昆山沪光电器u8-erp调研问卷

1、昆山沪光电器有限公司需求调研问卷建立期：修改口期：文控编号：xxyymmddxx .（pm15项目号）02（阶段序号）xx（流水号）客户项目经理： h期： 用友项冃经理： 期:文档控制:修改记录日期作者版本修改参考号审阅人姓名职位审阅签字存档拷贝号地点备注日录第一章前言.51. 1.调研范围及目的51.2.填写问卷要求5第二章企业基本情况62. 1.组织机构62. 2.企业整体情况623企业目标62. 4.其他内容7第三章仓库调研.73. 1 .调研目的73. 2.调研对象83. 3.调研方式83. 4调研内容83. 5调研成果10第四章技术部调研.124. 1 调研目的124. 2.调研对象

2、124. 3.调研方式124. 4.调研内容124. 5.调研成果16第五章生产计划及采购调研.175.1 调研目的175. 2调研对象175. 3调研方式175. 4调研内容175. 5.调研成果19第六章销售部调研.206. 1 调研目的206. 2.调研对象2063调研方式206. 4.调研内容206. 5调研成果：21第一章前言11 调研范围及目的此文档提供了2007年10月就沪光电器的现行组织机构和采购、销售、仓管、b0m、计划、 牛产管理等业务进行调研的具体内容范围。该文档反馈结果将作为制作沪光电器的erp系统 需求分析的基础。1.2.填写问卷要求请沪光电器相关部门业务负责人根据以

3、下所列示的各个标题填写各业务的流程、信息传 递的方法、所涉及单据和报表、相应业务处理以及未来业务需求，并请补充填列以下未列及 的业务和流程。第二章企业基本情况2. 1.组织机构1、请书面提供公司具体现行组织机构情况以及各组织机构职权范围。组 织 结 构 图逬弔长（总经理）管理者代表常务副总经理总经理办公室制造副总经理技术副总经理商务副总经理财务副总经理行政副总经理行政 人力耶资务投资规划部仓储部导线制造部橡塑制造部线束制造部采购物流部国内业务部 国际业务部产品工艺部 产晶开发部质t-it八物法 试 骏 室流 应间 间 科 商一二管理科费审 核 科育效动 焙考工 训核资 科科科安 讯勤全 科保保

4、 障卫 科科2. 2.企业整体情况1、主要经营范i韦i及主要产品系列是哪些汽车整车线束2、人员规模沪光电器现有职工800多人，其中技术人员80多人，管理人员40多人，生产人员600多人。3、年度销售收入 略。2. 3.企业目标k企业的发展目标是什么？公司以昆山为研发、生产基地，依托完善的数字化经营管理平台，进入全球配套体 系，成为世界级线朿工厂；在新一轮的竞争中，提高模块化和系统化研发设计能力，不断推出新产品，走自主 研发之路，提高沪光核心竞争力；打造沪光汽车电器线束行业世界级民族品牌。2、对此次erp项目的期望,包括：（1）较低成品库存，提高存货周转率，加快资金周转、降低成本，提高盈利能力；

5、（2）建立物料、供应商、工艺、工装设备、人员基础数据管理体系，确保制造数据准确 性、一致性，符合制造过程可靠性要求；（3）建立产品数据管理体系，设计与生产高效集成；（4）建立均衡的计划体系，提高计划的可执行性（5）提高制造执行能力，制造过程可视化，提高制造质量（6）实现业务过程透明化和动态监控：出货进度一生产进度一采购进度在制品管控工序物料控制-工序质暈控制（7）实现财务业务一体化，提高财务对业务的监控职能。（8）员工素质提升。 成本下降：5% 质量提高：10%2. 4.其他内容无第三章仓库调研3.1 调研目的 了解沪光仓库工作人员情况; 了解沪光仓库日常管理制度； 了解沪光仓库日常业务处理流

