1600HLBK-192安装使用说明书(DOC)

1、 1600HLBK-192型立式斜流泵 （印尼棉兰2X 200MV电厂循环水泵） 安装使用说明书 长沙天鹅工业泵股份有限公司 2009 年 5 月安全事项 1、 安装使用设备前必须仔细阅读安装使用说明书。 2、 操作者必须经过专业培训，熟练掌握设备的结构特点、性能特点、使用 方法后方可上岗。 3、 水泵运行时，人体不得接触外露的旋转部分，以免造成人身伤害事故。目录 1、概述 . 1 1.1 型号意义 . 1 1.2 性能参数 . 1 1.3 使用条件 . 1 1.4 总体结构 . 2 2、结构说明 . 2 2.1 主要零件说明 . 2 2.2 主要部件说明 . 4 2.3 润滑与密封 . 5

2、2.4 阴极保护系统简介 . 5 3 、泵总装 . 5 3.1 主要零部件装配 . 5 3.2 泵总装前技术说明 . 6 4、安装与拆卸 . 6 4.1 安装前的准备 . 6 4.2 安装过程 . 6 4.3 联轴器定心方法 . 12 4.4 联轴器、管路的联接 . 13 4.5 泵装配（安装）通用事项 . 14 4.6 填料的装拆方法 . 14 4.7 O形密封圈的安装 . 15 4.8 拆卸 . 16 4.9 盘车 . 16 4.10 其它注意事项 . 16 5 、运行 . 17 5.1 起动、停机程序 . 17 5.2 运行 . 17 6 、维护与维修 . 18 6.1 泵运行日记和管理

3、档案 . 18 6.2 泵运行数据处理 . 18 6.3 泵维护要点 . 18 6.4 泵维修要点 . 19 6.5 维护期的检查项目 . 20 7 、故障、故障原因及应采取的措施 . 22 8、技术图纸 . 23Q长沙天鹅工业泵股份有限公司 1600HLBK-19.2 型泵安装使用说明书 1 1、概述 1600HLBK-19.2型泵系湿井、半开式叶轮、转子可抽出式立式斜流泵，用于输送海水 及含有悬浮物的雨水和工业废水。输送清水或物理、化学性质类似于水的其它液体时，过 流部件可采用常规材质，并取消阴极保护系统。输送液体的温度不超过 60C。 1.1型号意义 1600HLBK-19.2 1600

4、水泵出口直径为 1600mm HLB 水泵结构型式为立式斜流泵 K 转子部件可抽出 19.2 - 水泵设计点扬程近似为19.2m 1.2性能参数 流 量：Q= 4.03 5.21 5.95m3/s （设计点 5.21 m3/s ） 扬 程：H= 23.4 19.2 16.4m （设计点 19.2m） 效 率：n = 82 87 85% （设计点 87% 转 速：n = 425r/min 汽蚀余量：NPSH=7.5 8.5 8.7m （设计点 8.5m） 配套电机功率：N= 1500kW 1.3使用条件 1.3.1输送介质 水质：见技术协议 1.3.2安装条件 循环水泵布置在循环水泵房内，为室内

5、湿式泵坑。水泵安装布置的主要高程如下: 97%高 水位：+0.474m, 1%高水位：+0.93m 97%氐水位：-2.36m 泵房土 0.00m层（电机层）标咼：4.3m 出水管中心线标高：1.3m 水泵吸水喇叭底部标高：-6.30m Q长沙天鹅工业泵股份有限公司 1600HLBK-19.2 型泵安装使用说明书 2 吸水池底部标高：-7.30m 水泵房进水流道宽：4.0m,水泵吸水室流道宽：4.4m 1.3.3动力电源 采用三相立式异步电动机 电机型号：YLKKT1500-14 TH （长沙电机厂） 电机性能参数： 功率 1500kW 额定电流 190A r电压 6000V 功率因数 0.8

6、 效率 95.2% 绝缘等级 F级 频率 50HZ 冷却方式 IC611 防护等级 IP55 冷却水 P 5nVh， 0.3MPa : 转速 425r/mi n 质量 26000kg 1.4总体结构 1.4.1转子部件（包括导叶体）可整体抽出至泵壳体外进行维护和检修。 1.4.2叶轮为半开式叶轮，叶片外缘与叶轮室之间形成狭窄的间隙。 1.4.3主轴外包裹有护管以便导轴承润滑水与泵所抽送介质相隔离，以减轻轴套和导轴承 的磨损。从泵出口引压力水并经过滤后作为导轴承的冷却润滑水。 1.4.4旋转刚性联轴器部件中的调整盘可调节水泵叶轮与叶轮室之间的间隙。 1.4.4从电机端看，泵为顺时针方向旋转。 1

7、.4.5泵的轴向推力和转子重量由电机承受，泵与电机采用刚性联轴器联接。上主轴和中 间轴、中间轴和下主轴用套筒联轴器联接。 1.4.6泵外壳体采用辅助阳极（参比电极）外加电流，同时采用牺牲阳极进行阴极保护； 内壳体（连接管、导流壳、导叶体）采用牺牲阳极进行阴极保护。 2、结构说明 2.1主要零件说明 2.1.1吸入喇叭口 将吸水池中的液体均匀、稳定地引入叶轮，其内部设有 2块防预旋筋片，可提高泵的 吸入效率。吸入喇叭口内有一与水平面呈 60倾角的锥面与叶轮室锥面相配合， 对叶轮室 进行轴向支撑。上部法兰与下外接管相联接。吸入喇叭口上设有辅助阳极安装接口。 Q长沙天鹅工业泵股份有限公司 1600H

