室内非金属排水管道及配件安装作业指导书

1、室内非金属排水管道及配件安装作业指导书1 施工准备1.1技术准备1.1.1排水支管及配件安装前，卫生器具样品应先进场或者已经确定 品牌、规格、型号。1.1.2施工图纸应经设计单位、建设单位、施工单位会审，并办理会审记录。1.1.3编制施工方案，做好技术、环境、安全交底。1.1.4根据施工图纸及现场实际情况，绘制施工草图。1.2材料要求1.2.1 管材种类：目前比较常用的管材有 UPVCK层发泡和实壁管、 UPV空壁螺旋和实壁螺旋管、AB蕾等。1.2.2 管材应有较强的耐腐蚀性、良好的抗冲击性和降低噪声性能，外观光泽好并且颜色一致。管材、管件内外表层应光滑，无气泡、裂纹, 管壁厚度符合相关生产标

2、准且薄厚均匀，管材直段挠度不大于10%o。1.2.3 粘接剂应是同一厂家配套产品并应标有生产日期和有效期。1.2.4 防火套管、阻火圈具有检验部门测试报告。1.2.5 辅材：粘接剂、型钢、圆钢、卡架、螺栓、胀杆、螺母、肥 皂、清洁剂、砂纸、丙酮等应符合质量及满足使用要求。1.3作业条件1.3.1埋设管道的管沟应底面平整，无突出的坚硬物，一般可做 50mn 100m渺垫层，垫层宽度不小于管径的2.5倍，坡度与管道的坡度 相同，沟底夯实。1.3.2暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应根据设 计图纸核对各种管道的管径、标高、位置的排列有无交叉。预留孔洞、 预埋件已配合完成。土建模板已拆除

3、，操作场地清理干净，安装高度超 过3.5m应搭好脚手架。1.3.3室内标高线、隔墙中心线(边线)均已由土建放线，墙面粉刷 已完成，能连续施工。安装场地无障碍物。1.3.4冬期施工，环境温度一般不低于 5C;当环境温度低于5C, 应采取防寒、防冻措施。1.3.5各种卫生器具的样品已进场检验，进场施工材料的品种和数 量能保证施工。2施工工艺2.1工艺流程2.2操作工艺2.2.1安装准备(1) 认真熟悉图纸，配合土建施工进度，做好预留预埋工作。(2) 按设计图纸画出管路及管件的位置、管径、变径、预留洞、坡 度、卡架位置等施工草图。2.2.2预制加工(1) 根据图纸要求并结合实际情况，测量尺寸，绘制加

4、工草图。(2) 根据实测小样图和结合各连接管件的尺寸量好管道长度，采用 细齿锯、砂轮机进行配管和断管。断口要平齐，用铳刀或刮刀除掉断口 内外飞刺，外棱铳出15°30°角，完成后应将残屑清除干净。(3) 支管及管件较多的部位应先进行预制加工，码放整齐，注意成 品保护2.2.3干管安装(1) 非金属排水管一般采用承插粘接连接方式。(2) 承插粘接方法将配好的管材与配件按下表规定试插，使承口插入的深度符合要 求，不得过紧或过松，同时还要测定管端插人承口的深度，并在其表面 划出标记，使管端插入承口的深度符合下表的规定。生活污水塑料管承口深度公称外径(mm)承口深度(mm)插入深度(

5、mm)50251975403011050381606045试插合格后，用干布将承插口需粘接部位的水分、灰尘全部擦拭干 净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插 口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口转动90°,以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将挤出的粘接剂擦拭干 净。多口粘连时应注意预留口方向。(3) 埋人地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。(4) 采用托吊管安装时，应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。(5) 施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位 进行安装。(6) 管道的坡度应符合设计要求，若设计

6、无要求时，可参照下表。生活污水塑料管的坡度管径(mm)标准坡度(%)最小坡度(%)50251275158llO12612510516074(7)用于室内排水的水平管道与水平管道、 水平管道与立管的连接, 应采用45三通或盼四通和90斜三通或90°斜四通。立管与排出管端部的 连接，应采用2个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90弯头。(8)通向室外的排水管，穿过墙壁或基础应采用45三通和45弯头连 接，并应在垂直管段的顶部设置清扫口。(9) 埋地管穿越地下室外墙时，应采用防水套管。2.2.4立管安装(1) 首先按设计坐标、标高要求校核预留孔洞，洞口尺寸可比管材 外径大50m

