原材料检验标准

1、 编 号：AWP/CG-01 版 本：A管理制度体系 修改状态：版次: 分发号：安徽沃特普尔节能科技有限公司管理制度体系原材料检验标准 文件编号： 发布部门： 发布时间： 实施时间：批准： 审核： 编制：目录一、钢材检验标准41、钢材表面质量的检验42、无缝钢管表面质量的检验43、圆钢表面质量的检验54、钢板厚度的检验55、钢管壁厚和外径的检验56、方钢方钢对角线长度的规定57、扁钢的截面尺寸允许偏差(GB704-88)68、等边角钢截面尺寸允许偏差（GB9787-88）69、不等边角钢截面尺寸允许偏差（GB9788-88）710、热轧槽钢截面尺寸允许偏差(GB707-88)711、热轧工字钢

2、截面尺寸允许偏差(GB706-88)712、花纹钢板基本厚度及允许偏差8二、镀锌钢管（焊接钢管）外径和最小壁厚8三、给排水UPVC管壁厚91、给水UPVC管：92、排水UPVC管：10四、FRP管道检测111、管道直径尺寸标准及偏差112、管道长度及偏差113、管道壁厚标准及偏差114、外观检查125、管道端面的垂直度偏差12五、法兰检验标准12附表1 常用热轧钢板钢带厚度允许偏差12附表2 常用不锈钢冷轧钢板厚度允许偏差13附表3 常用无缝钢管外径和壁厚允许偏差14附表4 螺旋焊管主要质量指标对照表17附录5 平面钢法兰基本尺寸19附表6 法兰允许极限尺寸21原材料检验标准一、钢材检验标准1

3、、钢材表面质量的检验 钢板表面有规定的明显清晰的材料标志和检验标志。 钢板表面不允许有气泡、结疤、裂纹、折叠和夹杂。钢板不得有分层。 钢板表面允许有深度和高度不大于厚度公差之半的不妨碍表面缺陷检查的薄层氧化皮、铁锈，对于压入氧化皮和轧辊所造成的不明显的粗糙、网纹及折印、麻点、划伤、小粒痕、压痕和氧化皮脱落所造成的表面粗糙等局部缺陷，但其深度不得大于钢板负偏差之半，且应保证钢板允许的最小厚度。 钢板表面缺陷允许修磨清理，但应保证钢板的最小厚度，清理处应平滑无棱角。 经酸洗的不锈钢钢板表面不得有氧化皮和过酸洗2、无缝钢管表面质量的检验  钢管外表应有钢厂明显清晰的材料标志和检验标志。 钢

4、管内外表面不允许有裂纹、折叠、轧折、离层、发纹和结疤，这些缺陷应完全清除掉。清除深度不得超过公称壁厚的负偏差，其清除处的实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。 在钢管内外表面上，直道允许的深度如下：a）冷拔（轧）管：不大于公称壁厚的4，对于GB5310、GB9948、GB13296钢管最大深度不大于0.2mm；对于GB3087、GB6479、GBT14976钢管最大深度不大于0.3mm；b）热轧（挤）管：不大于公称壁厚的5，对于GB5310、GB9948、GB13296钢管最大深度不大于0.4mm；对于GB3087、GB6479钢管最大深度不大于0.5mm；对于GB/T14976钢管，直径小于等

5、于140mm的钢管，最大允许深度不大于0.5mm；直径大于140mm的钢管，最大允许深度不大于0.8mm。 不超过壁厚负偏差的其它缺陷允许存在。3、圆钢表面质量的检验 圆钢外表应有钢厂明显清晰的材料标志。 圆钢表面不得有肉眼可见的裂纹、结疤、折叠及夹杂。如有上述缺陷必须清除，清除深度不超过圆钢的尺寸公差，清除宽度不小于深度的5倍。 圆钢允许有从实际尺寸算起不超过尺寸公差之半的个别细小划痕、压痕、麻点及深度不超过0.2mm的小裂纹存在圆钢直径（单位：mm）组别及允许偏差（单位：mm）1组2组3组5.57±0.20±0.30±0.40720±0.25

6、7;0.35±0.402030±0.30±0.40±0.503050±0.40±0.50±0.605080±0.60±0.70±0.8080110±0.90±1.0±1.1110150±1.20±1.3±1.4150190±2.0190250±2.5圆钢不圆度的规定圆钢直径d（mm）不圆度(mm)不大于40公称直径公差的50%4085公称直径公差的70%85公称直径公差的75%4、钢板厚度的检验4.1 常用钢板的厚度

