安全基础知识HH

1、安全基础知识安全基础知识制造部TANGSHAN AISIN GEAR CO.,LTDPTANGSHAN AISIN GEAR CO.,LTD培训内容 目 录一、序：你幸福吗二、什么是安全三、如何确保安全四、员工的三级教育及 事故三不放过原则五、危险源预知 KYT六、受惊吓提案七、STOP 6八、公司防护用品穿戴要求九、2013年公司重点危险源PTANGSHAN AISIN GEAR CO.,LTD一、你幸福吗？一、你幸福吗？健康是幸福的基础健康是幸福的基础 安全是健康的保障安全是健康的保障什么是幸福？幸福就是一种感觉，幸福就是一种满足。幸福其实很简单，幸福就是一种感受，人的欲望越低，所获得的的

2、幸福感就越强。 PTANGSHAN AISIN GEAR CO.,LTD二、什么是安全？二、什么是安全？安全：是指任何不受威胁，安全：是指任何不受威胁， 没有危险、危害、损失。没有危险、危害、损失。安全分为：网络安全安全，人身安全安全，隐私 安全安全，用电安全安全，施工安全安全 医疗安全安全等； 包括个人安全、职场安全、 国家安全。 PTANGSHAN AISIN GEAR CO.,LTD三、如何确保安全？三、如何确保安全？原来还有这 么多！1000件人的不安全行为/物的不安全状态 这个法则是1941年美国的海因里希从统计55万件机械事故（其中死亡、重伤事故1666件，轻伤48334件，其余则

3、为无伤害事故）中，得出的一个重要结论，即在机械事故中，死亡、重伤、轻伤、无伤害事故和不安全因素（人的不安全行为和物的不安全状态）的比例为1：29：300：1000，国际上把这一法则叫事故法则， 1330件安全隐患中有： 1000件未导致意外事件（KYT） 330起意外事件 其中： 300件未产生人员伤害（“HIYARIHATTO“） 29件造成人员轻伤 1件导致重伤或死亡法则启示法则启示：1、事故的发生是有征兆的，是量的累积2、发现征兆并采取对策，可以避免事故3、再完美的技术也取代不了人的作用4、提升全员的安全意识，是杜绝事故的关键PTANGSHAN AISIN GEAR CO.,LTD三、如

4、何确保安全？三、如何确保安全？3.2灾害发生的两个必然因素A.人的不安全行为PTANGSHAN AISIN GEAR CO.,LTD三、如何确保安全？三、如何确保安全？3.2灾害发生的两个必然因素B.物的不安全状态TANGSHAN AISIN GEAR CO.,LTD三、如何确保安全？三、如何确保安全？3.3管理缺陷也是灾害产生的一个重要原因 管理者发生的人为差错是管理缺陷。所有的工业事故都涉及到一系列的管理缺陷，这些管理缺陷使得不安全行为和不安全状态得以生存。现代安全理论认为，管理者发生的管理缺陷是一种更加危险的人的不安全行为。管理缺陷TANGSHAN AISIN GEAR CO.,LTD三

5、、如何确保安全？三、如何确保安全？3.4确保安全的方法A.人的不安全行为：学习 遵守 B.物的不安全状态：点检 改善 C.管理的缺陷：完善 提高 TANGSHAN AISIN GEAR CO.,LTD四、员工的三级安全教育四、员工的三级安全教育公司级车间级班组级针对本公司的生产经营特点和可产生的危险源及防护方式方法进行具体的讲解针对本车间的生产加工特点及识别的危险源、重点危险源和具体防护方式方法进行讲解针对本班组的生产加工设备特点及现场的危险源、重点危险源和具体防护方式方法进行有针对性的讲解安全生产法规定：员工进厂必须 经过三级安全教育培训合格后上岗TANGSHAN AISIN GEAR CO

6、.,LTD五、危险预知活动五、危险预知活动(KYT)KYT是取日文罗马拼写危险（Kiken）的K，预测（Yochi）的Y和训练(Trainning)的T的三个词的字头组成KYT，即危险预知训练。它是针对生产的特点和作业工艺的全过程，为了提高对危险的感知性，在异常处置上（如无作业要领书的情况下），以人的不安全行为和物的不安全状态为对象，以作业班组为基本组织形式，而开展的一项安全教育和训练活动。它是一种群众性的“自我管理”活动，目的是控制作业过程中的危险，预测和预防可能发生的事故。KYTYochi预测Kiken危险Trainning训练TANGSHAN AISIN GEAR CO.,LTD五、危险

