模板工程监理实施细则(22P)

1、监理细则大全WORD 文档京东方 B38 研发中心项目模板工程监理实施细则编制：审核：日期：北京吉地四方建设工程顾问有限公司京东方 B38 研发中心项目监理部1/22监理细则大全WORD 文档目录1 监理工作依据2 工程概况3 监理工作流程4 监理工作的控制要点及目标值5 监理工作的措施和方法7.高大模板要求8.监理工作要求2/22监理细则大全WORD 文档1. 编制依据1.1施工合同表 1-01施工合同名称备案日期京东方 B38 研发中心项目施工总承包合同2014 年 09 月1.2施工组织设计表 1-02施工方案名称编制日期京东方 B38 研发中心工程施工组织设计2014 年 09 月1.

2、3施工图表 1-03施工图纸名称出图时间京东方 B38 研发中心工程结构施工图2013.081.3相关设计变更1.4主要规范、规程及标准表 1-043/22类别行业标准地方企业国家标准政府文件政府文件监理细则大全WORD 文档名称编号建筑工程大模板技术规程JGJ74-2003建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工碗口式脚手架安全技术规范JGJ166-2008建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008钢管脚手架、模板支架安全选用设计规程DB11/T583-2008北京市地方标准建筑结构长城杯工程质量评审标准DB11/T1074-2014中国建筑安全生产管理手册ZJ

3、Q00-GL-028-2010建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013混凝土结构工程施工质量验收规范（ 2011 年版）GB50204-2002混凝土结构工程施工规范GB50666-2011危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质 2009 87 号建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理守则建质 2009 254 号2. 工程概况2.1 工程概况序号项目内容1工程名称京东方 B38 研发中心项目2地理位置北京朝阳区酒仙桥路10 号3建设单位京东方科技集团股份有限公司4设计单位凯里森建筑设计（北京）有限公司4/22监理细则大全WORD 文档5勘察单位北京市勘察设计研究院有限公司6监

4、督单位北京市朝阳区建设工程质量监督站7监理单位北京吉地四方建设工程顾问有限公司8施工总包中建一局集团第五建筑有限公司9合同工期455 历天10合同质量目标合格2.2 建筑概况本工程位于朝阳区酒仙桥路210 号，总建筑面积 14850m ，其中地上 10550，地下 4300 。结构形式为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，地上8 层，地下 2 层，建筑主体高度为 36.45 米，屋顶机房高度 38.85 米，建筑功能地上为科研用房，地下一层为预留物业管理用房机设备站房， 地下二层为汽车库和消防水泵房及消防水池。合理使用年限为 50 年，抗震设防烈度为 8 度。2.3 结构概况结构形式钢筋混凝土框架剪

5、力墙绝对标高±0.00=34.150m结构建筑高度36.45m层数地上 8层；地下 2层地下二层： 3.85m；地下一层： 6.35m；层高首层： 5.5m；二层 八层： 4.2m；机房层： 3.9m地基基础筏板基础基底标高基础底板顶面标高 -10.300m，板厚 500mm坡道结构混凝土结构形式楼梯结构梁式钢筋混凝土楼梯形式混地垫层C15基础C35凝下墙中央核心筒C45独立柱C40部体柱与墙体框连土其余墙体C30同墙体柱5/22监理细则大全WORD 文档分强度等一层 级三层四层五层梁C30板C30设备基础C30基础底板、 外地下室墙、人防顶板、 地下室顶板（与土接触处）混凝土抗渗等

6、级为 P8墙体C45柱C40梁C30板C30墙体C40柱C35梁C30板C30墙体C35柱C35梁C30板C30六层 墙体C30柱C30顶层梁C30板C30楼板厚度 (mm)120、150、180、 200、 250墙体厚度 (mm)200、300、350、 400、 600柱截面尺寸 (mm)梁截面尺寸 (mm)600× 500、 600× 600、 700× 700、 800× 800、 800× 900、 800× 700、 700×900、 800× 900650× 500、700× 1

7、200、700× 750、350× 1400、300× 750、 400× 500、 400× 950 、 600× 1200 、 400× 700、200× 550、240× 500、240× 400、 200× 600、 600× 1100、400× 1100、200× 650、300× 400、200× 650、300× 600、300×650、400× 800、600× 800、300&#

