T梁首件经验总结要点

1、xx市xx线xx段淮河大桥工程首件工程监理总结T梁预制编制：xxx复核：xxx审批：xxxxx项目经理部xxxx 年 x 月 xx 日111 工程概况 3.2 资源配置 3.2.1 材料配置 3.2.2 劳动力配置3.2.3 机械设备配置4.3 施工工艺 4.3.1 施工工艺 4.3.2 施工方案 4.3.2.1 T 梁预制 4.3.2.2 T 梁张拉 8.3.2.3 孔道压浆与封锚1.0.4 安全、质量保证措施 1.1.5 总结 1.3.6 附件 1.3.6.1 后张法单端张拉预制 T 梁施工工艺1.46.2 鲍家7桥16米T梁钢绞线理论伸长量及相关参数计算表 .1 56.3 油压表读数计算

2、表1.66.4 张拉记录表1.7.6.5 水泥砂浆C50配合比报告 186.6 压浆记录表1.9.6.7 预制梁7d 混凝土抗压强度报告2.06.8 预制梁28d 混凝土抗压强度报告 2.16.9 钢绞线检测报告2.2.6.10 锚夹具检测报告2.4.6.11 压力表检定证书 2.5.6.12 千斤顶校准证书 26首件T梁预制施工总结为加强工程质量监督、有效预防质量通病、避免质量事故、消除质量隐患，提高T梁质量，我部在鲍家沟中桥T梁大面积预制前，将0#台1#墩第一 跨预制梁的第一片中梁作为首件工程进行试预制， 并以此T梁预制施工进行总 结。1 工程概况本工程设计桥梁1座，为K42+225.5鲍

3、家沟中桥(1-3 X 16m),新建桥梁， 全长54.04m,低高度T梁、桩柱式桥墩、桥台。采用先简支后连续 16m预力混 凝土 T梁，共126片，中梁102片，边梁24片。T梁设计采用C50碎，采用后 张法施工。首片1(中)-01号梁于2015年7月7日浇筑、8月11日张拉、8月12日 压浆、8月14日封锚。2 资源配置2.1 材料配置砂石料、钢筋、钢绞线、水泥等原材提前进场，经自检合格后报请监理工程 师检查验收合格后投入生产。2.2 劳动力配置劳动力配置表序号工种人数备注1结构工程师12质检工程师13安全员14试验工程师及试验员25施工队队长16机械操作手47电工18钢筋工89模板工510

4、混凝土工511普工152.3 机械设备配置主要施工设备配置表序号机械种类型号单位数量备注1碎拌合站1500 型套12汽车吊30t台13混凝土罐车8m3台14装载机50型台25电焊机BX1-500台36钢筋弯曲机GW50套17钢筋调直机套18钢筋切断机GQ500套19振捣棒D30台810张拉设备YBZ-50 (150t )套111压浆设备CW-170套13 施工工艺3.1 施工工艺见后后张法单端张拉预制 T梁施工工艺框图3.2 施工方案3.2.1 T梁预制(1)预制场预制场已与项目驻地同步规划，在 K42+150线左，位于项目部东侧，紧邻碎拌合 站。制梁台座规建12个。台座顶面布设钢板， 台座顶

5、面设置预留拱。为防止浇筑混凝土时底 部漏浆，于台座钢板两侧下缘设置橡胶止水带， 混凝土浇筑拆模后效果较好(见右图)。(2)模板工程1)、T梁模板T梁模板采用工厂制作加工，16m边梁模板1套、中梁模板3套。为了便于安装和拆除，每面模板分成多块组装。T梁模板采用5m嘴冈板作面板，型钢为骨 架。2）模板安装T 梁模板安装时要小心，以免梁肋及隔板钢筋受碰撞。合模前钢筋应报验合格。汽车吊先采用偏心吊具运模板就位，然后通过手拉葫芦调整，调整到位后穿入对拉螺杆固定，相临节段模板拼装好后固定连接螺栓。3）模板拆除预制 T 梁拆模时， 遵循先支后拆、后支先拆的原则。拆模时采用分节段对称拆除，每拆除一片模板立即作

