味精检测标准

1、* *GB/T 8967 2000本标准非等效采用了 1994年日本食品添加物公定书第六版中的“谷氨 酸钠”标准。本标准是对 GB/T 8967 1988谷氨酸钠的修订。本标准与 GB/T 8967 1988的主要差异如下： 标准名称修改为“谷氨酸钠（99琳精）”； 取消了对锌的限量规定； 将“重金属（以Pb计）”指标改为“铅”，最高限量不得超过 1 mg/kg ; 将硫酸盐指标由小于（或等于）0.03%修改为小于（或等于）0.05%; 增加了测定干燥失重的快速法（第二法）；对其他有关试验方法也做了相应的调整； 将半成品L-谷氨酸（萩酸）质量要求列入附录 Ao本标准的附录A和附录B都是提示的附

2、录。本标准自实施之日起，同时代替 GB/T 8967 1988。本标准由国家轻工业局提出。本标准由全国食品发酵标准化中心归口。本标准起草单位：中国食品发酵工业研究所、沈阳红梅企业集团有限责任公司、上海冠生园大厨食品有限公司、广州奥桑味精食品有限公司。本标准主要起草人：田栖静、张世根、俞儒钧、苏振玉、花惠颖、陈继高、徐爱菌。本标准由全国食品发酵标准化中心负责解释。国家质量技术监督局 2000 0405批准200009 01实施GB/T 8967 2000GB/T8967-2000代替 GB/T8967-1988中华人民共和国国家标准谷氨酸钠（99嘛精）Monosodium L-glutamate

3、（99%Wel Jing）1范围本标准规定了谷氨酸钠（99琳精）的定义、技术要求、试验方法、检验规 则和标志、包装、运输、贮存要求。本标准适用于谷氨酸钠含量不低于 99%的产品。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本 标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方 应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 1911990 包装储运图示标志GB/T 601-1988化学试剂 滴定分析（容量分析）用标准溶液的制备GB/T 602-1988化学试剂 杂质测定用标准溶液的制备GB/T 603-1988化学试剂 试验方法中所用制剂及制品的制备GB

4、13541986 大米GB/T 5009.11 1996 食品中总种的测定方法GB/T 5009.12-1996 食品中铅的测定方法GB/T 65431986 瓦楞纸箱GB/T 6682-1992分析实验室用水规格和试验方法GB 77181994 食品标签通用标准GB 96871988食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB/T 123091990 工业玉米淀粉QB/T 18401993 工业薯类淀粉国家技术监督局令1995第43号 定量包装商品计算监督规定3定义本标准采用下列定义.谷氨酸钠 （99%味精）sodium L-glutamate ； L-谷氨酸单钠一水化物 monosodium L-g

5、lutamate monohydrate ;缩写式：MSG（99%Wei Jing）以碳水化合物（淀粉、大米、糖蜜等糖质）为原料，经微生物（谷氨酸棒杆菌等）发酵，提取，中和，结晶，制成的具有特殊鲜味的白色结晶或粉末。4化学名称、分子式、结构式、分子量化学名称：L-谷氨酸单钠一水化物（或L- a -氨基戊二酸单钠一水化物） 分子式：C5H8NNaO4 H2OGB/T 8967 2000结构式：NaOOCCH2 CH2CHCOOH - H2ONH2相对分子质量：187.13 （按1995年相对原子质量）5技术要求5. 1 原料要求玉米淀粉：应符合 GB/T 12309的规定。薯类淀粉：应符合QB/

6、T 1840的规定。大米：应符合 GB 1354的规定。半成品L-谷氨酸（萩酸）：应符合附录 A的要求。6. 2外观及感官要求本品为无色至白色结晶或粉末，无明显杂质，具有特殊的鲜味，无异味7. 3理化要求应付合表1日勺规矩。表1分氮酸钠理化指标项 目指 标分氮酸钠含量，%2透光率，%>99.098比旋光直口 20D+24 9 +25 30+氯化物（以Cl计），工0.1pH 1M6.7 7.2干燥夫重，%W铁，mg/kg<0.55硫陷盐SO2计） %二0 05神,mg/kg00.5铅，mg/kg<16试验方法本试验方法中实验室用水，应符合 GB/T 6682三级或三级以上水规格