6、程； 针对沪光仓库现状提出建议及相关管理制度的完善。3. 2.调研对象沪光汽车电器有限公司仓储部：王丁兴、翟华存、苏学刚、严晖；3. 3.调研方式 提纲调研：用友方提前发放辅导通知单、沪光方准备相应资料； 问话调研：用友方现场与仓储部人员会议交流； 参观调研：用友方参观各库房，了解库房收发料运作情况； 资料收集调研：沪光方提供相关的资料，如口常单据等。3. 4.调研内容1、仓库人员情况：仓库经理王丁兴到沪光3个月左右，曾经是用友用户；仓库erp组长崔华存，大学毕业生，到沪光近半年，负责帐务；仓库管理员6名：两名护套收发料员（称重发料）；一名导线收发料员（成桶发料）；目前发料数量难以控制，月盘亏

7、20万米左右；计划购入计米发料设备；一名端子收发料员（成盘发料）；没有设置损耗一名成品收发货员；由于老厂工作比较多，计划本周招聘一名； 建议：在新厂业务量不断增大的基础上，增加成品收发货员。2、库存业务：> 批次管理、货位管理、先进现出；所有料品通过条码系统实现收料时贴自打批次（料 号+日期+流水号），以此来实现批次先进先出；但是条码系统存在问题，例如：导 线领料问题：同种导线第一批次被占用时，不等第一批次余料退库就直接领第二批次 时，条码管理做不到，条码是按照计划发料量出库而不是按照包装量出库，因此它认 为第一批次还是有余料的，需要处理掉未入库的余料才能领料，但是即使这样做了， 以后余

8、料入库批次会和新到批次一致，不是很妥当。存货批次规则：年月日；目的：控制先进先出（大众审核标准）;> 仓库分类：成品、原材料、不良品（包括报废）、恒温；没有低值易耗品仓库、辅材; 没有供应商vmi仓库；> 进口件比较多，采购周期长（三个月比较普遍）；材料采购周期最长为120天；> 已有料品编码规则（附编码规则），由技术部按照编码规则编写；一料按照供应商不 同可以分多料号，但是大众号可以替代其他料，其他料不能替换大众料号；> 存货没有进行abc分类；> 成品托盘希望有条码，但是冃前没有实现；> 成品出库送至第三方物流，半年出一次送货计划，但仅当月数是准确预测，

9、其余预测 偏差不超过10%；> 盘点结果处理，财务没有严格要求；> 导线开线时按照端子的类型，分别开线；> 仓库按照订单收货，拒收没有订单的到货；超订单到货釆购补订单数量；> 目前仓库没有月底报表（周转率分析、呆滞料分析等）；> 成品库存高线没有设置；最高最低库存制定标准；> 仓库业务流程梳理；如下图：>建立出入库作业指导书（包括适用对象、使用时机、行动、填写单据、单据走向）;> 仓库还有哪些日常工作：存量控制（最高最低库存报警一采购反馈报警信息），有效 期管理（条码自动报警），货位管理，帐、卡管理；> 有效期管理流程：有效期过期一天报警、

10、隔离、判定、报废/再用；> 建议有效期要进行定义，建立二级报警机制：15天、7天；> 呆滞料管理：定义连续超过8个月物料，进行隔离，做标识/保存，形成统计表，然 后给采购处理；> 盘点制度：abc料，70%, 20%, 10%,建立盘盈盘亏制度；> 建立盘点制度：抽盘制度（每月按照存货权重进行抽样盘点）、全盘制度（定期进行 全库盘点）；3、现场调研，了解库存现场管理；3. 5.调研成果 建立库存预警反馈表； 建立存货有效期反馈表； 仓库整理仓库绩效考核指标； 建立仓库出入库作业指导书； 建立仓库盘点业务操作指导书；完善仓库盘点制度，建立仓库相应的报表制度，如周转 率分析

