常见阀门及保养维护培训

1、会计学1常见阀门及保养维护培训常见阀门及保养维护培训第1页/共73页第2页/共73页一、阀门的功能一、阀门的功能第3页/共73页第4页/共73页二、阀门的分类二、阀门的分类第5页/共73页二、阀门的分类二、阀门的分类第6页/共73页二、阀门的分类二、阀门的分类第7页/共73页二、阀门的分类二、阀门的分类第8页/共73页二、阀门的分类二、阀门的分类第9页/共73页二、阀门的分类二、阀门的分类第10页/共73页二、阀门的分类二、阀门的分类第11页/共73页二、阀门的分类二、阀门的分类第12页/共73页二、阀门的分类二、阀门的分类第13页/共73页通用分类法 这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，

2、是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分：闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。二、阀门的分类二、阀门的分类第14页/共73页球阀旋塞阀截止阀闸阀蝶阀二、阀门的分类安安全全阀阀单向阀单向阀第15页/共73页第16页/共73页1阀体材料阀体材料对于对于P PN N1.6MPa1.6MPa的碳的碳铸铁阀门或铸铁阀门或P PN N2.5MPa2.5MPa的碳钢阀门则略去本的碳钢阀门则略去本单元单元 公称压力公称压力(kgf/cm(kgf/cm2 2) )密封面和衬里材料密封面和衬里材料T T：铜合金：铜合金H

3、H：不锈钢：不锈钢Y Y：硬质合金钢：硬质合金钢X X：橡胶：橡胶结构形式（闸）结构形式（闸）：明杆楔式单闸阀：明杆楔式单闸阀：明杆楔式双闸板：明杆楔式双闸板3 3：明杆平行单闸板：明杆平行单闸板4 4：明杆平行双闸板：明杆平行双闸板：暗杆：暗杆楔楔式单闸板式单闸板 6 6：暗杆楔式双闸板：暗杆楔式双闸板 连接形式连接形式：内螺纹：内螺纹：外螺纹：外螺纹：法兰：法兰 6 6 ：焊接：焊接驱动形式驱动形式3 3：蜗轮：蜗轮4 4：正齿轮：正齿轮6 6：气动：气动7 7：液动：液动9 9：电动：电动对手轮、手柄式板手等直对手轮、手柄式板手等直接传动的阀门省略本单元接传动的阀门省略本单元 阀门类型阀

4、门类型：闸阀：闸阀：截止阀：截止阀：旋塞阀：旋塞阀：止回阀：止回阀：减压阀：减压阀：安全阀：安全阀 Q Q：球阀：球阀D D：蝶阀：蝶阀( () ) )234567四、阀门的编号三、阀门的型号表示方法第17页/共73页Z闸阀 驱动方式：手动4法兰连接1明杆楔式单闸阀H密封圈或衬里为不锈钢16公称压力16Kgf/cm2阀体材料：碳铸铁阀门四、阀门的编号三、阀门的型号表示方法第18页/共73页公称尺寸（英寸）阀门形式压力等级材质端部连接形式附加说明阀门形式压力等级阀门材料及腐蚀余量端 部 连 接 形 式附加说明G-闸阀C-止回阀B-球阀F-蝶阀L-截止阀T-三通阀N-针形阀A-ANSI 150LB

5、B-ANSI 300LBC-ANSI 600LBD-API602 800LBE-ANSI 900LBF-ANSI 1500LBG-ANSI 2500LB1-碳钢2-不锈钢3-铜镍合金4-铜铝合金5-铸铁F-平面法兰J-钢圈法兰R-凸面法兰S- NPT螺纹W-对焊X-插焊L-加长阀体M-特殊端部F-通孔型R-缩孔型H-耐高温L-升降型（单向阀）A-角型E-偏心P-活塞型（单向阀）Y-型（截止阀）C-加衬里W-夹板式三、阀门的型号表示方法第19页/共73页三、阀门的型号表示方法三、阀门的型号表示方法DN65表示通径为65mm40表示压力为40kg材质：碳钢、铸钢158表示连接法兰为158mm第20

