08施工机械设备控制程序解析

1、Q/JDJ北京电力建设公司企业标准Q/JDJ 211.006- 2006代替Q/JDJ 211.0062004;Q/JDJ 217.0512004施工机械设备控制程序2006-06-26 发布2006-06-28 实施北京电力建设公司发布Q/JDJ 211.0062006施工机械设备控制程序1范围本标准规定了施工机械设备管理的内容及方法。本标准适用于公司承担的工程项目中所使用的施工机械设备的管理。2规范性引用文件F列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准；凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用 于本标

2、准。Q/JDJ211.004-2004Q/JDJ211.013-2004Q/JDJ212.002-2006Q/JDJ219.010-2006Q/JDJ212.018-2006北京电力建设公司施工机械设备管理细则电力建设大型起重机械的选型安装和拆卸管理规定 测量设备控制程序施工噪声控制程序 固体废弃物管理程序3职责和权限3.1公司资产管理处负责公司固定资产范围内施工机械设备的归口管理。3.2公司人力资源处负责专业技术培训和操作证管理工作。3.3公司安全监察处负责施工机械设备的安全监察。3.4项目部、实体单位负责本单位的施工机械设备管理工作。4管理内容与要求4.1工作流程（见附录A）。4.2施工机

3、械设备管理工作程序4.2.1施工机械设备分级管理分类表（见附录B）4.2.2配置4.2.2.1施工机械设备配置分为三种方式：调拨、租赁、购置。4.2.2.2项目部、实体单位根据工程项目施工组织设计、单项工程施工方案或技术措施，结合现有施工 机械设备情况，以行政公文提出缺口施工设备配置请示文件。4.2.2.3公司资产管理处负责建立施工机械设备固定资产台帐， 根据分布和使用情况组织内部调拨。 施 工机械设备由公司统一调拨。公司集中管理的施工机械设备由机械工程公司或机械施工公司出租，不办 理调拨。4.2.2.4公司范围内不能满足使用要求时，从社会市场进行租赁或由公司购置。4.2.2.5公司资产管理处

4、根据公司决定，负责施工机械设备固定资产购置文件的批复。4.2.2.6公司资产管理处负责施工机械设备的购置，并组织选型调研、合同谈判与签订、接收。4.2.2.7中小型施工机械设备到场，由项目部、实体单位施工机械设备管理部门负责组织开箱检验、安装、调试、验收，并填写211.006-10新购置设备实物验收单报公司资产管理处。Q/JDJ TY103.011-2004Q/JDJ TY103.010-2004建筑机械使用安全技术规程 塔式起重机操作使用规程京电建资200638号外租大中型机械设备租赁管理规定Q/JDJ 211.00620064.2.2.8大型施工机械设备到场，由公司资产管理处负责组织，项目

5、部、实体单位施工机械设备管理部 门和专业工地参加开箱检验、安装调试、验收，使用单位填写新购置设备实物验收单。特殊情况下 可由资管理产处委托使用单位验收，并将验收单上报公司资产管理处。4.2.2.9当决定从外部市场租用大中型机械设备（起重设备、砼泵罐车等）时，应执行京电建资200638号外租大中型机械设备租赁管理规定的规定，由资管理产处牵头组织机械专业公司（机械公司或机 施公司）进行市场调研、合同谈判与签订，并建立租赁台帐；机械专业公司负责使用、维护、保养等管 理工作。临时性租用大中型机械设备和租用其它中小型机械设备由使用单位负责租赁及使用的管理工作。4.2.2.10大中型起重机械设备的安装、

6、拆卸、 负荷试验， 应编制作业指导书。 其中大型起重机械设备 参照Q/JDJ211.013-2004电力建设大型起重机械的选型、安装和拆卸管理规定。4.2.3认可4.2.3.1进入施工现场的施工机械设备（包括自有及租赁设备），应由各单位机械设备管理部门对其技 术性能、安全性与环保性进行确认，填写211.006-01机械设备认可记录表。4.2.3.2特殊施工机械设备认可 特殊施工机械设备应经所在地检验部门检验合格后方可认可，并按法定检验周期进行周期认可。4.2.3.3特殊情况认可 对于经如下情况的大型设备，应进行认可：a）新安装、经大修的施工机械设备；b）闲置时间超过一年并准备投入使用的施工机械

7、设备；c）经过大暴雨、雷击、火灾、四级以上地震或九级以上大风的施工机械设备。4.2.4运行4.2.4.1项目部、实体单位根据上级有关法规、使用说明书和公司规定组织编制各类施工机械设备的安 全技术操作规程，一般施工机械设备可参照Q/JDJ TY103.011-2004建筑机械使用安全技术规程，建筑塔式起重机可参照Q/JDJ TY103.010-2004塔式起重机操作使用规程。施工设备的安全技术操作规 程随现行法规的变动或更新应及时进行修正。4.2.4.2对从事起重、电梯、厂内机动车驾驶等特种作业人员按有关规定必须进行特种作业的培训，取 得技术监督局核发的操作证方可上岗作业；特种作业人员的培训、取

8、证及证书管理工作由公司人力资源 处统一管理。4.2.4.3大型施工机械设备多班轮流操作的，应作好交接班工作，交接班应有记录，交接班记录由项目 部、实体单位自定格式；交接班记录应保存并用以追溯。4.2.4.4大中型起重设备， 填写211.006-09起重机运行维护记录 并保存； 对于其它类别大中型设备， 填写211.006-03施工机械设备日常使用维护记录并保存。4.2.4.5所有在用施工设备，由各单位每月向公司资产管理处上报211.006-02机械设备运转台帐。4.2.4.6施工机械设备在使用中应尽量采取相应措施降低机械噪声，具体见Q/JDJ219.010-2006施工 噪声控制程序。4.2.