11、、呆滞料分析等； 建立存货abc分类; 细化仓库管理文档：入库物料抽点规定；样件领用控制程序；仓库管理制度；物料配送 操作规范；原材料管理规范；物料存储期管理规定； 建议仓库建立二级报警机制，提供库存呆滞料分析报表； 对于条码系统目前存在的领料出入库问题纳入解决方案中。 管理文档完成计划表：完成时间负责人内容2007-10-29王丁兴库存预警反馈表2007-10-29王丁兴提供仓库绩效考核指标2007-11-2翟华存供应商、销售出入库作业指导书2007-11-2苏学刚生产现场出入库作业指导书2007-11-5王丁兴出入库作业指导书终稿2007-11-10王丁兴盘点制度及盘点作业指导书2007-

12、11-15王丁兴存货abc分类表第四章技术部调研4.1调研目的 了解沪光产品开发部及工艺部管理制度； 了解沪光图纸及技术文件管理情况； 了解沪光更改管理及项目管理现状； 了解沪光工艺流程及工艺卡片报表输出形式；针对沪光提出建议。4. 2.调研对象沪光汽车电器有限公司技术部：李健、王义康、孙志春；4. 3.调研方式 提纲调研：用友方提前发放辅导通知单、沪光方准备相应资料； 问话调研：用友方现场与技术部门主管及相关人员会议交流； 参观调研：用友方参观、了解技术部情况资料收集调研：沪光方提供相关的资料，如图纸、卡片等.4. 4调研内容1. 技术部基本情况：> 现有技术人员50余人，分为产品开发

13、部和工艺部两大部门。开发部主要负责 新产品的开发及对外来图纸进行翻译分析工作，编制原始bom,为销售部门 提供报价依据；工艺部主要负责对技术部分发放的图纸等信息进行整理和分 析，制定工艺路线及绘制看板，产生各类型的明细表、跟踪产品的试制过程, 对工时进行测量及调整等2. 图文档管理方式> 企业目前纸介质图纸的管理方式是：主要由技术部资料室分项目管理，归档图 纸、技术文件以及更改单等技术资料。> 电子图纸的管理：主要由设计人员将自己机器上的图纸进行整理后归档，存在 文挡不完整的情况。> 设计人员查找电子图档和技术资料时需要到资料室去查。存在问题> 产品电子图纸的分散备份容

14、易造成数据不唯一，图纸更改后难以保证这个零件 的所有图纸全部更新，分散的存储方式造成整个产品数据不完整。> 分散的存储方式造成产品数据的安全保密性很低。建议> 产品数据统一入库到pdm服务器中，以pdm数据作为标准和数据源头。> 建立pdm数据访问权限控制体系。3. 图纸情况> 目前产品开发部产品制造总图一般为客户提供，图纸格式有pdf、tif等，图 纸上信息无法被其他系统所共享。> 没有图纸的专利权，图号、标题栏、明细栏等都是由客户提供。生产上继续沿 用客八编号，图纸的版本以签字的日期作为版本号，不同的供应商提供的图纸 零件编号各不相同，分解成的bom也是采用客

15、户编码。> 生产过程图纸部分采用autocad2006或2007、catia、ug绘制，版本不 统一。> 图纸上在对材料项填写吋无统一规定，客户提供的图纸规范不一样，对于图纸 的绘图规范没有统一的要求。存在问题> 客户提供的图纸格式为不可编辑不可提取信息类型，仅能指导生产但无法进行 修改和设计。> 缺乏统一规范的图纸填写标准。> 图纸版本查询不方便。> 材料、参数等信息没有统一的规范。> 绘图软件类型和版本较多，不统一。建议> 统一绘图工具，采用相同版本的cad软件进行设计。> 借鉴供应商管理方法建立企业自己的绘图规范。> 对客户图纸