6、页/共73页三、阀门的型号表示方法三、阀门的型号表示方法手轮键槽铜套压盖键第21页/共73页阀门各部件名称阀门各部件名称盘根铜套扶正器渗漏点丝杠铜套盘根压盖第22页/共73页黑色 灰铸铁或可锻铸铁银色 球墨铸铁浅兰色 耐酸钢或不锈钢蓝色 合金钢灰色 炭素钢三、阀门的型号表示方法三、阀门的型号表示方法第23页/共73页第24页/共73页（一）（一） 闸阀闸阀四、常见阀门的结构与原理四、常见阀门的结构与原理撑开式闸 阀楔式平行式单闸板双闸板旋转式(暗杆)升降式(明杆)直齿圆柱齿轮法兰连接焊接连接螺纹连接锥齿轮气 动自动密封式单闸板双闸板液 动电 动手 动第25页/共73页（一）（一） 闸阀闸阀四、

7、常见阀门的结构与原理四、常见阀门的结构与原理1. 1. 手轮手轮2. 2. 阀杆螺母阀杆螺母3. 3. 填料压盖填料压盖4. 4. 填料填料5. 5. 阀盖阀盖6. 6. 双头螺栓双头螺栓7. 7. 螺母螺母8. 8. 垫片垫片9. 9. 阀杆阀杆10.10.闸板闸板11.11.阀体阀体第26页/共73页1 1、闸阀的结构、闸阀的结构闸板闸板腔室四、常见阀门的结构与原理四、常见阀门的结构与原理（一）（一） 闸阀闸阀第27页/共73页闸阀的优缺点：闸阀的优缺点：缺点： 1）外形尺寸和开启度较大，因此所需安装空间较大； 2）在开闭过程中，密封面间有相对摩擦，磨损量大，甚至容易引起擦伤现象。 3）闸

8、阀一般都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加了一定难度。优点：1）体形比较简单，铸造工艺性较好；2）介质流动方向不受限制，不受安装方向限制；3）开闭时所用的力较小；4）全开时，流动阻力小，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小；（一）（一） 闸阀闸阀四、常见阀门的结构与原理四、常见阀门的结构与原理第28页/共73页（二）（二） 截止阀截止阀四、常见阀门的结构与原理四、常见阀门的结构与原理截止阀直杆式斜杆式直通式角式上螺纹阀杆下螺纹阀杆螺纹连接法兰连接焊接连接螺纹连接法兰连接法兰连接下螺纹阀杆上螺纹阀杆直通式第29页/共73页（二）（二） 截止阀截止阀四、常见阀门的结构与原理四、常见阀门的结构与原理1

9、 1、手轮、手轮2 2、阀杆螺母、阀杆螺母3 3、阀杆、阀杆4 4、填料压盖、填料压盖5 5、T T形螺栓形螺栓6 6、填料、填料7 7、阀盖、阀盖8 8、垫片、垫片9 9、阀瓣、阀瓣1010、阀体、阀体第30页/共73页（二）（二） 截止阀截止阀四、常见阀门的结构与原理四、常见阀门的结构与原理第31页/共73页（二）（二） 截止阀截止阀四、常见阀门的结构与原理四、常见阀门的结构与原理截止阀的优、缺点：截止阀的优、缺点：优点：1）更易调节流量；2）开启高度小；3）只有一个密封面，便于制造和维修。缺点：1）启闭力矩大。2）流动阻力大，阀体内 介质通道曲折，消耗能量大。3）流动方向受限制，只能单向

10、流动，不能改变流动方向。第32页/共73页（三）（三） 球阀球阀四、常见阀门的结构与原理四、常见阀门的结构与原理球阀手动气动电动电动气动电-液动气-液动蜗轮传动浮动球固定球直通式三通式型三通式型三通式直通式螺纹连接法兰连接法兰连接焊接连接第33页/共73页（三）（三） 球阀球阀四、常见阀门的结构与原理四、常见阀门的结构与原理对开式固定球阀（大口径）对开式固定球阀（大口径）1. 1. 阀杆阀杆2. 2. 上轴承上轴承3. 3. 球体球体4. 4. 下轴承下轴承 浮动式球阀浮动式球阀第34页/共73页（三）（三） 球阀球阀四、常见阀门的结构与原理四、常见阀门的结构与原理第35页/共73页（三）（三

