设备维修保养安全培训实用教案

1、 第1页/共52页第一页，共52页。眼睛眼睛(yn (yn jing)jing)要看要看掌声掌声(zhn(zhn shnshn) )要鼓要鼓课堂纪律课堂纪律脑袋脑袋(no (no dai)dai)要想要想学习的意愿比内容更加重要2021-12-82第2页/共52页第二页，共52页。v 请勿在室内吸烟请勿在室内吸烟v 上课时间请勿：上课时间请勿：v -接、打电话接、打电话v -交谈其他事宜交谈其他事宜v -随意进出教室随意进出教室v 上课时间欢迎：上课时间欢迎：v -提问题提问题(wnt)(wnt)和积极回答问题和积极回答问题(wnt)(wnt)v -随时指出授课内容的不当之处随时指出授课内容的

2、不当之处参加参加(cnji)培训培训须知须知第3页/共52页第三页，共52页。v违章操作心理分析违章操作心理分析v常用机械常用机械(jxi)(jxi)设备操作安全设备操作安全v机械机械(jxi)(jxi)或作业装置的危险部位或作业装置的危险部位认知认知v不安全行为及不安全状态不安全行为及不安全状态v事故案例分析事故案例分析第4页/共52页第四页，共52页。v违章操作心理违章操作心理(xnl)(xnl)分析分析第5页/共52页第五页，共52页。1 1、侥幸心理、侥幸心理 v是许多违章人员在行动前的一种重要心态。把出事的偶然性绝对化，在现实工作中，对发生侥幸心理的人时有所见。va.不是不懂安全操作

3、规程(cozuguchng)，缺乏安全知识，技术水平不低，而是“明知故犯”vb.违章不一定出事，出事不一定伤人，伤人不一定伤己。第6页/共52页第六页，共52页。v也称为“节能心理”，是指在作业中尽量减少能量支出，能省力便省力，能将就凑合就将就凑合的一种心理状态，也是懒惰行为(xngwi)的心理依据。va.干活图省事，嫌麻烦。vb.节省时间，得过且过。2 2、惰性、惰性(duxng)(duxng)心心理理 第7页/共52页第七页，共52页。v麻痹大意是造成事故的主要心理因素之一。行为上表现为马马虎虎，大大咧咧，口是心非、盲目自信(zxn)。va.盲目相信自己的以往经验，认为技术过得硬，保准出不

4、了问题。（以老同仁居多）vb.是以往成功经验或习惯的强化，多次做也无问题，我行我素。vC.是高度紧张后精神疲劳，产生麻痹心理。vd.是个性因素，一贯松松垮垮，不求甚解的性格特征。自以为绝对安全。ve.是因循环守旧，缺乏创新意识。3 3、麻痹、麻痹(mb)(mb)心理心理 第8页/共52页第八页，共52页。v是一种无视社会规范或管理制度的对抗性心理状态，一般在行为上表现“你让我这样，我偏要那样、越不许干，我越要干”等特征(tzhng)。va.显现对抗：当面顶撞，不但不改正，反而发脾气，或骂骂咧咧，继续违章。vb.隐性对抗：表面接受，心理反抗，阳奉阴违，口是心非。4 4、逆反心理、逆反心理(n f

5、n xn (n fn xn l)l) 第9页/共52页第九页，共52页。v争强好胜本来是一种积极的心理品质，但如果它和炫耀心理结合起来(qli)，且发展到不恰当的地步，就会走向反面。va.争强好胜，积极表现自己，能力不强但自信心过强，不思后果、蛮干冒险作业。vb.长时间做相同冒险的事，无任何防护，终有一失。5 5、逞能、逞能(chng nng)(chng nng)心理心理 第10页/共52页第十页，共52页。v也称凑兴心理。是在社会群体成员之间人际关系融洽而在个体心理上的反映。va.个体为了能获得心理上的满足和温暖，喜欢(xhuan)凑热闹，寻开心忘忽所以。vb.过火的玩笑，伤害成员之间的感情

