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文档简介
1、eja压力变送器检修作业指导书企业标准控制表标准名称eja 压力变送器检修作业指导书标准编号q/th 10204.122011 版本评估时间起草人部门审核修改分管领导审核签发人2011 此次修订的主要内容本次版本为初版,无修订。解释部门实施及完善执行人目 录1. 设备简介 . 1 2. 目的 . 1 3. 开工准备 . 1 3.1 设备诊断 . 1 3.2 修前条件及安全说明. 2 3.3 人员准备及履行开工手续 . 2 3.4 图纸资料准备 . 3 3.5 准备 . 3 一般工具 . 3 4、检修步骤. 4 4.1. 压力开关的检修内容. 4 4.2 压力开关的检修方法. 5 4.3. 压力
2、表的校验方法. 51 1. 设备简介压力开关采用高精度、 高稳定性能的压力传感器和变送电路,再经专用 cpu 模块化信号处理技术, 实现对介质压力信号的检测、显示、报警和控制信号输出。 其工作原理是当系统内压力高于或低于额定的安全压力时, 感应器内碟片瞬时发生移动,通过连接导杆推动开关接头接通或断开,当压力降至或升至额定的恢复值时,碟片瞬复位,开关自动复位, 从而达到控制被测压力的目的。工作过程中压力开关根据产品所设定的控制接点值提供最多两个开关信号,实现对工业现场压力、液位及差压的开关量控制。 压力开关是工业现场理想的智能化测控仪表。广泛的应用安装于各种管道、罐体,并以其卓越的可靠性、重复性
3、用于对重要危险设备的联锁保护。2. 目的2.1 保证压力开关的维护、 检修符合检修工艺标准要求, 以保证压力开关安全可靠的使用,确保机组的长周期经济运行。2.2 为所有参加本项目的工作人员,质检人员确定必须遵循的质量保证程序。2.3 起到对检修外委人员了解、掌握设备的培训作用3. 开工准备3.1 设备诊断检修前工作负责人应全面检查记录设备的运行状况,数据应为相隔 1 周的 3 次,记录表单如下:2 压力开关运行状况统计表项目第一次数据第二次数据第三次数据外观检查有无破坏或损伤电缆连接情况绝缘是否良好接头有无损伤一次门有无渗漏二次门有无渗漏排污门密封情况3.2 修前条件及安全说明开工前应检查安全
4、措施是否完善,工作现场、安全工器具的安全状况,重点监督起重机具、安全用具、电动工器具的使用情况。3.2.1 检修人员应熟悉所选压力开关的说明书及调校方法和校验设备的使用方法。3.2.2 检修人员应具备相关的热工校验资质证书。3.2.3 检修前的注意事项取得工作许可单有关操作人员都熟悉安全操作规程3.3 人员准备及履行开工手续3.3.1 确定施工负责人及参加工作的人员,要求组织得当、分工明确,对安全、质量、文明施工负责。3 3.3.2 办理工作票等相关的手续。 开工前对安全技术措施、 安全措施(包括危险因素控制措施)进行交底,危险因素控制措施到位后, 方可开工。3.3.3 检修过程中要严格执行检
5、修工艺质量标准,质量记录要准确。检修现场、零部件存放要符合安全文明生产规定。指定专人做好记录,确保记录真实、准确、工整。按电业安全生产规程要求对检修工的安全进行监护。布置作业现场,检查装设照明设施。讨论落实检修项目,掌握检修进度。3.4 图纸资料准备所选压力开关说明书以及所配套的图纸。3.5 准备一般工具序号工器具名称规格或型号单位数量备注1 万用表块1 2 改锥一字把1 3 改锥十字把1 4 内六角公制套1 5 尖嘴钳把1 6 偏口钳把1 7 摇表500v 台1 8 绝缘胶布卷1 9 导线2x2x0.75 米若干4 4、检修步骤4.1. 压力开关的检修内容序号检修内容1 压力开关外壳、接线端