7、。所 用试剂除另有注明外，均为分析纯。8. 1外观和感官检查将样品撒在白色滤纸上，目视法检查其颜色和杂质品尝其滋味。同一单位 包装，100 g样品中不得超过1个（0.5 mm以上）肉眼可见杂质。 6. 2谷氨酸钠的鉴别必要时，可按附录B鉴别。6. 3谷氨酸钠含量6. 3. 1第一法 高氯酸非水溶液滴定法6. 3. 1. 1 方法提要在乙酸存在下，用高氯酸滴定样品中的谷氨酸钠，以电位滴定法确定其终 点，或以a -蔡酚苯基甲醇为指示剂，滴定溶液至绿色为其终点。6. 3. 1. 2试剂和溶液知识就是力量 *GB/T 8967 2000a）高氯酸标准溶液c（HClO 4）=0.1 mol/L:按 GB

8、/T 601 1988 中 4.23 配 制和标定；b）乙酸（GB/T 676）;c）甲酸（HG/T 3-1296）;d） 2 g/L a -苯基甲醇-乙酸指示液：称取a -蔡酚基甲醇0.1 g ，用乙酸b） 溶解并稀释至50 mL o6. 3. 1. 3 仪器自动电位滴定仪（精度± 5 Mv）;或酸度计：以玻璃电极为指示电极，饱和甘汞电极为参比电极（或采用复合电极），并备用电磁搅拌器。6. 3. 1. 4分析步骤a）第一法电位滴定先按仪器使用说明书处理电极和校正电位滴定仪。用小烧杯称取样品0.15 g ,精确至0.0001 g ,加甲酸c） 3 mL,搅拌直至完全溶解，再加乙酸b）

9、 30 mL,摇匀。将盛有试液的小烧杯置于电磁搅拌器上,插入电极，开启搅拌，从滴定管中分次滴加0.5 mL高氯酸标准溶液a）,同时记录电位E （或pH值）和消耗高氯酸标准溶液的体积 V;当滴定将至终点 前，则每次滴加0.05 mL高氯酸标准溶液，记录一次电位 E （或pH值）和消耗 高氯酸标准溶液体积V,突跃点过去，仍继续滴加高氯酸标准溶液，直至电位E（或pH值）无明显变化为止。以电位E （或pH值）为纵坐标，以滴定时消耗高氯酸标准溶液的体积V为横坐标，绘制E-V滴定曲线，以该曲线的转折点（突跃点）为其滴定终点。b）第二法指小剂法称取样品0.15 g ,精确至0.0001 g ,加甲酸c） 3

10、 mL,搅拌直至完全溶解，再加乙酸b） 30 mL、a -蔡酚苯基甲醇-乙酸指示液d） 10滴，用高氯酸 标准溶液a）滴定试液，直至颜色变绿即为终点，记录消耗高氯酸标准溶液的 体积（V）。同时做空白试验，记录消耗高氯酸标准溶液的体积（V）。c）高氯酸溶液浓度的校正若滴定样品与标定高氯酸溶液时温度之差超过10 C,则须重新标定高氯酸溶液的浓度；若不超过10则按式（1）加以校正。(i0)c =11 +0.0011式中：G滴定试液时高氯酸溶液的浓度，mol/L;c0标定时高氯酸溶液的浓度，mol/L ；t1滴定试液时高氯酸溶液的温度，C；t0标定时高氯酸溶液的温度，C；0.0011 乙酸的膨胀系数0

11、6. 3. 1. 5分析结果的表述样品中谷氨酸钠含量按式（2）计算：0.09357 ()100(2)X1 二一 一XVi- VoXcx* *声 *口 *1/ 界九r*式中：Xi样品中谷氨酸钠含量，%国家质量技术监督局 2000 0405批准20000901实施GB/T 8967 2000V1试液消耗高氯酸标准溶液的体积，mLVo 空白消耗高氯酸标准溶液的体积，mLc高氯酸标准溶液的浓度，mol/L ；0.09357 1.00 mL高氯酸标准溶液c（ HC1O4）=1.000 mol/L相当于谷氨酸钠（C5H8NNaO4 H2O）的质量，g； m样品质量，go计算结果精确至小数点后第一位。6.

