UG产品设计特征操作

1、1会计学UG产品设计特征操作产品设计特征操作 调用命令后，系统弹出【求和】对话框，依次选择目标体和工具体进行操作，单击【确定】按钮，完成求和操作,如图所示。l求差 从一个目标体上减去一个或多个工具体特征。选择【插入（S）】|【组合体（B）】|【求差（S）】命令。在建模模式中单击【特征操作】工具条中的【求差】按钮 。 l求交 该方式可以得到两个相交实体特征的共有部分或重合部分。选择【插入（S）】|【组合体（B）】|【求交（I）】命令。在建模模式中单击【特征操作】工具条中的【求交】按钮 。 u 倒圆角 在工程设计中 ,倒圆角经常起到安装方便、防治滑伤和轴肩应力集中的作用。在UG NX6.0中倒圆角

2、分为边倒圆、面倒圆和软倒圆三种方式。 l边倒圆 通过指定半径将实体或片体边缘变成圆柱面或圆锥面，可以对实体或片体边缘进行恒定半径或变半径倒圆角。恒定半径圆角 通过固定半径对实体或片体边缘进行圆角操作。可变半径点 通过修改控制点处的半径，从而实现进行圆角操作。首先需要选取要倒圆角的边，然后单击【可变半径点】选项中的【点构造器】按钮，指定边上不同点的位置，并设置不同参数值.拐角回切 是指在相邻3个面得3条棱边线的交点处产生的倒圆角。创建该圆角时，需要选取具有交汇点的3条棱边，并设置倒圆角的半径值，然后利用【点】工具选取交汇顶点，并设置拐角的位置参数。拐角突然停止 利用该工具可通过指定点或距离的方式

3、将之前创建的圆角截断。创建该圆角时，首先选取棱边并输入半径值，然后选择【拐角突然停止】选项中的【选择终点】按钮，并选取拐角的终点位置，设置停止位置参数，即可创建圆角. l面倒圆 对实体或片体的面集以指定半径进行倒圆，生成的倒圆面相切与选择的平面，圆角形状可以是圆形、二次曲线或规律控制。 调用命令后，系统弹出【面倒圆】对话框，首先选择要倒圆的边，然后输入圆角半径值或选择边倒圆的其它方式，单击【确定】按钮，完成倒圆角操作。 倒圆横截面 在该面板中可以设置横截面的形状和半径方式，横截面的形状分为【圆形】和【二次曲线】两种方式。约束和限制几何体 通过设置重合边和相切曲线来限制圆角边缘的形状。注意：选面

4、链时，两面的矢量箭头必须指向圆角的圆心方向，否则系统会提示错误。方向错误时，单击反向按钮改变方向。修剪和缝合选项 用来控制倒圆时的修剪和面缝合方式。其中【修剪输入面至倒圆面】选项是指修剪面集至倒圆面；【缝合所有面】指的是缝合所有的面，包括倒圆面和两个面集。 l软倒圆 软倒圆是指沿着控制线相切于指定的面产生一个更为光滑的圆角，它可根据两相切曲线以及形状控制参数来决定倒圆的方式。 调用命令后，系统弹出【软倒圆】对话框，首先选取两个面组并制定相切曲线，然后设置【光顺性】选项卡的有关参数，最后定义脊线，单击【确定】按钮，完成倒圆角操作。对称倒斜角边缘到两个面得距离都是相同的，斜角的固定值为45。非对称

5、 倒斜角边缘到两个面得距离分别采用不同的偏置值。偏置和角度 倒斜角特征通过偏置距离和角度创建。其中偏置距离是沿偏置面偏置的距离，角度是与偏置面生成的角度。拔模提供了4种创建方法，具体介绍如下。从平面 该方式是指以选定的平面作为参考平面，指定拔模方向和角度来创建拔模特征。从边 该方式由实体的一系列边缘产生拔模角度来创建拔模特征。与多个面相切 该方式用于相切表面拔模后仍相切的情况，如图所示。至分型边从固定平面开始，按指定的拔模方向和拔模角度，沿指定的分型边线对实体进行拔模，如图所示。注意：至分型边拔模方式，必须要使用【特征操作】工具条下的分割面命令，对拔模面进行分割，才能进行拔模操作。从边 该方式

6、通过选取实体的分型面并制定拔模方向，然后选取分型面上面或下面的固定边，对实体进行上面或下面的拔模，同时选取上下两条固定边，上下两面同时拔模的效果，如图所示。移除面，然后抽壳 该方式是在实体上选择一个或多个冲裁的面，即移除、不需要保留的面，来创建薄壁体，壁厚可以相同也可不同。抽壳所有面该方式是指按照某个指定的厚度抽空实体，即创建中空的实体，如图所示。 调用命令后，系统弹出【螺纹】对话框，首先选择螺纹类型，然后选择回转面作为螺纹的生成表面，设置螺纹参数，指定螺纹的起始面和方向，即可生成螺纹。螺纹提供了2种创建方法，具体介绍如下。符号该方式是指在实体表面上用虚线圆来表示螺纹，不显示螺纹实体，在工程图

