煤矿井下气割安全技术措施方案

1、.一节行人暗斜井架空乘人装置调整横梁端头间隙气割安全技术措施说明：因井下地压导致 * 一节行人暗斜井架空乘人装置 90#等 15 根横梁端头受挤压力 ，需使用气割切割一部分端头进行泄压 。 为保证施工安全 ，特编制本措施 。一、施工内容 ：* 一节行人暗斜井架空乘人装置调整90# 等 15 根横梁二、施工时间 ：2016 年* 月* 日 8:00-16:002016 年* 月* 日施工结束后气割用具交还至工具房。三、施工地点 ：* 一节行人暗斜井四、施工组织 ：1、施工负责人 ：*2、参加施工人员 ：*3、火种保管员 ：*4、安全监察员 ：安监处指派5、瓦斯检查员 ：通防工区指派 。五、 施工

2、选用设备 ：气割割炬一把 ；乙炔一瓶 ,氧气一瓶 ；六、安全技术措施 ：1、施工前瓦斯检查员用便携式瓦斯报警仪对施工地点附近10. 下载可编辑 .米范围内的瓦斯进行检查，瓦斯浓度低于 0.5%时，方可进行作业 ；2、施工负责人对现场的各种管线进行保护，施工现场 10m 范围内的顶板及其它安全情况，进行全面检查处理，确保无问题后方可允许施工 。3、申请的烧焊地点与实际作业地点的距离不能超过10 米，4、烧焊作业现场必须具备以下设施：（ 1）瓦斯便携仪 1 台；（ 2）完好的灭火器 2 个；（ 3）消防沙箱 （规格为 1.0m ×0.5m ×0.4m ） 1 个，消防沙箱内必须

3、盛满沙子 ；（ 4）盛满水的 25kg 水桶 2 只；（ 5）接受火星或焊渣的钢板 1 块，其厚度不大于 3mm, 面积不小于 0.6m ×0.6m ，同时备有 3.0m ×1.5m 的风筒布 1 块；（ 6）绝缘手套至少 1 副。5 、金属焊接 、切割工应熟悉井下的工作 ，焊接、切割技术熟练，工作时应戴好防护用品 ，并持证上岗 ,其他人员严禁操作施工 ，焊接、切割用具严禁对准人和其它物品 。6、气瓶使用单位使用前必须对气瓶进行如下检查：（ 1）使用氧气瓶和溶解乙炔气瓶前 ,应进行安全状况检查 。检查的重点是瓶阀 、接管螺丝 、减压器等是否有缺陷 。 氧气瓶必须配戴好气瓶瓶

4、帽 、两个合格的防震圈 、瓶阀、检验标记环 。所供乙炔气瓶必须配戴好瓶阀 、易熔合金塞 、瓶帽、两个合格的防震圈和检验标记环 ，否则不准使用 。. 下载可编辑 .（ 2）如发现有漏气 、滑扣等现象 ，应及时报请维修 ，切忌随便处理。 检查漏气时可用肥皂水 ，切忌使用明火 。（ 3）气瓶的有关技术资料齐全 ，应符合检验期限 ；要检查气瓶的出厂钢印和检验标记 ，是否清晰 、准确 、完整符合有关规定 ；瓶体外观检查无缺陷 ，能够保证安全使用 。 对乙炔气瓶还要仔细检查瓶体的焊缝有无裂纹等缺陷 、有无变形 ，瓶阀是否完好 ，应有保护装置如气瓶配戴瓶帽等 ，易熔合金塞 、防护圈和检验标记环等 ，否则不准

5、使用 ； 对盛装的气体进行确认 ，不符合安全技术要求的气瓶严禁入库和使用 ，所选用的气瓶漆色 、字样与所充装的气体应符合规定。（ 4）气瓶若在有效检验期内颜色脱落面积为气瓶总面积的1/5视为不合格气瓶 ，不准使用 ；每只气瓶的明显部位 （瓶肩或不可卸附件上 ）若无标注气瓶使用登记代码 、定期检验 、制造钢印的严禁使用。（ 5）存放乙炔气瓶远离高温 、明火、熔融金属飞溅物和可燃易爆物质等 ，氧气瓶与明火的距离不得小于 10 米；氧气瓶与乙炔瓶之间的安全距离不得小于 10 米，且离气割地点不得小于 10 米；严禁将乙炔瓶放置在电绝缘体上使用 。7、安装氧气表 、乙炔表、气路、割炬时，应注意以下几点

6、 ：（ 1）取下氧气瓶的保险帽 （乙炔瓶严禁摘除保险帽 ），开闭一下气瓶阀门 。（ 2）检查接头帽 ，螺帽是否良好 ，确认良好后 ，将氧气表 、乙炔表安装固定在气瓶上 。. 下载可编辑 .（ 3）检查割嘴 、气阀、割炬、气路等有无漏气 ：将割嘴、割炬、气路放入水中 ，关闭氧气阀和乙炔阀 ，然后分别通入氧气 、乙炔，如水中无气泡出现 ，则证明气密性良好 ；气路不准有接头 。（ 4）松缓调压螺钉 ，确认气瓶阀门是否灵活 。新装软管时 ，还需吹洗接头 ，开启气瓶阀门时应小心缓慢的进行 ，操作者应在侧面以免气流伤人 。（ 5）装软管时 ，注意不要将氧气和乙炔气管接错 ，两软管颜色不同，红的是氧气带 ，