12、3. 1. 6 允许差同一样品测定结果，相对平均偏差不得超过0.3% o6. 3. 2第二法旋光法6. 3. 2. 1 方法提要谷氨酸钠分子结构中含有一个不对称碳原子，具有光学活性，能使偏振光面旋转一定角度，所以，可用旋光仪测定其旋光度。根据旋光度换算成谷氨酸 钠的含量。6. 3. 2. 2 试剂盐酸（GB/T 622）6. 3. 2. 3 仪器旋光仪（精度士 0.010）备有钠光灯（钠光谱 D线589.3 nm ）。6. 3. 2. 4分析步骤a）称取样品10 g ,精确至0.0001 g ,加少量水溶解并全部移入 100 mL容量瓶中，力口盐酸20 mL,混匀，待冷却至20 C,补加水至刻

13、度，摇匀。b）在恒温室（20C）里，先用标准旋光角校正仪器。然后，将上述试液置于旋光管中（不得有气泡），观测其旋光度，同时记录旋光管中试液的温度。6. 3. 2. 5分析结果的表述样品中谷氨酸钠含量按式（2n算：aX2 =XL c（3）25.16 + 0 .047c（20 -Xt） 100式中：X2样品中谷氨酸钠含量，%实测试液的旋光度；L 旋光管长度（即液层厚度），dmc1 mL试液中含谷氨酸钠的质量，g/mL;25.16 谷氨酸钠的比旋光度，20d ；t测定时试液的温度，C；0.047 温度校正系数。计算结果精确至小数点后第一位。6. 3. 2. 6 允许差同一样品测定结果，相对平均偏差不

14、得超过0.3% o6. 4透光率6. 4. 1仪器分光光度计（精度± 0.5T%）。6. 4. 2分析步骤 * *国家质量技术监督局 2000 0405批准20000901实施* *GB/T 8967 2000称取样品10 g ,精确至0.1 g，加水溶解并定容至100 mL,摇匀，作为试 液。用试液冲洗并注入10 mm比色皿中，以溶解样品的同批水调仪器零点，于 波长430 nm处，测定其透光率。测定结果准确至整数。6. 4. 3 允许差同一样品两次测定，绝对值之差不得超过1%。6. 5 比旋光度6. 5. 1 方法提要同 6.3.2.1 。6. 5. 2 试剂同 6.3.2.2 。

15、6. 5. 3仪器同 6.3.2.3 。6. 5. 4分析步骤同 6.3.2.4 。6. 5. 5分析结果的表述若采用钠光谱D线，1 dm旋光管，在20 c测定（液温为20 C）时，可以直接读数；若试液温度为t C时，则须按式（4）换算：X3 = -（ - t）（4）D 0.04720式中：X3 样品的比旋光度，rD；tD 在t C时试液的比旋光度；t测定时试液的温度，C；0.047 温度校正系数。计算结果精确至小数点后第一位。6. 5. 6 允许差同一样品两次测定，绝对值之差不得超过0.02 0。7. 6氯化物8. 6. 1 方法提要试液中含有的微量氯离子与硝酸银生成氯化银沉淀，其浊度与标准

16、氯离子 产生的氯化银比较，进行目视比浊定量。9. 6. 2试剂和溶液a）硝酸（GB/T 626）;b）氯化物标准溶液（1 mL溶液含有0.1 mg 氯）：按 GB/T 602 1988中4.30 配制。c） 10% （V/V）硝酸溶液：量取1体积硝酸a）,注入9体积水中；d）硝酸银标准溶液c （AgNO 3）=0.1 mol/L:按 GB/T 601 1988 中 4.21 配 制。6. 6. 3分析步骤称取样品10 g ,精确至0.1 g ,加水溶解并定容至100 mL ,摇匀，作为试 液。吸取试液10.00 mL于一支50 mL纳氏比色管中，加水 13 mL ,摇匀；准确 * *国家质量技