9、5保养与维修4.2.5.1施工机械设备保养与维修参照Q/JDJ211.004-2004北京电力建设公司施工机械设备管理细则 相关规定。4.2.5.2大中型施工机械设备实行日常保养和定期保养相结合，小型施工机械设备实行日常保养。4.2.5.3项目部、实体单位根据上级有关法规、使用说明书和公司规定组织编制各类大中型施工机械设 备的保养规程。4.2.5.4对于大中型起重机械设备日常保养及小修，填写起重机运行维护记录；对于其他类别大中 型施工机械设备日常保养及小修，填写施工机械设备日常使用维护记录。定期保养根据211.006-04大中型机械设备定期保养计划，填写211.006-05大中型机械设备定期小

10、修保养记录。小型施工 机械设备只进行中小修，不安排大修理。小型设备的保养、维修内容记录在班组工作日志上。4.2.5.5大中型施工机械设备的中（项）修，使用单位报验，填写211.006-06大中型机械设备报修鉴 定记录，经本单位设备管理部门鉴定确认后，由承修单位组织实施。施工机械设备修竣后，由承修单 位组织，使用单位验收并填写211.006-08大中型机械设备大中修理记录。4.2.5.6大中型施工机械设备的大修理， 由各单位在每年12月15日之前向公司报送下一年度施工机械 设备大修计划（211.006-07 _ 年度大中型机械设备大修理计划），资产处审核汇总后下发公司年度施工机械设备大修理计划。

11、基层单位根据年度大修理计划组织实施，填写大中型机械设备报修鉴定 记录，经本单位施工机械设备管理部门鉴定，公司资产管理处确认后，由承修单位组织实施。施工机 械设备修竣后，由承修单位组织，使用单位验收并填写大中型Q/JDJ 211.0062006机械设备大中修理记录上报资产处。4.2.5.7本单位无能力定期保养及中（项）、大修理时，可外委到有相应资质的单位进行。4.2.5.8项目部、实体单位对由其所属人员进行操作的施工机械设备按有关规定进行保养和修理，确保 机械性能符合要求。各单位应采取有效措施，降低保养和修理过程中的废弃物对周围环境的不利影响。 保养与维修中产生的固体废弃物按Q/JDJ212.0

12、18-2006固体废弃物管理程序控制。4.2.6报废4.2.6.1属于下列情况之一的施工机械设备应予以报废：a）主要结构、主要部件磨损严重和损坏，再经大修其性能已不能达到使用和安全要求的;b）技术性能落后，耗能高，效率低、经济效益差的;c）修理费用高，在经济上不如更新合算的;d）凡属国家有关部门规定淘汰机型的；e）非标准专用施工机械设备，因任务变更，本单位不适用的，其他单位也不适用的。4.2.6.2报废施工机械设备应由机械使用单位组织进行技术鉴定，填报固定资产报废审批表，行文报公 司资产管理处审批。公司所有报废机械，由公司资产管理处按有关规定统一处理。4.2.7监督检查4.2.7.1各级施工机

13、械设备管理部门负责组织检查所辖范围内的设备的使用、保养、修理、技术资料等 情况，抽查在用施工机械设备，发现问题限期整改。4.2.7.2公司资产管理处对项目部及实体单位每季度进行一次监督检查， 填写222.001-04 _监督检查记录。对需要技术性能和安全装置修复的问题，责任单位限期内整改完毕，及时通知公司资产管 理处适时组织复检。4.2.7.3大中型起重机械设备的安装、拆卸、负荷试验及运行全过程的安全监督检查工作由现场安全专 业人员负责，公司安全监察处负责抽查并填写 _ 监督检查记录4.2.7.4项目部及实体单位每两个月对在用机械按机械专业检查表（211.006-11 211.006-24）进

14、行一次 检查，发现问题，及时整改，并填写 _监督检查记录。4.2.7.5试验、测量设备 （包括建筑试验设备、 测量设备、 调试设备和衡器） 的管理见Q/JDJ212.002-2006测量设备控制程序。4.2.8技术资料对于大型施工机械设备，技术资料应一机一档。5记录211.006-01机械设备认可记录表211.006-02机械设备运转台帐211.006-03施工机械设备日常使用维护记录211.006-04大中型机械设备定期保养计划211.006-05大中型机械设备小修保养记录211.006-06大中型机械设备报修鉴定记录211.006-07 _年度大中型机械设备大修理计划211.006-08大

15、中型机械设备大中修理记录Q/JDJ 211.0062006起重机运行维护记录 新购置设备实物验收单 履带式起重机检查表 汽车式、轮胎式、叉式起重机检查表 塔式、龙门式、门座式、桥式起重机检查表 挖掘机、装载机、推土机、压路机检查表 载重汽车、自卸车、低架平板车、翻斗车检查表 混凝土泵车、搅拌车检查表 混凝土搅拌楼、搅拌站检查表 混凝土搅拌机、沙浆搅拌机、麻刀机等检查表 钢筋弯曲机、切断机、调直机等检查表 车床、刨床、铣床、镗床、坡口机、剪板机、弯管机等检查表 焊接设备检查表 柴油发电机、空压机、柴油机等检查表 施工升降机、高空作业吊篮检查表 其它机械检查表_ 监督检查记录211.006-092

16、11.006-10211.006-11211.006-12211.006-13211.006-14211.006-15211.006-16211.006-17211.006-18211.006-19211.006-20211.006-21211.006-22211.006-23211.006-24222.001-04Q/JDJ 211.0062006附录A设备管理流程图配置调挨1租赁购置3安装、调试、验收认可Q/JDJ 211.0062006报废附录B设备分级管理分类表序号类别设备名称大型设备中型设备小型设备1土石 方机械挖掘机斗容1m3斗容v1m3/2推土机功率133KW功率v133KW /

17、 /3拖拉机/全部/4铲运机斗容6m3斗容v6m3/5挖沟机功率133KW功率v133KW / /6松土机功率133KW功率v133KW / /7平地机功率133KW功率v133KW/ /8翻土机功率133KW功率v133KW / /9压路机自重15T自重v15T/10打桩机履带式除履带式之外/11装载机起重量4T起重量v4T/12砼机械砼搅拌站（楼）生产能力50m3/h生产能力v50m3/h/13砼搅拌机/搅拌筒容量1.0m3搅拌筒容量v1.0m314砼配料机/计量斗容量1.2m3计量斗容量v1.2m315汽车式砼泵生产能力85m3/h生产能力v85m3/h/16拖式砼泵生产能力60m3/h