6、好支撑工作。拆除时先将钢模分块/段进行松动，先自一端将两侧模板拆除并于 T 梁两翼下采用方木或钢管（钢管与梁砼接触处需衬垫，防止损坏砼面） ，支撑牢固后再进行另一端模板拆除及支撑； T 梁中部模板待两端模板拆除并支撑牢固后再进行拆除及支固，防止T 梁在拆模时发生砼面损坏及倾覆。模板拆除及支固时，由专人指挥，专职安全员旁站，防控安全。（ 3）钢筋制安1） 、安装的钢筋品种、级别、规格、数量和位置必须符合设计要求。当与设 计不符时，必须办理设计变更文件后方可进行钢筋替换，以满足结构设计要求。2） 、 进场钢材按品种、 规格分类挂牌堆放， 底部垫方木架空、 上覆盖彩条布， 防止锈蚀。3） 、 钢筋加

7、工按设计图纸尺寸及施工规范要求进行下料、 弯曲、 焊接及绑扎。4）、钢筋保护层采用混凝土垫块成型。梁肋底层钢筋净保护层厚37mm梁肋两侧净保护层22mm翼板下部钢筋净保护层30mm钢筋保护层对结构的承载 力和耐久性有显著影响， 对保护层厚度进行了重新定义， 为从箍筋外缘算起至混 凝土边的距离，不是从主筋外缘算起。5） 、 T 型梁钢筋加工和绑扎严格按照设计和规范要求执行，如遇到与T 梁预力孔道冲突时可移动普通钢筋， 保证预力管道位置准确。 预应力孔道预埋波 纹钢管按设计孔道位置用尺量定位，严格控制孔道位置不偏移。6） 、 T 梁梁肋和隔板钢筋预先分段在车间绑扎好，整体安装在T 梁底模上，面板钢

8、筋待侧模安装就位后绑扎。 梁肋布置足够的混凝土垫块， 确保钢筋的保护层厚度，制作保护层垫块的水泥品种与梁体水泥相同。7）、预应力管道施工严格按设计的坐标安装并定位牢固，不得偏移，波纹管 接头用大一号的波纹管套接，并利用粘胶带将接头缠密实，不得漏浆。锚垫板压 浆孔利用海绵塞住，以避免漏浆堵塞。8）、T梁钢筋应在预制钢模合模前报验，报检合格后方可进行合模施工。（4）钢绞线穿束及P锚（固定端）安装1）波纹管布置波纹管：按设计波纹管位置严格定位，用波纹管定位钢筋形成环形将 波纹管固定牢固，纵向间距为 0.5m,横向位置按设计图纸上的坐标定位设置。浇筑混凝土前检查波纹管是否有孔洞或变形，接头处是否用胶带

9、密封好,在与锚垫板接头处，要堵塞好，以防水泥浆渗进波纹管或锚孔内。浇筑混凝土时应尽量避免振捣棒直接接触波纹管，以防波纹管破损漏浆 堵孔2）钢绞线钢绞线进场后已按频率现场 取样送检，试验检测合格。钢绞线存放区地面洁净，下 垫上盖防止污染（见右图）；在存 放和搬运过程中未产生机械损伤和 有害的锈蚀。下料按设计长度并结合张拉设备需 求按17m下料。下料采用砂轮切割机切割。 切割前将钢绞线盘放入钢管固定的框架内 （见左图），防拆盘伤人。切割时，自钢绞 线盘拉出时采用方木衬垫，钢绞线未受磨 损。钢绞线下料后穿束前，将钢绞线理 顺，每间隔2m采用扎丝捆绑，防穿束过程中钢绞线打绞，以致张拉时受力不均，导致有

10、 的钢绞线张拉力不足或超张拉断丝。穿孔端采 用胶带缠绕以方便钢绞线穿束。设计为单端张拉，固在碎浇筑前将钢 绞线束穿入波纹管，将固定端锚具（P锚）安 装好后固定位置（见右图）。固定端安装示意图固定端安装按下示意图进行。Z豹蜒1龌*鼠解堂线祗（5）混凝土浇筑碎由拌合站生产，由于一片梁用碎约 6.5m3,考虑损耗等情况采用1辆8n3 碎罐车运输，采用溜槽配以料斗进行浇筑。碎料斗采用汽车吊吊运，浇筑过程中 碎倾落高度控制在2.0m以内，防止碎产生离析，采用 D30插入式振捣浇筑。浇筑前检查并将模板内的垃圾、杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋 的混凝土垫块是否垫好。碎浇筑时应分层浇注，因本梁肋板位置

