PCB工艺设计规范学习教案

1、会计学1PCB工艺工艺(gngy)设计规范设计规范第一页，共41页。目的适用范围规范内容引用(ynyng)/参考标准或资料第1页/共40页第二页，共41页。第2页/共40页第三页，共41页。第3页/共40页第四页，共41页。第4页/共40页第五页，共41页。第5页/共40页第六页，共41页。第6页/共40页第七页，共41页。第7页/共40页第八页，共41页。第8页/共40页第九页，共41页。第9页/共40页第十页，共41页。第10页/共40页第十一页，共41页。第11页/共40页第十二页，共41页。第12页/共40页第十三页，共41页。第13页/共40页第十四页，共41页。第14页/共40页第

2、十五页，共41页。第15页/共40页第十六页，共41页。第16页/共40页第十七页，共41页。 插件元件每排引脚为较多，以焊盘排列方向平行于进板方向布置器件时，当相邻(xin ln)焊盘边缘间距为0.6mm-1.0mm 时，推荐采用椭圆形焊盘或加偷锡焊盘（图7）。 第17页/共40页第十八页，共41页。贴片元件之间的最小间距满足要求 a、机器贴片之间器件距离要求（图8）： b、 c、异种器件：0.13*h+0.3mm（h 为周围(zhuwi)邻近元件最达高度差） d、第18页/共40页第十九页，共41页。第19页/共40页第二十页，共41页。第20页/共40页第二十一页，共41页。第21页/共

3、40页第二十二页，共41页。第22页/共40页第二十三页，共41页。 本体范围(fnwi)内有安装孔的器件，例如插座的铆钉孔、螺钉安装孔等，为了保证电气绝缘性，也应在元件库中将也的禁布区标识清楚。第23页/共40页第二十四页，共41页。要增加(zngji)孤立焊盘和走线连接部分的宽度（泪滴焊盘），特特别是对于单面板的焊盘，以避免过波峰焊接时将焊盘拉脱第24页/共40页第二十五页，共41页。第25页/共40页第二十六页，共41页。 最小线宽/线距最小孔径双面板0.10mm0.20mm四层板0.10mm0.20mm六层板0.11mm0.20mm八层板0.13mm0.20mm第26页/共40页第二十

4、七页，共41页。第27页/共40页第二十八页，共41页。第28页/共40页第二十九页，共41页。第29页/共40页第三十页，共41页。第30页/共40页第三十一页，共41页。第31页/共40页第三十二页，共41页。第32页/共40页第三十三页，共41页。第33页/共40页第三十四页，共41页。第34页/共40页第三十五页，共41页。第35页/共40页第三十六页，共41页。不规则的拼板铣槽间距大于80mil。不规则形状的PCB 而使制成板加工有难度的PCB，应在过板方向(fngxing)两侧加工艺边。PCB 的孔径的公差该为第36页/共40页第三十七页，共41页。第37页/共40页第三十八页，共41页。第38页/共40页第三十九页，共41页。第39页/共40页第四十页，共41页。NoImage内容(nirng)总结会计学。a. 形状：基准点的优选形状为实心圆。丝印字符遵循从左至右、从下往上的原则。有极性元器件其极性在丝印图上表示清楚，极性方向标记就易于辨认。对于多层PCB 层间一次侧与二