18、生产能力w60m3/h/17履带式起重机起重量30T起重量v30T/保养运行维修Q/JDJ 211.006200618汽车式起重机起重量30T起重量v30T/19轮胎式起重机起重量30T起重量v30T/20桥/门式起重机起重量30T起重量v30T/21塔式起重机起重力矩250T.M起重力矩v250T.M/22铁路起重机起重力矩250T.M起重力矩v250T.M/23起重机械炉顶吊起重力矩250T.M起重力矩v250T.M24施工升降机/全部/25液压提升装置全部/26爬模装置全部/27升降平台/全部/28电动吊蓝/全部/29电动卷扬机起重量20T5TW起重量v20T起重量v5T30电动葫芦起重

19、量20T10TW起重量v20T起重量v10T31叉车/载重量3T载重量v3T32运输载重汽车载重量20T载重量v20T/33设备自卸汽车载重量20T载重量v20T/34拖挂平板车载重量40T载重量v40T/35砼搅拌运输车斗容6.0m3斗容v6.0m3/36散装水泥车载重量15T载重量v15T/序号类别设备名称大型设备中型设备小型设备37机动翻斗/平板车/全部38空压机产气能力10m3/min :2m3/minv能力v10m3/min产气能力v2m3/min39发电机组/发电容量75KW1发电容量v75KV40动力组合变电站/变压器/容量500KVA容量v500KVA41设备工业锅炉/容量2T

20、容量v2T42热处理设备/功率50KW1功率v50KV43卧式车床/C6140以上C6140及以下44立式车床/全部/45金属龙门车床/1000X3000以上1000X3000及以下46加工牛头刨床/B690及以上B690以下47机械摇臂钻床/50及以上/50以下48万能铳床/XW6以上XW6以 下49磨床/爭100及以上/100以下50套丝机/全部51弯管机/全部52钢丝绳插套机/全部53卷板机/8mn以上8mm及以下54锻压剪板机/6mn以上6mm及以下55机械压力机/60T以上60T及以下56空气锤/150Kg以上150Kg及以下57钢筋机械/全部Q/JDJ 211.006200658木

21、工机械/全部59建筑试验设备/全部60其它测量设备/全部61设备调试设备/全部62衡器/全部63电焊机/全部64滤油机/全部65泵/全部机械设备认可记录表编号：2 1 1 . 0 0 6 - 0 1工程名称使用单位机械设备名称设备编号规格型号出厂日期鉴定内容摘要Q/JDJ 211.0062006鉴定结论：参加单位鉴定人员Q/JDJ 211.0062006序号设备编号机械设备名称规格型号制造厂出厂年月认可记录编号使用单位负责人使用日期停用日期123456789101112编号:工程名称:211.006-02机械设备运转台帐年月Q/JDJ 211.00620061314151617181920说明

22、：此表每月一份。编制:审核:Q/JDJ 211.0062006施工机械设备日常使用维护记录机械名称：规格型号：机械编号：使用部门：工程项目：年月-年 月编号：211.006-03日期作业保养检杳处理问题地点内容清洁润滑紧固调整防腐记录人:审核人:Q/JDJ 211.0062006大中型机械定期保养计划编制人：日 期:Q/JDJ 211.0062006序号机械编号机械名称规格型号使用部门保养类别保养部门备注编号：工程项目 _211.006-04编制单位:审批:Q/JDJ 211.0062006大中型机械设备小修保养记录编号：211.006-05年地点保修类保修项目保修人员更换主要材料（包括油料）

23、别月日工种等级姓名工时名称规格单位数量Q/JDJ 211.0062006大中型机械设备报修鉴定记录编号：211.006-06工程名称机械名称设备编号规格型号出厂日期报修类别大中（项）小机长/机手上次修别大中（项）小 日期：故 障 现 象使 用 单 位机管部门鉴定结论鉴定人：日期：主管领导意见资产 管理部鉴 定结论鉴定人：日期：（说明：大中型设备大修须报公司审批）Q/JDJ 211.0062006年度大中型机械设备大修理计划编号：单位：211.006-07序号机械编号机械名称规格型号使用部门主要修理项目备注编制:日期:审批:日期:Q/JDJ 211.0062006大中型机械设备大中修理记录编号：

24、211.006-08进厂类别修理工 时修理 项目更换主要材料承修出厂竣工检验和出厂情况修理费用年日/月名称规格单 位数量单位技工姓名年日/月Q/JDJ 211.0062006Q/JDJ 211.0062006起重机运行维护记录编号：211.006-09作业时间：天气：一、每班作业前应检查下列项目作业完成情况1、动力装置是否正常。2、各类极限位置限制器、制动器、离合器、控制器、 夹轨器、铁鞋等是否正常。3、作业环境及基础、轨道的安全状况是否正常。4、吊钩、钢丝绳及滑轮组等的安全状况是否符合要求。5、各部位的润滑是否良好。6、检查各部位及仪表指示是否正常。7、清理司机室内外及机台上的卫生，做到干净

25、整齐。8、检查各减速机外观，不得有漏油现象、否则清理油 污。9、检查减速箱内油位，不足时添加。二、作业内容：三、运行记录：四、日常维护保养记录：五、修理换件及缺陷处理记录：六、每天作业后应做的工作：作业完成情况1、使吊钩空载并起升到规定的位置。2、塔式起重机的臂架应转到顺风的方向，幅度应接近 取大值。3、各操作手柄应置回零位，并切断电源。4、上好夹轨器并使其有效。5、活动臂杆及支腿是否收好。机长:（签字）司机:（签字）Q/JDJ 211.0062006新购置设备实物验收单设备名称单 位数量主要附属设备型号规格出厂日期名称型号 规格单位数量生产厂家供货单位出厂编号技术资料合格证（）装箱单（）说明