8、LBK-19.2 型泵安装使用说明书 3 2.1.2叶轮室 叶轮室为叶轮的工作室，其内锥面与叶轮叶片外锥面配合，外锥面与吸入喇叭口内锥 面配合。叶轮室外2块防转片与下外接管内的挡板接触以防止其转动。叶轮室通过上部法 兰与导叶体联接成一体。 2.1.3叶轮 叶轮对所输送液体做功，高效地将机械能转换成液体的动能。叶片表面经过打磨抛光 以获得高的水力效率。叶轮整体经过严格的静平衡和动平衡，有助于消除泵运行过程中产 生的振动。叶轮是水泵的关键零件之一，整体铸造，平衡试验后与盖板焊成一体。 2.1.4导叶体 导叶体有效地将叶轮排出的液体动能转化为压力能，使之高效地进入泵腔（中间外接 管、出水弯管）。在导

9、叶体中部安装有下导轴承，对泵轴起径向支承作用。导叶体下部与 叶轮室联接，上部外圆柱面与下外接管上内圆柱面相配合。导叶体内设有牺牲阳极安装接 口。 2.1.5中间外接管A B 中间外接管（A、B）、出水弯管、导流壳构成从导叶体至泵出口的流道部分，它们将来自 导叶体的具有压力的液体平稳顺畅地排出。相邻零件之间采用法兰连接，法兰之间采用止 口定位，法兰密封面采用硅橡胶密封剂进行密封。中间外接管上设有辅助阳极（或参比电 极）、牺牲阳极安装接口。 2.1.6出水弯管 出水弯管改变液体的流向，将液体顺畅地输送到出水管道。上法兰与上外接管联接， 侧法兰与出水管道联接，下法兰与中间外接管联接。出水弯管上设有辅

10、助阳极安装接口。 2.1.7上外接管 上外接管下部与出水弯管联接，上部悬挂在支撑板下方。 2.1.8导流壳、连接管 导流壳与连接管联成一体悬挂在盖板下方。法兰上位于泵出口中心线处有一个销孔， 用于安装定位销，以确定连接管与导流壳的圆周相对位置，从而保证水流的正确流向。连 接管筒体壁上有两个排气孔，以排出泵壳体内的气体。导流壳、连接管上设有牺牲阳极安 装接口。 2.1.9下外接管 下外接管内安装导叶体，下部与吸入喇叭口相联。下外接管下部有阻止叶轮室转动的 挡板。下外接管上设有辅助阳极、牺牲阳极安装接口 2.1.10下主轴、中间轴、上主轴 上、中、下主轴传递扭矩并承受泵的轴向推力。为了保护轴，使之

11、免受磨损，在与导 轴承（上、中、下）和填料耦合处均装有起保护作用的轴套或填料轴套。上、中主轴及中、 下主轴通过套筒联轴器部件联接。 2.1.11下导轴承 Q长沙天鹅工业泵股份有限公司 1600HLBK-19.2 型泵安装使用说明书 4 下导轴承径向支承下主轴，安装于导叶体内。 2.1.12 中间导轴承 中间导轴承（2件）径向支承下主轴和中间轴，分别安装于轴承座和中间轴承座内。 2.1.13上导轴承 上导轴承径向支承上主轴，安装于盖板上。 2.1.14电机座 电机座用于安装驱动电机，下部与支撑板相联，锥形筒体上开有两个人孔，供安装维 护用。两人孔用防护罩遮盖。 2.1.15支撑板 支撑板用地脚螺

12、栓固定在基础板上，承受泵内外壳体、电机座、电机的重量。 2.1.16轴承座 轴承座用于安装泵下部的中间导轴承，下端支撑在导叶体上，上端与中间护管相联。 2.1.17中间轴承座 中间轴承座用于安装另一中间导轴承，其外壁与中间外接管内壁配合，上下端与两件 中间护管相联。 2.2主要部件说明 2.2.1刚性联轴器部件 刚性联轴器部件由电机联轴器、泵联轴器、调整盘和联接螺栓等零件组成，用来传递 扭矩，并将转子的重量和轴向力传递给电机。联接螺栓的预紧力矩值见装配图。 2.2.2填料密封部件 填料密封部件由填料函、 分半填料压盖等组成。 填料函内安装填料对泵进行轴向密封， 泄漏水经1”管排出。 2.2.3

13、套筒联轴器部件（2组） 套筒联轴器部件由套筒联轴器、联接卡环、止推卡环和螺栓组成，它使中、下主轴（或 上、中主轴）牢固地联接成一体。除传递扭矩外，该部件还承受轴向力和下部转子的重量。 2.3润滑与密封 泵内共装有四个导轴承，以承受径向力和保证回转轴线的对中性。导轴承的冷却与润 滑：通过填料函上开设的螺孔接 1”管，从外部水源（海水）引水并经过滤器过滤，水量 不小于3.0m3/h，压力为0.3MP&水量由流量开关控制，流量低于 2.7m3/h时报警。润滑 水经各导轴承后，从下导轴承处排入泵腔内。 Q长沙天鹅工业泵股份有限公司 1600HLBK-19.2 型泵安装使用说明书 5 泵的轴封采