8、215; 700、 400× 900、 300× 550、600× 7002.5 施工特点1、由于施工场地狭小，建筑物占用施工场地较大，因此对模板材料搬运、加工及施工管理和文明施工带来一定的难度。2、本工程的质量目标高，除合格工程外，还要争创北京市结构长城杯。为了确保质量目标的实现， 模板工程的施工质量至关重要。因此需制定详细可行的质量控制措施来保证模板的施工质量。强化质量节点预控和过程控制、消除质量通病。3、本工程最高建筑高度36.45 米，地下一层及首层层高均超过5m，并且地6/22监理细则大全WORD 文档下二层至首层有弧形汽车坡道，给模板支设、 脚手架模板

9、支撑体系的搭设带来困难。4、高大模板的吊装，对现场安全管理提出了更高地要求。根据危险性较大的分部分项工程安全管理办法( 建质 200987号 ) 规定：混凝土模板支撑工程：搭设高度 5m及以 需要单独编制专项施工危险性较 上；搭设跨度 10m及以上；施工总荷载 方案（不需专家论证）大的分部 10kN/m2 及以上；集中线荷载 15kN/m2分项工程及以上；高度大于支撑水平投影宽度且范围相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。超过一定 混凝土模板支撑工程：搭设高度 8m及以 需要单独编制专项施工规模的危 上；搭设跨度 18m及以上，施工总荷载 方案（需专家论证）险性较大 15kN/m2 及以上；

10、集中线荷载 20kN/m2的分部分及以上。项工程2.5 本工程危险性较大的分部分项工程表 2-03名称地下一层及首层模板支撑架（高度超过5m）地下一层至八层 2-3 、6-8 轴梁（跨度超过尺寸支撑地下一层6.35m，首层 5.5m，碗扣式钢管支撑架普通部位100、 120、 150、 180mm人防区域及地下一层250mm碗扣式钢管支撑架边跨板厚度（mm）地下二层600× 1200扣件式钢管支撑架框架梁地下一层400× 11007/22监理细则大全WORD 文档10m）变配电室夹400× 1100层600× 1100首层至八层400× 900

11、层300× 700跨度12900扣件式钢管支撑架2.6 危险性较大的结构图纸图 2-01地下一层图纸平面图图 2-02首层图纸平面图8/22监理细则大全WORD 文档图 2-03地下一层及首层剖面图2.7 本工程超过一定规模的危险性较大的分部分项工程名称尺寸支撑地下二层 2-3/E轴框架梁700× 1200扣件式钢管支撑架梁( 线荷载20.58>20KN/m)跨度12900扣件式钢管支撑架变配电夹层 2-3/D框架梁400× 2250扣件式钢管支撑架轴梁 ( 线荷载22.05>20 KN/m)跨度12900扣件式钢管支撑架图 2-04 地下二层 700

12、*1200 截面平面图9/22监理细则大全WORD 文档图 2-05 变配电室夹层 400*2250 截面平面图图 2-06 地下二层及变配电室梁剖面图高大模板支撑系统易失稳坍塌，易发生重、特大事故。为避免高大模板工程支撑系统发生失稳坍塌事故，施工单位在施工前应做好下列工作：1、按照施工图纸内容做好方案，并绘制详细的高大模板支架图、支撑平面图、立面图和剖面图及节点大样施工图。2、按照有关规范、标准的要求设置高大模板支撑系统的构造，其内容应包括：基础处理、结构形式、杆件间距、纵横向剪刀撑及连墙杆设置位置，连接方法等。3、对施工荷载、 立杆、立杆地基承载力、 支架、模板及其支撑系统的强度、刚度、稳

13、定性、抗倾覆以及支承层地面的承载力进行详细验算。4、针对不同工程结构、施工方法、选用的各类机械设备、施工场地及周围环境等特点制定有针对性高大模板安全技术措施。5、制定应急救援预案，内容应包括：各方主体的职责、针对各种突发情况10/22监理细则大全WORD 文档的应急处理方案、浇筑混凝土期间检查模板变形情况制度、异常情况报告制度等。4. 监理工作的流程：4.1 模板分项施工监理程：模板进场向监理报验现场检验退场更换基层清理做准备测定轴线、放出柱、梁、墙位线和模板边线模板系列安装检查柱、墙、梁内钢筋、预埋件、水电管、洞口等模板安装加固报验及验收返 修砼浇筑施工木工跟班观察、 维护模板拆除5. 监理