26、书（）验收记录：需说明的问题：主管领导（签字）:验收人（签字）:单位（盖章）:年月日211.006-10注：1、此单作为公司对该设备验收的依据，由使用单位组织验收并填写，一式两份，公司一份2、技术资料作为本验收单的附件上交公司。,使用单位一份。编号:Q/JDJ 211.0062006工程项目:日期:履带式起重机检查表编号：211.006-11机械名称厂型规格检查结果（各项扣至零分止）出厂日期机械编号得分使用单位司机姓名检查人检查项目检查内容及平分标准扣分项目一、技术状况 好，工作能力达 到规定要求（20 分）1、 发动机不能正常工作或有严重异响扣6 分，一般故障和异响扣 2-3 分。2、 发动

27、机、底盘、工作装置漏水、漏电、漏气、漏油视严重程度每项扣1-2 分。3、 变速箱、离合器、终传动装置、油泵、油马达等不能正常工作或有严重异响扣2 分。4、 主要受力构件有裂纹、开焊、变形等缺陷每项扣6 分。5、 各零部件（如：卷筒、滑轮、制动轮、吊钩、齿轮等）磨损严重每项扣2-3 分。_ 、使 用 保养（60分）清洁（16分）1、发动机、底盘、车身、工作装置有油污或积尘严重者每项扣3 分，操作室不清洁扣4 分。2、机油、燃油、液压油、空气滤清器（芯）脏污或堵塞每项扣5 分。3、 蓄电池不清洁、通气孔堵塞每项扣2 分，电解液不足每项扣 3 分。4、 传动皮带有油污扣 3 分，电器线路、气路、油路

28、软管凌乱不整齐每项扣2 分。润滑（15分）1、 发动机机油面低于油尺下刻线扣5 分，高于油尺上刻线扣 3 分。2、 齿轮油、液压油油面低于下刻线扣4 分、高于油尺上刻线扣 3 分。3、 润滑油、润滑脂、液压油、齿轮油脏污、变质或与规定牌号不符每项扣4 分。4、回转轴承、支重轮、托带轮、引导轮、开式齿轮、活动铰销缺润滑油、润滑脂每处 扣 3 分。5、黄油嘴每缺或堵塞一个扣 2 分，缺润滑脂一个扣 1 分。紧固（15分）1、重要部位（如：发动机、发电机、减速箱、工作装置、各种泵、阀、马达、卷扬机、 安全限位、传感装置等）固定螺丝、钢丝绳卡螺丝、履带板螺丝、电瓶桩头螺丝等松 动一个扣 3 分，每缺一

29、个扣 4 分。2、各止动装置（如：开口销、止动板、止动片、止动螺栓）失效，视重要程度每处扣 2-4 分。3、一般螺丝松动一个扣 1 分，每断缺一个扣 2 分。调整（8分）1、安全限位装置失灵每项扣 5 分。2、离合器、刹车调整不符合要求每项扣 3 分，失 灵每项扣 5分。3、发电机、压缩机、水泵、风扇皮带、履带失调每项扣3 分。4、气压、油压（润滑油、液压油）不符合规定每项扣 3 分。5、杆不符合规定扣 1-2 分。6、 各种仪表、调节器、灯光、喇叭、刮雨器不全或失灵每项口2 分。防腐（6分）1、 车身、操作室、工作装置有锈蚀每处扣2 分、严重锈蚀扣 3 分、大面积锈蚀扣 5 分。2、钢丝绳锈

30、蚀扣 3 分、断丝或变形超标每处扣 6 分。3、橡胶制品腐蚀老化扣 1 分，严重者扣 2-3 分。三、零部件、附 属装置齐全完 整（10分）1、无安全限位装置每项扣 6 分，无力矩限制器、防后倾、吊钩高度限制器扣10 分。2、全车零部件、附件不全，影响小者扣2 分、影响大者扣 3-6 分。3、无安全使用许可证扣 10 分，无固定资产标牌扣 2 分。四、三定制度落 实、运行记录齐 全、操作人员基 本素质提高（10分）1、三定制度未落实，无机长或设备负责人扣 4 分，不相对固定扣 2 分。2、无安全操 作规程、起重性能表、保养润滑图表每项扣 4 分。3、无运行记录扣 4 分，记录填写不 及时、数字

31、不准确、内容不齐全每项扣 3 分。4、操作人员无证上岗扣 4 分，不了解本 机基本性能、结构、保养常识、安全规程扣 2-4 分。Q/JDJ 211.0062006工程项目:日期:汽车式、轮胎式、叉式起重机检查表编号：211.006-12机械名称厂型规格检查结果（各项扣至零分止）出厂日期机械编号得分使用单位司机姓名检查人检查项目检查内容及平分标准扣分项目一、技术状况 好，工作能力达 到规定要求（20 分）1、发动机不能正常工作或有严重异响扣6 分，一般故障和异响扣 2-3 分。2、工作装置不能正常工作扣 4-5 分。3、发动机、底盘、工作装置漏水、漏电、漏气、漏油视严重 程度每项扣1-2 分。4

32、、变速箱、离合器、传动轴、驱动桥、分动箱、油泵、油马达等 不能正常工作或有严重异响扣2 分。5、主要受力构件有裂纹、开焊、变形等缺陷每项扣 6 分。6、各零部件（如：卷筒、滑轮、制动轮、吊钩、齿轮等）磨损严重每项扣2-3 分。_ 、使 用 保养（60分）清洁（16分）1、发动机、底盘、车身、工作装置有油污或积尘严重者每项扣3 分，操作室不清洁扣4 分。2、机油、燃油、液压油、空气滤清器（芯）脏污或堵塞每项扣5 分。3、 蓄电池不清洁、通气孔堵塞每项扣2 分，电解液不足每项扣 3 分。4、 传动皮带有油污扣 3 分，电器线路、气路、油路软管凌乱不整齐每项扣2 分。润滑（15分）1、 发动机油面低