7、中用于表示螺纹和标注螺纹。这种螺纹生成速度快，计算量小。详细该方式用来产生真实的螺纹，可以显示螺纹的所有细节。由于螺纹的几何形状的复杂性，所有计算量大，创建和更新的速度慢。如图所示。图纸页该方式是将具有公共边缘或具有一定缝隙的两个片体缝合在一起组成一个整体。对有缝隙的两个片体进行缝合时，两片体间的最短距离必须小于缝合的公差值，如图所示。实线 该方式用于缝合两实体，要缝合的两实体必须具有相同形状、面积相近的表面。尤其适用于无法使用求和操作的两实体，如图所示。 调用命令后，系统弹出【修补】对话框，然后选取目标实体对象，并选取用来修补的片体，指定移除方向，即可完成修补特征的创建，如图所示。均匀 该方

8、式是整体性等比例缩放，是在不删除特征的基础上进行的，删除缩放特征后，源特征仍然存在。均匀缩放时，首先选取一个实体特征并制定缩放点，然后设置比例因子，即可完成均匀缩放体的创建，如图所示。轴对称 该方式可以将实体沿选取的轴的垂直方向进行相应的放大或缩小。这种缩放方式只是在轴向单个方向上的缩放，并不是等比例缩放。常规 该方式是根据所设的比例因子、所选的轴方向和垂直于该轴的方向进行等比例缩放。创建该缩放特征需要指定新的坐标系或接受系统默认的当前坐标系。 调用命令后，系统弹出【变换】对话框，选择对象后单击【确定】按钮，便会出现变换的六种方式，如图所示。 通过一平面镜像 该命令是通过一个平面把指定的特征对

9、象进行镜像操作，镜像平面可以通过创建基准平面的方法来创建. Step3:.单击【草图工具】工具条中【矩形】命令 ，绘制如右图所示的草图，并添加尺寸约束，单击 按钮退出草绘。 Step5:.单击【拉伸】按钮 ，在【拉伸】对话框中单击绘制截面按钮，选择前端面为草绘平面，进入草绘环境。选择【草图工具】工具条中【直线】和【圆弧】命令绘制草图，单击 退出草绘。在【拉伸】对话框中，设置拉伸参数，最后单击【确定】按钮完成拉伸体的创建。 Step7:.单击【拉伸】按钮 ，在【拉伸】对话框中单击绘制截面按钮，选择上步新建的基准平面为草绘平面，进入草绘环境。选择【草图工具】工具条中【矩形】命令绘制草图，单击 退出

10、草绘。在【拉伸】对话框中，设置拉伸参数，最后单击【确定】按钮完成拉伸体的创建。 Step9:同上步操作，对两个方孔进行拔模，具体操作如图所示。Step11:.单击【特征操作】工具条中的【抽壳】按钮 ，选择实体的下底面作为去除面，抽壳厚度为1，如图所示。 Step15:单击【特征】工具条中的【拉伸】按钮 ，在【拉伸】对话框中单击绘制截面按钮，选择XC-YC面为草绘平面，进入草绘环境。绘制草图，具体尺寸读者可自行控制，单击 按钮退出草绘。在【拉伸】对话框中，设置拉伸贯通，最后单击【确定】按钮，完成拉伸体的创建 Step16:单击【特征】工具条中的【拉伸】按钮 ，在【拉伸】对话框中单击绘制截面按钮，

11、选择XC-YC面为草绘平面，进入草绘环境。绘制草图，具体尺寸读者可自行控制，单击 按钮退出草绘。在【拉伸】对话框中，设置拉伸至表面，最后单击【确定】按钮，完成拉伸体的创建。 l面倒圆 对实体或片体的面集以指定半径进行倒圆，生成的倒圆面相切与选择的平面，圆角形状可以是圆形、二次曲线或规律控制。 调用命令后，系统弹出【面倒圆】对话框，首先选择要倒圆的边，然后输入圆角半径值或选择边倒圆的其它方式，单击【确定】按钮，完成倒圆角操作。非对称 倒斜角边缘到两个面得距离分别采用不同的偏置值。偏置和角度 倒斜角特征通过偏置距离和角度创建。其中偏置距离是沿偏置面偏置的距离，角度是与偏置面生成的角度。抽壳所有面该方式是指按照某个指定的厚度抽空实体，即创建中空的实体，如图所示。 调用命令后，系统弹出【螺纹】对话框，首先选择螺纹类型，然后选择回转面作为螺纹的生成表面，设置螺纹参数，指定螺纹的起始面和方向，即可生成螺纹。螺纹提供了2种创建方法，具体介绍如下。符号该方式是指在实体表面上用虚线圆来表示螺纹，不显示螺纹实体，在工程图中用于表示螺纹和标注螺纹。这种螺纹生成速度快，计算量小。详细该方式用来产生真实的螺纹，可以显示螺纹的所有细节。由于螺纹的几何形状的复杂性，所有计算量大，创建和更新的速度慢。如图所示。图纸页该方式是将具有公共边缘或具有