压密注浆施工方案

1、 0NO.2009G37 地块项目二期、三期压密注浆地基加固施工组织设计 二零一六年四月 1目 录1 工程概况 .32 地基加固设计依据 .33 拟建场地及周边环境条件 .44 拟建场地工程地质条件 .45 压密注浆设计 .46 压密注浆施工方案 .67 施工人员组织 .88 施工设备组织 .99 施工质量保证措施 .910 安全生产保证措施 .1211 文明施工保证措施 .1512 施工进度计划 .1613 竣工报告 .1614 建议和结论 .16附图：压密注浆平面布置图 21 工程概况 l.1 项目概况南京鼎坤房地产开发有限公司拟新建 NO.2009G37 地块项目二期、三期，该项目位于南

2、京市玄武区岔路口朝阳山南坡，太龙公路西侧，南京十月军校南侧，总建筑面积 98832。本工程由 8 栋 4 层住宅（01#08#） 、14 栋 3 层住宅（09#20#、23#、23-1#）及 3 栋 2 层住宅(21#、22#、24#)组成。其中01#04#、21#、22#各栋下设半地下室，开挖深度约 2.50 米；05#20#、23#、23-1#、24#之间满堂设置单层地下车库，基坑开挖深度 4 米5米左右。拟建建筑物采用框架结构，柱网间距 5.4 米5.4 米左右，预估最大柱下轴力 2000kN。各单幢拟建物的整坪标高详见建筑物及勘探点平面位置图。基础型式拟采用天然基础。l.2 工程概况目

3、前根据地勘发现， 5、9、16#楼及周边地库范围内杂填土较厚 (详细范围参见压密注浆地基加固平面图 )，因此对该范围内拟采用 压密注浆地基加固。2 地基加固设计依据 2.1 现行规范、规程及标准（1）国家规范A. 建筑地基基础设计规范 （GB/50007-2002）B. 建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GBJ/50202-2012） （2）行业规范、规程及标准A. 建筑地基处理技术规范 (JGJ/792012)2.2 建设、设计方提供的参考资料 3（1）地质勘察报告（2）建设方提供的其它相关工程资料信息。3 拟建场地及周边环境条件 场地位于南京市玄武区岔路口朝阳山，太龙公路西侧，南京十月军

4、校南侧,沪宁铁路从场地西南侧通过,北部山林茂密。场地原为南京市朝阳减水剂厂及其他企业，现已拆除。4 拟建场地工程地质条件 拟建场地地势稍有起伏，总体呈北侧高，西南侧低，中部位置基本平坦，地面标高 45.3261.79m，相对高差 16.47m。拟建场区地貌单元为低山丘陵。据区域地质资料，拟建场地位于宁镇断褶带、扬子台褶带的西段。拟建场区内无第四系全新世活动性断裂通过。自然条件下场地是稳定的。场区周边无大型污染企业，无影响工程稳定性的环境地质条件。5 压密注浆设计压密注浆（Compaction Grouting）是指通过钻孔在土中灌入极浓的浆液，在注浆点使土体压密，在注浆管端部附近形成“浆泡”

5、，当浆泡的直径较小时，灌浆压力基本上沿钻孔的径向扩展。随着浆泡尺寸的逐渐增大，便产生较大的上抬力而使地面抬动。浆泡的形状一般为球形或圆柱形。在均匀土中的浆泡形状相当规则，而在非均匀土中则很不规则。浆泡的最后尺寸取决于很多因素，如土的密度、湿度、力学性质、地表约束条件、灌浆压力和注浆速率等。有时浆泡的横截面直径可达到 1m 或更大。实践证明。离浆泡界面 0.32.0m 内的土体都能受到明显的加密。根据设计图纸，在基础范围布置注浆孔，号楼范围内加固有效深度 6 米，地 4库范围内加固有效深度 3 米。注浆孔按梅花型布置，有效加固范围应至少保证持力层至基础底面的黏土层。由于压密注浆容易产生注浆不均等

6、情况影响加固效果，因此注浆容易跑浆，注浆应按照先外围，后内部的顺序施工，先上部，后中部，这样一是屏蔽施工对环境的影响，二是增加注浆边界约束条件，提高注浆效果。水泥浆液水灰比为1.0，注浆压力为0.3-0.4MPa(2米以上)，0.60.8MPa(2米以下)， 注浆流量一般为710 L/min，但不宜大于20 L/min。注浆量水泥110Kg/m，外围封闭注浆需添加水玻璃（速凝剂）不少于3%。为防止冒浆，施工时应采取跳孔和隔孔注浆工艺，每孔注浆提升间距 0.5 米；先施工条形基础外围压密注浆形成平面封闭状态，然后进行中间部分土体的压密注浆施工。注浆效果的检验，通常在注浆结束后 28 天才可进行，