33、于油尺下刻线扣5 分，高于油尺上刻线扣 3 分。2、 齿轮油、液压油油面低于下刻线扣4 分、高于油尺上刻线扣 3 分。3、 润滑油、润滑脂、液压油、齿轮油脏污、变质或与规定牌号不符每项扣4 分。4、 回转轴承、开式齿轮、传动链条、活动铰销缺润滑脂每处扣3 分。5、黄油嘴每缺或堵塞一个扣 2 分，缺润滑脂一个扣 1 分。紧固（15分）1、重要部位（如：发动机、发电机、传动轴、轮胎、工作装置、各种泵、阀、马达、 卷扬机、安全限位、传感装置等）固定螺丝、钢丝绳卡螺丝、电瓶桩头螺丝等松动一 个扣 3 分，每缺一个扣 4分。2、各止动装置（如：开口销、止动板、止动片、止动螺栓）失效，视重要程度每处扣 2

34、-4 分。3、一般螺丝松动一个扣 1 分，每断缺一个扣 2 分。调整（8分）1、安全限位装置失灵每项扣 5 分。2、 离合器、刹车调整不符合要求每项扣3 分，失灵每项扣 5 分。3、 发电机、压缩机、水泵、风扇皮带失调每项扣3 分。4、 气压（轮胎、制动）、油压（润滑油、液压油）不符合规定每项扣3 分。5、 各种仪表、调节器、灯光、喇叭、刮雨器不全或失灵每项口2 分。防腐（6分）1、 车身、操作室、工作装置有锈蚀每处扣2 分、严重锈蚀扣 3 分、大面积锈蚀扣 5 分。2、钢丝绳锈蚀扣 3 分、断丝或变形超标每处扣 6 分。3、橡胶制品腐蚀老化扣 1 分，严重者扣 2-3 分。三、零部件、附 属

35、装置齐全完 整（10分）1、无安全限位装置每项扣 6 分。2、全车零部件、附件不全，影响小者扣 2 分、影响 大者扣 3-6分。3、随车工具残缺不全扣 1-2 分，全部丢失扣 4 分。4、无安全使用许可 证扣 10 分，无固定资产标牌扣扣 2 分。Q/JDJ 211.0062006工程项目:日期:四、三定制度落 实、运行记录齐 全、操作人员基 本素质提高（10分）1、三定制度未落实，无机长或设备负责人扣 4 分，不相对固定扣 2 分。2、无安全操 作规程、起重性能表、保养润滑图表每项扣 4 分。3、无运行记录扣 4 分，记录填写不 及时、数字不准确、内容不齐全每项扣 3 分。4、操作人员无证上

36、岗扣 4 分，不了解本 机基本性能、结构、保养常识、安全规程扣 2-4 分。Q/JDJ 211.0062006工程项目:日期:塔式、龙门式、门座式、桥式起重机检查表编号：211.006-13机械名称厂型规格检查结果（各项扣至零分止）出厂日期机械编号得分使用单位司机姓名检查人检查项目检查内容及平分标准扣分项目一、技术状况 好，工作能力达 到规定要求（20 分）1、行走、回转、变幅、提升装置工作装置不能正常工作扣6 分。2、电动机、减速箱、行走、传动装置有严重故障或异响每项扣4 分，一般故障和异响扣 2-3 分。3、减速箱漏油每处扣 2 分，严重漏油扣 3-4 分。4、主要受力构件有裂纹、开焊、变

37、形等每处扣 6 分。5、各零部件（如：卷筒、滑轮、制动轮、吊钩、齿轮等）磨损严重每项扣2-3分。_ 、使 用 保养（60分）清洁（16分）1、减速箱、车身、各运动机构有油污或积尘严重者每处扣3 分，操作室凌乱不清洁扣4 分。2、钢结构、工作机构、平台有杂物者每处扣3 分。3、电气控制箱不清洁，电器线路、油路软管凌乱不整齐每项扣2 分。润滑（15分）1、减速箱油面低于油尺下刻线扣5 分，高于油尺上刻线扣 3分。2、 润滑油、润滑脂、齿轮油脏污、变质或与规定牌号不符每项扣4 分。3、 轴承、开式齿轮、传动链条、活动铰销缺润滑脂每处扣3 分。4、黄油嘴每缺或堵塞一个扣 2 分，缺润滑脂一个扣 1 分

38、。紧固（15分）1、重要部位（如：钢结构、电动机、传动轴、减速箱、卷扬机、轴承座、制动架、安全限位、传感装置等）固定螺丝、钢丝绳卡螺丝、联轴器传动螺丝等松动一个扣3 分，每缺一个扣 4 分。2、各止动装置（如：开口销、止动板、止动片、止动螺栓）失效，视重要程度每处扣2-4 分。3、一般螺丝松动一个扣 1 分，每断缺一个扣 2 分。调整（8分）1、安全限位装置失灵每项扣 5 分。2、制动器调整不符合要求每项扣3 分，失灵每项扣 5 分。3、各轴承、轴套松旷，传动机构同轴度、齿轮啮合间隙失调，传动销（套、 圈）、齿轮磨损超标，每处扣 2-4 分。4、电器系统各滑环、电刷磨损过度，不按规定接 地、接

39、零、装漏电保护器，每处扣2-3 分。5、钢丝绳排列不齐、卷筒余留圈数不符合规范每处扣 2-3 分。6、行走、导向轮啃轨每处扣 2 分。7、轨道、栏杆不符合规定每项 扣 2-4 分。防腐（6分）1、钢结构、操作室、工作装置有锈蚀每处扣2 分、严重锈蚀扣 3 分、大面积锈蚀扣 5分，钢结构积水每处扣 1 分。2、钢丝绳锈蚀扣 3 分、断丝或变形超标每处扣 6 分。3、动力、控制电缆，橡胶制品腐蚀老化扣1 分，严重者扣 2-4 分。三、零部件、附 属装置齐全完 整（10分）1、无安全限位装置每项扣 6 分。无力矩限制器或起重量限制器、防后倾、吊钩高度限 制器扣 10分。2、全车零部件、附件不全，影响

