DFY型补偿式风压测量防堵吹扫装置

1、DFYffl补偿式风压测量防堵吹扫装置防堵取压、准确测量是所有大、中、小型电厂在风压测量中一贯 的追求，锅炉运行中的一些重要参数如炉膛压力、烟气压力、磨煤机压力以及一、二次风压等的连续准确测量，是确保锅炉正常安全运行的重 要手段。要保证准确测量，防堵问题是一个关键措施，目前电厂的防堵 取压一般采用常规的防堵取样器， 如：花瓶式内置三层防堵结构的取样 器、自活灰（静、动压）取样器和连续吹扫防堵装置（吹气量为60L/h） 等等，这些产品在防堵取压上虽有一点效果， 但并不十分明显，堵塞现 象时有发生，特别是硫化床锅炉更易堵塞，因硫化床炉膛内燃烧是利用 强大的气流使物料流动起来进行充分燃烧, 炉膛内的

2、硫化情况是一个十 分重要的运行参数，但流动的物料较易堵塞一般的防堵取样装置，给锅炉的安全节能运行带来一定的影响。针对上述情况,根据我厂多年从事风压防堵取样装置的研究,综合流体力学的原理研制出DFY型补偿式风压测量防堵吹扫装置。该装置已 取得国家专利（专利号200520139694.3）。该装置从根本上解决了既 要防堵取压乂要准确测量的关键问题。国内其它厂家同类产品的补偿装 置置于控制箱内，迫使控制箱与测压点之间的距离只能在 4米之内；我 厂的产品将补偿装置内置于取样管内（详见附录图二所示），使控制箱 与测压点之间的距离在500米以内确保测量精度。同时该装置加装了调 压稳压器，完全解决了电厂气源

3、不稳的问题。应用该装置为电厂的锅炉 安全、可靠运行提供了有力的保证。该装置具有结构合理，安装方便，永不堵塞，测量准确等一系列 优点，在电力、石油、化工、冶金、建材工业中得到了广泛的应用。一、主要技术指标1、仪表气源压力： 0.6MPa2、测量误差： 0.5mmH2O3、内反吹耗气量：045NL/min （可调）4、使用环境：-3075 C二、主要特点1、利用流体力学的动压补偿方法，真实地反映各测点的在线压力值。2、吹扫的压力大于被测压力，完全彻底地解决了多粉尘和高温状态下 压力测量管路堵塞及烧毁现象。3、采用了调压稳压器，可对电厂提供的不稳定气源进行稳压，确保流 量控制器输出流量稳定，并能长时

4、间可靠运行。4、不需进行人工吹扫，大大减少了运行中的维护工作。5、该装置的控制箱防护等级达IP56,便于安装，易于维护，调节稳定 方便。本厂产品的最大特点在于采用更合理先进的补偿方式，控制箱与测压点之间的引压管距离可在老产品的 4米增加至500米以内。三、结构原理与造型1. 结构与原理DFYffl补偿式风压测量防堵吹扫装置有二大部分组成：包气流控 制箱和取样吹扫器并有静压取样装置和差压取样装置两大类型。该装置的测量原理是利用连续在测点内通风的方法使测点防堵，并利用流体力学的动压补偿方法消除因反吹扫空气产生的压差，从而保证准确的测量值，这是DFY型补偿式风压测量防堵吹扫装置的最大优特 点。2.

5、型号选型与规格型号DFY-a-a-g- I为静压吹样器n为动压吹样器IC吹扫器为不镌钢制作L D吹扫器为无缝管制作r C箱体为不锈钢制作L D箱体为冷轧板制作pl供一个测压点吹气用-2供二个测压点吹气用-3供三个测压点吹气用-4供四个测压点吹气用规格A静压r型号宽B高HHl深D备注DFY-1CCI320500560210可根据用 户要求定 制。DFY-2CCI390DFY-3CCI460DFMCCI530B动压型号宽B高HHl深D备注DFY-1CCH390500560210可根据用 户要求定 制*DFY-2 CCT530DFY-3 CCn670DFY-4 CCU8103. 订货须知须标明测压点