7、可采用现场静载荷实验或静力触探来测定加固土体的承载力和变形模量。5.1 孔位布置原则及计算方式注浆孔的布置是根据浆液的注浆有效范围，且应相互重迭，使被加固土体的平面和深度范围内连成一个整体的原则决定的。孔位布置的设计原则就是要充分发挥灌浆孔的潜力，以获得最大的灌浆体厚度，不允许出现孔间搭接不紧密的“窗口” ，也不要求搭接过多出现浪费。为防止冒浆及浆液流失，需在条形基础外围注浆形成 1m 宽的封闭帷幕。根据上述示意图，可推导出最优秀排距Rm和最大灌浆有效厚度Bm的计算式： 54222lrrbrRm)4(2222lrrbrBm其中：r 注浆范围有效半径，根据经验取0.6m； l 注浆孔左右间距为1

8、m，内外间距为0.75m。经过计算Rm和Bm都满足设计要求。6 压密注浆施工方案6.1 施工工艺 注浆管一次性打到设计深度，然后由下向上逐点注浆，注浆时拔管距离为每点 0.5m 直到设计底标高，相邻两排注浆孔的注浆点深度相差0.2m。每一注浆区的外围注浆孔施工结束后再施工注浆区的封顶孔；全面施工时采用隔孔注浆的跳注方式分两次注完。注浆设备采用稳压、稳流，流量可调的液压注浆泵，注浆采用水泥及粉煤灰和水玻璃等掺和剂，水灰比为1.0；发现冒浆或地面隆起应停止注浆，待浆液初凝后进行补浆，并适当增加水玻璃用量。由于压密注浆容易产生注浆不均等情况影响加固效果，施工过程中需安排有经验的注浆人员通过听声音、看

9、压力、看注浆量来判断注浆的实施效果，在注浆施工中应通过现场试验对布孔方式、注浆参数及浆液配比作进一步试验调整，并在以后注浆施工过程中根据经验及现场实际情况进行适当调整，以确保注浆效果。6.2 单孔压密注浆施工流程施工准备施工准备进场进场供电供电放样钻孔放样钻孔 66.3 施工方法1 施工准备（1）搭建临时设施、施工棚和搅拌桩；（2）材料采购及材料堆放；（3）修筑施工临时通道；（4）机械设备进入停放场地与调试；（5）施工人员到位分组，进行施工前安全教育；（6）水、电到位，运输车辆、电箱、电缆符合安全和使用要求。2 进场接到相关人员进场通知后及时进场，进场时应快捷、有序，以便施工提供更多的时间，并

10、在允许的施工范围进行施工作业，以便清扫、管理。3 放样 按照布孔要求进行放样，孔位放样误差不大于 2cm。4 钻孔（1） 采用孔径 43mm 的风钻钻孔；（2） 钻孔实际深度不小于注浆深度；（3） 钻孔垂直度误差不大于 1%。4制浆制浆制浆二次拌浆二次拌浆注浆注浆封孔封孔退场退场浆液运输浆液运输测量监测测量监测清扫保洁清扫保洁加外加剂加外加剂记录记录安全验收安全验收 7严格按设计和施工试验总结的材料配合比和水灰比进行制浆，各材料重量误差不大于 3%。按设计要求的数量对浆液添加外加剂（水玻璃、减少剂等）5注浆（4）钻孔完成后，在孔中插入注浆管和注浆套，封闭孔口，防止注浆过程中浆液从孔口中冒出，确

11、保注浆的有效性；（5） 根据土基含水量，确定注浆顺序和跳孔数量，以有效地排挤水份，并使注浆过程中产生的超空隙水压力得以消散；（6） 注浆时严格控制注浆压力和流量；（7） 根据施工试验确定单孔平均注浆量，控制每孔的注浆，如遇上基层空隙堵塞等异常情况，待查明原因后再进行注浆。6 测量监测与记录（1）注浆时要求进行不间断地跟踪监测和施工技术参数的记录（2）注浆过程中由于能量的转换，注浆会引起板块的抬升，考虑内外约束因素，本次工程要求绝对抬升量不大于 5cm；（3）记录每孔的注浆量、注浆压力、注浆流量，作为注浆效果统计的分析依据。7 其它未尽之处参照建筑地基处理技术规范 (JGJ/792012)。7