7、偏差应符合附表1或相应钢板标准中的规定。4.2 常用不锈钢钢板的厚度偏差应符合附表2或相应钢板标准的规定。5、钢管壁厚和外径的检验5.1 常用无缝钢管的外径和壁厚偏差应符合附表3或相应钢管标准的规定。5.2 常用螺旋焊管主要质量应符合附表4或相应钢管标准的规定。6、方钢方钢对角线长度的规定 方钢边长a(mm)对角线长度(mm)不小于50公称边长的1.33倍50公称边长的1.29倍工具钢全部规格公称边长的1.29倍注:方钢脱方度:方钢在同一截面内任何两边长之差不得大于公称边长公差的50%,两对角线长度之差不得大于公称边长公差的70% 7、扁钢的截面尺寸允许偏差(GB704-88) 宽度(mm)厚

8、度(mm)尺寸允许偏差尺寸允许偏差普通级较高级普通级较高级1050+0.5+0.3316+0.3+0.25075+0.6+0.41660+1.5%+1.0%75100+0.9+0.7100150+1.0%+0.8%扁钢弯曲度的规定精度级别弯曲度(mm)不大于每米弯曲度/总弯曲度普通级4交货长度的0.4%较高级2.5交货长度的0.25% 扁钢不得有明显的扭转 扁钢的端头应剪切正直，切斜度不得大于以下规定：宽度100的扁钢，不得大于6mm宽度100的扁钢,不得大于8mm 8、等边角钢截面尺寸允许偏差（GB9787-88）型号允许偏差(mm)边宽度边厚度25.6±0.8±0.46

9、.39±1.2±0.61014±1.8±0.71620±2.5±1.0 弯曲度等边角钢每米弯曲度不大于4mm5号以上型号的总弯曲度不大于总长度的0.4%，经双方协商可供应总弯曲度不大于总长度0.2%的等边角钢 等边角钢不得有明显的扭转 9、不等边角钢截面尺寸允许偏差（GB9788-88） 型号允许偏差(mm)边宽度边厚度2.5/1.65.6/3.6±0.8±0.46.3/49/5.6±1.5±0.610/6.314/9±2.0±0.716/1020/12.5±2.5

10、±1.0 弯曲度。不等边角钢每米弯曲度不大于4mm6.3/4号以上型号的总弯曲度不大于总长度的0.4%，经双方协商可供应总弯曲度不大于总长度0.2%的不等边角钢 等边角钢不得有明显的扭转10、热轧槽钢截面尺寸允许偏差(GB707-88) 型 号允许偏差(mm)高度h腿宽度b腰厚度d58±1.5±1.5±0.4814±2.0±2.0±0.51418±2.5±2.5±0.61830±2.0±3.0±0.73040±3.5±3.5±0.8 槽

11、钢平均腿厚度的允许偏差±0.06t 槽钢的弯腰挠度不应超过0.15d 槽钢腿的外缘斜度，单腿不大于1.5%b，双腿不大于2.5% 槽钢腿端、肩钝化不得使直径等于0.18t的圆棒通过 弯曲度。槽钢每米弯曲度不大于3mm总弯曲度不大于总长度的0.3% 槽钢不得有明显的扭转11、热轧工字钢截面尺寸允许偏差(GB706-88)型号允许偏差(mm)高度h腿宽度b腰厚度d14±2.0±2.0±0.51418±2.5±2.5±2.51830±3.0±3.0±0.73040±3.5±3.5&

12、#177;0.84063±4.0±4.0±0.9 工字钢平均腿厚度的允许偏差±0.06t 工字钢的弯腰挠度不应超过0.15d 工字钢腿的外缘斜度，单腿不大于1.5%b，双腿不大于2.5% 工字钢腿端、肩钝化不得使直径等于0.18t的圆棒通过 工字钢每米弯曲度不大于2mm总弯曲度不大于总长度的0.2% 工字钢不得有明显的扭转 12、花纹钢板基本厚度及允许偏差 二、镀锌钢管（焊接钢管）外径和最小壁厚规格外径mm壁厚mm最小壁厚mm焊管（6米定尺）镀锌管(6米定尺）米重kg根重kg米重kg根重kg公称内径英寸DN151/221.32.82.451.287.68