7、预知活动（五、危险预知活动（KYT) 1 1、 通用的作业类型和岗位（通用的作业类型和岗位（相对固定的生产岗位作业）：）： 此类作业在开展活动的初期，要发动广大职工查找危险因素，挖掘 作业过程中人的不安全行为和物的不安全状态，及其相关的影响安全生 产的各类因素。通过一段时间试运行后，车间可根据实际情况编制作业 标准（安全性）KYT活动卡片，在作业过程中进行复述确认。如生产工作 的条件（人、机、料、法）发生了变化，则要识别危险因素，进行KYT活 动。2 2、正常的维护检修作业；、正常的维护检修作业； 此类作业必须严格按照KYT活动程序进行，即每一项任务都要开展一 次KYT活动。从实践效果看，KY

8、T活动对检修类的作业能起到很好的避免 伤害的控制作用。 3 3、班组间的组合、班组间的组合( (交叉交叉) )作业：作业： 此类作业由管理者指派项目负责人，负责KYT活动的组织实施。 4 4、抢修抢险作业：、抢修抢险作业： 参与此类作业的单位或部门应在有条件的情况下，根据作业内容尽 可能做到预先分类地开展KYT活动，并形成抢修抢险应急预案KYT卡片， 在作业前让参与抢险的员工熟知。抢修抢险时，由现场负责人监督执行。TANGSHAN AISIN GEAR CO.,LTD五、危险预知活动（五、危险预知活动（KYT)现状把握现状把握有什么潜在的危险！有什么潜在的危险！观察作业现场，向成员提问观察作业

9、现场，向成员提问“有什么潜在有什么潜在的危险的危险？”状况：小A把工厂传送带运输过来的产品当作梯子，站在上面往高出码放货物找出作业现场潜在的危险找出作业现场潜在的危险 展开展开 讨论讨论 “因为因为所以（变得）所以（变得）” “因为因为所以（变得）所以（变得）” 1. 1. 由于把包装好的产品当作梯子，没站稳摔倒。由于把包装好的产品当作梯子，没站稳摔倒。2.2.由于往高处码放货物，要在包装好的产品上踮由于往高处码放货物，要在包装好的产品上踮 起脚尖，身体失去平衡而摔倒起脚尖，身体失去平衡而摔倒3.3.由于货物码放过高，倾斜倒塌造成砸伤由于货物码放过高，倾斜倒塌造成砸伤4.4.传送带上流动的货物

10、如果碰撞了梯子，重心传送带上流动的货物如果碰撞了梯子，重心 不稳摔倒不稳摔倒5.5.由于在传送带附近作业，摔倒时会使身体受伤由于在传送带附近作业，摔倒时会使身体受伤就工作中潜在的危险及就工作中潜在的危险及产生的后果，各抒己见，产生的后果，各抒己见，并热烈讨论并热烈讨论KYT练习卡（附说明、简图）潜在危潜在危险险TANGSHAN AISIN GEAR CO.,LTD五、危险预知活动（五、危险预知活动（KYT)本质追究本质追究这是重要危险点！这是重要危险点！1.将危险点归总为一点式将危险点归总为一点式特别是大家关心的与重大事故相关的需要紧急对策的第第2 2、4 4项大家都能认同，项大家都能认同，归

11、总为重要危险点。归总为重要危险点。状况：小A把工厂传送带运输过来的产品当作脚凳子，站在上面往高出码放货物1. 由于把包装好的产品当作梯子，没站稳摔倒。 .由于往高处码放货物，要在包装好的产品上踮起脚尖， 身体失去平衡而摔倒。.由于货物码放过高，倾斜倒塌造成砸伤 .如果传送带上流动的货物碰撞了梯子，重心不稳而摔倒5.由于在传送带附近作业，摔倒时会使身体受伤42第一项危险，画第三项也要考虑，画还是第二项，画第四项应该画危险因素虽然很多，但是现在主要解决危险要点中，认为是比较重要的事项画；在尤为重要的事项画并划上 着重线TANGSHAN AISIN GEAR CO.,LTD五、危险预知活动（五、危险

12、预知活动（KYT)对策树立对策树立如果是你怎么办如果是你怎么办针对危险点，我应该怎么做？ 1、 2、类似这样的对策不断涌现码3层使用较高的梯子货物摆放3层梯子要固定牢固后使用传送带与货物之间的距离要在大于3m对策中尽量少用中性的语言【可以、适当、恰当】对策要有可操作性，尽量用数据说话错误事例正确事例制品不要码放太高，好！制品规定码放三层，好！不要使用包装箱当梯子使用0.3m的专用梯子制定对策要点针对 对策：24针对 对策：TANGSHAN AISIN GEAR CO.,LTD五、危险预知活动（五、危险预知活动（KYT)目标设定目标设定我们要这样做！我们要这样做！将第三回合中提出的对策归纳出重点