12、施工人员组织（1）组织本单位富有经验的工程技术人员和技术工人队伍承担本工程的施工；组成以部门领导、工程负责人为主的现场领导小组，负责现场技术、安全和生活等各项工作，协调各方面关系。（2） 实施技术负责人全权负责的项目负责人项目管理制度，由项目负责人负责组织、协调本项目有关事宜，精心组织，精心施工，实施全方位控制和 8管理。（3）投入人员根据本工程工程量和工期要求 , 施工项目人员安排：施施 工工 人人 员员 配配 置置 表表序 号岗 位人 数职 责备 注1项目经理1全面负责施工管理2项目工程师1全面负责施工技术管理3施工员1协调指挥施工现场4质量员1施工工序和产品的质量控制5安全员1施工现场安

13、全生产管理6压浆工2压密注浆施工7搅拌工2浆液配比搅拌8辅助工1压密注浆施工9电工1现场施工用电、电器设备维修8 施工设备组织施工机具需用量计划见下表。主要施工机具需用量计划表序号设备名称型 号单位数量备 注1压浆泵HYB50/50-1套12拌浆桶台13振管器台1 9现场必需提供 30KW 电源；9 施工质量保证措施1、质量管理措施（1）管理职责“明确职责，责任到人 ”是实现工程质量目标的重要保障，为此，针对本工程质量特点，对项目部质保组织体系主要成员制定明确的岗位职责。各工作岗位定岗定员，分工明确，责任到人。（2）管理制度严明全面的管理制度、严谨科学的管理措施，是实现工程质量目标的前提，才能

14、更好地确保质量保证措施落到实处，才能实现我们的承诺，向业主交上一份满意的答卷。2、保证制度“百年大计，质量第一 ”为确保工程质量，在工程实施过程中按全面质量管理的要求，实施 “全方位管理、全员参与、全过程监控 ”的质量管理模式，贯彻公司质量方针，实施 “三检”制度，即“班内自检，交接班互检，现场质检员专检 ”制度。未按规定进行自检、互检、交叉检的工序，不许转入下道工序。同时由工程负责人在质量管理职能部门配合下，管理和掌握工程中各项标准化工作的实施情况，并保证同业主、监理及政府监督部门的信息沟通，确保其相关质量要求得到准确传达并执行。由公司总工审批发放的实施性的施工组织设计，项目部提交业主和监理

15、认可后方可执行。 10项目部负责人依据审定的施 工组织设计和公司质量体系文件组织实施，若遇特殊情况设计变更或其他原 因所致，应对实施的施工组织设计进行修改和补充事宜，并报公司总工审批 后实施。实行工程质量项目经理负责制，坚决依照质量管理体系，逐级负责，层层把关，使工程质量的优劣与各级管理人员能力考核和经济效益挂钩，认真做好每道工序的自检、互检、专检，把质量目标落在实处。重点监督：各级质量管理人员对测量定位、材料进场、浆液配比、锚杆位置及长度等工序重点检查、监督；质检员监督做到关键工序检查验收到位；各工序检查，先由班组进行自检，再由质检员专检，然后汇同有关人员终检，合格后方可进入下道工序的施工。

16、以 GB 50300-2001、GB 50202-2002 和 DBJT 08-92-2000 及设计要求，进行各工序检查，狠抓落实，切实执行质量验收标准。做好质量教育工作，对全体技术管理人员和施工人员进行上岗前系统化和正规化培训，增强质量控制观念，定期或不定期召开质量分析会，提高全员素质。通过对全体施工人员的质量培训、教育，强化他们的质量意识，提高他们的业务素质，从主观上使施工人员自觉遵守质量法规，保证工程质量。施工技术及质量要求层层交底，由项目工程师进行技术总交底，技术员、施工员提前做好分部分项技术交底，把技术要求下达到生产第一线并贯彻执行。各类材料的试配、检测均在使用前取得业主、监理认可

17、。 11积极开展 QC 小组活动，使作业班组发挥主观能动性。所有原材料、半成品必须有材质证明、出厂报告，不允许不合格品投入使用，无出厂证明、出厂报告和复检报告的材料禁用。每道工序完成，必须经专职质检人员签证质量合格的自检资料，报监理签证合格后方可进行下道工序，所有隐蔽工程必须通过监理人员验收签证之后方可进行下道工序。施工中发现的问题坚持按规范办理变更或签证手续，经甲方监理或设计签证认可后方为有效。认真做好成品保护工作。质量记录是质量追溯的依据，做到真实和详尽。工程项目部所有管理、操作人员持证上岗，因无指挥员、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的除要追究直接责任人的责任外，还要追究分管领导