6、，产生误会和矛盾。6 6、凑趣、凑趣(cu (cu q)q)心理心理 第11页/共52页第十一页，共52页。v冒险也是引起(ynq)违章操作的重要心理原因之一。va.理智性冒险，明知山有虎，偏向虎山行。vb.非理智性冒险，受激情的驱使，有强烈的虚荣心，怕丢面子，硬充大胆。7 7、冒险、冒险(mo (mo xin)xin)心理心理 第12页/共52页第十二页，共52页。v是指个人在群体(qnt)中由于实际存在的或头脑中想象到的社会压力与群体(qnt)压力，而在知觉、判断、信念以及行为上表现出与群体(qnt)中大多数人一致的现象。va.是自觉从众，心悦诚服、甘心情愿与大家一致违章。vb.是被迫从众

7、，表面上跟着走，心理反感。8 8、从众、从众(cn (cn zhn)zhn)心理心理 第13页/共52页第十三页，共52页。v表现为尊章或违章心不在焉，满不在乎(mnbzihu)。va.是本人根本没意识到危险的存在，认为章程是领导用来卡人的。vb.是对安全问题谈起来重要，干起来次要，比起来不要，不把安全规定放眼里。vc.认为违章是必要的，不违章就干不成活。v9 9、无所谓心理、无所谓心理(xnl)(xnl) 第14页/共52页第十四页，共52页。v好奇心人皆有之。是对外界新异刺激的一种反应。以前未见过，感觉很新鲜，乱摸乱动，是一些(yxi)设备处于不安全状态，而影响自身或他人的安全。v因周围发

8、生的事影响正常操作，造成违章事故。1010、好奇、好奇(ho (ho q)q)心理心理 第15页/共52页第十五页，共52页。v情绪是心境变化的一种状态。v顾次此失彼、手忙脚乱。v高度(god)兴奋导致不安全行为。1111、情趣、情趣(qngq)(qngq)波动思想波动思想不集中不集中 v对突如其来(trqli)的异常情况，惊慌失措，甚至茫然。v无法进行应急处理，难断方向。1212、技术不熟练、遇险惊慌、技术不熟练、遇险惊慌 第16页/共52页第十六页，共52页。v从事单调(dndio)、重复工作的人员，容易产生心理疲劳和厌倦感。v重复不断无变化的、缺乏自主性、感觉不到有意义和重要性。1313

9、、工作、工作(gngzu)(gngzu)枯燥、枯燥、厌倦心理厌倦心理 v这是个别人的特殊(tsh)心态，一旦出现，后果极为严重。v错觉是有刺激物的情况下发生的，一般不会消失（不同于幻觉）1414、错觉下意识心理、错觉下意识心理 第17页/共52页第十七页，共52页。v常用常用(chn yn)(chn yn)机械设备操作安全机械设备操作安全第18页/共52页第十八页，共52页。常见事故：常见事故：冲压工作最常见的事故是手指被切断，另外还有：冲压工作最常见的事故是手指被切断，另外还有：工件被挤飞伤人。工件被挤飞伤人。齿轮或传动机构将操作人员绞伤。齿轮或传动机构将操作人员绞伤。模具起重、安装、拆卸时

10、造成砸伤、挤伤。模具起重、安装、拆卸时造成砸伤、挤伤。冲模或工具崩碎伤人。冲模或工具崩碎伤人。事故原因：事故原因：私自拆除安全装置或安全装置失效，导致事故发生。私自拆除安全装置或安全装置失效，导致事故发生。停机检修时，未采取保护措施，机器突然启动发生事故。停机检修时，未采取保护措施，机器突然启动发生事故。多人操作，动作不协调，发生误操作。多人操作，动作不协调，发生误操作。违反操作规程，在压力机正要运行时，用手进入模内进行调整作业。违反操作规程，在压力机正要运行时，用手进入模内进行调整作业。身体不适、疲惫、体力不支发生误操作。身体不适、疲惫、体力不支发生误操作。安全操作压力机安全操作压力机每日作