7、黑的是乙炔带 ，使用时严禁接反 。新软管使用前要吹洗排除管内滑石粉 ，装好后用肥皂水检查是否漏气 。（ 6）氧气瓶阀不得有油污浸润 ，禁止与油类接触 ，操作人员严禁穿有油污的工作服和手套 。8、使用氧气 、乙炔软管应下列规定 ：（ 1）氧气管必须采用能承受 20 个大气压的红色橡胶软管 ；乙炔管必须采用能承受 5 个大气压的黑 （或绿）色橡胶软管 。必须有合格证，否则不准使用 。（ 2）橡胶软管有漏气 、老化、鼓包和变质时 ，不得使用 。 管内应保持清洁 ，不得有杂物 。（ 3）橡胶软管长度一般为 10-20 米。软管不得放置在电缆 、高温熔渣或高温工件上 。（ 4）乙炔管堵塞时 ，严禁用氧气

8、或压缩空气吹除 。（ 5）回火减压器应灵敏可靠 。9、使用割炬应遵守下列规定：（1）割炬咀不得沾染油脂 、泥垢，配合锥面不得碰毛 。. 下载可编辑 .（ 2）割炬咀必须用螺母压紧 ，不得有松动和漏气 。（ 3）割炬咀孔道必须畅通 。（ 4）氧气阀和乙炔阀应灵敏可靠 ， ?不得有漏气 ，不得沾染油污。10、工作前要检查压力表和气路 ，确定检查内容正常后顶压力表，定到使用的气压 ，不用时松开气针 ，调节割炬火焰 ，达到使用的火焰 ；为防止回火 ，必须使用回火控制器 。瓶内气体不得用尽 ，必须留有剩余压力 ，永久气体气瓶的剩余压力应不小于 0.05MPa ，液化气体气瓶应留有不少于 0.5-1.0%

9、 规定充装量的剩余气体 ；经常检查割炬的割头的喷嘴是否堵塞以防回火，如果听到滋滋的响声就先关乙炔 ，再用高压氧吹一下 ；如果火已到乙炔气路 ，赶紧折带 ，拒绝再往里燃烧发生爆炸 。11 、氧气瓶着火时 ，应迅速关闭阀门 ，停止供氧 ，使火焰自行熄灭。如邻近可燃物失火 ，应尽快将氧气瓶移到安全地点 ，防止受火场高热而引起爆炸 。12 、严禁在气瓶上进行电焊引弧 ，且气瓶投入使用后 ，不得对瓶体进行挖补 、焊接修理 ；不得自行对瓶阀 、易熔合金塞等附件进行修理或更换 ；禁止对气瓶敲击 、碰撞、火烤。阀门冻结时 ，只许用水或氧气加热 ，严禁使用火焰烘烤或用铁器猛击瓶阀 ，不能猛拧减压器的调节螺丝 ，

10、以防气体大量冲出 ，造成事故 。13、点燃割炬 ：点火时要先打开乙炔开关 ，后打开氧气开关 ，停止工作时应先关闭乙炔阀 ，再关闭氧气阀 ，以防回火 ；气割回火时，应立即关闭切割氧和预热氧气阀 ，然后关闭乙炔阀 。在可能造. 下载可编辑 .成回流的使用场合 ，使用设备上必须配备防止倒灌的装置，如单向阀、止回阀、缓冲罐等。14 、使用点燃的割炬时 ，不得将火焰指向人和氧气瓶软管 。割炬点燃时操作人员不得离开 ，即使暂停工作 ，也要关闭割炬 ，挂在固定的安全位置 ；长时间工作时 ，为防割炬喷嘴过热而引起放炮 ，需将割炬放入专设的水槽中冷却 ；长时间不工作时 ，要关闭气瓶 ，松开气表调整螺钉 ，放掉软

11、管中的气体 。15 、气割时为保护眼睛不受火焰的刺激和飞溅金属的损伤 ，便于观察金属熔化情况 ，工作人员必须带有色的护目镜 。切割时 ，要穿好工作服 ，胶靴，佩戴长袖羊皮手套 ，以免高热灼伤 。16 、气瓶的取送应专人负责 ，搬运要轻拿轻放 ，防止撞击 。严禁抛、滑、滚、碰。拉气瓶时 ，要瓶嘴朝后并带安全帽 。 氧气瓶 、乙炔瓶必须分装分运 ；人工搬动气瓶 ，应手搬瓶上肩 ，转动瓶底 ，不可拖拽 、滚动或用脚蹬踹 。氧气瓶 、乙炔瓶在运送过程中装罐笼时，两瓶必须平放防止运行过程中歪倒伤人 ，且两瓶应分罐下送 。氧气瓶 、乙炔瓶在斜巷运输时 ，应分装不同矿车下运 。装车时氧气瓶、乙炔瓶与矿车间使