14、用填料密封，并采用分半填料压盖压紧，便于更换填料。 2.4阴极保护系统简介 本泵为海水输送泵，为防腐蚀，采用阴极保护系统对泵壳体进行保护。该系统与泵的 主要接口有：辅助阳极A1A6共6个，分别安装在吸入喇叭口（ 2个）、下外接管（1个）、 中间外接管（共2个）、出水弯管（1个）；参比电极R 1个，安装在较下端的中间外接管 上；牺牲阳极B1B3共3个，分别安装在下外接管（1个）、2件中间外接管（共2 个） 上；牺牲阳极C1C6共6个，分别安装在连接管（4个）、导流壳（2个）；牺牲阳极D1 D2共2个，安装在导叶体内。 辅助阳极、参比电极与泵壳体需电绝缘，通过电缆与外部控制电源相联。牺牲阳极用 螺

15、钉固定牢固，确保其与泵壳体的电连接。 阴极保护系统的安装接口及安装技术要求见合装图。 有关阴极保护系统的详情见青岛海洋腐蚀研究所提供的说明书。 3、泵总装 3.1主要零部件装配 3.1.1下主轴小装 首先将键12X 60装入下主轴上端键槽中，将轴套（TB2002-195X 375）套在轴上，然 后将轴套（TB2002-195X 485）套在轴的下端，露出下端小键槽，在键槽内装上键 12X 60, 使轴套下移至不能移动为止。参阅装配图中的局部视图 I，分别用3个不锈钢螺钉将两轴 套紧固下主轴上。 3.1.2中间轴小装 首先将键12X 60装入中间轴上端键槽中，将轴套（TB2002-195X 37

16、5）套在轴上，并 按3.1.1所述方法将轴套紧固。 3.1.3上主轴小装 首先将键12X 60装入上主轴键槽中，将轴套（TB2002-195X 295）套在上主轴上，再 在键槽内装入键12X 60,将填料轴套装在上主轴上，然后在填料轴套上端装上。形密封圈， 最后装好轴套螺母，并按3.1.1所述方法将轴套螺母紧固。 3.1.4导叶体小装 首先将下导轴承装入导叶体中，用螺栓和弹簧垫圈将其紧固；再将轴承座与已装好O 形密封圈的Q长沙天鹅工业泵股份有限公司 1600HLBK-19.2 型泵安装使用说明书 6 导叶体用螺栓、弹簧垫圈联接在一起。 注意：装配时不能遗漏键、O形密圭寸圈等小件。 3.2泵总装

17、前技术说明 3.2.1泵总装时的最大单件起吊重量为：26000kg 泵总装时的最大起吊高度为：7m 3.2.2泵总装前请详细阅读下述技术图纸，然后才能进行安装 装配图 （图号：1600HLBK-19.2-00） 合装图 （图号：1600HLBK-19.2-H00） 填料密封部件 （图号：TB2008-195-00） 刚性联轴器部件（图号：TB2015-06-170/250 X 500） 套筒联轴器部件（图号：TB2007A-170-00） 4、安装与拆卸 4.1安装前的准备 4.1.1仔细检查各零件有无损伤，将配合面擦拭干净，在不使用密封胶的配合面重新 涂上防锈油。 4.1.2准备好斜垫铁、地

18、脚螺栓、螺母、垫圈、安装用工具、专用起吊工具和起重器 械等。 4.2安装过程 4.2.1水泵基础板的安装 按要求的标高将穿好地脚螺栓、螺母、垫圈的基础板安装于基础上，并用斜垫铁支撑 起基础板，用水平仪检查基础板的水平度，允差 0.02mm/m然后进行第一次灌浆（注意： 第一次灌浆前保证地脚螺栓露出基础面适当的高度），养护期7天左右。同时做好水泵基 础板内的挡浆板，便于第二次灌浆。 4.2.2外筒体的安装 a在基础板上放置用户自备的支撑座（强度足够的槽钢或工字钢） ，在吸入喇叭口上 装上辅助阳极A1、A2,将吸入喇叭口上法兰平面涂上硅橡胶密封剂， 用螺柱、 螺母将其与 下外接管联接。在下外接管外

19、壁装上辅助阳极 A3和牺牲阳极B1，将这一段泵壳体安放在 支撑座上（如图1）； b、 在中间外接管A外壁上装上辅助阳极A4参比电极R和牺牲阳极B2,然后将中间 Q长沙天鹅工业泵股份有限公司 1600HLBK-19.2 型泵安装使用说明书 7 外接管A与法兰上平面涂有硅橡胶密封剂的下外接管用螺栓和螺母联接成一整体， 将这一 段泵壳体吊入泵坑中，使中间外接管支撑在支撑座上（如图 2）； c、 在中间外接管B外壁上装上辅助阳极A5和牺牲阳极B3,然后将此中间外接管与法 兰上平面涂有硅橡胶密封剂的中间外接管 A用螺栓和螺母联接成一整体，将这一段泵壳体 吊入泵坑中，使上端中间外接管支撑在支撑座上（如图

