危险与可操作性分析

1、危险与可操作性分析（HAZOP ）一、评价方法简介：危险与可操作性分析（HAZOP ）研究的侧重点是工艺部分或操作步骤各种具体值，它的基本过程就是以引导词为引导， 对 过程中工艺状态的变化（偏差）加以确定，找出装置及过程中存 在的危害。引导词的主要目的之一是能够使所有相关偏差的工艺参数得到评价。二、常见述语及引导词：确定需要评价的工艺过程，则每个引导词都是与相关工艺结 合在一起的，并应用于每一节点上（分析节点、工艺部分（阶段） 或操作步骤）。引导词参数偏差NONE （空白）+FLOW （流量）=（无流量）NONE FLOWMORE 高（多）+PRESSURE （压力）=（压力过高） HIHGH

2、 PRESSUREAS WELL AS （伴随）+PHASE （单相）=（两相）TWO PHASE OTHER THAN （异常）+OPERATION （操作运行）=（维修）MAINTENCEHAZOP分析引导词及其含义引导词含义NONE空白设计或操作要求的指标和事件完全不发生，如无流量-ESS低（少）同标准值相比，数值偏大，如温度、压力MORE高（多）同标准值相比，数值偏小，如温度、压力值偏低PART OF部分在完成既定的功能的同时，伴随多余时间发生AS WELL AS伴随只完成既定功能的一部分， 如组分的比例发生变化REVERSE 相逆出现和设计要求完全相反的事或物， 如流体反向流动OTH

3、ER THAN异常出现和设计要求不相同的事或物常用的HAZOP分析工艺参数流量时间次数混合压力组分黏度副产物（副反应）温度PH值电压分离液位速率数据反应三、HAZOP分析所需资料：基本的资料有：带控制点工艺流程图；现有流程图、装置布置图；操作规程；仪表控制图、逻辑图、计算机程序；工厂操作规程；设备制造手册。四、HAZOP可操作性分析及编制记录HAZOP可操作性分析记录安全评价组可操作性研究车间/工段：车间 工段系统：任务：日期：代号：贞偶：设计者：审核者：关键词偏差可能的原因后果必要的对策五、应用案例：图为磷酸和氨混合，制备磷酸二氢铉的连续生产流程。 如果反应完全，将生成没有危险的产品磷酸二氢

4、铉。如果磷酸的比例减少，反应将不完全，会有氨放出。如果减 少氨加入量，过程将会是安全的，但产品却不理想。将制备磷酸 氢二铉的过程进行 可操作性研究”分析。假定磷酸和氨水自高位槽中靠重力流入反应器，反应器为常压操作。因为是一个连续过程，可取磷酸槽出口管路作为对象。由此得出可操作性研究分析的结果，列表于下。关斑词空白流量为零减量流量减少过量流量增加部分曲酸浓度降低伴殖磷酸浓度提高相逆倒流异常磷酸管中有其他物料替代了磷酸阀A故障关闭磷酸供应中断（无料）首道堵塞或破裂阀A部分关闭反应器内有过量的氮. 箓散发到操作环境中同上,氯散发量与管道部分堵塞或管道泄浦流量大小有关 阀A开启过大 厂商发料错误添加磷酸时发生错误产品盾量下降（磷酸过量） 同“减量”磷酸流量诚少时 自动关闭阀B同上磷酸建内加料后 增加磷酸浓度检 验分析不可能，因采用最高浓度不可能厂商发料错误厂内仓库