12、用木板垫好 ，防止下送过程中与矿车碰撞 。17 、在使用气割时 ，氧气瓶 、乙炔瓶必须在施工地点上风侧 ，氧气瓶在乙炔瓶上方 ，不允许用带油渍的手套操作气割用具 。18 、电焊机接线必须停电，并严格按电焊机说明书接线，严禁一、二接反 ，接线必须由电工操作 ，并严格执行停电 、验电、放电三保险制度 ，以防事故的发生 。19、施工需搬运设备时必须停电，严禁带电搬迁 。. 下载可编辑 .20 、施工负责人对当班使用的工具 、电焊用具 、材料等要详细检查，严禁使用不合格的电气焊用具 。(1) 电焊机一次线和二次线的接线柱端口都必须有良好的防护罩，防止人体意外触及带电体 。严禁接线柱裸露且未加防护罩的电

13、焊机下井使用 。(2) 电焊机必需有装有独立的专用电源开关 ，其容量应符合要求。当焊机超负荷时 ，应能自动切断电源 。(3)电源控制装置应装在电焊机附近人手便于操作的地方 ，周围留有安全通道 ，距铁路不小于 0.5 米的安全间隙 。(4)电焊机的一次电源线 ，长度一般不宜超过 30m ，当有临时任务需要较长的电源线时 ，应沿巷道沿线电缆钩布设 ，不允许将电源线拖在地面上 。(5)必须将电焊机平稳地安放在通风良好、干燥的地方 ，不准靠近高热及易燃易爆危险的环境。(6)禁止在焊机上放置任何物件和工具，启动电焊机前 ，焊钳与焊件不能短路 。(7)电焊机和电源控制箱的金属外壳都必须接地(或接零 )，接

14、地电阻 Rd<4 ，其外壳上的接线螺钉规格不得小于M8 ，接地线应是中间无接头的整根导线，截面应为相线截面的1/3 1/2 且不应小于2.5mm 2 ,防止触电事故的发生 。(8)焊机的接地装置必须保持良好，定期检测接地系统的电气性能，电焊机各导电部分之间要有良好的绝缘，其绝缘电阻值在初级回路与次级回路之间应不低于5M ，带电部分与机壳 、机架之间应. 下载可编辑 .不低于 2.5M 。(9)电焊机二次电缆线必须绝缘良好 ，不能有裸露现象 。二次电缆线的绝缘电阻不得小于 1M ，并应具有良好的导电能力 ，线芯应用多股细铜线 (直径在 0.2m 0.4mm), 并且轻便 、柔软、便于操作

15、；其截面积应根据使用的焊接电流与电缆线的长度的不同来确定 ，以防在使用中因为过热而烧毁绝缘层 ；一般长度不超过 30 米；二次电缆把线接头处应绝缘良好 。(10)焊机的电缆线应使用整根导线 ，中间不应有连接接头 。 当工作需要拉长导线时 ，应使用接头连接器牢固连接 ，连接处应保持绝缘良好 。(11)禁止利用金属结构 、轨道、管道、或其它金属物体搭接起来作电焊导线电缆 。(12)电焊钳必须有良好的绝缘性 (绝缘电阻不得小于 1M )与隔热能力，手柄要有良好的绝缘层 。(13)焊钳的导电部分应采用紫铜材料制成 。焊钳与电焊电缆的连接应简便牢靠 ，接触良好 。(14)焊条位于在水平 、45 

16、6;、90°等方向时焊钳应都能夹紧焊条 ，并保证更换焊条安全方便 。(15)电焊钳应保证操作灵便 、焊钳重量不得超过600g 。(16)禁止将过热的焊钳浸在水中冷却后使用。21、焊接质量要求 :焊接前，除掉全部铁锈 、油污等；22 、施工过程中 ，要顾及周围情况 ，对易燃易伤物品应采取可靠防护措施 ，严禁损伤。. 下载可编辑 .23 、电气焊工作完毕后 ，工作地点应再次用水喷洒 ，并应有专人在工作地点检查 1 小时，发现异常情况 ，立即处理 ，直至确认无问题后方可离开现场 。24 、施工过程中 ，瓦斯员要随时检查瓦斯浓度 ，若发现瓦斯浓度超过 0.5时，?必须通知施工人员停止工作 ，

17、待处理好后 ，检查无问题再工作 。25 、气割施工完毕后 ，工作地点应该再次用水喷洒 ，并安排专人在工作地点留守检查一小时 ，发生异常情况立即处理 ，直到确认无问题后方可离开现场 。并把灭火器 、铁锨、水桶等放回原处 ，工作地点应该再次用水喷洒 ，并把气瓶直接转运上井 ，不得放在井下。26 、安监员要认真负责 ，及时检查好工作现场的一切不安全因素，发现问题及时处理 ，并监督好措施执行情况和严格按操作程序施工。27 、施工过程中 ，所有人员必须听从施工负责人的统一指挥 ，严禁随意行动 ，施工中各个工序穿插要适当 ，各工作人员要相互配合，叫应一致 ，严禁平行交叉作业 。28、施工前，必须将施工点 20 米范围内进行全面冲尘；29、施工过