20、3）； d、 在出水弯管外壁装上辅助阳极 A6,将出水弯管与法兰上平面涂有硅橡胶密封剂的 中间外接管B用螺栓和螺母联接成一整体，将这一段泵壳体吊入泵坑中，使出水弯管支撑 在支撑座上（如图4）; e、 将上外接管与法兰上平面涂有硅橡胶密封剂的出水弯管用螺栓、螺母联接成一整 体，然后用螺柱和螺母将支撑板和法兰上平面涂有硅橡胶密封剂的上外接管联接成一整 体。将泵壳体整体吊起，卸去支撑座，然后将泵壳体安放在基础板上（如图 5）。 注意：1、切记在各密封面间涂上硅橡胶密封剂; 2、 不要损伤各配合面； 3、 出水弯管上以上的法兰联接时均应装上销 10X 26,对各筒体进行圆周定位。 423外筒体的对中

21、a. 用吊线的方法检查外筒体的对中性，调整斜垫铁的高度，使从上到下每个支撑定 位点中心偏差小于0.2mm b. 外筒体对中后，将螺母和垫圈套在地脚螺栓上拧紧。Q长沙天鹅工业泵股份有限公司 1600HLBK-19.2 型泵安装使用说明书 8 d:厶 -1 -: .装图 4图 3图 Q长沙天鹅工业泵股份有限公司 1600HLBK-19.2 型泵安装使用说明书 9 4.2.4转子部件吊装 a. 下主轴部分：用足够强度的钢架支撑在叶轮室的法兰面下，将叶轮放入叶轮室内， 并且粗调水平。在下主轴下端装上键，然后将下主轴小装套入叶轮轴孔内。在叶轮前端装 上分半挡圈，并用螺栓、弹簧垫圈将分半挡圈与叶轮固定，再

22、在叶轮前端装上叶轮头，用 螺钉和弹簧垫圈紧固好。然后将导叶体小装穿过下主轴（导叶体内预先装上牺牲阳极 D1、 D2）,并用螺柱、螺母联接好叶轮室和导叶体。然后将以上已装好的部分垂直吊入泵壳体 内，并用工字钢框架将轴承座支撑在支撑梁上（如图 6）。 Q长沙天鹅工业泵股份有限公司 1600HLBK-19.2 型泵安装使用说明书 10 曲 毆応耳绞网金邈 图5 Q长沙天鹅工业泵股份有限公司 1600HLBK-19.2 型泵安装使用说明书 11 b. 中间轴部分：将已装好O形密封圈的中间导轴承套入已装好O形密封圈的轴承座， 再用套筒联轴器部件将下主轴小装和中间轴小装联接在一起。将中间护管吊起套入中间

23、轴，并用螺栓、弹簧垫圈将中间护管与中间轴承座联接好。将以上已装好的部分垂直吊入 泵壳体内，使中间轴承座支撑在支撑梁上（如图 7）。 c. 上主轴部分：将已装好O形密封圈的另一件中间导轴承套入已装好O形密封圈的中 间轴承Q长沙天鹅工业泵股份有限公司 1600HLBK-19.2 型泵安装使用说明书 12 座，再用套筒联轴器部件将中间轴小装和上主轴小装联接在一起。将中间护管吊起 套入上主轴，并用螺柱、螺母和弹簧垫圈将中间护管与中间导轴承及中间轴承座联接好。 然后将上护管与已装好O形密封圈的中间护管用螺栓、螺母和弹簧垫圈联接好。最后将整 个转子吊起，拆去支撑物，将转子装入泵壳体内（如图 8）。 注意：

24、1、吊装时应注意保持泵轴的垂直； 2、 起吊时使用生产厂商提供的专用起吊工具； 3、 不能遗漏弹簧垫圈、O形密封圈等小件； 4、 转子吊入泵壳体内时应注意叶轮室的外锥面与吸入喇叭口的内锥面以及导叶体 和下外接管的配合面之间的良好接触或配合。 4.2.5在导流壳内外壁装上牺牲阳极 C5 C6,用螺栓和螺母将其与连接管组装好。在连接 管内外壁装上牺牲阳极 C1、C2 C3 C4,用螺柱和螺母将连接管与盖板组装好。在上外接 管顶部凹槽内装上。形密封圈，然后将上述已装好部分吊入泵筒体内，并用螺柱和螺母将 其紧固于已涂有硅橡胶密封剂的支撑板上（如图 9） 注意：装配导流壳、连接管和盖板时应注意其圆周方位

25、，导流壳与连接管之间、连接管与 盖板之间、盖板与支撑板之间分别装销 10X 26用以保证。 4.2.6将已装好O形密封圈的上导轴承套入上护管内，并将其安放在已装好。形密封圈的 盖板上，用螺栓和弹簧垫圈固定。装好上导轴承后，吊起泵转子 60mm左右，将其顺时针 旋转到转不动为止，落下转子后将4件螺栓拧紧，力度适中，并用螺母紧固，防止转子（指 叶轮室、导叶体、护管等）向上窜动。然后将填料密封部件安放在已装好O形密封圈的盖 板上，并用螺栓将其固定。将双口排气阀安装在已装好垫的盖板上，并装好泵联轴器和调 整盘。 注意：1、不能遗漏弹簧垫圈、。形密封圈、橡胶石棉板等小件; 2 、导轴承润滑水进水方向应符