17、术监督局 2000 0405批准20000901实施GB/T 8967 2000吸取氯化物标准溶液b） 10.00 mL于另一支50 mL纳氏比色管中，加水13 mL , 摇匀；同时向上述两管各加10% （V/V）硝酸溶液c） 1 mL、硝酸银标准溶液 d ） 1.00 mL ,立刻摇匀，于暗处放置 5 min后，取出，立即进行横向或纵向 目视比浊。若样品管浊度不高于标准管浊度，即氯化物含量等于或低于0.1%。6. 7 pH 值7. 7. 1 方法提要将指示电极和参比电极浸入同一被测溶液中，构成一原电池，在一定温度下，原电池的电动势与溶液的pH值呈直线关系，通过测量原电池的电动势即可 得出溶液

18、的pH值。8. 7. 2 试剂磷酸盐标准缓冲液（pH值为6.86 ）:称取预先于120 c烘干2 h的磷酸二氢 钾（KH 2P。4）3.40 g 和磷酸氢二钠（Na2HPO4）3.55 g ,加不含二氧化碳的水 溶解并定容至1000 mL,摇匀。9. 7. 3仪器a） pH计（酸度计）：精度为± 0.02 pH;b）电极，以玻璃电极为指示电极，以饱和甘汞电极为参比电极（或采用复 合电极）。6. 7. 4分析步骤用磷酸盐标准缓冲液，在25 c下，校正pH计的pH值为6.86 ,定位（或采 用两点定位法），用水冲洗电极。称取样品5 g ,精确至0.1 g ,加不含二氧化碳的水溶解并定容至

19、 50 mL, 摇匀，作为试液。用试液洗涤电极，然后将电极插入试液中，调整 pH计温度补 偿旋钮至25 C ,测定试液的pH值。重复操作，直至pH值读数稳定1 min ,记 录结果。测定结果准确至小数点后第一位。7. 7. 5 允许差同一样品两次测定，绝对值之差不得超过0.05 pH 。8. 8干燥失重9. 8. 1 方法提要用干燥法测定失去的易挥发性（附着水分等）物质的质量，以百分含量表 示。10. 8. 2第一法常规法11. 8. 2. 1 仪器a）电热干燥箱：温控98 c ±1C；b）称量瓶：50 mnrK 3 0 mmc）干燥器：内盛硅胶干燥剂；d）分析天平：感量0.1 mg

20、 o6. 8. 2. 2分析步骤用烘至恒重的称量瓶称取样品 5 g ,精确至0.0001 g ,置于98±1C电热 干燥箱中，烘干5 h ,取出，加盖，放入干燥器中，冷却至室温（30 min）,称 量。6. 8. 2. 3分析结果的表述样品的干燥失重按式（5）计算：GB/T 8967 2000m mX4 = 1 - 2 X100 （5）m mi式中：X4 样品的干燥失重，%m称量瓶的质量，g;mi 干燥前称量瓶和样品的质量，g;m2干燥后称量瓶和样品的质量，g;计算结果精确至小数点后第一位。6. 8. 2. 4 允许差同一样品测定结果，相对平均偏差不得超过10%。7. 8. 3第二法

21、快速法8. 8. 3. 1 仪器a）电热干燥箱：温控（103± 2） C；b）称量瓶、干燥器、分析天平：同 6.8.2.1 。9. 8. 3. 2分析步骤用烘至恒重的称量瓶称取样品 5 g ,精确至0.0001 g ,置于103 c ±2C电 热干燥箱中，烘干2 h ,取出，加盖，放入干燥器中，冷却至室温（30 min）称量。10. 8. 3. 3分析结果的表述同 6.8.2.3 。11. 8. 3. 4 允许差同 6.8.2.4 。12. 9铁13. 9. 1 方法提要在酸性条件下，样液中的铁离子与硫氟酸俊作用，生成血红色的硫氟酸铁， 其颜色的深浅与铁离子的浓度成正比，可