13、实施项目（12项），记录为并作下划线有必要立刻实施的事项无论什么情况必须要做的事项作为重点实施项目，12项目由大家讨论决定，针对它来设定【做什么，怎样做】的积极向上的行动目标设定行动目标传送带离部品放置场所大于3m就不会有伤害事故一点式一点式指差唱和指差唱和如果摆放3层就可以不用梯子了团队行动目标团队行动目标1.传送带离放置场所3m2.制品要码放3层制品摆放3层，好！传送带离放置场所3m，好！使用较高的梯子货物摆放3层梯子要固定牢固后使用传送带与货物之间的距离要在大于3m针对 对策：24针对 对策：TANGSHAN AISIN GEAR CO.,LTD五、危险预知活动（五、危险预知活动（KYT

14、) 卡片的内容卡片的内容 应针对现场实际情况认真填写记录，且必须是在现场和作业开始前完成，签字一栏必须是作业人员本人。 卡片中危险因素的查找及描述卡片中危险因素的查找及描述 应针对各个作业环节可能产生的危险因素、人的不安全行为和可能导致的后果，前后要有因果关系的表述。对发现的重要危险因素要采取相应的防范措施。 卡片的管理卡片的管理 KYT卡片的收集整理要有专人负责，并编制成册加以保存。卡片的保存时间一般为班组半年和车间一年，保存期间的卡片要作为班组员工开展安全教育的材科，供开展KYT训练活动使用。卡片填写要领TANGSHAN AISIN GEAR CO.,LTD五、危险预知活动（五、危险预知活

15、动（KYT)TANGSHAN AISIN GEAR CO.,LTD六、受惊吓提案（六、受惊吓提案（ ) “HIYARIHATOO”也称受惊吓、虚惊，是由于人的不安全行为、物的不安全状态引发的事件，虽然后果不堪设想，但未造成人身伤害（或人身伤害较轻）。“HIYARIHATTO”的体验主要有三类 身体上的身体上的“HIYARIHATTO” 精神上精神上“HIYARIHATTO” 预想的预想的“HIYARIHATTO”TANGSHAN AISIN GEAR CO.,LTD六、受惊吓提案（六、受惊吓提案（ )主要是指跌倒、胳膊撞伤、踝关节轻度扭伤类的轻伤TANGSHAN AISIN GEAR CO.,

16、LTD六、受惊吓提案（六、受惊吓提案（ )啊啊救命救命！危险危险！ 东西从面前落下而受惊，手伸向转动中的滚轴而差点儿被卷入等精神上的惊吓。TANGSHAN AISIN GEAR CO.,LTD六、受惊吓提案（六、受惊吓提案（ ) 靠在墙上的东西是否会倒下，地上有油会不会使人滑到等由预想而产生的惊吓。也许会也许会引发火引发火灾吧？灾吧？用汽油清洗工件会引发火灾用汽油清洗工件会引发火灾作成一人作成一人KYKY是个很好的预想是个很好的预想的的“HIYARIHATTO”HIYARIHATTO”案例案例TANGSHAN AISIN GEAR CO.,LTD六、受惊吓提案（六、受惊吓提案（ )对对 策策引

17、发引发“HIYARIHATTO” HIYARIHATTO” 的主要原因的主要原因疏忽（没认真看，没注意）遗忘（忘了）判断失误（考虑不周、轻率从事）操作失误（不知危险、盲目操作）条件反射（无意识将手伸出的瞬间感觉到危险）身体不佳（没有干劲、由于疲劳产生厌倦情绪、一瞬间感到腰疼）情绪不安（担心、发怒、烦躁）操作训练、操作程序的合理改订、要养成在紧张工作中也能冷静思考的习惯安全碰头会安全会议；危险预测训练指差呼 事先检查早操工作前的准备运动日常的保养经常与领导和同事多交谈发现情况时要互相提醒TANGSHAN AISIN GEAR CO.,LTD六、受惊吓提案（六、受惊吓提案（ )TANGSHAN A

18、ISIN GEAR CO.,LTD六、受惊吓提案（六、受惊吓提案（ )TANGSHAN AISIN GEAR CO.,LTD七、七、STOP6活动活动TANGSHAN AISIN GEAR CO.,LTD七、七、STOP6活动活动机械设备的快速转动部件、快速移动部件、啮合部件等若缺乏良好的防护设施、挡板或安全围栏，就会伤及操作人员的手、脚、头发及其他躯体部位。机械的伤害事故是由人的不安全行为和机械本身的不安全状态所造成的。产生原因：技术不熟练，操作方法不当；准备不充分因仓促而导致操作失误；作业程序不当，监督检查不够，违章作业；人为的使机器处于不安全状态，如取下安全罩、切除联锁装置等；走捷径、图