14、工作的控制要点及目标值1、控制要点：11/22监理细则大全WORD 文档A、主控项目：（1）安装现浇砼结构的上层模板及支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架。上、下层支架的立柱要对准，并铺设垫板。（2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。B、一般项目（1）模板安装应满足下列要求：a、模板的接缝不应漏浆，在浇筑砼前模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；b、模板与砼接触面应清理干净，并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或防碍装饰施工的隔离剂， 第一遍养护后， 以手触摸不掉粉为佳， 方可涂刷第二遍；c、浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净；d、对跨度不小于4 米的现浇砼梁、板，其

15、模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求时，起拱高度为跨度的1/1000 3/1000 ；e、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。2、控制的目标值（允许偏差项目） ：a、预埋件和预留孔洞的允许偏差 :项目允许偏差（）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10、0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10预留洞中心线位置10尺寸+10注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。b、现浇结构模板安装的允许偏差：项目允许偏差（）12/22监理细则大全WORD 文档轴线位置5底模上表面标高±5截面内部尺寸基础±10

16、柱、墙、梁+4， -5层高垂直度不大于 5m6大于 5m8相邻两板表面高低差2表面平整度5注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。.3 高大模板6. 监理工作的措施和方法1、质量控制措施：1.1模板安装前的质量控制（即事前预控）：重点在于模板的质量和测量定位的控制。编制模板工程施工方案，绘制配板图，连接件和支撑系统布置图，要求施工单位根据本工程结构形式， 荷载大小，施工设备和材料供应等条件， 确保模板及支架具有足够的承载力， 刚度和稳定性， 能可靠地承受浇筑砼的重量、 侧压力以及施工荷载。向施工班组进行技术交底，有关施工和操作人员应熟悉图纸，并要严格按照模板施工方案的顺序及

17、安全措施执行。进入施工现场的模板应按不同规格、型号分类堆放。模板应在安装前涂刷脱模剂，要求涂刷均匀，不得在就位后涂刷。模板应向监理及时报验。进行中心线和位置的放线，用经纬仪引测出各楼层的控制轴线，并要放出柱、梁、墙位线和模板的边线。做好标高的测量工作。 用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置，设置水准点。引测出控制水平线，作为上层结构构件、模板安装的基准线，用来测量和复核其标高位置。竖向模板底部应预先找平， 以保证模板位置正确， 防止模板底部漏浆。根据工程进度需要，要备足几套周转模板和配件以及支撑系统的材料。1.2 、 模板安装过程中的质量控制（即事中控制）：模板安装要符合下列要求：13/

18、22监理细则大全WORD 文档（1）墙两侧模板的对位螺栓孔应平直相对，穿入螺栓时不得斜拉硬顶，钻孔应采用机具，严禁使用电、气焊灼孔。模板安装前，要按配板设计起拱高度进行起拱施工。模板的连接处必须严密，牢固可靠。模板与楼板间墙面的缝隙均应采取措施保证严密，防止出现错台和漏浆现象。模板合模前，应检查墙内钢筋、水暖电气管线、预埋件、门窗预留洞口和穿墙套管是否遗漏，位置是否正确，安装是否牢固，是否影响墙体强度，并要消除模板内杂物。模板安装完经自检、互检、专检符合要求后向监理部进行报验，经检查验收达到标准，方可进行下道工序施工。模板工程施工的全过程，要制定有效的安全措施，比如：现场用电措施、防雷措施、安

19、装与拆除模板防静电措施等。1.3模板支设过程的控制：柱模板：（1）先弹出柱的中心线及四周边线。（2）根据测量标高抹水泥砂浆找平调整柱底标高，并做为定位的基准，支侧模时应与其靠紧。（3）注意柱模与梁板连接处的处理方法：要保证柱模的长度符合模数，不符合部分和在节点部位处理， 以梁底标高为准， 由上往下配模， 不符合模数部分分段到柱根处理。（4）支设柱模，其标高、位置要准确，支设应牢固，再将两端柱模板找正、吊直，固定后，拉线校正中间各柱模板， 柱模除各柱单独固定外应加设剪刀撑彼此拉牢，以免浇灌砼时偏斜。（5）柱角应预留清扫口，柱子较高时还应考虑预留浇灌口，高度不得高于柱角 2m。（6）应根据混凝土浇

20、筑速度及模板承受的侧压力，加设柱箍和对拉螺栓。并应根据柱箍的使用材料和加固方式，确定柱箍之间的安全距离。梁模板：（1）复核梁底标高，校正轴线位置无误后，搭设和调平梁、板支架（包括14/22监理细则大全WORD 文档安装水平拉杆和剪刀撑） ，再在钢管上铺设梁底板，并用钩头螺栓与钢管固定，然后绑扎梁钢筋，安装并固定两侧模板，梁跨度大于 4m时，模板应起拱。（2）注意梁口与柱头模板的连接处理，一般可采用模板拼接或用方木、木条镶拼。（3）底层梁模支架应铺设5mm厚的垫板，并应该上、下支柱在一条垂直线上。（4）起拱应在侧模内外，钢管连接前进行，起拱后再连接侧模内外钢管，当梁侧模高时，要设置对拉螺栓紧固，