11、梁厚较薄，波纹管占据较大空间，碎 捣固时应特别小心，一方面要尽量避免捣固泵触碰波纹管， 另一方面要杜绝捣固 泵振捣不到位。为保证混凝土实体质量，碎浇注分为三步，第一步浇注2030cm 高度硅覆盖2#波纹管底层；第二次浇注3040cm ,用D30捣固泵，覆盖1#波 纹管造成的肋板瓶颈位置；第三次将剩余的碎一次性浇注到位。混凝土浇筑时， 要求使用捣固泵细致、耐心捣固波纹管底部死角及 T梁底部倒角位置，杜绝漏捣 造成蜂窝、麻面等质量缺陷浇筑混凝土连续进行中间未停歇。 碎浇筑过程中，使用插入式振捣器应快插 慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动 间距不大于振捣作用半径的

12、1.5倍（一月殳为3040cm）。振捣上一层时应插入下 层5cm,以消除两层间的接缝。浇筑混凝土时由专人观察模板、钢筋、预埋件等有无移动、变形或堵塞情 况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。施工中按要求试验检查碎坍落度，制作现场和标准养护试块，现场养护试块 强度作为预力张拉的控制条件。（6）混凝土养生碎浇筑后待收浆抹面后，采用养生布或麻袋片进行覆盖洒水保湿养生，养生时间不少14天。3.2.2 T梁张拉首片1（中）-01号梁于2015年7月7日浇筑，经试验检测首片梁 7d混凝土 强度47.95Mpa, 28d混凝土强度58.95Mpa均满足设计张拉强度（龄期不少于 7天、强

13、度不小于设计的90%要求。1、张拉程序：设计无超张拉。张拉顺序 N1 100% N2 100%张拉过程：0一初应力（10% - 5 con （100% （持荷5min锚固）2、锚具安装1）锚具进场后经试验检测合格后使用。2）锚板、夹具组装前，检查孔道外钢绞线及锚具清洁3）锚具和连接器的安装位置准确，与孔 道对中。安装夹片外露长度基本一致。4）锚具安装后，经检查钢绞线未打绞， 工作锚板平稳对中，锚板距张拉端喇叭管的距 离经衬垫后距离合适。3、张拉控制张拉按照计算的“鲍家沟桥16米T梁钢 绞线理论伸长量及相关参数计算表”和“油压 表读数计算表”（计算表附后），进行张拉控 制。张拉采用张拉力和引伸量

14、双控钢束张拉。张拉时,现将张拉应力达到初始应力3.25MPa测量初始伸长量,之后再缓慢均匀的增加张拉力至设计张拉应力 25.6MPa测量总伸长量，计算伸长量（伸长 量=总伸长量-初始伸长量），伸长量与设计伸长量对比相符合 （张拉记录附后）。张拉过程中，实际测量伸长量分别为N1-107mm N2-109mm与设计伸长量108mm别偏差-1.9%和+1%满足规范土 6%艮差要求，符合设计及规范要求。且 张拉过程中及张拉结束后检查未发现断丝、滑丝现象。4、张拉锚固在保持设计张拉应力5min后张拉稳固时进行锚固，保持期间应力损失时及 时增加。锚固后夹片顶面平齐，其相互间未错位，露出锚具外的高度为2mm

15、锚固完 毕并检验确认合格后切割端头多余的钢绞线，切割采用砂轮锯。切割后的钢绞线 的外露长度应不小于30mm且不应小于1.5倍预应力筋直径。3.2.3 孔道压浆与封锚1、压浆1）钢绞线张拉锚固后，应在48小时内完成压浆，否则应采取避免钢绞线锈 蚀的措施。压浆采用活塞式可连续作业的压浆泵。2）压浆前准备应检查孔道洁净情况，对发生污染、油污的孔道进行清洗，清洗剂采用对钢绞线和管道无腐蚀的中性洗涤剂或皂液，用水稀释后进行冲洗；冲洗后，使用不含油的压缩空气将孔道内的积水吹出。应对压浆设备进行清洗，洗净后的设备内不应有残渣和积水。3）水泥浆拌制设计C50K泥浆。水泥浆制作时，掺用的外加剂掺量按试验配合比严