26、合装配图中 P向视图的要求； 3 、防止转子向上窜动的详细结构请参看装配图中局部视图U。 4.2.7将电机座吊装于支撑板上（用销 10X 26对电机座进行圆周定位），并用螺柱和螺母 固定（如图10）。 4.2.8将电机联轴器装入电机轴伸端，用连接螺母锁紧并防松，吊起电机，用螺柱、螺母 和弹簧垫圈将电机与电机座连接好（如图 11）。电机安装完毕见图12。 注意：装配连接螺母时请参阅刚性联轴器部件图。Q长沙天鹅工业泵股份有限公司 1600HLBK-19.2 型泵安装使用说明书 13 4.2.9参看合装图，将辅助阳极、参比电极电缆从支撑板的 50孔中穿过，再穿越电机座 上的50孔，然后接至接线箱。阴

27、极线、零阴线各一条则从电机座下法兰上两对称点接至 接线箱。 4.3联轴器定心方法 泵联轴器和电机联轴器的定心即确定电机轴和泵轴的对中性。Q长沙天鹅工业泵股份有限公司 1600HLBK-19.2 型泵安装使用说明书 14 4.3.1将转子稍稍吊起34mn，将对中块（两块一组，成对使用）插入填料函内并塞紧（此 时未装填料和填料压盖），使两块对中块的上平面位于同一水平面内，然后将转子落下， 如图13。 4.3.2将电机联轴器装入电机轴伸端，用连接螺母锁紧并防松，吊起电机，使电机落在电 机座的法兰面上。 4.3.3将百分表座架固定在电机法兰上，使百分表的测量头分别落在电机联轴器外圆柱面 和下端面上，人

28、工盘动电机联轴器一周，要求外圆柱面跳动值小于 0.05mm下端面跳动值 小于0.03mm 4.3.4将百分表座架固定在电机联轴器上，使百分表的测量头落在靠近泵联轴器下端的上 主轴上，如图14。人工盘动电机联轴器一周，要求跳动值在 0.05mm范围内。如测量值超 差，则调整电机座上法兰面上的调整螺栓。 4.4联轴器、管路的联接 4.4.1确认泵转子已落到极下位置。 4.4.2旋转调整盘，使之上升，同时测量调整盘与电机联轴器端面间的间隙，当间隙为4.5 5.0mm且调整盘和泵联轴器的螺栓孔对准时停止旋转。测量此间隙在一周范围内的不均匀 程度，要求最大间隙值与最小间隙值的差值不大于 0.06mm如间

29、隙差值超差，可在电机和 电机座连接法兰面之间垫薄铜片进行调整。 4.4.3用螺栓、螺母、双耳止动垫圈将两联轴器把合，螺栓拧紧力矩应接近装配图中给定 的数值。 444当水泵、电机安装完毕，联接泵出水管路后，在确认符合安装要求的情况下，对基 础板进行第二图14 电机联轴器 Q长沙天鹅工业泵股份有限公司 1600HLBK-19.2 型泵安装使用说明书 15 次灌浆，养护期7天左右。水泵基础板二次灌浆所采用的材料要求采用无收 缩灌浆料。 4.4.5联接机组的冷却、润滑水系统，联接填料泄漏水管等管路。 |注意：基础板及水泵筒体安装完毕符合要求后，水泵筒体不能承受来自各方面的任何外 力，如管道的焊接应力等

30、。 4.5泵装配（安装）通用事项 4.5.1零件装配前的清理和修饰 a. 用柴油（煤油）或清洗剂洗净零件上的污物及防锈油等，再按加工表面、配合表 面、非加工表面、流道表面等，分别涂以防锈油、机油（油脂） 、防锈漆、高粘结强度的 防腐防锈耐冲刷的油漆（对非不锈钢件）。 b. 用纱布、油石等除去零件表面上的锈迹，用细纹锉刀修整零件上的碰伤、毛刺。 必须指出，在修整过程中不得影响零件表面的粗糙度和尺寸精度，特别是对于配合表面。 c. 零件表面油漆有剥落现象时，需重新涂敷，并使颜色保持一致。 4.5.2除耐油橡胶O形密封圈外，其余橡胶制品（如有）不允许与油接触。 4.5.3螺栓（螺柱、螺钉）的紧固方法

31、 a. 必须使用图纸上规定的型号、规格及材质的螺栓、螺钉、螺母。 b. 使用前应除去粘附在螺纹部位的污垢，用锉刀修整碰伤、毛刺。在紧固前涂敷润 滑剂（机油、二硫化钼、润滑脂等），无弹簧垫圈的螺纹联接处涂螺纹锁固密封胶。 c. 在紧固一组螺栓（螺柱、螺钉）时，应使被紧固件整体受力均匀，参照图 16所示 顺序进行紧固。 d. 紧固具有镀层（如镀铬层等）的螺纹时，如无特殊规定，均不涂敷油脂。 e. 用于防松部位的防松件损坏时应更换。 4.6填料的装拆方法 填料由制造厂单独包装发货，泵在进入运行之前要装入填料。泵经长期运行后，填料 磨损，使密封失效，故需进行更换，更换时应当将填料全部取出。 4.6.1

