作业指导书(20211207180025)

1、益鑫机械制造有限公司作业指导书使熔炼工序熔炼工艺规程发 文用日 期部页 码1/2 门1：按规定佩戴劳动保护。2：开炉前，检查炉体、中频炉电源开关、倾炉机构，必须正常； 冷却系统不得渗漏、 堵塞。炉膛烧损、减薄超过规定时，不准开炉。3：装料应轻放轻敲，不准用锤猛击。4：开炉准备工作完成后，应与看控人员联系，互相协调配合。待冷却系统正常后，方可合上电源开关使中频炉投入运行。5：开炉预热 20分钟，热炉可相应缩短或不预热。6：炼合金钢加入的合金材料，应预热后用钳子夹住缓慢、分批放入炉内，操作人员脸部应避开炉口。7：加料时，严禁湿料或带油料加入炉内，严禁密闭空膛料加入。8：炉内钢水达到满炉的80%时，

2、取样化验，根据化验员化验数据及计算结果添加合金及炉料。9：炉内钢水温度达到1600 度时，出炉。10： 发生停水、停电、感应线圈绝缘破损或漏水时，益鑫机械制造有限公司作业指导书使熔炼工序熔炼工艺规程发 文用日 期部页 码2/2 门要立即切断变频电源进行处理，并采取措施，及时倒出炉内钢水，特殊情况既停水又停电时，炉工要立即轮班进行手动摇炉将钢水倒出， 防治溶液凝结在炉内，待炉膛温度降到规定值时方可停水。11：停炉时应先切断变频电源， 然后把金属液缓慢倾入浇包，但冷却水必须持续一段时间。12：检查地沟、 感应线圈、 冷却水管或其它电气装置时，要有防止触电措施。13：修炉时，必须切断与炉子有关的所有

3、电源，并有专人看护。编制部门铸造车间更改说明编制会签审核批准益鑫机械制造有限公司作业指导书使浇注工序浇注工艺规程发 文用日 期部页 码1/2 门1：作业前，应戴口罩、长皮手套、 ，扎好护腿。2：浇注现场应无易燃易爆物品，无潮湿和积水，通道畅通，场地平整，照明及通风良好。3：浇注前，盛钢水的浇包必须烤干，决不允许有潮层。4：准备投放到金属液中的合金与金属液接触的挡渣棍、扒渣板等铁器必须预热烘烤。禁止用空心管状物与金属液相接触。5：起重机吊运的浇包，在盛装金属液之前，应先扣牢防止浇包倾斜的保险卡。 缺卡子的浇包禁止使用。卡子不牢固可靠的浇包禁止使用。吊运金属液必须有专人（一人）指挥。6：待浇注包内

4、钢水温度到15301550时，开始浇注。7：浇注时，除操作人员外，其他人员不准逗留现场。引气、挡渣、观察等人员不要正对包咀、浇冒口、出气孔。益鑫机械制造有限公司作业指导书使浇注工序浇注工艺规程发 文用日 期部页 码2/2 门8：浇注中，如有金属液从铸型分型面或浇冒口中流出，应及时用干沙覆盖或预先配号的玻璃砂堵塞。9：浇注后，剩余的金属液要倒在指定的地点，并覆盖和作出标志。与金属液接触过的灼热铁器，应妥善存放。10：浇注用的挡渣棍、 铁锹等用完后必须放到指定地点，并打扫好炉前卫生。编制部门铸造车间更改说明编制会签审核批准益鑫机械制造有限公司作业指导书使行车操作行车操作规程发 文用日 期部页 码1

5、/2 门1：行车工必须经专门训练及考试，并持有操作证方可独立操作，未经专门训练考试不得单独操作。2：开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等元件、 附件失灵， 严禁吊运。3：必须听从挂钩起重人员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。4：工作停歇时，不得吊物悬在空中。严禁吊物在人头顶越过，吊运物件离地面不得过高，吊车在不带负荷运行时，吊钩必须离地面三米以上，如遇障碍必须超过障碍物顶端0.5米。5：检修行车时，停在安全地点，切断电源并挂上“禁止合闸”的警告牌。6：重吨位物件起吊时，应在离开地面200-300mm高度进行