16、格控制，水灰比为 0.31 , 外加剂掺入比为0.11 （相见后附水泥试验报告）。水泥浆稠度控制在 1017s之 问。水泥浆自拌制完成至压入孔道的延续时间不超过 40分钟，且在使用前和压 注过程中应连续搅拌。4）压浆压浆时，按照自最低点的压浆孔压入，先下层后上层，同孔道应连续进行 一次完成的原则，先压浆 N1R压浆N2压浆应缓慢、均匀地进行，不得中断，排气孔打开和关闭正常，使孔道内 排气通畅。压浆时的压力为0.50.7MPa,我部压浆时按照0.6 MPa控制施工。压浆的充 盈度在达到孔道另一端饱满并自排气孔排出与规定流动相同的水泥浆为止，关闭出浆口后，保持不小于0.5MPa的稳压期3盼钟。压浆

17、时，每一工作台班制作留取不少于 3组尺寸为40mme 40mnh< 160mm勺试 件，标准养护28d,进行抗压强度和抗折强度试验，作为质量评定的依据。压浆后应通过检查孔抽查压浆的密实情况，如有不实，应及时进行补压浆 处理。2、封锚压浆完成后，应及时对锚固端进行封锚或防腐处理。一般压浆 24h后，即可 进行封锚碎施工。封锚前，应先清除锚端压浆溢出的散浆，对梁端碎进行凿毛，湿润。然后 按设计进行绑扎钢筋，安装模板和浇筑混凝土。3、压浆及封锚施工工艺压浆前准备工作一水泥浆的配制一管道清洗（需要时）一管道压浆一压浆 质量检查一凿毛、清理浮浆一锚具防水处理一配制无收缩混凝土一封锚一养护。4 安全

18、、质量保证措施施工人员进入现场必须佩戴安全帽，严禁穿拖鞋，特殊作业人员必须佩戴响应防护设备。混凝土振捣应细致、耐心，严格遵守混凝土施工要求，做到混凝土外美内实。模板拆除时必须根据试验室混凝土强度指导意见进行，避免拆除过早造成 混凝土裂纹、缺棱少角等质量缺陷。钢绞线下料时装在框架内，框架用钢管架加工，砂轮机割断包装钢带，再 从盘卷中央逐步抽出钢绞线进行切割下料，以防钢绞线下料时紊乱弹出伤人。钢绞线下料，地面应平整、无杂物，钢绞线不得直接接触地面以防生锈； 不得在混凝土地面上生拉硬拽，以防磨伤。安装锚具时，必须清理干净锚具上的包装纸及其他杂物，以防影响锚具的 正常使用。张拉前应将锚垫板喇叭管内的混

19、凝土清理干净；清除钢绞线上的锈蚀、泥浆。工作锚板夹片与工具锚夹片不能混用。参加张拉人员穿戴好劳动防护用品，特别要戴好防护眼镜，以防高压油泵 破裂喷油伤眼。高压油泵应经耐压试验合格。油泵上的安全阀应调到最大工作油压下能自 动打开。油表安装必须满扣，高压油管各接头必须紧密，油路畅通，在最大工作 油压下，保持5min以上，不得漏油，否则应修理或更换。电路系统检修不准带电操作，油路系统检修不准带压操作。千斤顶不得超过最大拉力和最大行程。张拉区域设置明显的安全标志， 禁止非工作 人员进入。张拉过程中，千斤顶后方不得站人，并在千 斤顶后方12m处设防崩板（见右图）；油管不得 踩踏攀扶；每一夹片皆应检查到位

20、，以防张拉时 飞出伤人。张拉时如遇临时停电，要立即拉闸断电，以 防突然来电发生危险。张拉完毕应打开油阀，切断电源，非油泵司机禁止操作油泵。砂轮切割机切割多余钢绞线，严禁使用加热方法切割，以防火片因受热退 火而滑丝。张拉锚固后应及时压浆，一般应在48小时内完成，如情况特殊不能及时压 浆者，应采取保护措施，保证锚固装置及钢绞线不被锈蚀，以防滑丝。拌浆时需等砂浆机停转后方可继续投料，严禁边投料边拌浆。压浆时需防 止水泥浆泵出伤人。压浆前应临时封闭两端波纹管口或钢绞线与管道间缝隙，避免锚具、预应 力筋受水锈蚀。鲍家沟桥专项施工方案5 总结1、按项目部C50施工配合比预制首件T梁，碎强度及外观满足设计及