19、方便、忽略安全程序。造成损伤：人身伤害，身体卷入安全措施：班前进行安全点检严格执行安全操作规程检查所用的生产辅具、刀具、工具是否处于完好状态维修时悬挂警示牌防护装置完好（防护罩、防护网、防护栏、光栅、双按钮）检查劳动防护用品的穿戴防止他人启动或操作设备机械卷入指差呼：机械检查安全-OK光栅检查有效-OK注意进刀量 -OK脚踏板滑倒 -OK1.惯性旋转设备危险性3.运转设备操作危险性5.协调失误引起的危险性2.单手起动设备危险性4.他人误操作危险性6.精神不集中的危险性自己不受伤害自己不受伤害不伤害他人不伤害他人不被他人伤害不被他人伤害TANGSHAN AISIN GEAR CO.,LTD七、七

20、、STOP6活动活动铁 屑 割 伤描述： 铁屑是工业机加工过程中出现的金属碎片，广泛存在于钻床、车床等作业环境中。由于加工过程中设备高速旋转，铁屑通常具有高温、高速迸溅、锋利等特点并时常缠绕在旋转部件上，加工过程中及清理时稍不注意就会发生烫伤、割伤、划伤等伤害。 由于操作不当，时常发生铁屑伤人事故。造成的损伤：划伤、割伤、灼伤 产生的原因： 切屑边缘锋利 清理时没有注意 无专用工具 加工过程产生高温”安全措施： 加工前检查设备防护是否完好按照规定佩戴劳动保护用品加工过程中不要站在高速旋转 部件的径向位置清理铁屑时要使用专用工具设备完全停止后方可打开防护 门指差呼： 防护门已关好-OK 设备已停

21、稳-OK 清理铁屑用专用工具-OKTANGSHAN AISIN GEAR CO.,LTD七、七、STOP6活动活动在日常工作中经常会遇到机械设备和机械设备之间没有足够空间，搬运车辆无法进入时人工搬运物品。就是这些看似简单的搬运作业，发生过很多碰撞和掉落、扭伤、砸伤等灾害事故。 重物接触 产生原因： 身体关节未活动开 搬运姿势不正确 身体距离物体远 物体便面光滑无扣手 物体重量不清楚 搬运物体高度过高 挡住视线碰撞物体造成的损伤： 腰肌扭伤 脊椎挫伤 滑落砸脚安全措施： 查明物体重量。 确认搬运高度、距离。 作业姿势：在物体前300mm前，蹲下双手牢固握住或扣住物体的棱角（不锋利）， 稍加用力看

22、可否拿动，尽量减少身体倾斜角度。 不要扭转身体，应采取直接面向物体。 在搬运重物时，把物体靠近身体重心，上身伸直搬起物体。 锋利物品要放在容器中。 过重物品要共同作业（二人以上）。 前方视线较好的情况下要推着台车搬运物品。指差呼：脚下没有障碍物-OK 物体重量已经查明-OK 身体状况良好-OK重物搬运1.国家法律法规规定： 男子搬运重物15Kg 女子搬运重物10Kg2.现场超过15Kg物品（部分）： 外圆磨砂轮 机床主轴 齿套拉刀 905T壳体 锻造模具 变速器总成3.搬运要求： 搬运作业前必须查明所搬运物体的重量 男子搬运超过15Kg、女子搬运超过10Kg物 体时必须使用吊具或专用工具。 吊

23、具的选用必须合理并对吊具进行点检 不能使用吊具或专用工具搬运时必须两人 以上共同搬运，搬运时听从共同作业指挥 者指挥TANGSHAN AISIN GEAR CO.,LTD七、七、STOP6活动活动物体掉落描述： 起吊作业时吊具突然断裂造成起吊物落下 物品、包装物散落，包装物掉落 使用台车搬运货物超过规定高度且没有固定，货物落下 从搬运设备上物品落下造成的损伤： 物品掉落砸伤 产生的原因： 吊装前没有对吊具进行点检确认 物品包装破损没有及时加固 台车搬运货物超高没有进行固定 搬运设备搬运物品时没有对货物 固定，货物超出搬运设备挡板 工作前没有进行“指、差、呼”安全措施： 起吊作业前对吊具进行日常点检 对物品、包装物的包装完好性点 检 使用台车搬运货物按规定高度码 放并且固定确认货物是否牢固 搬运设备搬运物品时对货物固定 确认货物是否牢固，货物超出搬 运设备挡板指差呼： 吊具完好OK 安全帽佩戴了OK 包装完好OK 货物高度符合规定OK 货物固定了OK 货物未超出挡板OK物体坠落体感1.吊锁折断坠落3.材料、包装物散落4.从搬运设备中落下2.台