标准化工作SOS管理学习教案

1、会计学1标准化工作标准化工作(gngzu)SOS管理管理第一页，共42页。 欢迎(hunyng)阁下参加本次课程，本课程将为您打下一个良好的基础，提高您的能力和水平。请注意以下的几点：1、手机 请将您的手机开为振动或关闭。2、吸烟 在课堂内请不要吸烟。3、其它 课期间请不要大声喧哗,举手提问； 不要随意走动。第1页/共41页第二页，共42页。了解标准化工作的理念和重要性了解标准化工作的理念和重要性掌握掌握SOS/JIS的相关知识的相关知识TAKT TIME和定点和定点(dn din)停停（FPS）如何开展标准化工作如何开展标准化工作第2页/共41页第三页，共42页。 ？第3页/共41页第四页，

2、共42页。第4页/共41页第五页，共42页。标标准化准化改改进进(gijn)标准化标准化标准化标准化标准化标准化改改进进改改进进第5页/共41页第六页，共42页。物料物料生生产产办办公室公室随处随处都可以都可以(ky)开开展展标标准化工作准化工作!第6页/共41页第七页，共42页。 安全、质量、效率！标准化工作标准化工作(gngzu)的重的重要性要性第7页/共41页第八页，共42页。班班长长班班组组成成员员工段工段长长每每个个人都人都应该应该(ynggi)(ynggi)参与标参与标准准化工作！化工作！主任主任工程工程师师员工应该参与标准化工作因为(yn wi)他们最了解工艺！第8页/共41页第

3、九页，共42页。SOS分类分类(fn li)和十大要素和十大要素动态SOS静态SOS冲压(chngy)SOS换模SOS检验IOS3 3关键质量关键质量4 4质量检查质量检查1 1动作步骤动作步骤5 5安全要点安全要点6 6物料描述物料描述2 2时间要素时间要素9 9审批更改审批更改1010工位描述工位描述SOS/JISSOS/JIS7 7工具描述工具描述8 8图示图片图示图片第9页/共41页第十页，共42页。SOS样版样版质量检查时间(shjin)要素更改(gnggi)工位描述(mio sh)图示审批第10页/共41页第十一页，共42页。SOS样版样版工位描述(mio sh)质量检查关键(gu

4、njin)时间(shjin)要素更改安全要点审批第11页/共41页第十二页，共42页。SOS样版样版更改(gnggi)图示图片(tpin)安全(nqun)要点质量检查时间要素工位描述审批第12页/共41页第十三页，共42页。SOS样版样版工位描述(mio sh)时间(shjin)要素时间(shjin)要素时间要素审批更改关键动作步骤第13页/共41页第十四页，共42页。 工工作作周期时间波动单工作要素单要素 1工作要素单要素 2工作要素单要素 3时间测量单SOS第14页/共41页第十五页，共42页。帮助我们识别工序中的异常情况帮助我们识别工序中的异常情况工作过程中出现的如设备问题、机器故障、物

5、料滞后等都是制工作过程中出现的如设备问题、机器故障、物料滞后等都是制定和执行定和执行SOSSOS的障碍，只有解决的障碍，只有解决(jiju)(jiju)了这些问题，才能使操了这些问题，才能使操作工很好的按照作工很好的按照SOSSOS进行操作。进行操作。帮助我们初步把握研究工作的周期时间帮助我们初步把握研究工作的周期时间帮助我们熟悉工作及其选件帮助我们熟悉工作及其选件帮助问题的解决帮助问题的解决(jiju)(jiju)，保证操作的稳定。，保证操作的稳定。第15页/共41页第十六页，共42页。1332456789第16页/共41页第十七页，共42页。第17页/共41页第十八页，共42页。前灯前灯闪

6、光灯闪光灯第18页/共41页第十九页，共42页。流水线第19页/共41页第二十页，共42页。第20页/共41页第二十一页，共42页。A.T.T. 180S123610121315第21页/共41页第二十二页，共42页。213第22页/共41页第二十三页，共42页。动作(dngzu)步骤工具(gngj)描述图示图片物料描述更改质量检查工位描述时间要素第23页/共41页第二十四页，共42页。543216789第24页/共41页第二十五页，共42页。绘制移动绘制移动(ydng)略图略图静态的静态的SOS移动移动(ydng)略图采用工位布置图略图采用工位布置图动态动态(dngti)SOS的移动略图的移

7、动略图第25页/共41页第二十六页，共42页。产品使用安全项目安全操作安全历史推拉看听工具第26页/共41页第二十七页，共42页。增值时间：指工作中对产品特性所做改变的工作，这些改变增加增值时间：指工作中对产品特性所做改变的工作，这些改变增加了产品的价值使产品进一步成为了产品的价值使产品进一步成为(chngwi)(chngwi)成品的操作时间，而成品的操作时间，而且顾客愿意为此付钱（即组装零件、喷涂、焊接等）。且顾客愿意为此付钱（即组装零件、喷涂、焊接等）。 例子：车身车间的焊接零件、安装零件、上胶涂装车间的上底漆、电泳、上胶、喷面漆总装车间的预装零件、分组装、装配零件、安装线束、打扭力、下线