21、规范 要求，该配合比可以用于后续预制梁施工。2、预制梁混凝土 7d强度为47.95Mpa,满足设计张拉强度要求，预制梁混 凝土浇筑7d后可以进行张拉。3、张拉实际伸长量 N1-107mmN2-109mmW设计伸长量108mmb别偏差-1.9% 和+1%满足规范土 6%艮差要求。该单端张拉施工工艺符合设计要求，满足施工 规范要求。4、按0.50.7Mpa压力控制压浆，经检查压浆孔道饱满无孔洞，满足要求。综合以上所述，本次首件T梁预制施工工艺满足后张单端 T梁预应力要求， 可用于后续T梁预制施工。在后续T梁预制施工中，在该首件施工经验指导下， 我部将进一步加强和完善各工序施工工艺，确保能顺利、优质

22、的完成整个T梁预制工作。6 附件136.1后张法单端张拉预制T梁施工工艺后张法单端张拉预制T梁施工工艺鲍家沟桥专项施工方案6.2 鲍家沟桥16米T梁钢绞线理论伸长量及相关参数计算表鲍家沟桥16米T梁钢绞线理论伸长量及相关参数计算表钢绞 线特 性参 数型 号,s _ _415.2弹性模量Ey(Mpa)= 195000Mpa标准强度 Rby(Mpa)=1860Mpa控制应力 ok=0.75Rby(Mpa)=1395Mpak=0.0015u=0.25计算伸 长量设计伸 长量钢束编号股数每束截 面积 (mm2)控制 张 拉力 (kN)分段0 (rad )x(m)kukx+u e/ -(kx+u e)1

23、-e-(kx+u e) e平均张拉 力每段起 点拉力每段终 点拉力力L(m m)mmN179801367.1AB0.0005.3060.00150.250.007960.007927410.992072591361.6741367.101356.2238.17980BC0.0691.4340.00150.250.019340.019154130.980845871343.1891356.221329.9910.27980CD0.0001.0540.00150.250.001580.001579750.998420251328.9391329.991327.897.4合计111.2108N279

24、801367.1AB0.0003.7970.00150.250.00570.005679310.994320691363.2141367.101359.3127.37980BC0.0220.4570.00150.250.006160.006144470.993855531355.1331359.311350.943.37980CD0.0003.5270.00150.250.005290.005276530.994723471347.3681350.941343.7925.0合计111.21086.3 油压表读数计算表油压表读数计算表序 号报口编勺千金 顶编 号油压表编勺钢束何载（Mpa）油太读

25、数（Mpa）10%50%100%回归方程10%50%100%1LXJ20150701472#YW010004087136.71683.551367.10y=0.765895+0.018164F3.2513.1825.60156.4 57K»ffi知»蚌埠市中环线工程建设项目后张预应力钢筋（绞线）张拉记录表项目名称平试房值鬲R m扎单项工程名称纪工口 *漏样我到施工部位构件名称1- 1张拉日期m 小 q m张拉部位及电弯束示意图张拉混凝土强度千斤顶编号标定日期3r ju-Mfi,艰乱曙国第摩擦系数油压表编号W八”-4初成力读数1超强拉油表头读安装油表徒数顶塞油表梗数钢束编号张

26、拉断面编号千斤顶 编号记录 项目小缸读数锚塞回缩总伸长iT(mm)滑、断彝 情况处理情况初读数第一行第二行程超张拉回油安装瓦力2、N、 心海表读2-iZ.工a£fw*jr.6小缸L '伸长量心ft*手k回编油表谈小缸伸长景回缩必八Vs油衣近,k.小缸7L伸长觉.回缩油表读小缸伸长，回缩备注监理工程师意见及签名名有以甘必物彩缸F喙I主管7i1 地 _"L填表口期合同号:承包人：中铁一局集团有限公司检T3共 版第 页6.5 水泥砂浆C50配合比报告安徽省建筑工程质量监督检测站水泥浆配合比试验报告 1飞” 第1页,页4五塾瘠铁-获氤限公司- I |眼管6号-I吧吧_ 应洲