11、） 球阀球阀四、常见阀门的结构与原理四、常见阀门的结构与原理球阀的优、缺点：球阀的优、缺点： 优点：优点：1 1）当球阀全开时，可得到与管径相吻合的通道，流通）当球阀全开时，可得到与管径相吻合的通道，流通阻力小，同时便于清管器顺利通过。阻力小，同时便于清管器顺利通过。2 2） 操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转9090，便于远距离的控制。，便于远距离的控制。 3 3）结构简单、体积小，重量轻。）结构简单、体积小，重量轻。缺点：缺点：1 1）启闭费力，球体转动时阻力大。）启闭费力，球体转动时阻力大。2 2）球阀手柄旋转处与阀体密封面容易渗漏。）球阀手

12、柄旋转处与阀体密封面容易渗漏。第36页/共73页（四）（四） 蝶阀蝶阀四、常见阀门的结构与原理四、常见阀门的结构与原理蝶阀中心对称板式润滑式气 动电 动斜板式偏置板式法兰连接对夹连接手 动蜗轮传动液 动第37页/共73页（四）（四） 蝶阀蝶阀四、常见阀门的结构与原理四、常见阀门的结构与原理手轮手轮传动传动机构机构阀杆阀杆蝶板蝶板阀体阀体第38页/共73页（四）（四） 蝶阀蝶阀四、常见阀门的结构与原理四、常见阀门的结构与原理 蝶阀的特点：蝶阀的特点：（1）结构简单，外形尺寸小，结构长度短，体积小，重量轻，适用于大口径的阀门。（2）全开时阀座通道有效流通面积较大，流体阻力较小。（3）启闭方便迅速，

13、调节性能好 。（4）启闭力矩较小，由于转轴两侧蝶板受介质作用基本相等，而产生转矩的方向相反，因而启闭较省力。（5）密封面材料一般采用橡胶、塑料、故低压密封性能好。第39页/共73页（五）（五） 止回阀止回阀四、常见阀门的结构与原理四、常见阀门的结构与原理止回阀升降式旋启式单瓣式双瓣式立式多瓣式直通式螺纹连接法兰连接蝶式直通式法兰连接法兰连接焊连连接第40页/共73页（五）（五） 止回阀止回阀四、常见阀门的结构与原理四、常见阀门的结构与原理（b）双瓣式：较大口径（DN600） （a）单瓣式：中等口径1. 1. 阀盖阀盖2. 2. 摇杆摇杆3. 3. 螺钉螺钉4. 4. 阀瓣阀瓣5. 5. 阀体阀

14、体旋启式止回阀旋启式止回阀 流动阻力小，密封性能不如升降式。适用于低流速和流动不常变动的场合，不宜用于脉动流。第41页/共73页（五）（五） 止回阀止回阀四、常见阀门的结构与原理四、常见阀门的结构与原理1. 1. 阀盖阀盖2. 2. 阀瓣阀瓣3. 3. 阀体阀体升降式止回阀升降式止回阀(a) (a) 直通式升降止回阀直通式升降止回阀 (b) (b) 立式升降止回阀立式升降止回阀第42页/共73页（五）（五） 止回阀止回阀四、常见阀门的结构与原理四、常见阀门的结构与原理1.1.阀体阀体2. 2. 阀瓣阀瓣3. 3. 过滤网过滤网底阀底阀泵吸入口设置。防止倒流，利于启泵。泵吸入口设置。防止倒流，利

15、于启泵。第43页/共73页（五）（五） 止回阀止回阀四、常见阀门的结构与原理四、常见阀门的结构与原理升升降降式式止止回回阀阀旋旋启启式式止止回回阀阀第44页/共73页（五）（五） 止回阀止回阀四、常见阀门的结构与原理四、常见阀门的结构与原理止回阀的特点：止回阀的特点：升降式止回阀的阀体形状与截止阀一样（可与截止阀通用），因此它的流体阻力系数较大。旋启式止回阀，阀瓣围绕阀座外的销轴旋转，应用较为普遍。 碟式止回阀阀瓣围绕阀座内的销轴旋转。其结构简单，只能安装在水平管道上，密封性较差。第45页/共73页（六）（六） 安全阀安全阀四、常见阀门的结构与原理四、常见阀门的结构与原理安全阀重锤式脉冲式弹簧