40、小者扣2 分、影响大者扣 3-6 分。3、随车工具残缺不全扣 1-2 分，全部丢失扣 4 分。4、无安全使用许可证扣 10 分，无固定 资产标牌扣扣 2 分。四、三定制度落 实、运行记录齐 全、操作人员基 本素质提高（10 分）1、三定制度未落实，无机长或设备负责人扣 4 分，不相对固定扣 2 分。2、安全操作 规程、起重性能表、保养润滑图表每项扣 4 分。3、无运行记录扣 4 分，记录填写不及 时、数字不准确、内容不齐全每项扣 3 分。4、操作人员无证上岗扣 4 分，不了解本机 基本性能、结构、保养常识、安全规程扣 2-4 分。Q/JDJ 211.0062006工程项目:日期:挖掘机、装载机

41、、推土机、压路机检查表编号：211.006-14机械名称厂型规格检查结果（各项扣至零分止）出厂日期机械编号得分使用单位司机姓名检查人检查项目检查内容及平分标准扣分项目一、技术状况 好，工作能力达 到规定要求（20 分）1、发动机不能正常工作或有严重异响扣6 分，一般故障和异响扣 2-3 分。2、工作装置不能正常工作扣 4-6 分。3、发动机、底盘、工作装置漏水、漏电、漏气、漏油视严重 程度每项扣1-2 分。4、变速箱、离合器、传动轴、驱动桥、分动箱、油泵、油马达等 不能正常工作或有严重异响扣2 分。_ 、使 用 保养（60分）清洁（16分）1、 发动机、底盘、车身、工作装置、冷却系统有油污或积

42、尘严重者每项扣3 分，操作 室不清洁扣 4 分。2、 机油、燃油、液压油、空气滤清器（芯）脏污或堵塞每项扣5 分。3、 蓄电池不清洁、通气孔堵塞每项扣2 分，电解液不足每项扣 3 分。4、传动皮带有油污扣 3 分。5、 电器线路、传感线路、油路软管凌乱不整齐每项扣2 分。润滑（15分）1、 发动机机油面低于油尺下刻线扣5 分，高于油尺上刻线扣 3 分。2、 齿轮油、液压油、制动液油面低于下刻线扣5 分、高于油尺上刻线扣 3 分。3、 润滑油、润滑脂、液压油、齿轮油脏污、变质或与规定牌号不符每项扣4 分。4、 回转轴承、支重轮、托带轮、开式齿轮、活动铰销缺润滑脂每处扣3 分。5、黄油嘴每缺或堵塞

43、一个扣 2 分，缺润滑脂一个扣 1 分。紧固（15分）1、重要部位（如：发动机、风扇、发电机、轮胎、减速箱、分动箱、水箱、工作装置、各种泵、阀、马达等）固定螺丝、传动轴、转向臂横直拉杆螺丝、履带板螺丝、固定 电瓶螺丝、电瓶桩头螺丝等松动一个扣3 分，每缺一个扣 4 分。2、各止动装置（如：开口销、止动板、止动片、止动螺栓）失效，视重要程度每处扣 2-4 分。3、一般螺丝松动一个扣 1 分，每断缺一个扣 2 分。调整（8分）1、方向机、离合器、刹车调整不符合要求每项扣3 分，失灵每项扣 5 分。2、发电机、压缩机、水泵、风扇皮带、履带失调每项扣3 分。3、气压（轮胎、制动）、油压（润滑油、液压油

44、）不符合规定每项扣3 分。4、各种仪表、调节器、灯光、喇叭、刮雨器不全或失灵每项口 2 分。防腐（6分）1、 车身、操作室、工作装置有锈蚀每处扣2 分、严重锈蚀扣 3 分、大面积锈蚀扣 5 分。2、 传动、制动、转向机构各运动付有锈蚀每处扣2-3 分，调整螺丝有锈蚀每处扣1-2分。3、 油路、气路橡胶制品腐蚀老化扣1 分，严重者扣 2-4 分。三、零部件、附 属装置齐全完 整（10分）1、全车零部件、附件不全，影响小者扣2 分、影响大者扣 3-6 分。2、随车工具残缺不全扣 1-2 分，全部丢失扣 4 分。3、坐垫丢失扣 2 分。固定资产标牌、厂内机动车牌照 丢失每项扣2 分。4、防护罩壳变形

45、、玻璃破损每处扣2 分，各部防护罩壳丢失每处扣4 分。Q/JDJ 211.0062006工程项目:日期:四、三定制度落 实、运行记录齐 全、操作人员基 本素质提高（10分）1、三定制度未落实，无机长或设备负责人扣4 分，不相对固定扣 2 分。2、无安全操作规程、润滑图表每项扣 5 分。3、无运行记录扣 4 分，记录填写不及时、数字不准确、 内容不齐全每项扣 3 分。4、操作人员无证上岗扣 4 分，不了解本机基本性能、结构、 保养常识、安全规程扣 2-4 分。Q/JDJ 211.0062006工程项目:日期:载重汽车、自卸车、低架平板车、翻斗车检查表编号：211.006-15机械名称厂型规格检查

46、结果（各项扣至零分止）出厂日期机械编号得分使用单位司机姓名检查人检查项目检查内容及平分标准扣分项目一、技术状况 好，工作能力达 到规定要求（20 分）1、 发动机不能正常启动扣 6 分，行驶、转向、制动系统不能正常工作扣4 分。2、发动机运转有严重异响扣 4 分，一般异响扣 2-3 分。3、 发动机、底盘、工作装置漏水、漏电、漏气、漏油视严重程度每项扣1-2 分。4、 变速箱、离合器、传动轴、差速器有异响者扣2 分。_ 、使 用 保养（64分）清洁（16分）1、发动机、底盘、车身、工作装置有油污或积尘严重者每项扣3 分，操作室不清洁扣4 分。2、机油、燃油、液压油、空气滤清器（芯）脏污或堵塞每