27、应垂豆看港开发区段段标一区返刈土赤田:L.寸-藐获'日能 2015.07.28SSSi15明.J 报.日期2机工陶。5F加藐1 /三遇柴二/1,斗裁与 苴常、王, I |送检人 徐峰一：电冷j咨徽省公路工程建设整理有限责任公司I见证人黄建松I匕 M 干，乩L_ I - I_ _1- ' “需素能有限公司严巴（ML5歌，安定性合格，三天抗折，揭压强度分别为名IMP”. 一二胡一;.人夫抗折，抗用强度待发（报告编号：2150009«）.匕效#口剂；兀苏超力严乐熬剂'.就/特籍;3 £；虻二助度U? <）睛/BsL -九裁-闺疝.歼强度值为1L 2乂

28、;:给打环年老产情.省5、£1Pa.Ju ba XIX J r - U . J r>-S- I* 、z.-,", Xs 5 _ T- ； >» 一 水髭外加剂蔻方米水足浆 r ,。；用苴（kg ）4601480IKa.V二 L El fL，0-31 一0. I二J不足J；应的时 Iffl 量 1 kg 115.5(刊彳水泥取砂播度检触方法（1的法）GB/T1M717的上公路精通诙工技术规 JTWF50 71nl术器状赤¥第"孤稣澈机控像，制液间眼压力设验机伏骷算号:KltjOi ）等，"m -春近同匣 不能使用车配合比.（

29、1）尊余本顼应严格遵守相应规范为海尾送检单位应急需求，本配合比是根据北抗.压绪果推算而褐仗 圣 生俱参考正式配合出报告楣特那d抗压结果出耒后再补发.1 141时本报告也有异我，请于载到报告之m超十五日内向本站提出阴限内 予以受理.:i i.）耒物普本单位雄洞检某章的报告复印件无虬_ 蚌埠市中环线工程建设项目预应力孔道压浆检测表14-57合同号:,承包人：+钢L-以口共 页第 页桩号及结构名标r部旧申整匚上主匚£L b通梁颂）号步、jr*1，& J 。J水泥名称及标号藕式”、用气温5 J掺减水剂量掺膨胀利A7 P制匕水温八水灰：EIP -1r ¥水泥浆流动度/ /碎构

30、件 压浆水泥用城压浆温度X郎水率孔道 编号第一1次压浆7留第二次压之国压浆时间压力通过富浆时间压浆时间压力昌浆处理意 KL方向起止tMPa) J育况(min)方向起止(MPa)理以情况压浆方向挣睡时间压力(MPa)通过冒桨拉城.6区科停】如牛_就矗好嗡£1鹿W上a检测_:峭福_记录工地主管%他1=：-_压浆顺序草图：承包人自检整见及签名/心年斌月口监理工程师 检直意见及 签名什日也痴一月鲍家沟桥专项施工方案6.7 预制梁7d混凝土抗压强度报告蚌埠市中环线工程建设项目水泥混凝土（砂浆）抗压强度检处表创司号；木标 承自人 由铁工局集团有限公司广玉第1页试验单位蚌母市交通亶设检 测中心驻中

31、环线临 港开发区段工程工 池试验室试验规程JTC £30-005试验环切委托单位/主要仪器压力试验机.锅尺试第试件编号HNT-TL-102-01工程名称和部位鞫家沟桥1 （中）T1T梁鲍索沟桥1 t中） -01T梁J制作日期2015-7-72015-7-7养护条件标准养护标准养护试验日期2015-7-14201.5" 714龄期77|试件尺寸（mm）I50nm X 1 &0mn)X 150m15QrnEnX ISOcunX E501nm破坏荷教（KN）1090.31075.61087.81061.71072.11089.9压度 抗强单值48.547,848+347.

32、247.648*4 测定值48.247.7设计强度C5005 0检核者盘.仅1承包人自检意见; 及签名 之丝年7月,也旧监理工程师意见 及签名浦淞1小滔#£杨萍薜）丹早日注:如系监理工程师抽检则承包人自检意见栏不里写,6.8 预制梁28d混凝土抗压强度报告蚌埠市中环线工程建设项目水泥混凝土 （砂浆）抗压强度检测表试50、合同号：六标承包人：中铁一同集团有限公司共1页第1页注:如系监理工程师抽检则承包人自检意见把不填写,6.9 钢绞线检测报告报告编号二肮-20151与1卜0叩2检测报告样品名称：钢绞线:厂 工程名称：中环线临港开发区段06标委托单位：中铁一局集园有限公司.受检类别：送检

