库经常对仓库进行了培训检查，制定严格的仓库管

6、理制度化学品仓库内存放发生火灾、爆不准携带易燃物已经配备针对化有挥发性、易燃易炸以及化学品品和火种进入仓学品的防火设备爆和有腐蚀性化学泄漏，对人员库，配备针对化和防爆电器，并品，极易造成爆炸造成烧伤、灼学品的防火设备且配有防泄漏装化学易燃易 和火灾伤等事故和防爆电器，并置和器具及洗眼品仓爆化学且配有防泄漏装器等，制定了化库品置和器具，经常学品仓库管理制对仓库进行检度和程序，并对查，制定严格的管理人员进行了化学品仓库管理培训制度由于操作不当、人可能会造成截制定安全操作规已制定安全操作员工作不专心操肢和粉碎性骨程，对操作人员规程，对操作人作、人员未佩戴应折的严重伤进行培训，对于员进行了培训，裁断裁

7、断机有的防护用品以及害，冲压裁断冲压裁断机应采裁断机全部采用防护装置失灵，冲机的高分贝噪用双手启动装了双手启动装压裁断机的冲压装音可能会对操置，员工分发耳置，操作人员已置裁断机会对人员作人员听力产塞、口罩等。经配备了耳塞、造成伤害生伤害口罩等。伤害发生 产生伤害的可能性 的严重程风险等评估结果负责人级别和赋 度级别和级分赋分A 级，B 级，2 分，不会产生严1 分2 分可容许重风险，可风险继续使用A 级，C级，3 分，不会产生严1 分3 分中度风重风险，可险继续使用，但必须更加严格管理，时刻防止重大风险发生A 级，C级，3 分，不会产生严1 分3 分中度风重风险，可险继续使用，但应时刻教育员工

8、严格按照操作规程进行操作，防止意针车车间手工后整由于操作不当、人传动皮带会对制定安全操作规已经制定安全操员不专心操作，以操作人员造成程，对操作人员作规程，对操作缝纫机及防护装置丢失，擦伤，缝针会进行培训，传动人员进行了培缝纫机的传动皮带对操作人员产皮带和缝针部位训，传动皮带和和缝针可能会对操生扎伤。安装防护装置。缝针部位安装了作人员产生伤害。防护装置。风险源可能发生伤害的原可能发生伤害应采取的改善措已采取的措施因的类型施由于操作人员不专手缝针可能会制定操作规程，已制定了操作规手缝针心和操作不当，手对人员造成扎对操作人员进行程，并对对操作缝针可能对人员产伤。培训。人员进行了培生伤害。训。由于操作

9、人员不专熨斗可能烫伤制定操作规程，已制定了操作规熨烫心和操作不当，熨手部。对操作人员进行程，并对对操作斗可能对手部产生培训。人员进行了培伤害。训。空压机和储气罐属由于压力过大对于操作人员进操作人员持证上于高压设备，可能产生的保障会行培训，持证上岗，制定了的操会由于压力过大产对人员产生伤岗，制定严格的作规程，对储气生危害害操作规程，对空罐进行了定期检空压机压机和储气罐进验和维护和行定期检验和维储气罐护外发生。B 级，A 级，2 分，不会产生严2 分1 分可容许重风险，可风险继续使用伤害发生 产生伤害的可能性 的严重程风险等评估结果负责人级别和赋 度级别和级分赋分B 级，A 级，2 分，不会产生严

10、2 分1 分可容许重风险风险B 级，A 级，2 分，不会产生严2 分1 分可容许重风险风险A 级，C级，3 分，不会产生严1 分3 分中度风重风险，可险继续使用，但应时刻教育员工严格按照操作规程进行操作，并且定期对所有设备进行维护和检验。电器、电线属于带由于员工操作只有持有电工证专人安装和维修电设备，会产生伤不当或非专业的专业人员才能并且持有电工害人员进行操进行相应的安装证，所有电器和作，会产生触和维修，电器和电线防护良好，电器、电、灼伤事故， 电线必须有良好没有私拉私接电电器和电线的的防护并且定期线现象，由电工电线老化会产生火检查定期对线路和电灾器设备进行检查车间风险源可能发生伤害的原可能发生伤害应采取的改善措已采取的措施因的类型施门窗损坏可能会对损坏的门窗可对所有门窗应进派专人定期检查门窗人员造成伤害能会对人员造行定期检查、修和修理成划伤、碾伤理等轻微伤害评估小组