11、业前，检查冲压机（离合器、制动器、安全装置），出现问题每日作业前，检查冲压机（离合器、制动器、安全装置），出现问题应立即进行修补，保证完好。应立即进行修补，保证完好。整理好工作空间，将一切不必要的物件清理干净，以防工作时震落到整理好工作空间，将一切不必要的物件清理干净，以防工作时震落到开关上，造成冲床突然启动发生事故。开关上，造成冲床突然启动发生事故。依照安全操作规程进行作业。依照安全操作规程进行作业。整理好机器周围空间，地上杂物冲洗清理干净，以防工作时滑跌或绊倒。整理好机器周围空间，地上杂物冲洗清理干净，以防工作时滑跌或绊倒。停机检修或因其他原因停机时，应使用安全片或安全塞防止意外滑动停机检

12、修或因其他原因停机时，应使用安全片或安全塞防止意外滑动事故，并在明显处挂牌警告事故，并在明显处挂牌警告(jnggo)(jnggo)。绝对不能私自拆除安全装置或使其功能失效。绝对不能私自拆除安全装置或使其功能失效。服装要整齐，使用指定的作业工具和劳保用品（安全帽、手套、工夹具等）。服装要整齐，使用指定的作业工具和劳保用品（安全帽、手套、工夹具等）。两人以上共同作业时，需设置两个以上开关，同时启动时才能有效。两人以上共同作业时，需设置两个以上开关，同时启动时才能有效。身体不适、疲惫时，禁止作业。身体不适、疲惫时，禁止作业。定期检修安全装置。定期检修安全装置。 1、冲压、冲压(chngy)作业安全作

13、业安全第19页/共52页第十九页，共52页。2、金属切削、金属切削(qixio)加加工安全工安全常见事故：常见事故：刺割伤。操作人员使用较锋利的工具刃口，如工艺设备部正在刺割伤。操作人员使用较锋利的工具刃口，如工艺设备部正在工工作着的车、铣、刨、钻等机床的刀锯，就像快刀一样，能对未加作着的车、铣、刨、钻等机床的刀锯，就像快刀一样，能对未加防防护的人体部位造成极大伤害。护的人体部位造成极大伤害。物体打击。车间的高空落物，工件或砂轮高速旋转时沿切线方物体打击。车间的高空落物，工件或砂轮高速旋转时沿切线方向向飞出的碎片，往复运动的冲床、剪床等，可导致人员受到打击伤飞出的碎片，往复运动的冲床、剪床等，

14、可导致人员受到打击伤害。害。绞伤。机床旋转的皮带、齿轮和正在工作的转轴都可导致绞伤。绞伤。机床旋转的皮带、齿轮和正在工作的转轴都可导致绞伤。烫伤。切削加工下来的切削崩溅到人体暴露部位上导致人员烫烫伤。切削加工下来的切削崩溅到人体暴露部位上导致人员烫伤。伤。金属切削加工安全操作金属切削加工安全操作穿紧身防护服，袖口不要敞开。留长发的，要戴防护帽。操作穿紧身防护服，袖口不要敞开。留长发的，要戴防护帽。操作时不时不能使用手套，以防高速运转的部件绞缠手套而把手带入机械，造能使用手套，以防高速运转的部件绞缠手套而把手带入机械，造成伤害。成伤害。在机床主轴上装卸卡盘时，应在停机后进行，不可用电动机的在机床

15、主轴上装卸卡盘时，应在停机后进行，不可用电动机的力量切下卡盘。力量切下卡盘。车削形状不规则的工件时，应装平衡块，并试转平衡后再切削。车削形状不规则的工件时，应装平衡块，并试转平衡后再切削。刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度的倍，刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度的倍，垫片的形状、尺寸应与刀体形状、尺寸相一致，垫片应尽可能的垫片的形状、尺寸应与刀体形状、尺寸相一致，垫片应尽可能的少而平。少而平。除了装有运转中自动测量装置的车床外，其他车床均应停车测除了装有运转中自动测量装置的车床外，其他车床均应停车测量工件，并将刀架移动到安全位置。量工件，并将刀架移动到安全位置。对切削下来的