22、以进行比色测定。14. 9. 2试剂和溶液a）硝酸（GB/T 626）;b） 1+1硝酸溶液：量取1体积硝酸a）,注入1体积水中；c）硫氟酸俊（GB/T 660）;d） 150 g/L 硫氟酸俊溶液：称取硫氟酸俊c ） 15.0 g ,加水溶解并定容至 100 mL;e）铁标准溶液（1 mL溶液含有0.1 mg 铁）：按GB/T 602 1988中4.55 配 制储备液。使用时，准确稀释10倍，即为铁标准使用溶液（1 mL溶液含有0.01 mg 铁。）6. 9. 3分析步骤称取样品1 g ,精确至0.1 g ,置于50 mL纳氏比色管中，加水10 mL,摇 动溶解，再加硝酸溶液b） 2 mL,

23、摇匀；准确吸取铁标准使用溶液e） 0.05 mL 于另一支50 mL纳氏比色管中，加水9.5 mL、硝酸溶液b ） 2 mL ,摇匀。将上 述两管同时置于沸水浴中煮沸 20 min ,取出，用流水冲冷至室温，同时向各管 加硫氟酸俊溶液d） 10.00 mL ,补加水至25 mL刻线，摇匀，以白纸为背景， 进行目视比色。若样品管颜色不高于标准管颜色，即铁含量等于或低于5 mg/kg。6. 10硫酸盐 * *国家质量技术监督局 2000 0405批准20000901实施知识就是力量 *GB/T 8967 20006. 10. 1 方法提要样液中微量的硫酸根与氯化钢作用，生成白色硫酸钢沉淀，与标准浊

24、度比 较定量。6. 10. 2试剂和溶液a）盐酸（GB/T 622）;b） 10% （V/V）盐酸钢溶液：量取1体积盐酸a）,注入9体积水中；c）氯化钢（GB/T 652）;d） 50 g/L 氯化钢溶液：称取5.0 g 氯化钢c ）,加水搅拌溶解，定容至 100 mL;e）硫酸盐标准溶液（1 mL溶液含有0.1 mg 硫酸根）：按 GB/T 6.2 1988 中4.28配制。6. 10. 3分析步骤称取样品0.5 g ,精确至0.01 g ,置于一支50 mL纳氏比色管中，加水18 mL 溶解，再加盐酸溶液b） 2 mL,摇动混匀；准确吸取硫酸盐标准溶液e） 2.50mL置于另一支50 mL

25、纳氏比色管中，加水 15.5 mL、盐酸溶液b ） 2 mL ,摇 动混匀。同时向上述两管各加氯化钢溶液d） 5.00 mL ,摇匀，于暗处放置10 min后，取出，进行目视比浊。若样品管浊度不高于标准管浊度，即硫酸盐含量等于或低于0.05%。6. 11 /称取样品1 g ,精确至0.01 g ,置于测碑的锥形瓶中，加水 25 mL摇动溶 解，作为试液。以下按 GB/T 5009.11 -1996中种斑法（第二法）测定。 6. 12 铅称取样品1 g ,精确至0.01 g ,加水溶解并定容至50 mL,摇匀，不经消化, 作为试液。以下按GB/T 5009.12 1996原子吸收光谱法（第一法或

26、第二法）或 者二硫腺比色法（第三法）测定。6.13 单位包装质量检查将单位（内）包装袋提起，封口向下，轻轻抖动3次，不得撒漏内容物。7检验规则7. 1组批凡同一生产厂名、同一产品名称、同一规格、同一商标及批号，并具有同 样质量合格证的产品为一批。7. 2抽样按表2规定抽取样本及单位包装，样品总量不应少于500 g 。不足500 g时,按比例加取。表2批量范围抽取样本数抽取甲位包装数合桁判正数不合桁判正数箱箱袋、瓶或桶AR225221226 1503312151120055121201 35000882335001 以上1313347. 2. 1抽样后，先进行外观和单位包装质量的逐件检查。国家质