16、式杠杆重锤式带散热片带 扳 手带控制机构不封闭封闭全启式微启式带 扳 手全启式微启式第46页/共73页（六）（六） 安全阀安全阀四、常见阀门的结构与原理四、常见阀门的结构与原理第47页/共73页（六）（六） 安全阀安全阀四、常见阀门的结构与原理四、常见阀门的结构与原理先导式先导式弹簧式弹簧式安全阀主要类型安全阀主要类型带扳手弹簧带扳手弹簧式安全阀式安全阀第48页/共73页（六）（六） 安全阀安全阀四、常见阀门的结构与原理四、常见阀门的结构与原理（弹簧式式安全阀）1. 1. 保护罩保护罩2. 2. 调整螺杆调整螺杆3. 3. 阀杆阀杆4. 4. 弹簧弹簧5. 5. 阀盖阀盖6. 6. 导向套导向

17、套7. 7. 阀瓣阀瓣8. 8. 反冲盘反冲盘9. 9. 调节环调节环10.10.阀体阀体11.11.阀座阀座第49页/共73页（六）（六） 安全阀（脉冲式安全阀）安全阀（脉冲式安全阀）四、常见阀门的结构与原理四、常见阀门的结构与原理其结构有主阀、其结构有主阀、辅阀。辅阀为口径很辅阀。辅阀为口径很小的直接载荷式安全小的直接载荷式安全阀，与主阀相接。当阀，与主阀相接。当系统超压时，辅阀首系统超压时，辅阀首先开启，排出介质。先开启，排出介质。适用于大口径、大排适用于大口径、大排量及高压系统。量及高压系统。1.1. 导阀导阀 2. 2. 主阀主阀 3. 3. 圆顶气室圆顶气室2.2. 4. 4. 活

18、塞密封圈活塞密封圈 5. 5. 阀座阀座 6. 6. 压力传感嘴压力传感嘴第50页/共73页第51页/共73页五、阀门的日常维护及故障处理清洁卫生、除锈加黄油、注脂调节盘根第52页/共73页 五、阀门的日常维护及故障处理五、阀门的日常维护及故障处理1）盘根渗漏，处理方法：用扳手对称调整盘根压盖螺母。若调整无效或盘根渗漏严重，则需要加盘根或更换盘根。2）阀门开不动，是由于阀门长期关闭锈死。处理方法是：在阀杆和填料处涂上柴油或润滑油，并用敲打的方法，使阀杆与盖母之间产生微小的间隙，如仍打不开，可用扳手或管钳轻轻转动手轮。3）阀门能开动，且开关困难。处理办法：1、阀门盘根过紧，对称松盘根螺母（但确保

19、不渗漏）。2、阀门盘根压盖与丝杠生锈或结垢，松掉压盖螺母，在丝杠与压盖之间除去污垢涂上润滑油，并取出旧的盘根，清干净内部污垢加入新的盘根。 第53页/共73页4）阀门闸板脱落，症状：手轮特别轻，开关很灵活，管线憋压，闸板与丝杠结和面磨损，丝杠挂不住阀板造成阀板脱落。处理方法：卸掉阀门中部法兰螺栓，开启阀门取出阀门上半部分，拿出阀板看他的阀板丝杠的结和面是否完好，如损坏需更换阀板和丝杠，或更换阀门。五、阀门的日常维护及故障处理五、阀门的日常维护及故障处理拆卸第54页/共73页五、阀门的日常维护及故障处理五、阀门的日常维护及故障处理第55页/共73页五、阀门的日常维护及故障处理五、阀门的日常维护及