47、项扣5 分。3、 蓄电池不清洁、通气孔堵塞每项扣2 分，电解液不足每项扣 3 分。4、传动皮带有油污扣 3 分。5、 电器线路、气路、油路软管凌乱不整齐每项扣2 分。润滑（15分）1、 发动机机油面低于油尺下刻线扣 5 分，高于油尺上刻线扣 3 分。2、 齿轮油、液压油、制动总泵不符合规定者扣4 分。3、 润滑油、润滑脂、液压油脏污、变质或与规定牌号不符每项扣4 分。4、黄油嘴每缺或堵塞一个扣 2 分，缺润滑脂一个扣 1 分。紧固（15分）1、 重要部位（如：发动机、风扇、变速箱、分动箱、水箱、U 型骑攀螺丝等）固定螺丝、传动轴、转向横直臂栏杆螺丝、牵引架螺丝、电瓶桩头螺丝等松动一个扣3 分，

48、每缺一个扣 4 分。2、各止动装置（如：开口销、止动板、止动片、止动螺栓）失效，视重要程度每处扣2-4 分。3、一般螺丝松动一个扣 1 分，每断缺一个扣 2 分。调整（12分）1、方向机、离合器、刹车调整不符合要求每项扣3 分，失灵每项扣 5 分。2、发电机、压缩机、水泵、风扇皮带调整不符合要求每项扣2 分，失效每项扣 4 分，转向系球头调整不当每处扣 2 分。3、气压（轮胎、制动）、油压（润滑油、液压油）不符合规定 每项扣 3分。4、各种仪表、调节器、灯光、喇叭、刮雨器不全或失灵每项扣2 分。5、发动机供油或点火时间失调扣 3 分，前轮前束调整不符合规定扣3 分。防腐（6分）1、 车身、驾驶

49、室、工作装置有锈蚀每处扣2 分、严重锈蚀扣 3 分、大面积锈蚀扣 5 分。2、橡胶制品腐蚀老化扣 1 分，严重者扣 2-5 分。三、零部件、附 属装置齐全完整（8 分）1、 全车零部件、附件不全，影响小者扣2 分、影响大者扣 3-6 分。2、 随车工具残缺不全扣1-2 分，全部丢失扣 4 分。3、坐垫摇把丢失扣 2 分。固定资产标牌、厂内机动车辆、交通运输车牌照丢失每项扣2 分。四、三定制度落 实、运行记录齐 全、操作人员基 本素质提高（8分）三定制度未落实，无机长或设备负责人扣4 分，不相对固定扣 2 分。无安全操作规程、保养润滑图表每项扣4 分。3、 无运行记录扣 4 分，记录填写不及时、

50、数字不准确、内容不齐全每项扣3 分。4、 操作人员无证上岗扣 4 分，不了解本机基本性能、 结构、保养常识、安全规程扣 2-4 分。Q/JDJ 211.0062006工程名称:日期:混凝土泵车、搅拌车检查表编号：211.006-16机械名称厂型规格检查结果（各项扣至零分止）出厂日期机械编号得分使用单位司机姓名检查人检查项目检查内容及平分标准扣分项目一、技术状况 好，工作能力达 到规定要求（20 分）1、 发动机不能正常工作或有严重异响扣6 分，一般故障和异响扣 2-3 分。2、 工作装置不能正常工作扣4-6 分。3、 发动机、底盘、液压系统、工作装置漏水、漏电、漏气、漏油视严重程度每项扣1-2

51、分。4、变速箱、分动箱、离合器、传动轴、减速箱、制动系统等有故障或有严重异响，每 处扣 2 分。_ 、使 用 保养（60分）清洁（16分）1、发动机、底盘、车身、搅拌筒、料斗、油缸、臂架、冷却系统有油污或积尘严重以 及有板结混凝土每项扣 3 分，操作室不清洁扣 4 分。2、 机油、燃油、液压油、空气滤清器（芯）脏污或堵塞每项扣5 分。3、 蓄电池不清洁、通气孔堵塞每项扣2 分，电解液不足每项扣 3 分。4、 传动皮带有油污扣 3 分。5、电器线路、气路、油路软管凌乱不整齐每项扣2 分。润滑（15分）1、 发动机机油面低于油尺下刻线扣5 分，高于油尺上刻线扣 3 分。2、 传动系各齿轮箱、液压油

52、箱、制动总泵油面低于下刻线扣5 分、高于油尺上刻线扣 3 分。3、 润滑油、润滑脂、液压油、齿轮油脏污、变质或与规定牌号不符每项扣4 分。4、黄油嘴每缺或堵塞一个扣 2 分，缺润滑脂一个扣 1 分。紧固（15分）1、重要部位（如：发动机、轮胎、变速箱、分动箱、水箱、工作装置、各种泵、阀、马达等）固定螺丝、传动轴、转向臂横直拉杆螺丝、U 型骑攀螺丝、混凝土罐安装固定螺丝、电瓶桩头螺丝等松动一个扣3 分，每缺一个扣 4 分。2、各止动装置（如：开口销、止动板、止动片、止动螺栓）失效，视重要程度每处扣2-4 分。调整（8分）1、 方向机、离合器、刹车调整不符合要求每项扣3 分，失灵每项扣 5 分。2

53、、 发电机、压缩机、水泵、风扇皮带调整不符合要求每项扣3 分，失效每项扣 4 分，转向系球头调整不当每处扣2 分。3、 气压（轮胎、制动）、油压（润滑油、液压油）不符合规定每项扣3 分。4、 各种仪表、调节器、灯光、喇叭、刮雨器不全或失灵每项口2 分。防腐（6分）1、 车身、驾驶室、工作装置有锈蚀每处扣2 分、严重锈蚀扣 3 分、大面积锈蚀扣 5 分。2、 传动、制动、转向系统各运动付有锈蚀每处扣3 分，调整螺丝有锈蚀每处扣1-2 分。3、 油路、气路和橡胶制品腐蚀老化扣1 分，严重者扣 2-5 分。三、零部件、附 属装置齐全完 整（10分）1、全车零部件、附件不全，影响小者扣2 分、影响大者

