MSA分析学习教案

1、会计学1MSA分析分析(fnx)第一页，共54页。第1页/共53页第二页，共54页。 MSA 概要测量系统评价(pngji)计量型 MSA计数型 MSAMSA 回顾 第2页/共53页第三页，共54页。MSA 概要(giyo)MSA 定义 是Measurement System Analysis的简称(jinchng)，是确保数据的信赖性的分析方法，通过分析测量系统发生的变动对工程变动的影响，来判断测量系统的适合与否，并分析测量系统的精密度 (Gage R&R)、正确度等. 不单指设备，是包含测量仪器、测量者、测量材料及测量环境等的综合概念。测量的重要性 知道的不能用数据表现，那不算是真

2、正知道。没有真正知道就不能对其进行管理。如果我们不能管理，其结果会被运气所左右. - The Vision of Six Sigma (Mikel J.Harry) 中第3页/共53页第四页，共54页。 测量系统评价的重要性1. 测量数据 是做出决定时的基本资料，有必要进行信赖性评价 2. 测量系统的评价: 是Six Sigma活动的最基本而重要的部分(b fen)3. 强调测量系统评价的原因是 (1) 所有产品由高度精密的部件组成 (2) 产品的小型化导致产品的误差范围缩小 测量系统评价的种类1. 连续型数据(shj)的MSA ( 或计量值MSA)2. 离散型数据(shj)的MSA ( 或计

3、数型MSA)MSA 概要(giyo)第4页/共53页第五页，共54页。MSA 概要(giyo) 测量值真的可信吗?测量值不是绝对的. 这是PROCESS的测量结果, 也存在着PROCESS变动.因此, 测量被证实(zhngsh)之前,要作为PJT的重要变数X来考虑.注意 : 倒车镜中看到的物体,实际距离比看到的更近要找出测量系统导致的潜在(qinzi)影响.第5页/共53页第六页，共54页。 测量(cling)值的组成要素=通过(tnggu)测量用数字体现的数据，并不是总能代表事实。因此，有必要对数据的信赖性进行确认。MSA 概要(giyo) 真实值(实际产品散布)测量误差(测量散布 )测量值

4、(观察的散布)第6页/共53页第七页，共54页。 MSA分析(fnx)要确保的情报是 l测量误差有多大?l测量误差的原因是什么?l测量工具是否具备分辨率?l重复测量也能得到相同的结果 吗?l用别的测量工具也能得到相同结果吗 ?l测量工具随着时间的推移是否保持稳定状态 ?l测量工具是否具备了执行该研究(ynji)(分析)的能力?l怎样提高测量系统?第7页/共53页第八页，共54页。理想的测量系统应该是每次都能测出真实值. 测量系统的质量是由统计性特征所决定(judng). 统计性特征-测量散布要比产品规格要小。 -测量散布比起PROCESS散布要小. -分辨率是要做到产品规格或PROCESS散布

5、的10分之1。 测量系统(xtng)的特征 第8页/共53页第九页，共54页。测量误差的主要原因, “反复性(repeatability)” 和“再现性(reproducibility)”. 要想解决实际PROCESS的散布，应把握(bw)测量系统的散布，并把它与PROCESS散布分离. 稳定性直线(zhxin)性长期(chngq)PROCESS散布短期PROCESS散布样品的 散布 实际PROCESS散布反复性偏离测量仪器散布作业者散布 (再现性) 测量散布 观察到的PROCESS散布工程散布的来源是？第9页/共53页第十页，共54页。11010090807060504030151050Ob

6、serv edFrequencyLSLUSL11010090807060504030151050ProcessFrequencyLSLUSL第10页/共53页第十一页，共54页。Env ironme设备(shbi)不稳定性测量(cling)仪器环境(hunjng) 方法配件磨损电力不稳定性 标准次序 测量散布 (错误的测量值)湿度清洁度震动电压变化气温变化 测量散布的原因 ? (4M 1E)材料 测量者灰尘/噪音标准材料量产材料良品材料不良材料保管/管理感觉,情绪熟练度测量位置测量次数测量条件第11页/共53页第十二页，共54页。 测量系统相关(xinggun)的用语第12页/共53页第十三页

7、，共54页。测量(cling)系统相关的用语平均(pngjn)散布(snb)正确度精密性mmm测量系统产品总+=sss222测量系统产品总+=测量误差 = 正确性(平均) + 精密性(散布)测量系统偏离-通过 “校准研究”决定测量系统散布 - 通过 “R&R 研究”决定第13页/共53页第十四页，共54页。是指测量系统能够测量到的小数点数. 测量刻度应为产品规格或工程(gngchng)散布的十分之一. 12345好的分辨率12345差的分辨率 分辨率第14页/共53页第十五页，共54页。- 正确度 : 测量值的平均(pngjn)和真实值的一致程度- 线形性 : 全部测量范围内的测量系统

8、一贯性- 稳定性 : 随着时间推移的测量系统变动程度 平均(pngjn)的评价第15页/共53页第十六页，共54页。 真实(zhnsh)值 理论上的真实(zhnsh)值 偏离 (Bias) 测量值平均(pngjn)和真实值的差异 仪器 2平均值真实值平均值仪器 1仪器 2 偏离仪器 1 偏离第16页/共53页第十七页，共54页。主值平均(pngjn)正确度 正确度 测量仪器的正确度是观察(gunch)到的测量 平均值 和 真实值 间的差异 第17页/共53页第十八页，共54页。 线形(xin xn)性0测量(cling)单位全部测量范围内的偏离差异在全部测量范围内，测量值和基准值的差异保持稳定