16、带状或螺旋装的切削，应用钩子及时清除，不准对切削下来的带状或螺旋装的切削，应用钩子及时清除，不准用手拉。用手拉。操作车床时，应在合适的位置上安装透明挡板，以防止崩碎切操作车床时，应在合适的位置上安装透明挡板，以防止崩碎切削伤人。削伤人。用砂轮打磨工件表面时，应把刀具移到安全位置，不要让衣服用砂轮打磨工件表面时，应把刀具移到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不可用手指支撑砂轮，应用木和手接触工件表面。加工内孔时，不可用手指支撑砂轮，应用木棍支撑，同时速度不宜太快。棍支撑，同时速度不宜太快。为防止切削崩碎伤人，应在合适的位置上安装透明挡板。为防止切削崩碎伤人，应在合适的位置上安装透

17、明挡板。持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好(zu ho)(zu ho)使用防使用防护罩，以免绞住衣服及身体的其他部位。如无防护罩，操作时应护罩，以免绞住衣服及身体的其他部位。如无防护罩，操作时应注意安全距离，不要靠近。注意安全距离，不要靠近。用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖。使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢。歪斜的顶尖。使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢。禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上

18、和主轴变速箱上。第20页/共52页第二十页，共52页。被夹、剪事故被夹、剪事故(shg)及预及预防措施防措施可能发生被夹、剪事故：可能发生被夹、剪事故：操作机器时精力操作机器时精力(jngl)(jngl)不集中，想其他事，结果发生不集中，想其他事，结果发生误操作，导致事故；误操作，导致事故； 安装、拆卸夹具时，机器突然启动；安装、拆卸夹具时，机器突然启动；上料、取料，装、卸工件时，没有正确使用安全装置；上料、取料，装、卸工件时，没有正确使用安全装置；检查产品、材料时，机器突然启动；检查产品、材料时，机器突然启动；加油时，机器突然启动；加油时，机器突然启动；试车时，机器突然启动；试车时，机器突然

19、启动；清扫铁屑时，戴手套工作；清扫铁屑时，戴手套工作；预防措施：预防措施：机器的旋转轴、传送带等旋转部位要加护罩、安全护机器的旋转轴、传送带等旋转部位要加护罩、安全护栏、安全护板等直接防护，拆掉这些安全装置时，须经栏、安全护板等直接防护，拆掉这些安全装置时，须经上级批准；上级批准；为防止身体等不慎碰触启动键而使及其启动，启动键为防止身体等不慎碰触启动键而使及其启动，启动键应加以防护，做成外包式或凹陷式；应加以防护，做成外包式或凹陷式；作业时，穿戴合适的工作服、戴安全帽、穿防砸鞋等，作业时，穿戴合适的工作服、戴安全帽、穿防砸鞋等，不得穿裙子、戴手套、围巾，长发不能露在帽外，不得不得穿裙子、戴手套

20、、围巾，长发不能露在帽外，不得佩带悬吊饰物。佩带悬吊饰物。作业前检查服装是否有被卷入的危险（脖子上缠的毛作业前检查服装是否有被卷入的危险（脖子上缠的毛巾、上衣边、裤角等）；巾、上衣边、裤角等）；保证作业必要的安全空间；保证作业必要的安全空间；机器开始运转时，严格实行规定的信号；机器开始运转时，严格实行规定的信号；机器运转时，禁止用手调整或测量工件，禁止用手触机器运转时，禁止用手调整或测量工件，禁止用手触摸机器的旋转部件；摸机器的旋转部件；清理铁屑等接近危险部位的作业，应使用夹具（如搭清理铁屑等接近危险部位的作业，应使用夹具（如搭钩、铁刷等）；钩、铁刷等）；停机进行清扫、加油、检查和维修保养等作

21、业时，须停机进行清扫、加油、检查和维修保养等作业时，须锁定该机器的启动装置，并挂警示标志；锁定该机器的启动装置，并挂警示标志；感到有危险时，立即操作紧急停车键。感到有危险时，立即操作紧急停车键。第21页/共52页第二十一页，共52页。v机械或作业机械或作业(zuy)(zuy)装置的危险部位认知装置的危险部位认知第22页/共52页第二十二页，共52页。机械机械(jxi)(jxi)或作业装置的或作业装置的危险部位危险部位第23页/共52页第二十三页，共52页。机械机械(jxi)(jxi)或作业装置的危或作业装置的危险部位险部位第24页/共52页第二十四页，共52页。机械或作业装置的危险机械或作业装