6、数。供货范围不包括控制箱与测压点之间的连接管及气源开关 可根据用户的特殊要求制作。四、设备的安装与调整1设备的安装A静压B动压大防堵装置控制箱应安装在无剧烈震动和环境温度低于75 C ,没有腐蚀性介质的地方。大取样吹扫管一般与水平面倾斜角大于 30度。炉膛外侧高于炉膛 内侧，取样吹扫管的前端缩回炉墙内保温层表面2050mm大控制箱与测压点之间的连接管， 采用4 14X 2不锈钢管或无缝钢 管（也可采用金届软管连接）。大安装时确保控制箱与水平面垂直，以保证流量控制器指示正常， 在气源管路上应加设气源开关，以便在检修时切断气源。各管路均应严格密封安装（如：连接部分加密封垫），以确保各接点无漏气现象

7、。大控制箱与测压点之间的引压管距离可延长至500米以内（国内其它厂家同类产品只能在4米以内）。2防堵吹扫装置的调整2.1设备的静态调试大锅炉燃烧室内压力为0时，对防堵装置进行调试为静 态调试。大根据防堵装置安装的位置决定反吹扫空气压力和反吹扫空气流量，一般压力取0.1-0.2Mpa,正压区为1.5-2m3/h,负压区为1-1.5m3/h, 应在不堵塞条件下，尽量减少空气流量。（出厂时已调至最佳工作状态）大在吹扫器的取压口接入U形管，当显示压力为正时，顺时针调 节调节螺栓，使压力显示为0,当显示压力为负时，逆时针调节补偿， 使压力显示为0。调整结束后需对调节螺栓进行密封处理。取下U形管，关闭控制

8、箱，调整结束。2.2设备的动态调试大当锅炉处于工作状态时的调试，为动态调试。大动态调试方法见下图：动态调试方弦火动态调试接入U型管时，一定要使测压管处丁反吹状态，否则炉 内灰尘由丁炉内的正压作用，从测压管吹出，造成系统阻塞五常见故障分析故障表现故障分析解决办法变送器无输出变送器管路堵塞活扫管路测量值与实际值不相 符，偿调整不当重新调整司一层面各点测量值 小同X闭流量阀或小流 量反吹时，测量值没 "变化时届正常现 象查找锅炉原因空气耗量增大何吹流量过大重新调整n减压阀压力不稳定减压阀座密封性差活洗减压阀二六 测量原理说明从变送器取样口至吹扫管口之间（参见图二），由丁气体流动产生 的压差

9、为 P,流动气体的重度为丫，该段空气流速为 V,空气阻力系 数为E ,变送器取样品压力为 PA吹扫管口压力为P己贝U： P=丫弋 V2/2g见图二中 P曲线PA=PB+P从上式可看出，气体因压力变化会引起气体流量的变化和 P的改 变。为保证测量精度，在常规的反吹方法中只能先用较小的流量 （一般 为0.30.5Nm3/h）,因而容易引起堵塞和烧毁。如加大流量,随之 P 也跟着增加，这时只能采取调整变送器和显示仪表调零的方法， 因而引 起显示系统混乱。在运行中出现问题也很难校正。自动调节阀、流量计 的故障和偏差将直接影响测量的精度。日常维工作量非常大。为克服有上述弊病，提高测量的精度，在系统中加入

10、了压力补偿装 置，设补偿压力为Pb,补偿后压力为Pc使Pb -丫 E V2/2g见图 一中Pb曲线PO Pb+A P见图一中Pc曲线由丁 Pc在图中3-3直线左侧近似为零,变送器取样口点的压力PA 就等丁吹扫管口的压力PB由丁 Pb随流量而变化，PA值不受气源压力、 气体流量变化的影响。系统装置中任何元件出现故障和损坏不影响系统 的正常工作。图一中1-1直线右侧为不堵塞区，即流速大丁 7米/秒。 图一中2-2直线右侧不烧毁区，即流速大丁 9.5米/秒。 图一中3-3直线左侧为补偿线性区，一般应大 2-2直线与 3-3直线或1-1直线与3-3直线间选取流量。注：测压管？14X 2mm L-1200mm炉压PB=0时测试七附录补偿装置剖视图如图二所示图二恒碗恒压吹扫气源说明本装置的原理为在吹扫管上连接一个补偿装置，改变补偿装置中 螺栓与取样器口之间的距离，即可改变气体通过的截面，使气体的动压 与气体流过吹扫管所产生的阻力相等，测量取样点的压力即为炉内真实 压力。设A-A处、B B处的过截面分别为S1、S2;压力分别为P1、P2; 流速分别为VI、V2;高度分别为hl、h2; p为气体密度；A-A截面至 B-B截面间管路阻力系数为E ;阻力消耗能量为W则根据伯努利方程：P1+ p Vi 2/2+ p g h1= P2+ p