27、量技术监督局 2000 0405批准200009 01实施GB/T 8967 20007. 2. 2将单位包装袋打开，迅速混匀，分装于两个洁净、干燥的磨口瓶中， 贴上标签，并注明样品名称、生产厂名、商标、生产日期（批号）、取样日期、 地点和取样人姓名。一瓶送化验室进行检验，另一瓶封存 3个月备查。7. 3交收检验7. 3. 1产品出厂前，须由生产厂的技术检验部门按本标准规定逐批进行检验， 符合本标准要求并签发质量合格证的产品，方可出厂。7. 3. 2交收检验项目外观及感官、谷氨酸钠含量、透光率、比旋光度、pH值、干燥失重、铁、硫酸盐、单位包装质量，标签和净含量。7. 4例行检验7. 4. 1检

28、验项目包括本标准技术要求的全部项目。7. 4. 2 一般情况下，例行检验每委度进行一次，有下列情况之一者，亦须进a）更改主要原辅材料；b）更改关键工艺和设备；c）新试制的产品或正常生产停产生，重新恢复生产时；d）国家技术监督机构提出例行检验要求。7. 5判定规则7. 5. 1交收检验和例行检验同样判定。7. 5. 2外观和单位包装质量按表2判定。7. 5. 3标签、净含量和其他理化指标，当检验结果中有一项不符合本标准要 求时，应重新自同批产品中抽取两倍量样品进行复验，以复验结果为准。若仍 有一项或一项以上不合格时，则判整批产品为不合格。8标志、包装、运输、贮存8. 1 标志8. 1. 1包装储

29、运图示标志应符合 GB 191的规定。8. 1. 2外包装箱上应标明：产品名称、生产厂名、厂址、生产（包装）日期 （或批号）、规格、总净含量，并应标有“防水、防潮”、“轻拿轻放”等字样。8. 1. 3销售包装上应按GB 7718规定标注：产品名称、生产厂名、厂址、谷 氨酸钠含量、生产（包装）日期、净含量及执行的产品标准号。可以免除标注 保质期（或保存期）；生产（包装）日期可采用喷码或压印两种方式标注至年、 月、日，但字迹必须清晰可见。8. 2包装8. 2. 1销售产品必须用符合GB 9687要求的塑料薄膜袋或符合食品卫生要求 的容器进行包装，无包装产品不得上市销售。包装纸箱须符合GB/T 65

30、43要求。8. 2. 2销售包装的净含量应符合国家技术监督局令1995第43号的规定。8. 2. 3包装袋应应封口严密。8. 3运输、贮存8. 3. 1产品在搬运过程中应轻拿轻放，不得扔、砸、磕碰。8. 3. 2产品在运输中，应有防雨、防潮、防晒措施，不得与有毒、有害、有 异味、有腐蚀性物品及其他污染物混装、混运。9. 3. 3产品在贮存中，不得与有毒、有害、有异味、有腐蚀性物品及其他污 染物混合贮存国家质量技术监督局 2000 0405批准200009 01实施* *GB/T 89672000附录A（提示的附录）半成品L-谷氨酸（萩酸）质量要求A1定义本标准采用下列定义。L-谷氨酸（萩酸）L

31、-glutamic acid以面料水化合物（淀粉、大米、糖蜜等糖质）为原料，经微生物（谷氨酸 棒杆菌等）发酵、提纯制成，带特征酸味的结晶或结晶性粉末。A2技术要求A2.1 主要原料要求玉米淀粉：应符合 GB/T 12309的规定。薯类淀粉：应符合QB/T 1840的规定。大米：应符合 GB 1354的规定。糖蜜：须制定企标，对其含糖量及杂质进行控制A2.2 外观及感官要求本品为类白色、浅黄色（系指以淀粉、大米等为原料）或棕黄色（系指以 糖蜜为原料）结晶或结晶性粉末，微带特征酸味，无异味。A2.3 理化要求应符合表1的规定。表 A1 L-廿氨酸（粒酸）理化旨标项 目L-谷氨酸含量，%>伏等