8、后的补装零件质量部检测线的一些调整转角、紧固零件、灯光调整专职物流配送人员的取回(q hu)空箱、取零件、把零件摆放到线旁以及接收物料的拆卸工作SWE里的拆零件 如何如何(rh)区分增值和非增值时间区分增值和非增值时间第27页/共41页第二十八页，共42页。非增值时间：指工作中没有能改变产品特性，但目前又是不非增值时间：指工作中没有能改变产品特性，但目前又是不可可(bk)(bk)获缺的工作（即工序中没有必要或是由于现有设备获缺的工作（即工序中没有必要或是由于现有设备和工艺无法满足产品质量要求而设置的工作）。和工艺无法满足产品质量要求而设置的工作）。 例子： 工作中的取放零件和工具、自检和互检车

9、身车间的车身调整工作以及前、中、后检工作涂装车间的前冲洗、打磨擦净工作总装车间的整理线束质量部的专职检验员的检验工作以及检验后的记录缺陷工作专职物流配送人员的获取信息、分解(fnji)信息、零件的再包装、送零件维修人员的设备维修工作专职返修人员的返修工作第28页/共41页第二十九页，共42页。ATT = TT X 生产生产(shngchn)效率效率实际实际(shj)单件工时单件工时实际单件实际单件工时工时（ATTATT）周期时间（CT）单件工时（单件工时（TTTT）时间组员增值等待时间非增值步行时间第29页/共41页第三十页，共42页。Takt Time =此此阶阶段需要段需要(xyo)生生产

10、产台台数数（年/月）包括(boku)停线TAKT TIME在某一在某一时时期期内内是固定是固定(gdng)不不变变的！的！某某阶阶段生段生产时间产时间第30页/共41页第三十一页，共42页。Takt Time管理管理(gunl)2、TAKT TIME随意改变安全、质量、效率(xio l)就会出问题1、若、若没没有恒定的生有恒定的生产产(shngchn)节节拍，拍，标标准化准化则则无法无法实现实现3、Takt Time 的改的改变变必必须经过须经过协协商商或或计划计划!第31页/共41页第三十二页，共42页。A点(FPS) B点(FPS)C点(FPS) 工作工作(gngzu)起始点起始点与控制点

11、一致与控制点一致 工作结束工作结束(jish)点点与下一工位控点一致与下一工位控点一致定位参照点：前轮中心、车头或其他规定点第32页/共41页第三十三页，共42页。定位参照(cnzho)点：前轮中心定位参照(cnzho)点：前轮中心第33页/共41页第三十四页，共42页。如何如何(rh)开展标准化工作？开展标准化工作？领导重视坚决执行建立样板重复培训全员参与分层检查不断改进第34页/共41页第三十五页，共42页。要求：要求： 1 1）所有新编和换版的）所有新编和换版的SOS/JISSOS/JIS（包括（包括IOS/IOMIOS/IOM）都必须经过评审；）都必须经过评审； 2) 2)对对SOS/

12、JISSOS/JIS（包括（包括IOS/IOMIOS/IOM）评审可以按照）评审可以按照操作工操作工班组长班组长工段长工段长工程师工程师值班长逐级值班长逐级评审的形式进行，也可集中进行评审；评审的形式进行，也可集中进行评审； 3 3）评审）评审SOS/JISSOS/JIS（包括（包括IOS/IOMIOS/IOM）发现的问题）发现的问题必须修改合格必须修改合格(hg)(hg)后才允许在后才允许在SOSSOS（IOSIOS）上签）上签字、盖受控章和正式发布。字、盖受控章和正式发布。 第35页/共41页第三十六页，共42页。填写(tinxi)工位号及车型评审合格的项目打“”，不和格的项目写出不和格内

13、容不需要的项目用斜线划掉。第36页/共41页第三十七页，共42页。评审后需要评审人员(rnyun)签名第37页/共41页第三十八页，共42页。Use as basis for training & Problem Solving作作为为培培训训和和问题问题解解决决(jiju)的基点的基点Must support the user & be posted visually有利于操作者或有利于操作者或张贴张贴(zhngti)到明到明显处显处User involved in development操作者操作者参参加加(cnji)改改进进Always respect Std. Work

14、 of others尊重尊重他人的他人的标标准化工作准化工作Perform regular checks of Std. Work定时检查定时检查标准化工作标准化工作注意事项注意事项第38页/共41页第三十九页，共42页。检查检查(jinch)GMS分层检查分层检查(jinch)频次频次Team Leader 1 time/day 班组长班组长 1次次/天天Supervisor (Group Leader)1 time/week 监督人（工段长）监督人（工段长）1次次/周周Superintendent / Shift Manager1 time/ 2 weeks主管主管/值班长值班长 1次次/2周周Senior manager1 time/month车间主任车间主任 1次次/月月Plant manager1 time/quarter工厂管理者工厂管理者 1次次/季度季度第39页/共41页第四十页，共42页。检查检查(jinch)GMS分层检查分层检查(jinch)问题(wnt)跟踪问题跟踪第40页/共41页第四十一页，共42页。NoImage内容(nirng)总结会计学