9、，说明(shumng)其线形性好.第18页/共53页第十九页，共54页。是指同样的部品在不同的时间用同样的测量仪器测量的结果的差异. 根据(gnj)时间的推移测量结果互不相同时，说明该测量系统缺乏稳定性. 稳定性 时间(shjin) 1时间(shjin) 1时间 2真实值真实值时间 3时间 3时间2第19页/共53页第二十页，共54页。 对散布(snb)的评价- 精密度 : 是测量系统反复性和再现性的变动之合-总变动 反复性 : 重复测量也是相同(xin tn)的结果吗 ? 再现性 : 用其他测量系统也是相同(xin tn)的结果吗 ?第20页/共53页第二十一页，共54页。222rpdrpt

10、MSsss+=MS= 测量系统(xtng), rpt = 反复性, rpd = 再现性 精密度 第21页/共53页第二十二页，共54页。- 是指同一个测量(cling)者用同一个仪器反复测量(cling)同一个部品时的测量(cling)值的散布 反复性 真实(zhnsh)值平均好的反复性平均差的反复性第22页/共53页第二十三页，共54页。- 是指用同一个仪器对同一个部品，由不同的作业者进行(jnxng)测量时的 测量值散布. 再现(zixin)性 真实(zhnsh)值好的再现性作业者 1差的再现性作业者 2作业者 3作业者 1作业者 2作业者 3第23页/共53页第二十四页，共54页。l现有

11、硬度为（真实值）的材料.l方法1得到的测量值是 : l方法2得到的测量值是l哪一个方法更正确 ? l 方法 2 因为平均值与“真实”硬度相同.l l哪一个方法更精密 ? 方法 1 因为散布很小l应首先采用(ciyng)哪个方法? 其理由是? 例 题第24页/共53页第二十五页，共54页。正确度是.真实值平均值偏离偏离(pinl)不能大于产品规格公差或散布的10%.精密度是.真实(zhnsh)值真实(zhnsh)值反复性好反复性差真实值再现性好再现性差检查者A检查者B检查者C检查者A检查者B- 仪器 自身变动- 测量者之间变动检查者C真实值第25页/共53页第二十六页，共54页。计量型MSA 评

12、价(pngji)精密度指标: % R&R 总散布中测量误差占据的比重。包含了反复性和再现性. - % R & R 30% : 不适合通常(tngchng)用%表示% &RRMSTotal=ss100 % R & R 第26页/共53页第二十七页，共54页。观察(gunch)到的PROCESS散布测量(cling)散布%R&R = 20%R&R = 75%R&R = 100%第27页/共53页第二十八页，共54页。 P/T 比 公差中测量误差占多少%.包含了反复性和再现性. 最好(zu ho) : 10%, 允许: 30%Tolerance

13、TPMSs*6/=通常(tngchng)用%表示计量型MSA 评价(pngji)精密度指标: P/T比 第28页/共53页第二十九页，共54页。 P/T 比产品(chnpn)公差LSLUSL测量系统(xtng)散布P/T = 20%P/T = 100%P/T = 200%第29页/共53页第三十页，共54页。第30页/共53页第三十一页，共54页。MSA的设置(shzh) 注意事项l样品要能够代表(dibio)流程(process)l流程内平时的作业者作为评价对象l不要让作业者知道自己在测量样品 第31页/共53页第三十二页，共54页。 样品(yngpn)数 -在多名作业中，随意挑选2-4名-

14、如果PROCESS中只有一名或没有(mi yu)作业者时，可以排除作业者的影响，即排除再现性 作业(zuy)者数 -要有足够的样品 -(样品数) X (作业者数) 15-如果现实无法做到上述要求，可以对测量次数进行如下调整if S x O if S x O if S x O if S x O 4, 测量次数 = 6 to 6S是样品数, O是作业者数, MSA的设置 第32页/共53页第三十三页，共54页。 MSA 分析(fnx)的步骤第33页/共53页第三十四页，共54页。% Contribution = 100% (测量变动贡献率)% Study variation = 100% (% R

15、&R) 6 % Tolerance = 100% (P/T 比)可区分(qfn)的类别数 = Round( 1.41) 测量能力(nngl)的评价指标Totals2s2MSsTotalsMSTolerancesMSsMSsPart 判定(pndng)基准 区 分测量变动贡献率% R&R, P/T比可区分的类别数满意 1% 10 允许 1 10%1030%49不适合 10% 30%质量工具 属性一致性分析第48页/共53页第四十九页，共54页。 MINITAB Graph 分析(fnx)可以通过信赖区间确认各作业者的一致程度. 可以通过上述图表得出这样(zhyng)的结论：一致性最差的2位需要培训 第49页/共53页第五十页，共54页。 MINITAB Session 分析(fnx) 作业者1总共测量(cling)15次，其中8次得到一致的结果， 即一致率是% 作业者2总共测量(cling)15次，13次得到一致的结果，即一致率是%第50页/共53页第五十一页，共54页。第51页/共53页第五十二页，共54页。 MSA 概要测量系统评价(pngji)计量型 MSA计数型 MSAMSA 回顾 第52页/