54、扣 3-6 分。2、随车工具残缺不全扣 1-2 分，全部丢失扣 4 分。3、坐垫丢失扣 2 分。固定资产标牌丢失每项扣 2 分。4、 驾驶室、各部防护罩变形每处扣2 分，严重变形每处扣 3-5 分。Q/JDJ 211.0062006工程名称:日期:四、三定制度落 实、运行记录齐 全、操作人员基 本素质提高（10分）1、 三定制度未落实，无机长或设备负责人扣4 分，不相对固定扣 2 分。2、 无交接班制度、安全操作规程、润滑图表每项扣4 分。3、无运行记录扣 4 分，记录填写不及时、数字不准确、内容不齐全每项扣 3 分。4、操作人员无证上岗扣 4 分， 不了解本机基本性能、结构、保养常识、安全规

55、程扣2-4 分。Q/JDJ 211.0062006编号：211.006-17混凝土搅拌楼、搅拌站检查表机械名称厂型规格检查结果（各项扣至零分止）出厂日期机械编号得分使用单位操作员姓名检查人检查项目检查内容及平分标准扣分项目一、技术状况 好，工作能力达 到规定要求（20 分）1、电动机运转不能正常、缺相或有严重异响每项扣5 分。2、搅拌机不能正常或有异响扣 5 分。3、传感、称量、配比以及控制系统不正常每项扣3-4 分。4、配套的螺旋输送机、空压机等不能正常工作每处扣3 分。5、减速箱齿轮、各部轴承、联轴器松旷，运转中有异响者每项扣2-3 分。6、全机漏水、漏电、漏气、漏油、漏沙、漏石、漏水泥视

56、严重程度每项扣 1-2 分。_ 、使 用 保养（60分）清洁（16分）1、全机表面有板结混凝土、油污、有积尘严重者每处扣3 分，搅拌机内有板结混凝土视严重程度扣 4-6 分。2、传动皮带、制动片（带）有油污者每处扣3 分。3、 电路、气路、水路管路凌乱不整齐每项扣1-2 分。4、 操作室内凌乱不整洁扣 4 分，各仪表盘柜、电控柜内不整洁每项扣3 分。润滑（15分）1、各润滑油油面低于下刻线扣 4 分，高于上刻线扣 3 分。2、 润滑油、润滑脂脏污、变质或与规定牌号不符每项扣4 分。3、 黄油嘴（杯）每缺或堵塞一个扣 2 分，缺润滑脂一个扣 1 分。4、开式齿轮缺润滑脂每处扣 4 分。紧固（15

57、分）1、重要部位（如：重要结构的连接螺栓、电动机、减速箱、轴承座固定螺栓、传动轴、皮带轮电源接线螺丝等）螺丝松动一个扣2 分，每断缺一个扣 3 分。2、 一般固定螺丝松动一个扣1 分，断缺 1 个扣 2 分。3、各止动装置（如：开口销、止动板、止动片、定位螺栓）失效，视重要程度每处扣2-4 分。调整（8分）1、安全装置失调每项扣 3 分，失灵每项扣 5 分。2、 输入轴输岀轴同轴度、齿轮啮合间隙、输送皮带失调者每项扣2-3 分。3、 各种仪器、传感器、调节器不全或失灵每项扣2-3 分。防腐（6分）1、 全机各机构、结构有锈蚀每处扣1-2 分、严重锈蚀扣 3 分、大面积锈蚀扣 5 分。2、运动付

58、（轴承与轴套、滑道与滑块、万向节等）有锈蚀每处扣3 分。3、 油、水、气管路锈蚀老化或橡胶制品腐蚀老化，电源线绝缘老化每项扣1 分，严重 者扣 2-4 分。三、零部件、附 属装置齐全完 整（10分）1、 全车零部件、附件不全，影响小者扣2 分、影响大者扣 3-5 分。2、 随车主要或专用工具丢失或损坏者扣1-2 分，全部丢失扣 4 分。3、 固定资产标牌丢失每项扣2 分。4、 各部附件、结构、护罩变形每处扣2 分，丢失每处扣 5 分。四、三定制度落 实、运行记录齐 全、操作人员基 本素质提高（10分）1、 三定制度未落实，无设备负责人扣4 分，不相对固定扣 2 分。2、 无交接班制度、安全操作

59、规程、润滑图表每项扣 5 分。3、无运行记录扣 4 分，记 录填写不及时、数字不准确、内容不齐全每项扣 3 分。4、操作人员无证上岗扣 4 分， 不了解本机基本性能、结构、原理、日常保养常识、安全规程扣2-4 分。工程项目:日期:Q/JDJ 211.0062006混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、麻刀机等检查表编号：211.006-18机械名称厂型规格检查结果（各项扣至零分止）出厂日期机械编号得分使用单位操作员姓名检查人检查项目检查内容及平分标准扣分项目一、技术状况 好，工作能力达 到规定要求（20 分）1、 动力装置、工作机构不能正常工作每项扣6 分。2、动力装置、工作机构运转不平稳，制动、转向不灵

60、活，有冲击震动或严重异响每项 扣 4 分。3、搅拌叶轮、叶片等缺损者每项扣4 分。_ 、使 用 保养（68分）清洁（16分）1、 搅拌机内外有板结混凝土、灰浆视严重程度每项扣4-8 分。2、 机械其它部位脏污视情况扣 3 分。3、 传动皮带有油污者每项扣3 分。4、 电气箱内不清洁洁扣 2-3 分。润滑（19分）1、减速箱油油面低于下刻线扣 5 分，高于上刻线扣 3 分。2、各加油点缺油每处扣 3 分，缺黄油嘴（杯）每个扣 4 分,开式齿轮缺润滑脂扣 4 分。3、 润滑油、润滑脂变质脏污或与规定牌号不符者扣4 分。紧固（15分）1、重要部位（如：电动机、减速机、钢丝绳卡、联轴器、传动销、搅拌叶