22、置的危险(wixin)(wixin)部位部位第25页/共52页第二十五页，共52页。机械或作业装置的危险机械或作业装置的危险(wixin)(wixin)部位部位第26页/共52页第二十六页，共52页。机械或作业装置机械或作业装置(zhungzh)(zhungzh)的危险部位的危险部位第27页/共52页第二十七页，共52页。机械或作业装置机械或作业装置(zhungzh)(zhungzh)的危险部位的危险部位第28页/共52页第二十八页，共52页。v不安全不安全(nqun)(nqun)行为及不安全行为及不安全(nqun)(nqun)状态状态第29页/共52页第二十九页，共52页。不知不知 不愿不愿

23、 不能不能 不信不信 粗心粗心(cxn) (cxn) 迟钝迟钝 侥幸侥幸 未经培训未经培训(pixn)即上岗操作即上岗操作未正确佩带个人防护用品未正确佩带个人防护用品未经许可开动、关停、移动机器未经许可开动、关停、移动机器维修过程中未严格执行加标锁定程序维修过程中未严格执行加标锁定程序忽视安全警告标志、警告信号忽视安全警告标志、警告信号未遵守安全操作规程操作未遵守安全操作规程操作未持证上岗（无证操作）未持证上岗（无证操作）酒后或药后作业酒后或药后作业冲压作业时，手伸进冲压模冲压作业时，手伸进冲压模工件紧固不牢工件紧固不牢拆除安全装置或安全装置失效拆除安全装置或安全装置失效使用行车前未检查附件是

24、否可靠使用行车前未检查附件是否可靠使用不安全的设备、工具等使用不安全的设备、工具等用手代替工具操作用手代替工具操作模具未经固定即开始维修、装卸等模具未经固定即开始维修、装卸等物体存放不当（有坠落磕绊倾倒风险）物体存放不当（有坠落磕绊倾倒风险）冒险进入危险区域冒险进入危险区域攀、坐、站在不安全位置（设备、液压车攀、坐、站在不安全位置（设备、液压车等）等）机器运转时加油、维修、检查、调整、焊接、清机器运转时加油、维修、检查、调整、焊接、清扫等工作扫等工作在传动部件或旋转部件旁穿过肥大的衣在传动部件或旋转部件旁穿过肥大的衣服服使用手动工具时为保持必要的安全距离使用手动工具时为保持必要的安全距离野蛮施

25、工野蛮施工第30页/共52页第三十页，共52页。机器设备存缺陷机器设备存缺陷 个体防护存缺陷个体防护存缺陷 工作工作(gngzu)(gngzu)环境存缺陷环境存缺陷 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷1、无防护罩、无防护罩2、无安全标志、无安全标志3、安全连锁装置坏或被短接、安全连锁装置坏或被短接4、电气未接地或绝缘不良、电气未接地或绝缘不良5、局部无消音系统，噪音大、局部无消音系统，噪音大6、登高装置没有护栏或阶梯不合规范、登高装置没有护栏或阶梯不合规范7、没有静电导除装置、没有静电导除装置防护不当防护不当1、防护罩不在适当的位置、防护罩不在适当的位置2、电

26、气装置带电部分裸露、电气装置带电部分裸露强度不够强度不够1、起吊、起吊(qdio)重物的绳索不符合安全要求重物的绳索不符合安全要求设备在非正常状态运行设备在非正常状态运行1、设备带病运转、设备带病运转2、设备失修，保养不当，设备失灵、设备失修，保养不当，设备失灵个人防护用品缺少或有缺陷个人防护用品缺少或有缺陷1、无个人防护用品、无个人防护用品2、个人防护用品用具不符合安全要求、个人防护用品用具不符合安全要求生产（施工）场地环境不良生产（施工）场地环境不良1、照明光线不足或不良，光线过强、照明光线不足或不良，光线过强2、无通风或通风不良、无通风或通风不良3、作业场所狭窄、作业场所狭窄4、作业场地

