油缸强度计算公式汇总

1、'.常用油缸强度计算公式汇总一、缸体强度计算：1、缸体壁厚计算 按薄壁筒计算：Py D2 按中等壁厚计算：Py Dc2.3Py按厚壁筒计算：D21.73PyPy试验压力 (Mpa)； 缸体材料许用应力； b / n ；b缸体材料的抗拉强度。对于45 钢正火处理， b580 Mpa；n 安全系数；一般取 3.5 5；强度系数；对于无缝钢管 1；c 计入管壁公差及侵蚀的附加壁厚；一般按标准圆整缸体外圆值；D缸体内径 (mm)2、缸底厚度计算 平形无油孔： h0.433DPy 平形有油孔： h0.433DPy DDd 0d0油口直径 (mm)；3、缸筒发生完全塑性变形的压力计算D1Pp12.

2、3sLogD式中：Ppl缸筒发生完全塑性变形的压力；s缸体材料的屈服强度。对于45 钢正火处理， s340 Mpa；D1缸体外径4、缸筒径向变形计算D PyD12D 2DD12D 2E;.'.式中：D缸体材料在试验压力下的变形量；E缸体材料弹性模数；对于钢材 E2.1 ×105 Mpa；缸体材料的泊松系数；对于钢材 0.3 ；5、缸体焊缝连接强度计算4FPyD 2D12d12D12d12式中：d1焊缝底径；焊接效率，一般取 0.7 ； 缸体材料许用应力； b / n ；b缸体材料的抗拉强度。对于 45 钢正火处理， b580 Mpa；n 安全系数；一般取 3.5 5；6、缸体

3、螺纹连接强度计算缸体外螺纹的拉应力为：4KF1.5D 2 Pyd12D 2d12D 2缸体螺纹处的剪应力为：K1 FKd 00.7D 2 d0 Py0.2 d13D 3d13D 2合应力为：n23 2式中：K 螺纹预紧力系数，一般为 1.25 1.5 ；K1螺纹内摩擦系数，一般取 K1 0.12 ；d0螺纹外径； 缸体材料底许用应力， s/ n ；s缸体材料的屈服强度。对于45 钢正火处理， b340 MPa；n 安全系数；一般取 1.5 2.5 ；d1螺纹底径；7、缸体端部法兰厚度计算h4Fb103radlr a法兰外圆半径；b 螺栓孔中心距法兰根部距离;.'.8、缸体螺钉强度计算拉

4、应力为：4KF1.5D 2 Pyd12 Zd13Z剪应力为：K 1 KFd 00.7D 2 d0 Py0.2d13 Zd13 Z合应力为： n23 2Z 螺栓数量；d1螺纹底径；9、缸体端部卡键连接强度计算：卡键剪应力为：Py D4l卡键挤压应力为：cPy D 2h 2Dhh 卡键厚度；l 卡键宽度，一般 h= l注：一般要计算缸体危险截面拉应力计算二、活塞杆强度计算：1、活塞杆危险截面强度校核：D 2d 2 Pyd12d 1活塞杆危险截面直径2、活塞杆连接螺纹强度校核：拉应力为：4KF1.5D2d 2Pyd12d12剪应力为：K1 KFd 00.7 D2d 2 d 0 Py0.2d13d13合应力为： n23 2d活塞杆螺纹底径1;.'.3、焊接式活塞杆焊缝强度校核：PyD 2d 2d2d12d1焊缝底径4、活塞杆与活塞肩部端面的压应力计算Py D 2c2cd2cd2 2c1式中：c 活塞杆倒角尺寸；c1活塞孔倒角尺寸；c 许用压应力； c（ 0.2 0.3 ） bb活塞材料的抗拉强度；5、活塞杆细长比计算4L0dL0支铰中心到耳环中心距离；6、活塞杆稳定性计算：N kFknkFFk3 Ed 242Nk计算安全系数；Fk临界载