7、叶100mm不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要 支搭操作平台。(2) 首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出橡胶圈，清理杂 物。立管插入应先计算插入长度做好标记，然后涂上肥皂液，套上锁母 及橡胶圈，将管端插入标记处锁紧锁母。(3) 安装时先将立管上端伸人上一层洞口内，垂直用力插人至标记 为止。合适后用L©抱卡紧固。找正找直，三通口中心符合要求，有防 水要求的须安装止水环。保证止水环在板洞中位置，止水环可用成品或 白制，即可堵洞，临时封堵各个管口。(4) 排水立管管中距净墙面距离为100mm 120mm,立管距灶边净 距不得小于400mm,与供暖管道的净距不得小于200mm,

8、且不得因热辐射使管外壁温度高于40 Co(5) 管道穿越楼板处为非固定支承点时，应加装金属或塑料套管，套管内径可比穿越管外径大两号管径， 套管高出地面不得小于50mm(厕 厨间)，居室20mm。(6) 排水塑料管与铸铁管连接时，宜采用专用配件。当采用水泥捻 口连接时，应先将塑料管插人承口部分的外侧，用砂纸打毛或涂刷胶粘 剂滚粘干燥的粗黄砂；插入后应用油麻丝填嵌均匀，用水泥捻口。(7) 地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用UPVCIE水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂 纸将塑料管横向打磨粗糙。2.2.5支管安装(1) 按设计坐标、标高要求，校核预留孔洞，孔

9、洞的修整尺寸应大于 管径的 40mm50mm。(2) 清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现 场。清除各粘接部位及管道内的污物和水分。(3) 将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。(4) 连接卫生器具的短管一般伸出净地面10mm,地漏甩口低于净地 面 5mm。(5) 根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。2.2.6配件安装(1) 干管清扫口和检查口设置1) 在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横 管上应设置清扫装置。当污水管在楼板下悬吊敷设时，如清扫口设在上 一层楼地面上，经常有人活动场所应使用铜制清扫口，污水管起点的清

10、 扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于 200mm;若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于 400mm。2) 在转角小于135°的污水横管上，应设置地漏或清扫口。3) 污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫 口。4) 横管的直线管段上设置检查口 (清扫口)之间的最大距离不宜大 于下表的规定。排水直线管段清扫口或检查口的最大距离(m>管径DN (mm污水性质清除装置废水生活污水50 751512检查口50 75108清扫口1001501510清扫口1001502015检查口2002520检查口5) 设置在吊顶内的横管，在其检查口或清扫口位置应设检修门。

11、6) 安装在地面上的清扫口顶面必须与净地面相平。(2)伸缩节设置1) 管端插入伸缩节处预留的间隙应为： 夏季，5mm 10mm;冬季， 15mm 20mm。2) 如立管连接件本身具有伸缩功能，可不再设伸缩节。3) 排水支管在楼板下方接人时，伸缩节应设置于水流汇合管件之下；排水支管在楼板上方接入时，伸缩节应设置于水流汇合管件之上； 立管上无排水支管时，伸缩节可设置于任何部位；污水横支管超过2m时，应设置伸缩节，但伸缩节最大间距不得超过4m,横管上设置伸缩节 应设于水流汇合管件的上游端。4) 当层高小于或等于4m时，污水管和通气立管应每层设一伸缩节， 当层高大于4m时，应根据管道设计伸缩量和伸缩节

12、最大允许伸缩量确 定。伸缩节设置应靠近水流汇合管件(如三通、四通)附近。同时，伸缩 节承口端(有橡胶圈的一端)应逆水流方向，朝向管路的上流侧(伸缩节 承口端内压橡胶圈的压圈外侧应涂粘接剂与伸缩节粘接 )。5) 立管在穿越楼层处固定时，在伸缩节处不得固定；在伸缩节固 定时，立管穿越楼层处不得固定。(3)高层建筑明敷管道阻火圈或防火套管的安装1) 立管管径大于或等于1lOmm时，在楼板贯穿部位应设置阻火圈 或长度不小于500mm的防火套管。2) 管径大于或等于110mm的横支管与暗设立管相连时，墙体贯穿 部位应设置阻火圈或长度不小于300mm的防火套管，且防火套管的明露 部分长度不宜小于200mm