18、的责任。建立质量事故报告及调查制度：工程发生质量事故首先标识，隔离再组织评审事故程度（请业主和监理参加），然后按评审意见处置，对事故上报不及时或隐蔽不报的要追究有关人员责任。施工中计量管理制度：计量仪器必须经技术监督局验证有标签标识，并统一建卡，专人保管；计量配备成套率达 99%，送检率 100%，工作检测率 95%；定期和不定期对砼搅拌设备的计量进行检查；测量仪器经常校核并做记录，消除测量中的误差； 12所有测量、测试仪器需妥善存放。10 安全生产保证措施在施工中贯彻 “安全第一、预防为主 ”的方针，严格贯彻执行国家和当地政府、行业的有关法令和规章制度，本项目的安全生产目标为杜绝重大伤亡事故

19、。1 安全生产保证体系坚持“管生产必须管安全 ”的原则，成立以项目经理为第一安全负责人的分级负责的安全保证体系，组织落实，严格安全生产责任制，施工现场配备专职、兼职安全员。对安全生产进行目标管理，层层落实，责任到人。基层安全管理成立以班组为基本单位，各班组组长为成员，施工员为组长的“安全管理小组” ，贯彻“安全第一，预防为主 ”的方针，落实安全生产法规，消除隐患，保障安全，做到 “防患于未然” ，充分体现“安全就是幸福”的作业内涵。2 健全安全管理制度项目经理部全体人员开工前进行安全培训教育，特别要抓好对民工和外包工人的培训教育，并经考试合格后上岗。无证或未经培训人员严禁上岗操作，严格执行安全

20、生产 “六大纪律” 。正式开工前进行安全报监，接受安监站的监督，并制定安全生产技术措施。针对不同部位，不同工序的特点和要求，施工前要对操作人员进行安全交底，并在施工中检查落实。 13由项目经理组织，各职能部 门、各施工区域有关管理人员参加， 对施工现场每月进行一次联合安全大检 查。各施工区域每周进行一次检查，安全员及作业班组管理人员现场每日进 行一次巡查，并填写 安全检查日志 。3 施工现场安全措施做好挂牌施工，将工程名称、工程规模、施工期限、各级负责人及工程示意图公布于众，接受社会监督。加强安全宣传工作，提高施工人员的安全防范意识和安全防范技术，在危险区域设置醒目标志，给施工人员一个安全的作

21、业环境。对各种机械设备按期进行检查、修理，特别是卷扬机刹车、钢丝绳，各传动部分的防护罩等，做好机械设备的保养工作，严禁设备带病作业，做到“防患于未然” 。施工工期间，所有工作人员应佩带标牌，戴安全帽进入现场。加强现场电器安全管理，所有线路按规定架设，所有电器均设漏电保护器。加强现场防火安全管理，在堆放易燃材料和重点仓库设置灭火器材。安全用电技术措施：施工现场的一切用电设备的安装必须严格按施工组织设计进行。供电干线、配电装置、配电房完工后，必须会同设计者、动力科、质安科共同检查验收合格后才允许通电运行。电气设备的设置、安装、防护、使用、维修、操作人员都必须符合JGJ 1446-2005 施工现场

22、临时用电安全技术 规范要求。接地装置必须在线路及配电装置投入运行前完工，并会同动力科及设计者共同检测其接地电阻值。接地电阻不合格者，严禁现场使用带有金属外壳的电器设备，并应增加人工接地体的数量，直至接地体完全合格为止。施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中，必须采用TN-S 接零保护系统。保护零线应与工作零线分开，单独敷设，不作它用，保护零线PE 必须采用绿/黄双色线。保护零线必须在配电室配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。保护零线的截面应不小于工作零线截面的1/2，同时必须满足机械强度要求。一切用电的施工机具运至现场后，必须由电工检测其绝缘电阻及检测各部

23、分电气附件是否完整无损，绝缘电阻小于0.5 欧或电气附件损坏的机具不得安装使用。保护移动式设备的漏电开关、负荷线每周检查一次；保护固定使用设备的漏电开关应每月检查一次；防雷接地电阻每年三月一日前进行全面检测。电气设备的正常情况下不带电的金属外壳等均应作保护接零。施工现场的配电箱和开关箱至少配置两级漏电保护器，漏电保护器应选用电流动作型。漏电保护器只能通过工作线，开关箱应实行一机一闸制。 15配电系统中开关电器必须完好， 设置牢固、端正。带电导线接头间必须绝缘包扎，严禁挂压其它物体。配电箱、开关箱应配锁，专人负责，定期检修。检修人员必须遵守电工操作规程，使用绝缘工具，统一组织，专人指挥。电气防火措施：在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀物质，不使用火源。在电气装置相对集中场所，配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。合理设置防雷装置，加强电气设备相间和相地间绝缘，加强电气防火知识宣传，对防火重点场所加强管制，并设置禁止烟火标志。11 文明施工保证措施项目