四色印刷机操作规程

1、印刷机操作规程1、目的.规范操作，保证生产有序进行。2、适用范围适用于四色印刷开槽模切机的生产。3、职责3.1、 本机台操作人员必须严格遵守车间安全生产规程，掌握本 机台的工艺技术规程，认真执行操作规程，严禁违规操作。3.2、机台主、副操负责对进入本机台生产膜板进行把关，及生 产过程中的质量控制。保证生产出合格产品。3.3、主操对本机台安全生产负全责。4、操作规程4.1、开机准备规程4.1.1、主控面板操作 、上边一排主机启动，停止按钮：按下左按钮主机启动：按 下右按钮，主机停止：下边一排：左边为主机减速调整按钮；中间为主机自动归零按 钮；右边为主机加速按钮；速度显示在左侧的显示器上 真空吸附

2、（俗称下吸风）开关指向左边，电机停止，开关指 向右边，风机开始工作。右边为调速按钮，按下“ +”为风量增加， 按下“-”为风量减小。弯翘片及时调整风量，使袋充分吸附在格 栅上。 除尘吸风控制：按下除尘吸风（俗称上吸风）左键，风机开 始工作，按下右键风机停止工作。 印刷启动，停止按钮：按下左边按钮，各色印刷部网纹辗下降开始着墨，送袋部格栅 下降开始送膜。按下右边按钮，各色印刷部网纹辗开始上升停止 着墨，送袋部格栅上升停止送膜。 左右挡板调整开关：左边为左挡板调整开关：开关扭向“ +”左挡板相左移动，开 关扭向“-”左挡板向右移动。右边为右挡板调整开关：开关扭向“ +”右挡板向右移动，开 关扭向“

3、-”右挡板相左移动：上边为左右挡板同时调整开关：开关扭向“+”左挡板向左移动，右挡板向右移动；开关扭向“-”左挡板向右移动，右挡板向 左移动。 后挡板调整开关：开关指向左边，后挡板向前移动、开关指向右边，后挡板向后移动。下弯膜板应摇低后挡板，上翘膜板应摇高后动版，使袋顺利进 入。 急停按钮：如有紧急情况，立即按下急停按钮 送袋部控制面板：车壁锁按钮：按下按钮指示灯亮，车壁锁开，机组可以移动。 按下按钮指示灯灭，车壁锁锁住，机组不能移动。 移动开关：车壁锁打开，左按钮机器合拢，右按钮机器分开。 主机寸动（点动）按钮：按住此键，主机慢速运行。4.1.2、送进部操作：根据生产任务单、工艺单、印刷小样

4、要求、调整送进 部规矩，拧动前档板侧面手柄，调节到一张印刷膜板容易通过即 可，调整侧档板，后挡板及吸风系统至合适位置。用本单由膜板 线转过来的膜板试放合适，即调整完毕。4.2、上版操作规程4.2.1、按照生产任务单上的印版号、提取印版、核对印版与 印刷小样（或样箱）是否完全一致。4.2.2、拉开机组、找准中心线，用脚踩住脚踏开关转到挂版 固定槽处，将印版送进挂版槽内。踩住脚踏开关带动印版向上， 转动到下端夹版活动槽处，用搬手搬动版辗操作侧涨紧棘轮涨紧 印版，检查印版是否平服，位置是否正确。无误后方可开机印刷。4.2.3、印刷完毕后，拉开机组，脚踏开关至夹版活动槽位置。 用搬手松开操作侧端棘轮取

5、出印版，经过活洗十净后，按编号存 入版柜内。4.3、开槽部操作规程4.3.1、先将开槽刀入槽，根据工艺单的尺寸需求调整开槽刀 的位置及前后刀，刀距。4.3.2、调整开槽刀时应将开槽部和整机分开，避免机器转动 造成伤害。4.3.3、工作前后应及时活理刀轴的膜屑，并进行润滑工作。4.3.4、模切部调整： 将开槽刀移至两侧，刚好压住膜板边缘1cm 将压线、预压、刀盘压力调整至比膜板厚度小0.4 0.5mm 确保膜板平稳进入模切部。 将棋板居中至模切辗上，上棋板是应减掉压力，将模切与整 机分离。 安装棋板时，螺丝先从棋板的下方开始安装，上螺丝时应该 先从两片棋板接头处往两边安装。主要原因考虑下模式，模切是棋板的下边先与优力胶接触，棋板的螺丝孔尽量全部安装螺丝， 以保证棋板的真圆。 调整棋板位置时，应将棋板与优力胶先分离，错开再调整， 避免模板、优力胶受损。4.4、注意事项4.4.1、每班工作完成后，必须用活水洗十净着墨辗和胶辗上 的油墨，然后将胶辗脱离着墨辗。否则