13、。3) 横干管穿越防火分区隔墙时，管道穿越墙体的两侧应设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套管。2.2.7支架安装(1) 立管穿越楼板处可按固定支座设计；管道井内的立管固定支座，应支承在每层楼板处或井内设置的刚性平台和综合支架上。(2) 层高小于等于4m时，立管每层可设一个滑动支座；层高大于等于4m时，滑动支座间距不宜大于2m。(3) 横管上设置伸缩节时，每个伸缩节应按要求设置固定支座。(4) 横管穿越承重墙处可按固定支架设计。(5) 固定支座的支架应用型钢制作并锚固在墙或柱上；悬吊在楼板、梁或屋架下的横管的固定支座的吊架应用型钢制作并锚固在承重结构上。(6) 悬吊在地下室的架空排出管，在立

14、管底部肘管处应设置托吊架，防止管内落水时的冲击影响。2.2.8通球试验(1) 卫生洁具安装后，排水系统管道的立管、主干管，应进行通球 试验。(2) 立管通球试验应由屋顶透气口处投入不小于管径 2/3的试验球， 应在室外第一个检查井内临时设网截取试验球， 用水冲动试验球至室外 第一个检查井，取出试验球为合格。(3) 干管通球试验要求：从干管起始端投入塑料小球，并向干管内通 水，在户外的第一个检查井处观察，发现小球流出为合格。2.2.9灌水试验(1)排水管道安装完成后，应按施工规范要求进行闭水试验。暗装 的干管、立管、支管必须进行闭水试验。(2) 闭水试验应分层分段进行。试验标准，以一层结构高度采

15、用封闭 管口，满水至地面高度，满水15min,再延续5min,液面不下降，检查 全部满水管段管件、接口无渗漏为合格。2.2.10管道保温根据设计、规范要求做好排水管道吊顶内的横支管防结露保温。3质量标准3.1主控项目3.1.1 隐蔽或埋地的排水管道和雨水管道在隐蔽前必须做灌水试 验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，结果 必须符合设计要求和施工规范规定。3.1.2 管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定，若设计无要 求时，可参照生活污水塑料管的坡度表。3.1.3 排水塑料管必须按设计要求及位置装伸缩节。如设计无要求 时，伸缩节间距不得大于4m。高层建筑中明设排水塑料管应按

16、设计要求设置阻火圈或防火套管。3.1.4 排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球直径不小 于排水管道直径的2/3,通球率必须达到100%。3.2 一般项目3.2.1 在生活污水管道上设置的检查口，当设计无要求时应符合下 列规定：在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器 具的最高层必须设置。如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口； 如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高 度距操作地面一般为1m,允许偏差=20mm;检查口的朝向应便于检修。 暗装立管，在检查口处应安装检修门。检修门尺寸一般为400>400mm。3.2.2埋在地下或地板下的排水管道

17、的检查口，应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有 5%坡度，坡向检查口。3.2.3排水塑料管道支、吊架间距应符合下表的规定。排水塑料管道支吊架最大间距(m>管径(mm)5075110125160立管1. 21. 52. 02. 02. O横管O. 500. 751. 101. 301. 603.2.4排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：通气管应高出屋面300mm,北京地区不小于600mm。 在通气管出口 4似内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。(3) 经常有人逗留的屋面上通气管应高出屋面 2m,需加固定支架3.2.5用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连 接，用两个45弯头或用顺水三通。3.2.6室内排水管道安装的允许偏差应符合下表的规定。室内排水管道安装的允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm检验方法坐标15用水准仪（水平 尺）、直尺、拉线和尺 也检查标高士 15横管纵横方向弯曲塑料 管每1m> 1. 5全长（25nmZ 上）> 38立管 垂直度塑料 管每1m> 3吊线和尺量检查全长（25nmZ 上）> 154成品保护4.1管材