20、故障处理第56页/共73页五、阀门的日常维护及故障处理五、阀门的日常维护及故障处理第57页/共73页五、阀门的日常维护及故障处理五、阀门的日常维护及故障处理第58页/共73页五、阀门的日常维护及故障处理五、阀门的日常维护及故障处理使用维护：1、使用维护的目的，在于延长阀门寿命和保证启闭可靠。2、阀杆螺纹，经常与阀杆螺母摩擦，要涂一点黄干油、二硫化钼或石墨粉，起润滑作用。3、不经常启闭的阀门，也要定期转动手轮，对阀杆螺纹添加润滑剂，以防咬住。 4、室外阀门，要对阀杆加保护套，以防雨、雪、尘土锈污。5、如阀门系机械待动，要按时对变速箱添加润滑油。6、要经常保持阀门的清洁。7、要经常检查并保持阀门另

21、部件完整性。如手轮的固定螺母脱落，要配齐、8、不能凑合使用，否则会磨园阀杆上部的四方，逐渐失去配合可靠性，乃至不能开动。9、不要依靠阀门支持其它重物，不要在阀门上站立。10、阀杆，特别是螺纹部分，要经常擦拭，对已经被尘土弄脏的润滑剂要换成新的，因为尘土中含有硬杂物，容易磨损螺纹和阀杆表面，影响使用寿命。第59页/共73页五、阀门的日常维护及故障处理五、阀门的日常维护及故障处理阀门的操作 （一）手动阀门的开闭手动阀门是使用最广的阀门，它的手轮或手柄，是按照普通的人力来设计的，考虑了密封面的强度和必要的关闭力。因此不能用长杠杆或长板手来板动。有些人习惯于使用板手，应严格注意，不要用力过大过猛，否则

22、容易损坏密封面，或板断手轮、手柄。启闭阀门，用力应该平稳，不可冲击。某些冲击启闭的高压阀门各部件已经考虑了这种冲击力与一般阀门不能等冈。对于蒸气阀门，开启前，应预先加热，并排除凝结水，开启时，应尽量徐缓，以免发生水击现象。当阀门全开后，应将手轮倒转少许，使螺纹之间严紧，以免松动损伤。对于明杆阀门，要记住全开和全闭时的阀杆位置，避免全开时撞击上死点。并便于检查全闭时是否正常。假如阀办脱落，或阀芯密封之间嵌入较大杂物，全闭时的阀杆位置就要变化。第60页/共73页五、阀门的日常维护及故障处理五、阀门的日常维护及故障处理管路初用时，内部脏物较多，可将阀门微启，利用介质的高速流动，将其冲走，然后轻轻关闭

23、（不能快闭、猛闭，以防残留杂质夹伤密封面），再次开启，如此重复多次，冲净脏物，再投入正常工作。常开阀门，密封面上可能粘有脏物，关闭时也要用上述方法将其冲刷干净，然后正式关严。如手轮、手柄损坏或丢失，应立即配齐，不可用活络板手代替，以免损坏阀杆四方，启闭不灵，以致在生产中发生事故。某些介质，在阀门关闭后冷却，使阀件收缩，操作人员就应于适当时间再关闭一次，让密封面不留细缝，否则，介质从细缝高速流过，很容易冲蚀密封面。操作时，如发现操作过于费劲，应分析原因。若填料太紧，可适当放松，如阀杆歪斜，应通知人员修理。有的阀门，在关闭状态时，关闭件受热膨胀，造成开启困难；如必须在此时开启，可将阀盖螺纹拧松半圈

24、至一圈，消除阀杆应力，然后板动手轮。第61页/共73页五、阀门的日常维护及故障处理五、阀门的日常维护及故障处理注意事项1、200以上的高温阀门，由于安装时处于常温，而正常使用后，温度升高，螺栓受热膨胀，间隙加大，所以必须再次拧紧，叫做“热紧”，操作人员要注意这一工作，否则容易发生泄露。2、天气寒冷时，水阀长期闭停，应将阀后积水排除。汽阀停汽后，也要排除凝结水。阀底有如丝堵，可将它打开排水。3、非金属阀门，有的硬脆，有的强度较低，操作时，开闭力不能太大，尤其不能使猛劲。还要注意辟免物件磕碰。4、新阀门使用时，填料不要压得太紧，以不漏为度，以免阀杆受压太大，加快磨损，而又启闭费劲。第62页/共73