21、调整梁模口平直，卡上梁卡口。（5）模板支柱纵横方向的水平拉杆、 剪力撑等， 均应按设计方案要求布置，一般支柱间距不宜大于 2m，纵模板方向的水平拉杆的上下间距不宜大于 1.5m，纵横方向的垂直剪力撑的间距不宜大于 6m。（6）采用扣件钢管脚手架作支撑时，扣件要拧紧，横杆的布局要按设计要求设置。、墙模板（1）先将一侧模板紧靠基准线立起。用线锤吊直，然后安装方木和支撑，经校正后固定。（2）等钢筋保护层垫块及钢筋间的内部支撑安装完毕后，再支另一侧模板，墙身较高时，要合理设置混凝土浇筑口。（3）在组装模板时，要使两侧穿孔的模板对称放置，以使穿墙螺栓与墙模板保持垂直。（4）注意上、下层墙模板接槎处理：a

22、、当采用单块就位组装时，可在下层模板上端设一道穿墙螺栓，拆模时该层模板暂不拆除，在支设上层模板时，作为上层模板的支撑面；b、当采用组装模板时，可在下层混凝土墙上端往下200mm左右处，设置水平螺栓，作为上层模板的支撑。（5）模板底部要留清扫口。楼梯：（1）应根据大样图找好平台标高；（2）注意施工安装顺序，应先安基础梁模板，平台梁和平台板模板，然后15/22监理细则大全WORD 文档再安装楼梯斜梁和底板模板。（ 3）支撑底板的搁栅间距为500mm左右，支撑搁栅的横木托带间距为11.2m，托带两端用斜支撑支住， 底部要用木楔楔紧， 斜撑之间应用牵杠互相拉牢。（4）踏步侧板下口应钉一根小支撑，以保证

23、踏步侧板的稳固，踏步高度、宽度要均匀一致。（5）楼梯栏杆预留或预埋件应按设计位置正确预埋好。楼板模板：（1）注意施工安装顺序：a、应在梁模板安装后，按其标高在梁侧钉上水平大楞木，再在上边搁置平台搁栅，当跨度大于 2m时，平台搁栅下应加设大横杆和立撑；b、搁栅找平后，在上面铺钉模板。（2）当采用组合钢模板时，应在梁侧模板上支阳角模板，然后竖立钢管支柱，在支柱上托钢管横管， 找好标高后铺楼板侧模板， 楼板模板均用方木连接成整体。（3）采用钢管脚手架做支撑时， 在支柱高度方向每隔 1.21.3m 设置一道水平拉杆，并应布置对角拉杆和斜拉杆，用直角等扣件连接，形成整体，增加刚度和稳定性。（4）支柱下应

24、垫通长脚手板或垫板，增加与楼地面接触面。（5）上、下层的模板支柱宜设置在同一竖向中心线上。（6）楼板模板之间的所有缝隙要堵垫严密，防止跑浆。（7）注意检查标高及平整度，并要将板面清理干净。1.4模板拆除的质量控制（即事后控制）现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度，应符合设计要求。应先拆除侧模，在砼强度能保证其表面及其棱角不因拆除模板而收损坏，底模应按下表要求，当其强度符合规定后，方可拆除。底模拆除时的砼强度要求：结构类型构件跨度按设计砼强度标准百分率计（%）板25016/22监理细则大全WORD 文档>2 875板>8100梁承重结构 875>8100悬臂构件100注意模板拆

25、除的顺序和方法：一般后支的先拆，先支的后拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分。自上而下进行拆除。必要时要编制拆模方案，并要对操作人员进行交底。对梁、楼板模应先拆除梁侧模，再拆除楼板底模，最后拆除梁底模。拆模时，严禁用大锤和撬杠硬砸应撬。当上层楼板正在浇注时，下层楼板模板和支柱不得拆除，再下一层楼板的模板和支柱应视待浇砼楼层荷载和本楼层砼强度而定。在拆除模板过程中，如发现砼有影响结构安全、质量问题时，应暂时停止拆除，经过处理后，方可继续拆除。拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片段模板全部拆除后，方准浆模板、配件、支架等运出堆放。拆下的模板等配件，严禁抛仍，要有人接应传递，按指定