13、1.3578.14DN203/426.92.82.451.669.961.7610.56DN25133.73.22.82.4114.462.55415.32DN321.2542.43.53.063.3620.163.5621.36DN401.548.33.53.063.8723.224.1024.60DN50260.33.83.3255.2931.745.60733.64DN652.576.14.03.57.1142.667.53645.21DN80388.94.0 8.3850.288.8853.28DN1004114.34.0 10.8865.2811.5369.18D

14、N12551404.5 15.0490.2415.94298.65DN1506168.34.5 18.18109.0819.27115.62DN2008219.16.0（焊管） 31.53189.18  DN2008219.16.5（热镀锌）36.12216.72三、给排水UPVC管壁厚1、给水UPVC管：单位：MM序号公称外径壁厚（公称压力）0.6MPa0.8MPa1.0MPa1.25MPa1.6MPa1202.02252.03322.02.44402.02.43.05502.02.43.03.76632.02.53.03.84.77752.

15、22.93.64.55.68902.73.54.35.46.791103.23.94.85.77.2101253.74.45.46.07.4111404.14.96.16.78.3121604.75.67.07.79.5131805.36.37.88.610.7142005.97.38.79.611.9152256.67.99.810.813.4162507.38.810.911.914.8172808.29.812.213.416.6183159.211.013.715.018.7193559.412.514.816.921.12040010.614.015.319.123.72145012

16、.015.817.221.526.72250013.316.819.123.929.72356014.917.221.426.72480021.224.830.6 外观：管材内外壁应光滑、平整，不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线；管材两端应与轴线垂直切平。 管材同一截面壁厚偏差：管材同一截面壁厚偏差不得超过14%。 管材弯曲度：管材弯曲度应小于是1%。2、排水UPVC管：单位：MM序号公称外径平均外径/极限偏差壁厚长度L基本尺寸极限尺寸基本尺寸极限偏差140+0.3/02.0+0.44000/6000±10250+0.3/02.0+0.4375+0.3/02.

17、3+0.4490+0.3/03.2+0.65110+0.4/03.2+0.66125+0.4/03.2+0.67160+0.5/04.0+0.68 外观：管材内外壁应光滑、平整，不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线；管材两端应与轴线垂直切平。 规格尺寸偏差：管材平均外径、壁厚和长度极限偏差应符合上表规定。 管材同一截面壁厚偏差：管材同一截面壁厚偏差不得超过14%。 管材弯曲度：管材弯曲度应小于是1%。四、FRP管道检测1、管道直径尺寸标准及偏差单位：mm公称直径DN外直径偏差350361.0+1.0、-1.2400412.0+1.0、-1.6450463.0+1.0、-1

18、.6500514.0+1.0、-1.8600617.0+1.0、-2.0700718.0+1.0、-2.4800818.0+1.0、-2.4900920.0+1.0、-2.610001020.0+1.0、-2.62、管道长度及偏差 FRP管道的有效长度为3m、4m、5m、6m。 FRP管的长度偏差：有效长度的±0.5%。3、管道壁厚标准及偏差 单位：mm公称直径DN受0.61.0mpa内压条件下的壁厚3505.5±0.64006±0.64506.5±0.85007±0.96008.5±1.07008.5-1，+1.280010-1，+

19、1.590010-1，+1.5100010-1，+1.5 任一截面的管壁厚不应小于现定的设计厚度，其中最小管壁厚度应不小于设计厚度的90%。4、外观检查 成品的外层必须充分浸透树脂，纤维不得外露。 不许有层间分层、脱层、树脂瘤、异物加杂、色泽明显不均匀等现象。 成品的内衬层不允许有气泡，如有应划破修补。 成品的内衬层应无龟裂，如有应进行修补。5、管道端面的垂直度偏差 单位：mm公称直径DN管端面垂直度偏差DN6004600DN10006DN10008五、法兰检验标准 法兰尺寸见附录5 法兰允许极限尺寸见附录6 表面应光滑，不得有铸造伤痕、裂纹等缺陷。 铸造表面的粘砂、氧化皮等应清除干净，不允许