32、填料 本泵使用的填料为油浸石墨石棉绳， 在更换时，应使用相同种类、形状和规格的填料。 4.6.2填料的取出Q长沙天鹅工业泵股份有限公司 1600HLBK-19.2 型泵安装使用说明书 16 先松开填料压盖螺母，将填料压盖从填料函中取出。使用适当的拔具，小心地将填料 从填料函中取出。注意不要损伤填料轴套的表面。 463填料腔内清扫 在取出旧填料后，应将填料腔、分半填料压盖清洗干净，用纱布擦去锈斑及粘结物。 观察和测量填料轴套的磨损情况，如果有过度磨损，需要仔细研磨填料轴套表面或更换新 的填料轴套。 4.6.4填料的装入 检查新填料的尺寸是否正确，切记不能根据拆下的旧填料去求取填料的尺寸。注意填

33、料编织纹路的方向应与轴的旋转方向相匹配。 装入填料时，两相邻填料的切口应呈90 180错开，一圈一圈地依次压入，逐圈紧实。 4.6.5调整 所有填料装入后，轻轻而均匀地拧紧压紧螺母，使填料压盖压紧填料。转动泵轴，使 其与填料磨合。如果填料阻力太大使轴不能轻松转动时，需要松开压紧螺母，使填料紧固 适当，轴转动灵活匀调。 泵进行跑合试运行时仔细地观察填料压盖部位的泄漏。正常情况下泄漏液应处于连续 外泄状态（靠调节压紧螺母的松紧程度来实现）。分半填料压盖不允许完全露出填料腔， 而应装入810mm否则可能因为分半填料压盖的歪斜而与填料轴套发生摩擦， 引起过热。 4.7 O形密封圈的安装 4.7.1 O

34、形密封圈的安装形式 本泵中的O形密圭寸圈均属固定式密圭寸，图 15a所示为端平面密圭寸，图15b所示为圆柱 配合面间的密封。注意当密封圈断面出现“毛刺”时，应当小心地修去。在制作O形密封 4.7.2 O形密封圈的切口 本泵所用。形密封圈，小尺寸的用标准件，大尺寸的用 10、7橡胶条粘结而成 橡胶条下料长度要按实际安装部位量得，其切口形状如图 15c所示，切口与橡胶条的轴线圈时，应使“毛刺”位置如图 15a、15b 所示。 图15a 图15b Q长沙天鹅工业泵股份有限公司 1600HLBK-19.2 型泵安装使用说明书 17 呈60。，在切成后随即用粘结剂牢固地粘结 4.8拆卸 拆卸为安装的逆过

35、程，拆卸时应注意以下事项： 4.8.1在必要的配合处作好相配标记，以利下次安装。 4.8.2每处拆下来的紧固件应分开放好，切忌混杂，因为根据安装部位不同，其材质也不 尽相同。 4.8.3准备好稀释过的防锈油，以便涂于零件的加工表面。 4.8.4。形密封圈、石棉橡胶垫、锈蚀（腐蚀）的紧固件、填料等不能重复使用，需要准 备备件。 4.8.5拆卸套筒联轴器时请使用专用工具 4.9盘车 4.9.1安装电机前，将转子稍稍吊起，在调整盘和泵联轴器螺栓孔内穿入连接螺栓，用扳 棒盘动调整盘，泵转子应转动灵活，不得有卡、磨等现象。 4.9.2电机与泵联轴器联接后，用扳棒盘动调整盘，泵转子应转动灵活，不得有卡、磨

36、等 现象。 4.10其它注意事项 4.10.1 一般情况下，橡胶制品不能同油类接触，否则会发生老化现象。 4.10.2在平常情况下，安装在泵上的压力计（真空计）等应事先关闭旋塞（或球阀） ，在 必要时将其打开，否则由于压力水（或真空）的冲击，使仪表产生失灵现象。通常要求最 好在取读数时才打开旋塞（或球阀），读数完毕即关闭。 5、运行 5.1起动、停机程序 正常起动和停机程序见起动、停机逻辑图。 2 图16 套筒联轴器拆卸工具，如图 17 上主轴 图17 Q长沙天鹅工业泵股份有限公司 1600HLBK-19.2 型泵安装使用说明书 18 5.2运行 5.2.1运行前的检查 泵起动前必须按以下项目

37、仔细地进行检查，看是否满足起动和运行条件。如果条件不 满足，不允许起动。 a. 检查确认自然条件、安装条件、输送介质、水位变化、冷却润滑水、动力电源是 否满足泵使用要求。 b. 第一次起动：联轴器未联接时，先让电机单独试运行，检查电机旋转方向是否正 确，经确认后再联接泵联轴器和电机联轴器。 c. 检查泵的安装是否正确，供水、供电、电控系统是否完善、正确。 d. 用扳棒转动泵轴，检查旋转是否匀调，注意不要朝反向旋转。 e. 检查冷却润滑水管路上的非电控阀是否全开通水（旁通管路上的阀全闭） 。 f. 泵安装后，在初次运行前，检查并清除吸入槽（池）内超规范的杂物，如木头、 石块、纤维织品、金属丝类，