6、试吊检查，确认吊挂平稳、制动良好，索具完整后升高，缓缓运行。7：吊运钢水包前，应先看好钢水包高度，缓速慢益鑫机械制造有限公司作业指导书使行车操作行车操作规程发 文用日 期部页 码2/2 门行，浇注时下降速度要缓稳。8：夜间作业应有足够的照明。编制部门铸造车间更改说明编制会签审核批准益鑫机械制造有限公司作业指导书使热处理工序热处理工艺规程发 文用日 期部页 码1/1 门1：操作前检查设备，有异常跟班长汇报。2：设备周围 .工具经常清理干净.清扫 .整顿。3：必须保留自主检查记录。4：发生其他异常及时汇报班长，听从指示。5：热处理工艺 :铸件底于200装炉，升温至890（10）保温 3 小时。6：

7、检查热处理炉车是否出炉正常，炉门开闭正常。7：铸件应清理干净，如不合格不装炉。8：铸件必须达到规定的保温温度和规定的时间后才可出炉。9：出炉时，炉门先打开10 公分，让铸件慢慢冷却到700度时，打开全部炉门，让铸件冷却，并开出台车。10：出炉完毕应关闭炉门。编制部门铸造车间更改说明编制会签审核批准益鑫机械制造有限公司作业指导书使v法造型工序v法造型工艺规程发 文用日 期部页 码1/2 门1：按规定穿戴好劳动用品。2：制造带有抽气箱和抽气孔型板。开启真空泵先开真空泵电源开关、后开水泵，下班时先关水泵、后关真空泵电源开关。3 将烘烤呈塑性状态的塑料薄膜在烤箱上加热，温度一般在80-120之间 .同

8、时真空泵抽气使薄膜密贴在型板上的模型成型，并均匀凃挂酒精涂料。4：待涂料干后，将带有过滤抽气管的沙箱放在已覆好塑料薄膜的模板上。5：向沙箱内充填粒度为100-200 目的海沙。借震动使沙紧实，刮平，放上密封薄膜。插入带有真空的气管抽去型沙内的空气。6：解除模板内的真空，然后进行起膜。铸型要继续抽真空直到浇注的铸件凝固为止。依上法制下箱。7： 下芯、合箱、浇注。 （浇注时负压不低于0.03-0.04 mpa）喷涂料 .放芯等各个工序做到自检互检. 8：浇注后待 30 分钟把真空关， 开箱、落沙。把凝益鑫机械制造有限公司作业指导书使v法造型工序v法造型工艺规程发 文用日 期部页 码2/2 门固好的

9、铸件吊出。编制部门铸造车间更改说明编制会签审核批准益鑫机械制造有限公司作业指导书使清砂工序清砂工艺规程发 文用日 期部页 码1/1 门1：按规定穿戴劳保用品。2：清理冒口根部粘沙。3：铸件要放置平稳， 不能架空或用行车吊着气割。4：气割时注意安全，铸件周围应无障碍物。氧气瓶、乙炔气瓶应远离气割位置，不得向氧气瓶、乙炔气瓶方向气割。5：铸件表面氧化皮去除和修整方法如下：a：抛丸b：风镐清理c：碳弧清理d：烤枪烧烤e：砂轮磨光6：工艺要求铸出的缺陷，应按工艺要求焊补。7：铸件合格后存放，摆放整齐。编制部门铸造车间更改说明编制会签审核批准益鑫机械制造有限公司作业指导书使检验工序铸件检验规程发 文用日

10、 期部页 码1/1 门1：检验状态， 铸件落沙清理是否干净， 铸件表面抛丸处理，不得有浮沙、涂料皮附着。2：加工面不得有超出加工余量的夹沙、渣孔、气孔和损缺肉。3：铸件不得有影响使用性能， 如沙眼、缩孔、夹渣，必须焊补好，打磨平整好直至合格方可转入到热处理工序。4：对不合格品要有书面手续才能报废。5：在热处理完的铸件要经抛丸处理后不留氧化皮，要做到不合格品不得出厂门。编制部门铸造车间更改说明编制会签审核批准益鑫机械制造有限公司作业指导书使制芯工序制芯工艺规程发 文用日 期部页 码1/2 门制芯 一1: 操作前按照生产计划及相关工艺要求做好生产准备。2：检查芯盒是否完好无损表面光洁。卡紧装置是否完好。3：准备好芯骨、气眼棒，紧实及修芯工具。4：配比好水玻璃沙水玻璃加入量是原沙重量的3.5%左右。5：进行操作，放置平稳，卡紧芯盒，加入配比好的水玻璃沙进行紧实，死角、活料下面重点紧实，填沙面需压平。6：砂芯用二氧化碳硬化后，正确使用起模，禁止铁器直接敲击模具， 在当天任务完成后将芯盒内、外的沙子清理干净。7：制芯工对砂芯进行自检、互检，班长经常巡检对不合格品要提出处理意见。制芯 二1：操作前按照生产计划，选好热芯盒。2：检查