16、重新绘制成可编辑可提取数据的文件，使z成为下游数据的来源。> 建立材料、参数等数据库体系，避免使用上的混淆。4. 报表生成、管理方式> 目前开发部通过对客户图纸进行分析产生初始bom表用于销售报价。> 报表格式目前主要为excel格式，生成方式为手工。存在问题> 报表人工方式产生，容易出错。> 报表数据的保存为文件方式，安全性和共享不足。建议> 当客户的图纸通过规范的格式重新绘制后，产品的初始bom结构将自动产生, 结合erp系统将能够实现白动生成报价清单。5. 权限管理方式> 目前企业对图纸和浏览和修改权限还没有控制方法。技术部要求：在上了pdm系统

17、后，项目主管工程师有对项目图纸的修改权限，浏览权放开给所有用户，下载要有权限控制，下载权限由项目主管工程师负责6. 更改单管理：> 企业目前有更改单，样式开发部与工艺部相同，为1式2页。> 更改单需要进行评审。更改结果需要抄送相关部分。建议>使用pdm后建立电子更改模板，实现更改单的电子审批和自动分发。7. 工艺管理：> 车间主要已看板和工艺指导书作为操作标進，装配过程中采用看板图指导生 产，看板图按照客户要求的尺寸1： 1进行绘制，操作工人按照看板位置进行 线束生产。> 工艺部从开发部或销售部接到产品图纸，零件分解表，产品特殊特性清单，销 售预测表开始进行工艺设

18、计，输出bom清单及工艺尺寸、产生挂件压接卡、 开线操作卡、装接示意图、总装流程图、断压明细表、绞线清单（以后可能还 有液压压接明细表），工艺方案策划（文档），包装指导书，控制计划等文件> 工艺数据的组织方式与设计部提供的一致，但包括尺寸，一般要修改导线长度, 波纹管长度，零件尺寸> 现有的工艺卡片是使用word、excel进行编写。> 工艺卡片部分参数在看板上存在，部分参数需要从质保部的分析报告中得到。> 部分工艺参数是由线径及所用端子型号决定，目前还是人工去质保部查询 excel表获取。存在问题：> 看板图作为企业重要的生产资料应该被安全的保存在数据库系统中以

19、备日后 查询和使用，看板图中的数据也是后续加工卡片的重要数据源头，需要釆用 pdm系统进行规范和重新整理。> 看板图上面的信息现在还不能得到利用。> 工艺部门需要看到分装配层次的bom表，冃前只能手工整理。> 企业已经存在的数据资源（如质保部的检测参数报告）还没有被有效的利用。建议：> 将看板图作为正式设计图进行规范化整理，使之成为pdm产品结构产生的源 头数据。> 看板图号可以成为该张图纸的正式图号。> 看板图上使用明细表描述下属导线和端子等信息。> 建立企业的工艺资源数据库。>对工艺卡片和报表进行权限控制。> 规范和整理企业现有的卡片和

20、报表模板，通过使用capp软件，将卡片以数据 库方式存储，最终实现与erp和mes的高度集成。4. 5调研成果第五章生产计划及采购调研5.1调研目的 了解沪光生产计划部门业务处理流程； 了解沪光采购部门业务流程。5. 2.调研对象沪光汽车电器有限公司制造部：陈瑛、王桂花、王彬、严云花、严晖；5. 3调研方式 提纲调研：用友方提前发放辅导通知单、沪光方准备相应资料； 问话调研：用友方现场与生产、采购部门人员会议交流； 现场调研：现场了解生产过程； 资料收集调研：沪光方提供相关的资料，如大众生产计划样式等。5. 4调研内容1、生产计划部调研：> 生产计划部是按照组织架构调整建议刚成立的；&g

21、t; 目前的生产计划來源于大众预测（半年预测）和销售订单；> 生产部门日前开线的流程：首先，对下达的生产计划做排程，按照批量和交货期计 算发货期以及完工、开工日期（主生产计划）；其次，如果是首次生产（挂线区没 有库存）的，则按照先开挂线、绞线、单线的顺序开一个批次的线，然后停线若干 天，之后按照总装耗用量安排开线计划（此时开线顺序不管）。> 目前大众预测变动率为10%,但是会提前一个月通知，协商变动生效日期，即允 许消耗完已备料库存再执行变更计划；> 生产部门希望能够实现开线后的半成品按照看板号和日期，通过条码入库，领料时 依据条码包含的入库日期和看板号实现先进先出；>