20、有影响铸件使用性能的缺陷（如裂纹、缩孔、夹渣等）存在。 机加工表面不得有毛刺、有害的划痕和其他降低法兰强度和连接可靠性的缺陷。 环连接面法兰的密封面应逐个检查，槽的两个侧面不得有机械加工引起的裂纹、划痕和撞伤等表面缺陷。 法兰材料应符合有关标准的规定，并具有出厂检验合格证。附表1 常用热轧钢板钢带厚度允许偏差 单位为毫米钢板标准公称厚度负偏差下列宽度的厚度允许正偏差引 用标 准>17001800>18002000>20002300>23002500>25002600>26002800>28003000GB/T712GB/T1591GB/T3274GB/

21、T3531GB/T4237GB6653GB6654>45.50.50.40.40.45GB/T709>5.57.50.60.40.40.45>7.5100.80.350.350.450.60.6>10130.80.40.40.50.70.71.01.0>13250.80.40.60.80.81.01.11.2>25300.90.40.60.80.91.01.11.2>30341.00.40.60.80.91.01.21.3>34401.10.60.70.91.01.11.31.4>40501.20.70.81.01.11.21.41.5&g

22、t;50601.30.91.01.11.11.21.31.5>60801.81.01.01.01.11.21.31.3>801002.01.21.21.21.31.31.31.4GB71367.50.250.750.750.80GB713>7.5100.900.901.001.151.151.15>10130.950.951.051.251.251.251.55>13250.951.151.351.351.551.651.75>25301.051.251.451.551.651.751.85>30341.151.351.551.651.751.952.

23、05>34401.451.551.751.851.952.152.25>40501.651.751.952.052.152.352.45>50601.952.052.152.152.252.352.55>60802.552.552.552.652.752.852.85>801002.952.952.953.053.053.053.15YB(T)40YB(T)41670.250.851.05YB(T)40YB(T)418100.951.151.251.3511250.951.151.251.351.551.651.7526301.051.251.351.451.65

24、1.751.8531341.151.351.551.651.851.952.0535401.351.551.651.851.952.052.1541501.651.851.952.152.252.352.4551601.952.152.252.352.452.552.65>601002.452.552.652.752.852.953.05注：GB712钢板厚度正偏差按表中规定，钢板厚度负偏差均应不大于0.3mm。附表2 常用不锈钢冷轧钢板厚度允许偏差单位为毫米钢板标准公称厚度>1.82.0>2.02.5>2.53.0>3.03.5>3.54.0>4.0

25、5.0引用标准公称宽度钢 板 厚 度 允 许 偏 差GB/T32801500±0.15±0.15±0.18±0.20±0.22±0.23GB708>15002000±0.17±0.18±0.20±0.21±0.24±0.25附表3 常用无缝钢管外径和壁厚允许偏差单位为毫米钢管标准钢管种类钢管尺寸 允 许 偏 差普 通 级 高 级GB3087热 轧 管外径159+1.0%D(最小±0.5)±0.75%D(最小±0.4)159±1.0

26、%D±0.90%D壁厚2.0+15.0%S(最小+0.45)12.5%S(最小-0.35)±10%S(最小±0.30)2.0±12.5%S±10%S外径351的热扩管±15%S冷拔(轧)管外径1030±0.40±0.203050±0.45±0.2550±1.0%D±0.75%D壁厚1.53.0+15%S10%S±10%S3.0+12.5%S10%S±10%SGB5310热轧(挤)管外径159±1.0%D(最小为±0.5)±0.

27、75%D(最小为±0.3)159±1.0%D±0.90%D壁厚3.5+15%S (最小为+0.48)10%S(最小为0.32)±10%S(最小为±0.2)3.520+15%S10S±10%S20外径219±10S±7.5%S外径219+12.5%S10.0%S±10%S冷拔(轧)管外径30±0.20±0.15>3050±0.30±0.25>50±0.8%D±0.6D壁厚23+12%S10%S±10S>3±10

28、%S±7.5%SGB6479热轧(挤)管外径159±1.0D（最小±0.5）±0.75%D（最小±0.3）159±1.0D±0.90%D壁厚2.0+15%S-10%S±10%S2.0+12.5%S-10.0%S±10%S冷拔(轧)管外径1430±0.20±0.153050±0.30±0.2550±0.75D±0.6%D壁厚3.0+12.5%S-10%S±10%S3±10%S±7.5%SGB/T8163热轧(挤)管外径