25、页五、阀门的日常维护及故障处理五、阀门的日常维护及故障处理阀门常见故障阀门常见故障1填料函泄漏关闭件泄漏，可分两类；一类是密封面泄漏；另一类是密封件根部泄漏引起泄漏的原因有：1、密封面研磨得不好；2、密封圈与阀座、阀办配合不严紧；3、阀办与阀杆连接不牢靠；4、阀杆弯扭，使上下关闭件不对中；5、关闭太快，密封面接触不好或早已损坏；6、材料选择不当，经受不住介质的腐蚀；7、将截止阀、闸阀作调节使用，密封面经受不住高速流动介质的冲击；8、某些介质，在阀门关闭后逐渐冷却，使密封面出现细缝，也会产生冲蚀现象；9、某些密封圈与阀座、阀办之间采用螺纹连接，容易产生氧浓差电池，腐蚀松脱；10、因焊渣、铁锈、尘

26、土等杂质嵌入，或生产系统中有机械另件脱落堵住阀芯，使阀门不能关严。2、阀杆升降失灵。其原因有：1、操作过猛使螺纹损伤；2、缺乏润滑剂或润滑剂失效；3、阀杆弯扭；4、表面光洁度不够；5、配合公差不准，咬得过紧；6、阀杆螺母倾斜;7、材料选择不当；例如阀杆与阀杆螺母为同一材质，容易咬住；8、螺纹波介质腐蚀（指暗杆阀门或阀杆在下部的阀门）；9、露天阀门缺少保护，阀杆螺纹粘满尘砂，或者被雨露霜雪等锈蚀。第63页/共73页五、阀门的日常维护及故障处理五、阀门的日常维护及故障处理3其它阀体开裂：一般是冰冻造成的。天冷时，阀门要有保温伴热措施，否则停产后应将阀门及连接管路中的水排净（如有阀底丝堵，可打开丝堵

27、排水）。 手轮损坏：撞击或长杠杆猛力操作所致。只要操作人员或其他有关人员注意，便可避免。填料压盖断裂：压紧填料时用力不均匀，或压盖有缺陷。压紧填料，要对称地旋转螺丝，不可偏歪。制造时不仅要注意大件和关键件，也要注意压盖之类次要件，否则影响使用。阀杆与闸板连接失灵：闸阀采用阀杆长方头与闸板T形槽连接形式较多，T形槽内有时不加工，因此使阀杆长方头磨损较快。主要从制造方面来解决。但使用单位也可对T行槽进行补加工，让她有一定光洁度。双闸板阀门的闸板不能压紧密封面：双闸板的张力是靠顶楔产生的，有些闸阀，顶楔材质不佳（低牌号铸铁），使用不久便磨损或折断。顶楔是个小件，换下原来的铸铁件。第64页/共73页五

28、、阀门的日常维护及故障处理五、阀门的日常维护及故障处理自动阀门自动阀门1、弹簧式安全阀故障之一，密封面渗漏。原因有：密封面之间夹有杂物；密封面损坏。这种故障要靠定期检修来预防。故障之二，灵敏度不高。原因有：弹簧疲劳；弹簧使用不当。弹簧疲劳，无疑应该更换。弹簧使用不当，是使用者不注意一种公称压力的弹簧式安全阀，有几个压力段，每一个压力段有一种对应的弹簧。如公称压力为16公斤/厘米2的安全阀，使用压力是2.54公斤/厘米2的压力段，安装了1016公斤/厘米2的弹簧，虽也能凑合开启，但忽高忽低，很不灵敏。2、止回阀长见故障有：阀瓣打碎；介质倒流。引起阀办打碎的原因是：止回阀前后介质压力处于接近平衡而又互相“拉锯”的状态，阀办经常与阀座拍打，某些脆性材料（如铸铁，黄铜等）做成的阀办就被打碎。预防的办法是采用阀办为韧性材料的止回阀。 介质倒流的原因有：密封面破坏；夹入杂质。修复密封面和清除杂质，