6、子的清扫2 压力开关外观、绝缘、接线情况的检查3 取样管路及连接组件松动、堵塞及介质泄露情况检查4 压力开关一、二次门、排污门密封情况检查5 压力开关内部元件情况检查6 压力开关设定值是否有错误情况检查7 dcs 中压力开关系统组态及强制情况检查8 压力开关的校验9 填写检修记录5 4.2 压力开关的检修方法序号检修步骤1 确认安全措施已正确执行2 所有工器具、备件、消耗性材料定置化管理,摆放整齐3 检查压力开关外观是否完整,清除积灰4 检查压力开关的外壳是否光洁、完好、无锈蚀和霉斑,内部是否有杂屑、残渣5 检查压力开关的铭牌是否完整、清晰,是否已注明产品名称、型号、规格、使用范围等6 压力开
7、关的零部件装配应牢固、无松动现象7 压力开关拆线时要做好两端记号防止恢复时接错线,电缆侧的记号要用塑料带或胶布包好防止丢失8 检查接头是否松动9 检查一、二次门是否打开10 检查开关刻度、紧固件、调节件、微动开关和机械触点完好11 检查压力开关绝缘性,其接线端子间及接线端子对外壳绝缘电阻应不小于 20m 4.3. 压力表的校验方法序号校验步骤1 检查压力开关外观是否完整,清除积灰2 打开压力开关罩盖,检查接线是否松动3 检查开关刻度、紧固件、调节件、微动开关和机械触点完好4 绝缘检查,测量绝缘合格(接线端端子与地之间大于20 兆欧)5 检查校验压力开关定值,选择合适范围的压力校准器6 压力开关
8、节点与万用表通断档相连(根据设定值选择常开或常闭,一般为高开低闭)7 将压力开关与压力校准器紧密相连,缓慢平稳的(应避免产生任何过冲和回程现象)加压,直到触点动作(或恢复),记录设定点动作或恢复值,继续加压至测量上限,关闭校准器通往压力开关的阀门,耐压3min应无泄漏,然后缓慢平稳的降压,直到触点动作(或恢复),记录设定点动作或恢复值8 振动试验检查,在设定点切换前后,对开关进行少许振动,其接点不应发生抖动9 触点动作差和恢复差的调整,反复调整,直到设定点动作差和恢复差均符合精度要求及设定值动作误差要求10 连续进行 3 次测定,使设定值动作误差符合要求(小于允许误差)11 做好校验记录附件
9、1检修技术记录卡机组:设备名称:开工日期年月日kks编码:竣工日期年月日检修单位:工作负责人:序号部件名称型号质量标准修前值修后值记录人附件 2设备试运记录机组:设备名称:记录人:设 备 试 运内 容 及 注意事项试运时间年月日至年月日试运参数记录参数标准实际试运中发现的缺陷缺陷明称处理情况备注试运情况记录检修承包方专业技术主管业主方设备负责人监理附件 3 设备检修质量验收单分项待检点(w 、h) 监督点内容检修及更换标准、周期主要备件、材料消耗检修记录qc 修前修后班组(c )专业(b)检修部(a)验收日期h1 h2 w1 w2 检修项目检修性质开工日期计划工日用工统计定额(人数工时)实际(人数工时)竣工日期实际工日项目负责人质量控制点(w 、h) 分级检修标准检修性质检修项目检修周期0.6 工日钳工:焊工起重:技工:民工:a级h1 hn 、w1 wn 3 年b级h1 hm 、w1 wm 2 年c级h1 、w1 、w2 、wm 1 年分项待检点(w 、h) 监督点内容检修及更换标准、周期主要备件、材料消耗检修记录qc 修前修后班组(c )专业(b)检修部(a)验收日期w3 其它:注:1、w点质量见证点, h点停工待检点2c点须经班组工作负责人、技术员或班长验收3、w点须经班组( c ) 、专业( b)两级验收签字4、h 点须经班组( c) 、专业( b) 、
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