26、地点堆放。并做到及时清理、维修和刷好隔离剂，以备待用。工单位应根据卷材搭接宽度和允许偏差，在现场弹线作为标准去控制施工质量。2. 模板工程的质量缺陷及防治方法2.1.梁模板A、现象：梁身不平直；梁底不平、下扰；拆模后发现梁身侧面有掉角，表面毛糙；局部模板嵌入梁间，拆除困难。B、防治方法：梁底支撑间距应能保证在砼重量和施工荷载作用下不变形。支撑底部要认真夯实，铺放通长垫木，以确保支撑不沉陷。底模板要按要求起拱。梁模安装要拉通线检查，并要在梁上口设置横档，确保梁断面宽度一致。梁模板铺设前要认真清理干净，并要涂刷隔离剂。梁模与柱模连接处， 要注意支撑牢固， 防止浇注砼过程中梁模位移，嵌入柱内。如果梁

27、模使用木模板应考虑吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸可略微缩短，使砼浇注后不致嵌入柱内。17/22监理细则大全WORD 文档2.2 柱模板A、现象：偏斜，一排柱子不在同一轴线上；柱子扭曲。B、防治措施：成排柱子支模前，应先在底部弹出通线，将柱子位置兜方找中。柱子支模前必须先校正钢筋位置。柱子底部应采取固定措施，保证底部位置准确， 同时应留清扫口， 以便清理柱内杂物。成排柱模支撑时， 应先立两端柱模， 校直与复核位置无误后， 顶部拉通长线，再立中间各根柱模。柱子之间要相互用水平撑和剪刀撑搭牢。根据柱子断面大小及高度， 在柱模外侧每隔50 80cm应加设牢固的柱箍。2.3墙模板A、现象：炸模倾斜变形；

28、墙体厚薄不一，墙面高低不平；墙根跑浆，露筋，模板底部被混凝土及砂浆裹住，拆模困难；墙角模板拆不出。B、防治措施： 墙面模板应拼装平整，符合质量检验评定标准。 有几道墙时，除顶部通长拉结定位外，相互间均应用剪刀撑撑牢。 墙中间应用穿墙螺栓拉紧，以承担混凝土的侧压力，确保不炸模，根据厚度在内外模板之间设置撑头， 保证墙体厚度一致。 防水混凝土墙应采用有止水片的螺栓。角模与墙模拼接要严密， 不使水泥浆溢出包裹模板下口，注意适时拆模时间。2.4 楼板模板A）现象：板中部下挠；板底砼面不平；B）防治措施：楼板模板的厚度要一致，特别是板接缝处要选厚度一致的模板拼装铺放，使板底模板平整。板格栅用料应有足够的

29、强度和刚度，并且格栅面要平整， 避免用料较小，造成扰度过大。18/22监理细则大全WORD 文档支撑材料应有足够强度，前后左右相互搭牢。要增加支撑底部在地面上的接触面，保证在砼重量和施工荷载作用下不发生沉陷。模板应按规定起拱。7. 高大模板控制要求（一）事前监理控制要点与方法：1. 高支撑模板系统是指高于或等于 4.5m 的模板及其支撑系统。2. 高支撑模板系统应采用钢支撑作立柱，不得使用竹木作立柱，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料搭设支撑。3. 高支撑模板系统的钢支撑的设计应符合现行国家标准钢结构设计规范。4. 建设工程高支撑模板系统施工前应由施工单位编制专项技术方案

30、。技术方案必须经企业的技术和安全负责人审批、 签字并加盖企业技术和安全部门的公章；技术方案报送监理公司，监理工程师审核批准后才能实施方案。水平混凝土构件模板支撑系统高度超过 8m，或跨度超过 18m，施工总荷载大于10kN/m2，或集中线荷载大于 15kN/m的模板支撑系统， 必须由有资格的评审机构组织不少于 5 人的专家组进行专项安全论证审查。论证评审报告由评审机构出具，参与评审的专家签名并加盖评审机构公章。5. 高支撑模板系统的技术方案应包括模板及其支撑系统的设计，搭设与拆除，混凝土浇筑方法和浇筑过程观测及安全控制要求等方面内容。6. 高支撑模板系统技术方案的编写应根据国家和行业的有关规定