33、委托_ r _ _ _/蚌埠市交通建设工程检测中心21鲍家沟桥专项施工方案试验宝名称：蚌埠市交逋建设工程校测中心造工/委托单位申族一局集团有限公司委托编号tT-2015-0057工起名称中环线雄港开发区段屈标样品城号YP-2 015-011-0002 |工程部位,用途梁扳张拉样品名称铜鼓埃J试瞠依据CH/T 218. 1-2010判定依据$B/T 5224-20H样品描述无精蚀主要恨M设备&掘号GJ7况铜宜尺;GJ-M7微机控制钢统线拉力试验机|生产厂家江阴华新钢纸有属公司、y生产日期/ |出厂端号c. _ _ _ . . 上一代表效量30.11规格型号1*7*公称直径画）15.201

34、序号检弱项目技术指标检测结果结果判定|，规定非比例延伸力FpO. 2 （或规定总延伸力Ft 1） （kN）/d/2最大力（wo/275.43267.94273. 333抗拉强度（MPa）/1967令格11914h9524量大力总伸长率（%）/1/i /5弹性模照（GPa）/6_松驰率（彝）/ .，一_7_疲劳性试验1编号疲劳性能次）技术指标检测结臬结果判定/1/i/ 1/T/ 1/|/f_ Z!/1/1 ,检酗结论：该蜴试样检漏结果林含GBf5224-2Q14标准要1部注：/;1报告编号；BC-201$H-0002日期签发,年7月3/ B （专用童）试验£23鲍家沟桥专项施工方案6.

35、10 锚夹具检测报告材料硬度检脸报告，.镣”添4页*q 一T卜声T m"中铁一同集区有限公司报告编号（察115S?程/-> f ca.名称蚌埠市中环豌临港开发区段工 程Oil尿委托H期2015年5月29 H使用部位桥梁】梁恤制拼梁板推测日期20IE年6月3 n枪割项目铺夹只硬度报告日期2015 年 6 J |1样品名称及现 , .的环YM15-7I > I.X.合同编号口珈 v-l- 1 3F1 <>； 1 T Ulia l t LsJ J ! 1fcq jf号及代 攵量1AHffH150519252套样品状态完好可由许晶生一r"产 dVfc J h

36、 产心位安傲伟豪丽僦力设备有限专司见证人及见征单位黄建松 安做等公路1有限公L峭理 O11M工预应力筋用辅H、夹具和器应用技术规程（JGJ-2010 -检验依据舸洛氏硬度试验第一部分；试验方法（GB/T 2加-2C0。）*丽应力筋:用描R、夹R和连接器9（U15,/Tj137O 2007）仪器设备曲一150A型洛氏硬度计（编号JJ1007）送检锚夹具（锚邱,夹片）的潘氏硬度检测结果符介设计及i预.应检腑沟於 力筋用锚具、火具和连接器应用技术规程3 （JGJ 85-2010）.预应力斯 I用辘具、夹具和连搂器 （G0A1437O-2OQ7）的相关技术要求-Z"?-枚术耍亲:锚环的洛氏硬

37、度应为HR1 10-10,兴片的表面硬度画为UK备泞：如U市可劭汛T296.11 压力表检定证书埠市计量测,试研究所InsHlute of Measurement and Testing检定证书Verification Certificate证书编号：_Certificate Mq.LXJ2O1507014B送检单位中铁一局蚌埠市中环城临港开发区段（胜利东路长卫淮河大桥）工程项目经理部压力表(Q 60)HPaYWOIOQO4Q0上海仪川仪表厂JJG52-2Q13斗也核验员Checked by检定员20建2兆' 'Verified授校批准人Awrov&d by设备编号Ka

38、 gf in«truH4nt检定依据I VarIfifirtign ftsgulitiwiighd 计量器具名称Nftnc f iHStrLMnt 型号便格Tya，痴.ec if i qit i on 出厂'编号 Siflr iil Nb.制造单位k推定结论检定日期:2015Date of Vflri-f iMticn7月24日有效期至:Vai id unti f20161月霹日电话:, Tetephane 邮编：233000 Post Cod*邮件* bbj I yjB0126. om Ema i I计量检定机构授权证书号：国）法计（皖2013） 004号Author iza