27、杂乱、作业场地杂乱5、地面湿滑有油污、地面湿滑有油污6、环境湿度、温度不当、环境湿度、温度不当第31页/共52页第三十一页，共52页。第32页/共52页第三十二页，共52页。第33页/共52页第三十三页，共52页。第34页/共52页第三十四页，共52页。v事故案例事故案例(n l)(n l)分析分析第35页/共52页第三十五页，共52页。事故案例事故案例(n l)(n l)及分析及分析答：由于物体物质人或放射线的作用或反作用使人员受答：由于物体物质人或放射线的作用或反作用使人员受到伤害或可能受到伤害的出乎意料之外的失去到伤害或可能受到伤害的出乎意料之外的失去(shq)控制的事件。控制的事件。基

28、本原因基本原因间间接原因接原因直接直接原因原因事故事故伤伤害害学校教育学校教育社会社会历史历史技术技术/教育教育/身体身体/精神精神/管理管理人的不安全行人的不安全行为为物的不安全物的不安全状态状态人人员伤员伤亡亡财产损失财产损失129300人的不安全行人的不安全行为为物的不安全物的不安全状态状态相相遇遇引引发发事故事故伤伤亡亡第36页/共52页第三十六页，共52页。事故产生与时间事故产生与时间(shjin)(shjin)的关系的关系事故率0.0%5.0%10.0%15.0%20.0%25.0%30.0%8:009:0010:0011:0012:0013:0014:0015:0016:0017

29、:0018:0019:0020:00时间事故率第37页/共52页第三十七页，共52页。2008-05-31-4:512008-05-31-4:51分，装配车间封口操作(cozu)(cozu)时电池倒槽, ,当事人杨某违规操作(cozu),(cozu),在未停机的情况下用手指去纠正电池, ,导致手指压伤. .【违章操作(cozu)(cozu)】脱落(tulu)的指甲典型(dinxng)(dinxng)事故案例1 1：第38页/共52页第三十八页，共52页。典型(dinxng)(dinxng)事故案例2 2：2009-10-8凌晨4点钟左右，正极拉浆房员工韩某在拉浆炉下处理(chl)上浆机偏位异常

30、时，左手触碰到上浆机一侧的传动链条,无名指被卷入上浆机齿轮，导致手指前端肌肉受损（无骨折）。后及时前往山厦医院接受治疗。【机械伤害】-违章操作第39页/共52页第三十九页，共52页。典型(dinxng)(dinxng)事故案例3 3：2011-01-15凌晨2点钟左右，出货(chhu)车间员工向某在未关闭机台时伸手进去翘卡住电池，被机台卷入导致呀割伤左手食指。后及时前往山厦医院接受治疗。【机械伤害】-违章操作纠正措施：加强现场监督管理及员工安全意识培训，杜绝违章操作。第40页/共52页第四十页，共52页。典型事故(shg)(shg)案例6 6：被压伤的右手(yushu)中指2011-03-05

31、，负极车间员工邓某在维修机台时，旁边(pngbin)员工谭稳以为邓某搞好随便启动机台开关，导致邓某右手中指被压伤。【机械伤害】-违章操作纠正措施：加强现场监督管理及员工安全意识培训，严禁双人操作机台。第41页/共52页第四十一页，共52页。第42页/共52页第四十二页，共52页。第43页/共52页第四十三页，共52页。第44页/共52页第四十四页，共52页。第45页/共52页第四十五页，共52页。The end Thank You 谢谢谢谢大大家家第46页/共52页第四十六页，共52页。事故案例：山西省太原某焦化厂皮带运输机伤害事故2008年6月14日，山西省太原某焦化厂发生了一起皮带机伤害事

