浅谈火电厂脱硫装置常见故障及处理办法

1、    浅谈火电厂脱硫装置常见故障及处理办法    吕晓磊摘 要：脱硫装置是火力发电厂的主要环保设备，其能否安全稳定运行直接影响环保指标的完成情况，本文主要列举了脱硫装置常见故障以及处理方法。关键词：火电厂；脱硫装置；故障doi：10.16640/ki.37-1222/t.2016.23.1221 引言国内大多数火力发电厂已经配套脱硫系统，由于脱硫系统庞大，辅助设备多，同时运行经验相对缺乏，导致该系统在运行中出现异常，影响脱硫效率，带来很大的环保风险，列举的常见故障如下：2 脱硫装置常见故障以及处理办法2.1 6kv电源中断现象： 6kv母线电压消失，声

2、光报警信号发出； 运行中脱硫系统跳闸，对应母线所带6kv电机停转； 对应380v母线自动投入备用电源，否则380v负荷也会失电跳闸。原因： 6kv母线故障； 发电机跳闸，备用电源未连锁投入。 脱硫变故障备用电源未投入； 高备变或低压侧某一分支故障。处理： 立即确认脱硫连锁跳闸动作是否完成，若各烟道挡板动作不良应立即将自动切为手动操作； 将增压风机静叶开度关至最小位置，做好重新启动脱硫装置的准备； 6kv电源短时不能恢复，按停机相关规定处理。2.2 380v电源中断现象：380v电源失电声光报警信号发出；380v电压指示到零，低电压跳闸； 工作照明跳闸，事故照明自动投入1。原因：脱硫主电源故障，

3、备用电源未能自动投入；脱硫低压变跳闸，备用电源未能自动投入；380v母线故障。处理：若是380v单段故障引起的电源中断，应及时查明故障的原因以及设备的动作情况，并将情况向班长和车间及有关领导汇报；当380v电源全部中断，而短时间内不能恢复时，应将所有泵、管道的浆液排净并及时冲洗。若因工艺水泵无电源不能启动，故需汇报班长及车间，组织检修人员协助处理；电气保护动作引起的电源中断严禁盲目强行送电。2.3 工艺水中断现象：工艺水泵跳闸报警；生产现场各处用水中断；相关浆液箱液位下降2；泵的冷却水或机封冲洗水中断。原因：运行工艺水泵跳闸，备用水泵联动不成功；工艺水水源中断或工艺水箱供水阀未开，工艺水箱液位

4、太低，工艺水泵跳闸；工艺水管破裂。处理：停止被中断冷却水的各泵、制浆系统及相关设备运行，查明工艺水中断原因，及时汇报班长，联系有关单位恢复供水；若短时间内不能恢复，应按短时停机处理。2.4 吸收塔循环泵全停现象：循环泵跳闸，发出声光报警信号；循环泵电机停转；保护旁路挡板门开启，增压风机停运。原因：6kv电源中断；吸收塔液位过低；吸收塔液位控制回路故障。处理：确认连锁动作正常。旁路挡板门自动开启，增压风机跳闸，若连锁不良应及时手动处理；若短时间不能恢复循环泵运行，应按短时停运进行处理。2.5 泵运行中出现无流量现象原因：箱罐液位低，泵内进入空气产生气蚀现象；泵的入口或出口滤网堵塞；泵自身故障；集

5、水坑泵真空罐漏真空。处理：泵启动时，严格按规程操作，防止泵内进气；检查泵的吸入管是否有砂眼.导致泵内进气；检查泵的入口或出口滤网是否堵塞，并及时清理；检查泵是否有异常振动和异音，及各部位的温度是否正常，判断泵自身是否存在故障；检查集水坑泵真空罐管道连接法兰是否漏气。2.6 脱水机异常和故障处理（1）真空度偏低现象：气液分离器真空下降；旋流器底流浓度太高，不能铺满滤布；真空泵声音异常。检查及处理：检查气液分离器及真空泵工作是否正常；检查真空母管至滤液罐的所有法兰和接口有无泄露；检查滤液泵工作是否正常，滤液罐液位是否偏低；检查脱水机上石膏浆是否均匀满布；检查皮带有无破损、密封水流量是否正常；根据以

6、上各项采取针对措施。（2）真空度偏高现象：气液分离器真空异常升高；检查及处理：检查气液分离器及真空泵工作是否正常；检查真空皮带机是否跑偏；化验吸收塔浆液，检查亚硫酸盐是否偏高，造成滤布堵塞。电源故障：当因电源故障造成脱水机跳闸时，应检查给料装置确已关闭；待查明原因后重新启动脱水机。压缩空气消失：压缩空气消失时，如果设备处于自动运行方式，则所有设备将自动停止；如果是手动运行方式，则应检查给料装置是否已关闭；按正常步骤停止脱水机；待查明原因后重新启动脱水机。2.7 吸收塔浆液ph异常原因：石灰石浆液供给量或浓度下降；石灰石纯度下降； 石灰石供浆泵虹吸破坏；锅炉投油助燃；电除尘器运行异常或部分停运，

7、烟尘浓度增大。现象：吸收塔浆液ph由正常值逐步下降至5.0以下。处理：增加石灰石浆液供给量；检查供浆系统设备运行情况，若虹吸破坏时，应切换备用泵；检查石灰石浆液浓度是否保持在适当范围，若小于一定只值时，应增加给粉量，将浓度恢复；若石灰石浆液供给正常，ph由正常值逐步下降至5.0以下，联系锅炉是否有投油助燃，若投油时，应打开烟气旁路挡板门，将fgd烟气量减至50 %运行，尽快使ph恢复。若石灰石浆液供给正常，ph由正常值逐步下降至5.0以下，注意观察原烟气烟尘浓度，若吸收塔入口烟尘浓度（标准状态下）超过200mg/nm3以上，电话联系除灰值班员，并打开烟气旁路挡板门，将烟气量减到50%以下，并将石膏系统旋流稀液外排，直至ph恢复。2.8 氧化风机故障现象：氧化风机跳闸，报警。原因：风机出口风温过高；电机绕组温度过高；电机轴承温度过高。处理：如氧化风机运行不正常，查明原因并作相应处理。若氧化空气喷嘴中长时间没有氧化空气，则必须清洗管道。2.9 仪用压缩空气气源中断现象：仪用压缩空气压力下降为0。原因：全厂压缩空气系统出现故障。措施：迅速联系检修。与检修配合查明原因，及时恢复压缩空气正常；停止一切操作；短时间不能恢复，准备停运脱硫系统。3 结论通过分析，总结火电厂脱硫系统投运以来常见的故障及处理办法，对优化脱硫系统的运行管理，提高脱硫系统的运行可靠性提供了有利的帮助。参考文献