38、在泵运行中也要提防这些物体进入泵内。 5.2.2起动 经过运行前的检查，确认一切设备完好正常，起动前条件满足，则可正式起动。 5.2.3运行控制 水泵机组的运行控制包括水泵控制和电机控制。当水泵机组处于运行状态时，一旦有 任何控制点报警，运行人员都应迅速作出处理，确保机组安全运行。具体的运行控制见起 动、停机逻辑图。注意：除对水泵进行解体维修外，阴极保护系统必须一直保持运行状态 5.2.4当泵处于运行状态时，应注意以下事项： a. 观察、检测泵组的振动和噪声，测量值不应超过以下规定值： 在电机上部轴承部位测得的振动值为泵组的振动值，其允值为土 0.07mm 机组噪声上限值为85dB 如果听到有

39、水击的声音，可能是以下原因引起的： （1） 泵在大流量工况下运行； （2） 进水槽（池）水位低于允许的最低吸入水位，泵产生汽蚀； （3）进水流态恶劣，水流紊乱，流速过快； b. 检查电机运行功率和泵的运行工况，是否偏离泵的性能曲线范围。 c. 不允许在所规定的最低吸入水位之下长期运行。 Q长沙天鹅工业泵股份有限公司 1600HLBK-19.2 型泵安装使用说明书 19 d. 在运行状态下，应充分注意填料密封处的温度，不允许超过规定值，一般不超过 环境温度20r，最高温度不得超过 50C。温度过高时应调松填料压盖紧固螺母，使填料 处泄漏量增加，以降低温度。 e. 观察填料密封处的泄漏水是否过量（

40、正常情况下为连续水滴） ，可调节压盖螺母进 行控制。 f. 经常检查冷却润滑水，切不可中断（在非自动控制的情况下）。 g. 作好运行日记，如有故障，须详细记录。 5.2.5停机 停机程序见起动、停机逻辑图。 6、维护与维修 6.1泵运行日记和管理档案 6.1.1运行日记 如实记录泵的运行情况，并以此作为制定运行计划的基础。有一个完整的运行日记， 发生事故时就能方便地找出事故发生的原因。 运行日记应包括下列内容：检测时间、开机时间、停机时间、泵仪表读数、电流、电 压、频率、转速、振动、噪声、环境温度、轴承温度、填料函温度和泄漏、吸入水位等。 6.2泵运行数据处理 将泵运行中取得的数据与泵的性能曲

41、线相比较，制定出更为完善的运行方案。 6.3泵维护要点 正确地维护作业，对泵能否在最佳状态下运行、充分发挥其作用、提高泵的使用寿命、 避免事故发生等具有重大意义。经常仔细地进行检查和维修，是避免使用过度，防患于未 然的最重要的手段之一。 6.3.1维护严禁项目 6.3.1.1 不得变更保护继电器、自控联锁装置的设定值。 6.3.1.2 泵不允许超出规定工况范围运行，不允许在规定的最低吸入水位以下运行。 Q长沙天鹅工业泵股份有限公司 1600HLBK-19.2 型泵安装使用说明书 20 6.3.2泵的日常维护要点 6.3.2.1在泵停机后应将泵排出口压力表、 冷却润滑水供水系统的压力表的旋塞 （

42、或球阀） 关闭。 6.3.2.2 检查冷却润滑水供水系统、配管线路及泵有无漏水现象，如有应立即修理（填料 函处泄漏除外）。 6.3.2.3检查各仪表读数、电机输入功率。 6.3.2.4定期测定泵组振动值，经常注意噪声有无增加，因为振动值、噪声值的增大或出 现异常往往是事故的征兆，运行人员，维修人员通过记录的振动值和噪声可预测到可能发 生的事故。 6.3.2.5监视冷却润滑水供水系统的失效或堵塞现象， 系统如果产生老化 （旧化） 或其中 有垃圾堵塞等，会降低系统的压力，使冷却润滑水量减少，达不到设计的规定值，影响泵 的正常运行。 6.3.2.6检查转动配合部位间隙是否过大而造成松驰现象。如有松驰

43、现象，不仅会产生噪 声和振动，还会给泵带来比较严重的冲击力，从而引起设备事故。 6.3.2.7 观察填料密封的泄漏是否过量，温度是否正常。 6.3.2.8 保持机组的清洁并作运行记录。 6.3.3泵长期停止运行时的维护要点 6.3.3.1即使长期内不使用的泵，也必须每个月起动一次，跑合运转（ 30分钟左右）。 6.3.3.2在设有备用泵的情况下，制订运行计划时，备用泵应当固定。 6.4泵维修要点 6.4.1 一般事项 6.4.1.1泵在必要时应进行拆卸维修，在间断运行（非连续运行）的情况下，如果输送的 水质比较干净，则无需进行拆卸维修。如果水受污染及水中含有泥砂的情况下，则必须进 行拆卸维修。