32、故，导致1名操作工死亡。【事故经过】6月14日15时，该厂备煤车间3号皮带输送机岗位操作工郝某从操作室进入3号皮带输送机进行交接班前检查清理，约15时10分，捅煤工刘某发现3号皮带断煤，于是到受煤斗处检查，捅煤后发现皮带机皮带跑偏，就地调整无效(wxio)，即向3号皮带机尾轮部位走去，离机尾约56m处，看到有折断的铁锹把在尾轮北侧，未见郝某本人，意识到情况严重，随即将皮带机停下，并报告有关人员。有关人员到现场后，发现郝某面朝下趴在3号皮带机尾轮下，头部伤势严重，立即将其送医院，经抢救无效(wxio)死亡。侥幸心理案例侥幸心理案例(n l)(n l)：【事故原因】事故发生后，当地有关部门组成调查

33、组对事故进行了分析(fnx)，认为：(1)、操作工郝某在未停车的情况下处理机尾轮沾煤，违反了该厂“运行中的机器设备不许擦试、检修或进行故障处理”的规定，是导致本起事故的直接原因；(2)、皮带机没有紧急停车装置，在机尾没有防护栏杆，是造成这起事故的重要原因；(3)、该厂安全管理不到位，对职工安全教育不够，安全防护设施不完善，是造成这起事故的原因之一。第47页/共52页第四十七页，共52页。事故案例：抱省事心理违章作业不幸挤压身亡2007年1月28日，四川省某磷矿化工厂磷铵车间磷酸工段化工一班操作工王某，在对磷酸工段盘式过滤机辅料情况检查时，致发生盘式过滤机翻盘叉及翻盘滚轮、导轨立柱、导轨挤压、辗

34、压伤害事故，致王某左腰部、后背部挤压伤、双腿大腿开放性、粉碎性骨折(gzh)，经抢救无效死亡。惰性心理惰性心理(xnl)(xnl)案例：案例：【事故原因】经事故调查小组多次现场考证、比较、分析，一致认为致伤原因如下：(1)死者王某自身违章作业是导致事故发生的主要直接原因。一是王某上班时间劳保穿戴不规范，钮扣未扣上，致使在观察过程中被翻盘滚轮辗住难以脱身，进入危险区域；二是王某在观察铺料情况时违反操作规程，未到操作平台上观察，而是图省事到导轨和导轨主柱侧危险区域，致使伤害事故发生。(2)王某处理危险情况经验不足，精神紧张是导致事故发生的又一原因。当危险出现后，据平台运行速度和事后分析看，王某有充

35、分的时间和办法脱险。但王某安全技能较差，自我(zw)防范能力不强(3)车间安全教育力度不够，实效性不强，是事故发生的又一原因。王某虽然参加了三级安全教育，且现场有规章、有标语，但出现危险情况后，针对性、适用性不够，说明车间安全教育力度、深度和实效性不高，有待加强。(4)执行规章制度不严是事故发生的又一原因。通过王某劳保用品穿戴和进入危险区域作业可以看出，虽然现场挂有操作规程，但当班人员对王某的行为未及时纠正，说明职工在“别人的安全我有责”和安全执规、执法上还有死角，应当引以为戒。第48页/共52页第四十八页，共52页。事故(shg)案例：旋转作业戴手套，违反规定手指掉。2002年4月23日，陕

36、西一煤机厂职工小吴正在摇臂钻床上进行钻孔作业。测量零件时，小吴没有关停钻床，只是把摇臂推到一边，就用戴手套的手去搬动工件，这时，飞速旋转的钻头猛地绞住了小吴的手套，强大的力量拽着小吴的手臂往钻头上缠绕。小吴一边喊叫，一边拼命挣扎，等其他工友听到喊声关掉钻床，小吴的手套、工作服已被撕烂，右手小拇指也被绞断。麻痹心理麻痹心理(xnl)(xnl)案例：案例：从上面的例子可以看到，劳保用品也不能随便使用，并且在旋转机械附近，我们身上的衣服等物一定要收拾利索。如要扣紧袖口，不要戴围巾等。上海某纺织厂就曾经发生过一起这样的事故。一名挡车女工没有遵守厂里的规定，把头巾围到领子里上岗作业，当她接线时，纱巾的末端嵌人平时没有注意的梳毛机轴承细缝里，纱巾被绞，