22、 冃前开线批量比较大，原因压不同的端子的导线需要不同的模具，同时线径也影响 开线，换模的时间波动性比较大，从几分钟到几个小时，完全取决于人工，而且换 模还会带来部分导线、端子的损耗；> 冃前开线机在不换模具的前提下一小时能开1000根左右，一天（8小时）的总装 量约为300套；> 建议开线按照小批量成套开线（分解到日总装数量，累积到开线批量吋按照总装量 成套开线）：优点是可以减少挂线区库存量以及对挂线区的管控；如果在大批量生 产的情况下，能够充分提高总装效率；缺点：难以甄别开线优先次序，换模时间和 换模损耗降低开线机的利用率，领料比较复杂；> 原有开线模式的优点：机器利用率高

23、，开线领料过程简单；缺点：大批量投产后， 无法充分发挥产能，效率低；> 大众变更订单流程：提前半年进行产能调查，允许消耗完已备料的库存后在执行变 更；通知各部门变更书，提出变更需求；执行变更；2、采购业务调研：> 采购订单來源于销售预测（未來三个月：采购周期大部分在三个月左右）；即8月 底预测9月、10月、11月的计划采购量，但是9月、10月的量分别是第三、第二 次预测，只是作为11月预测的参考，因为如果在8月底对9月、10月的预测量变 更后也不满足采购周期，只能对11月的量做调整；> 采购订单生成的考虑因素：总需求（线束）、b0m表、采购周期（2 3个月）、在途 采购量、库

24、存量、ppq、moq、以及生产订单数量；> 日前困扰采购的最大问题是供应商能否按吋交货；>目前委外管理：主要是波纹管委外切割，提前一周下达下一周的采购量；从供应商 采购来波纹管直接送到委外商加工，但是该供应商不是大众认证的供应商，同时这 部分委外材料的数量没有进行控制，处于失控状态；对于这种委外还需协商处理方 法；> 同种原料不同供应商的料号管理：存在大众认可的不同供应商供应同种料品，首先 釆购询价的是大众料号，各供应商提供的是自己的料号，下达的采购订单的格式包 括料品型号（大众号）、选用号（客户料号）、数量等；> 采购报价的币种主要有：人民币、欧元、美元；> 采

25、购询价单包括内容：型号、供应商、单位、币种、成交量、ppq、m0q、交货期、 原产地、价格有效期、铜价；> 釆购策略的应用：即不同的采购批量有不同的采购价格；> 由于大众认可同种料品的供应商有多个，因此，bom也存在备选bom；> 采购希望实现:能够按照销售预测牛成采购订单;能够实现采购订单的预警机制（定 期预警逾期的采购订单、填制反馈单、指定处理人员、执行处理）；> 目前采购部门绩效考核点：承诺到货日期的达成率；但是仅仅限于采购内部有权限 看到达成率；> 建议：要以采购订单交货达成率作为绩效考核点，就需要控制采购订单的批量及到 货期，例如采购订单精确到周；>

26、; 建议建立采购订单合格率（基于质量）：用以加强采购员与供应商的沟通；当合格 率低于一定的时候，填制反馈单到相应的釆购员；> 建议设置采购价格走势表；5. 5调研成果行动计划（检查点）完成时间负责人内容2007-11-02王彬原材料ppq/moq/交货期2007-11-05王彬供应商编码规则2007-11-05王彬供应商名称、付款条件2007-11-05王彬采购部门绩效考核指标2007-11-10王彬采购订单交货期预警反馈处理流程第六章销售部调研6.1调研目的 了解沪光销售部门业务处理流程； 针对沪光销售部门现状提出建议及管理制度。6. 2.调研对象沪光汽车电器有限公司销售部：史媛、黄怡萍、严晖；6. 3.调研方式 提纲调研：用友方