44、对于连续运行的泵，每年应进行一次定期检查。 6.4.1.2在进行拆卸维修时，要将泵上的锈斑除去，然后再重新加以涂装，泵内积水要设 法去除。特别应注意下列事项： a、 仔细检查所有磨擦部位有无磨损，并采取相应的维修措施。 b、 再次组装填料、。形密封圈、石棉橡胶垫以及认为有必要加以更换的已磨损的零 部件等时，在进行拆卸之前，应事先准备好备件，然后进行拆卸。Q长沙天鹅工业泵股份有限公司 1600HLBK-19.2 型泵安装使用说明书 21 C在订购泵的易损零备件时，应按表 1注明零备件的代号、名称、材料、数量，同 时还要注明泵标牌上的泵型号、名称、出厂日期、出厂编号等。 表1 易损零备件明细表 代

45、 号 名称及规格 材料 单台泵所含数量 216007 叶轮 ZG00Cr22Ni5Mo3N 1 1600HLBK-19.2-02 轮室 ZG00Cr22Ni5Mo3N 1 TB2002-195X 485 轴套 00Cr22Ni5Mo3N 1 TB2002-195X 375 轴套 00Cr22Ni5Mo3N 2 TB2002-195X 295 :轴套 00Cr22Ni5Mo3N 1 TB2003-195X 220 填料轴套 00Cr22Ni5Mo3N 1 TB2010-175 左 轴套螺母 00Cr22Ni5Mo3N 1 TB2004-195X 430 :下导轴承 HT250Ni2Cr+赛龙 1

46、 TB2005-195X 320 中间导轴承 HT250Ni2Cr+赛龙 2 TB2006-195X 240 上导轴承 HT250Ni2Cr+赛龙 1 GB/T3452.1 形密封圈175X 3.55 橡胶I-2 1 GB/T3452.1 O形密封圈250X 7 橡胶I-2 1 GB/T3452.1 O形密封圈307X 7 橡胶I-2 1 GB/T3452.1 形密封圈345X 7 橡胶I-2 6 n GB/T3452.1 O形密封圈475X 7 橡胶I-2 1 O形密封圈630X 7 橡胶I-2 1 形密封圈1670 X 10 橡胶I-2 1 d O形密封圈1700 X 10 橡胶I-2 1

47、 填料 25X 25X 691 聚四氟乙烯 4 6.4.1.3将泵吊出时应按“ 3、泵总装”的相反顺序进行 6.4.2维护记录项目 在进行泵维修工作时，应详细记录泵的运行状态和维修经历，在下次进行维修时可供 6.4.3主要维修检查的零部件 泵经长期运行后，其转动配合面的磨损比其它部位严重得多，其次由于间隙扩大，将 会产生性能降低，引起异常振动和噪声等，甚至还会造成事故。转动的配合部位设计间隙 及磨损间隙极限参见表2。 6.5维护期的检查项目 6.5.1日常维护检查项目 日常维护应注意的要点按6.3.2项。 6.5.2每月一次的检查项目 6.5.2.1检查泵和电机联接状态是否正常Q长沙天鹅工业泵

48、股份有限公司 1600HLBK-19.2 型泵安装使用说明书 22 6.5.2.2对长时期不使用的泵，起动一次跑合运转。 6.5.3每六个月一次的检查项目 6.5.3.1检查填料及轴套（填料轴套），必要时进行更换。 6.5.3.2检测机组的振动和噪声。 6.533 检查调整泵和电机的联接状态，如果存在着较大的偏移，则需检查是否因为排水 管道（配管）变形力或负荷作用在泵上。 6.5.4每年一次的检查项目 6.5.4.1检查转动配合部位的磨损状态。 6.5.4.2检查叶轮与叶轮室的间隙。 6.5.4.3检查泵叶轮、导叶及其它具有流道性质零件的汽蚀、腐蚀、冲蚀状况。 6.5.5大修 大修周期取决于泵

49、的工作情况，大修时应注意以下几点： a. 进行解体检查，检查零部件特别是易损件的精度，确定是否需要修复或更换； b. 对锈蚀或防护涂层脱落的零件表面进行防锈及重新涂装处理，对已影响泵正常运 行的零件应予以更换； c. 更换密圭寸件（如填料、O形密圭寸圈、橡胶石棉垫等）； d. 清理检查冷却润滑水的供应系统，如阀门、流量开关的灵敏度，管道是否结垢、 阀门或接头是否良好等； e. 检查各种仪表的完好性，特别是容易失去精度的仪表应进行计量； f. 对供电系统，自控系统（装置）进行检查； g. 对电机进行检查； h. 清除拦污栅、吸入槽（池）等引水系统中的杂物、淤泥等。 表2 泵转动配合部位磨损间隙极限 零件名称代号 更换标准 填料轴套 TB2003-195X 220 填料轴套外表 面磨损沟纹凹 处 C=0.5 0.8mm 匚 C 单侧磨损量 简图及说明 在填料接触部位磨损量 或沟纹单侧超过0.5 0.8mm时应进行研磨或 更换 Q长沙天鹅工业泵股份有限公司 1600HLBK-19.2 型泵安装使用说明书 23 7、故障