29、全部±1D（最小±0.50）壁厚全部+15%S （最小 +0. 45 ）12.5%S 0.40冷拔(轧)管外径610±0.20±0.151030±0.40±0.203050±0.45±0.3050±1%D±0.8%D壁厚1±0.15±0.1213+15%S10%S+12.5%S10%S3+12.5%S10%S±10%SGB9948热轧管外径159±1.00%D159±1.25%D壁厚20±12.5%S20±10.0%S冷拔(轧

30、)管外径30±0.203050±0.3050±0.8%DD壁厚3+12%S10%S3±10%SGB/T13296热轧(挤)管外径140±1.25%D140±1.0%D壁厚10±12.5%S10±15%S冷拔(轧)管外径830±0.203050±0.3050±0.80%D壁厚1.03.0+12%S10%S3.0±10%SGB/T14976热轧(挤)管外径68159±1.25%D±1%D159426±1.5%D±1%D壁厚15 +15%S1

31、2.5%S±12.5%S15 +20%S 15%S±12.5%S冷拔(轧)管外径610±0.20±0.151030±0.30±0.203050±0.40±0.3050±0.9%D±0.8%D壁厚3±14%S +12%S 10%S3 +12%S 10%S±0.10%S注：表中D为公称外径，S为公称壁厚。安徽沃特普尔技能科技有限公司 第22页Anhui WaterPower Energy Saving Technology Co.Ltd page 22附表4 螺旋焊管主要质量指标

32、对照表标准代号内容项目SY/T5037-2000GB/T9711.1-1997（A级）API Spec 5L(42)适用范围燃气、水、等普通流体输送管道用钢管石油天然气工业输送用钢管石油天然气工业输送用钢管钢种Q195、Q215、Q235L175L483A、B、X42X70尺寸管体外径D508 ±0.75%D D508 ±1.00%DD508 ±0.75%D D508 ±1.00%DD508 ±0.75%D 508D914 -0.25%D+0.75%DD914 -3.20+6.35管端外径D508 ±0.75%D ±2.5

33、取小值 D508 ±1.00%D ±4.5 取小值D273.1 -0.40+1.59 D323.9 -0.79+2.38D273.1 -0.40+1.59 D273.1 -0.79+2.38偏差壁厚D508±12.5%t-12.5%t+15.0%t-12.5%t+15.0%tD508±10.0%tL175L245 -10.0%t+17.5%t不高于B级 -12.5%t+17.5%tL290L555 -8.0%t+19.5%t不低于X42 -8.0%t +19.5%t椭圆度管端100范围内±1%DD508的钢管在距管端101.6范围内最大外径不得

34、比公称外径大1%;最小外径不得比公称外径小1%D508的钢管在距管端101.6范围内最大外径不得比公称外径大1%;最小外径不得比公称外径小1%弯曲度（直度）不得超过钢管总长的0.2%不得超过钢管总长的0.2%不得超过钢管总长的0.2%管端坡口坡口角 30°-35° 钝边1.6±0.8坡口角30°-35° 钝边1.59±0.79坡口角30°-35° 钝边1.59±0.79切斜D813 , 1.6 D813 , 3.01.591.59错边t12.70.35t且不得大于3.01.591.59t12.70.25t

35、0.1251与3.18的取最小值0.1251与3.18的取最小值焊缝余高t133.2 t13 4.8t12.73.18 t12.7 4.76t12.73.18 t12.7 4.76化学分析每熔炼批取1个试样每熔炼批取2个试样每熔炼批取2个试样拉伸试样每检验批取一个焊接接头试样母材:每熔炼批取1个试样 螺旋焊缝:每熔炼批取1个试样对头焊缝:不多于50根取一个试样母材:每熔炼批取1个试样 螺旋焊缝:每熔炼批取1个试样对头焊缝:不多于50根取一个试样导向弯曲试验不做每检验批取一个正弯试样和一个反弯试样,对头焊缝不多于50根取一个正弯试样和一个反弯试样每检验批取一个正弯试样和一个反弯试样,对头焊缝不多于50根取一个正弯试样和一个反弯试样断裂韧性试验不做合同要求时,夏比冲击每熔炼批取3个; D508时,落锤冲击每熔炼批取2个合同要求时,夏比冲击每熔炼批取3个; D508时,落锤冲击每熔炼批取2个无损检验补焊焊缝,对头焊缝,环向焊缝应进行X射线或超声波检验;螺旋焊缝抽查20%的钢管,用于可燃气体输送管的螺旋焊缝应100%的检验100X检验或100%超声波检测,加对头焊缝、丁字