31、、标准和规定，结合工程和企业的实际情况进行，并应遵循以下原则：技术方案应有计算书，计算书应包括施工荷载计算，模板及其支撑系统的强度、刚度、稳定性、抗倾覆等方面的验算，支承层承载的验算。模板及支撑的设计应考虑下列各项荷载：模板及其支架自重；新浇筑混凝土自重；钢筋自重；施工人员及施工设备荷载；混凝土浇筑的施工荷载。对已重复使用多次的模板，支撑材料，应作必要的强度测试，技术方案应以材料强度实测值作为计算依据。技术方案应有支撑平面布置图，模板及其支撑的立面图和剖面图，节点大样等施工图。高支撑模板立柱 4.5m 以下部分，应设置不少于两道的纵横水平拉杆； 立柱 4.5m 以上部分每增高 1.5m 应相应

32、加设一道水平拉杆。剪刀撑应纵横设置，且不少于两道，其间距不得超过 6.5m ；支撑主梁的立柱必须设置剪刀撑。对于特殊的工程结构，当模板面非水平面或施工荷载不均衡时，应按整体稳定性和抗倾覆能力计算确定水平拉杆、剪刀撑的设置。（二）事中监理控制要点与方法：1. 施工单位应明确高支撑模板系统施工现场安全责任人，负责施工过程的安全管理工作。 施工现场安全责任人应在高支模搭设、 拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行质量、安全、技术交底，并将书面交底记录交监理公司备案。19/22监理细则大全WORD 文档2. 高支撑模板系统施工应按经审批的技术方案进行，技术方案未经原审批部门同意，任何人不得修改变更。3. 支

33、模立柱基础必须坚固，按设计计算要求严格控制支架沉降量。支架的压缩变形值或弹性挠度，不得超过相应的结构计算跨度的 1/1000 。立柱的支承面是泥土地面时， 应采取排水措施， 并应在平整、 夯实后加设满足承载力要求的垫块支承立柱。4. 支模分段或整体搭设安装完毕，经企业技术和安全负责人或其书面委托人主持分段或整体检查合格，报监理公司验收合格后方能进行钢筋安装。5. 高支撑模板系统施工现场应搭设工作梯，作业人员不得从支撑系统爬上爬下。6. 支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。7. 混凝土浇筑时， 施工单位应派安全员专职观察模板及其支撑系统的变形情况，发现

34、异常现象时应立即暂停施工， 迅速疏散人员， 待排除险情并经施工单位安全责任人检查，报监理公司同意后方可复工。8. 监理公司应指派监理工程师对高支撑模板系统施工技术方案的实施和各安全措施的落实情况进行抽查， 发现问题应及时发出监理通知， 通知施工单位限期整改；施工单位整改完毕后，将整改情况书面报送监理公司备案9. 对出现下列情况之一者，监理工程师应责令施工单位停工整改，复检合格后方可继续施工：施工单位未编制高支撑模板技术方案或将未经审批的技术方案交付现场施工。高支撑模板施工存在重大安全隐患。（三）事后监理控制要点与方法：1. 浇筑砼时要派有经验、责任心强的木工随浇筑进度检查支顶、模板。如有意外情

35、况及时采取有效措施补救。该项工作要坚持到砼终凝后才能结束。2. 楼面施工人员要严格控制按施工方案浇筑砼，尤其需分层浇筑的必须分层浇筑。浇筑后，观察表面是否有下沉现象，该工作要坚持到砼终凝后，如有必要及时补支顶。（四）、满堂式支架搭设控制要点：1、高大模板工程支撑系统所选用的钢管、扣件材质，必须符合规范、标准要求，严禁使用锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动或其它影响使用性能构造缺陷的材料。2、高大模板工程支撑系统所采用扣件式钢管、门式钢管、碗扣式钢管等搭设时，必须符合规范、标准以及方案的要求。3、搭设支架前用石灰弹出支架搭设线，根据现场情况确定支架搭设高度并确定底顶托高度。4、为了确保支架的整体性，底托下宜铺设5 *20 垫木。5、为了确保支架受力整体性，箱梁支架搭设方法应采用满堂支架法，竖向主要用门式架，横向和斜向采用钢管，且顶层支架全部用钢管连接。6、为防止支架的剪切，每5m应设置剪刀撑，剪刀撑应从底连到顶。7、支架场内应保持流水畅通无阻，以防渗入地基内降低地基的承载能力影响支架的稳定。8、考虑到支架预压后会产生一定的变形，施工单位应按方案内容设置预拱20/22监理细则大全WORD 文档度2。9、支架搭设应按方案内容的施工荷载计算、立杆计算、立杆地基承载力计算、支架计算、模