32、品97营格品95比旅*:摩20dr31030 0透光率，%>4030硫酸盐(SQ2. ) , %M0-351）以糖蜜为原料的A3试验方法A3.1 L-谷氨酸含量A3.1.1 第一法旋光法A3.1.1.1方法提要同 6.3.2.1 。A3.1.1.2试齐1J同 6.3.2.2 。A3.1.1.3 仪器同 6.3.2.3 。A3.1.1.4分析步骤a）试液的制备称取样品10 g ,精确至0.0001 g ,加水20 mL,在搅拌下加入盐酸（GB/T 622） 16.5 mL,使其全部溶解并移入100 mL容量瓶中，待溶液冷却至20c时，用水 定容，混匀。用滤纸过滤，收集滤液。国家质量技术监督

33、局 2000 0405批准200009 01实施GB/T 8967 2000若试液颜色较深，可加入活性炭 加入活性炭0.3 g ）,搅拌脱色。用 液作为试液。b）测定按 6.3.2.4b ）测定。A3.1.1.5分析结果的表述样品中L-谷氨酸含量按式A1）0.1 g （以糖蜜为原料颜色很深时，最多可 滤纸过滤，弃去前5 mL滤液，收集其余滤计算:aXa =j c132.00 + 0.06C(20 -(A1)式中:a L ct） 100X样品中谷氨酸含量，%实测试7的旋光度；旋光管长度（即液层厚度）,dm;1mL试液中含谷氨酸的质量，g/mL;32.00 谷氨酸白比旋光度，固；D20)100t

34、测定时t液的温度，C;0.06 温度校正系数。计算结果精确至小数点后第一位。A3.1.1.6 允许差同 6.3.2.6 。A3.1.2第二法中和滴定法A3.1.2.1 方法提要谷氨酸具有两个酸性的一COOH!和一个碱性的一NH1，可以用碱液滴定其 中一COOHS,以消耗碱的量间接求得谷氨酸含量。A3.1.2.2试剂和溶液a）氢氧化钠标准溶液c（NaOH）=0.1mol/L: 按GB/T 601 1988中4.1 配制和标定；b）氢氧化钠标准溶液c（NaOH）=0.05mol/L:将氢氧化钠标准溶液a ）准确稀释1A3.1.2.3 仪器自动电位滴定仪。A3.1.2.4分析步骤a）按仪器使用说明书

35、处理电极和校正自动电位滴定仪。b）粗称样品10g,用乳钵研细，作为试样。c）准确称取试样0.25g,精确至0.0001g,置于100mL高脚烧杯中，加水70mL,加热使之全溶解，冷却至室温，采用电位滴定法，以0.05mol/L氢氧化钠标准溶液b滴定，终点pH值控制在7.0,记录消耗氢氧化钠标准溶液的体积（V） d）同时做空白试验，记录消耗氢氧化钠标准溶液b的体积（V。）。A3.1.2.5分析结果的表述样品中L-谷氨酸含量按式（A2）计算：0.1471(*,* 知识就是力量Xa 2 =国家质量技术监督局Xc 淤V - VoX200004 05 批准2000(A2)09 01实施* *GB/T 8

36、967 2000式中：X A2-一样品中谷氨酸含量，；V 试液消耗氢氧化钠标准溶液的体积，mL;V 0空白消耗氢氧化钠标准溶液的体积，mLc氢氧化钠标准溶液的浓度，mol/L ；0.0147 1.00 mL 氢氧化钠标准溶液c (NaOH) =1.000 mol/L相当于L-谷氨酸(C5H9NO.)的 质量，g；m样品质量，go计算结果精确至小数点后第一位。A3.1.2.6 允许差同 6.3.1.6 。A3.2 比旋光度A3.2.1吸取试液A3.1.1.4a ),按6.5 进行测定。A3.2.2 分析结果的表述若采用钠光谱D线，1 dm旋光管，在20 c测定(液温为20 C)时，可以直接读数；若试液温度为t C时，则须按式(A3