年产1万吨白酒工厂设计说明书

1、课程设计（说明书）题目：年产1万吨白酒工厂设计姓名:顾媛丽20100801111班级:10生物工程一班徐州工程学院2013年6月19日一、产品设计依据1.1设计背景1.2主要原辅料供应情况1.3厂址概述1.4公用工程和辅助工程二、工厂设计依据三、工艺设计流程3.1制曲工艺流程3.2酿造工艺流程3.3降度处理工艺流程3.4库存工艺流程四、工艺控制要点4.1制取工艺4.2酿造工艺4.3降度处理工艺五、物料衡算5.1主要物料计算及计算依据5.2水电汽的计算5.3管路计算5.4公用系统计算六、设备选型6.1制酒车间6.2制曲车间6.3动力车间6.4酒库车间6.5包装车间七、车间布置原则7.1制曲车间的

2、布置7.2制酒车间的布置7.3酒库车间的布置7.4包装车间的布置一、产品设计依据1.1设计背景白酒是中国传统蒸储酒，工艺独特，历史悠久，享誉中外。中国白酒是世界著名的六 大蒸储酒之一(其余五种是白兰地、威士忌、郎姆酒、伏特加和金酒)。白酒是指以富含淀粉质的粮谷如高粱、大米等为原料，以中国酒曲即大曲、小曲或熬曲及酒母等为糖化发酵剂， 采用固态(个别酒种为半固态或液态)发酵，经蒸煮、糖化、发酵、蒸储、陈酿、贮存和勾 调而制成的蒸储酒。白酒是一种比较特殊的商品，它既是一种具有自然属性的物质饮料，也是一种具有社会属性的精神文化消费品，或者说是一种以满足人们心理感受为主要目的的“感性商品”人们饮酒绝不是

3、仅仅为了满足生理上的食物性需要和口福满足及营养价值,而主要是为了满足调节人际关系的社会需要和喜忧哀乐的情感需要，满足追求心理价值和精神价值的需要。1.2主要原辅料供应情况高粱、大米、糯米、小麦、玉米、酿造用水1.3厂址概述(1) 地理位置厂址应处在城镇区， 周围应清洁卫生，厂区应在居民区下风侧，河流上游，远离有毒工厂和有机废料，化学废料堆放地区及传染病中心地点。(2) 地形厂址选择要求地势平坦，自然坡度最好在5/1000以下。(3) 水源要有丰富的水源，水质要满足生产工艺要求，一般要求厂址相对标高应在最高洪水水位的 0.5米以上。(4) 原材料、辅料及能源必须就近解决。(5) 交通运输便利。1

4、.4公用工程和辅助工程公用工程包括给排水，供表及仪表、供气、制冷、暖水等五项工程。这五项工程分别由五个 专业工种的设计人员承担。所建工厂公用系统都满足以下条件：(1) 满足生产要求，适用高峰期生产的负荷。(2) 符合卫生要求，公用设施在厂区的位置都选择得当，具有良好的卫生环境。(3) 运行可靠，费用经济。公用设计所供应的数量和质量都有可靠而稳定的参数，并且投 资少收益快。辅助工程包括原料接收站，中心实验室，化验室，维修车间，各种仓库等工程，并且认真贯 彻执行国家关于环境保护工作的方针、政策、设计符合国家有关法规、 规范和标准，投资低、低运行、高效率。二、工厂设计依据1严格执行国家有关政策、法规

5、和各项专业规范。在不违反政策、法规、规范的原则下充分尊重企业中的习惯做法，结合实际具体合理处理建筑平面和空间关系，在最大限度满足建筑使用功能的前提下，力求美观，并尽可能地降低工程成本，做到实用、经济、美观、完 善。2在设计中充分考虑到了浓香型白酒厂在生产过程中的各种要求，根据生产流程对厂房和配套设施进行合理布局，并尽量做到为今后发展留有余地。3重视工程中的节能、环保、综合利用和三废处理，并严格遵循国家规定的白酒工厂的 卫生规范。三、工艺设计流程3.1制曲工艺流程母曲 水稻草谷壳$ $ $小麦(100%) 润料磨碎粗麦粉-半料-曲-曲坯堆积培养出房贮存成品曲3.2酿造工艺流程魅料f配料一抨合一粉

6、碎、(五种粮食)用料拌合、润料开容一分层起咨-红修-加糠拌合-出融冷却-蒸强-生棒'惭裕/ iI上甑Ii Z酒蚤-存贮I燕懈一台格酒f入摩一勾克一包装Ii，酒甩-回蒸I出瓶Ii害池管理打我水t, 'I封窖厂睬誉J入晋收捶场一下睇四、工艺控制要点4.1制取工艺(1)润麦润麦须掌握润麦的水量，水温和时间三项条件。一般应遵守“水少温高时间短，水大温低时间长”的原则，用水量视其所采用的原料而定。一般都按粮水比100:3-8计，时间以不超过12小时为好，如果考虑原料的吸水性，则润粮的时间应当缩短，并且应减少水量，提高水温，一般遇此情况，时间控制在4小时内即可。润麦的水温夏天保持在40 C

7、左右,冬天以80 C左右为宜。在操作上要注意翻造堆积，翻造的目的是使每粒麦子都均匀地吸收水分，要求是“水 洒均，翻造匀”。(2) 粉碎粉碎过细则粘性大，曲坯里的空隙小，不易透气，培菌时水分难挥发，热量和温度不易 散失，易使曲坯发生酸败或烧曲。 由于通气性差，微生物生长繁殖缓慢，容易造成窝水，不透或 圈老等现象；粉碎过粗则粘性小,不易成型，曲坯里的空隙大,入房后水分和温度不易保持 ，热量易 于散失，是曲坯过早干燥或裂口 ，表面不挂衣，微生物生长不良。 因此要严格控制好制曲原料的粉碎度。经验要求，以手摸不觉糙手不腻手为准。(3) 加曲母高温大曲的传统操作是在和曲时加入一定量的曲母(起接种作用)，至

8、今仍沿用。曲母应选用当年发酵正常的金黄色曲块磨细，黄色曲块磨细，曲母用量不够，会影响麦曲的成熟，使用量夏季为麦粉的 4-5%冬季为5-8%如母曲用量不按季节要求而变化，则会使曲块含菌数不足或过量，影响大曲的培养及糖化发酵。一般认为曲母应选用去年生产的含菌种 类和数量较多的白色曲为好。(4) 踩曲先把拌和的曲料迅速装入曲模(或称曲箱、曲盒)，踩曲者马上用足掌先在曲模心踩 一遍，再用足掌沿四边踩两遍，要求踩紧、踩平、踩光，特别四角定要踩紧， 不得缺边掉角，中间可略松。曲胚一个面踩好后翻过来再踩另一面，每块曲坯重量不得相差0.2kg踩好后的曲坯排列在踩曲场上，侧立收汗1 1.5h，刚一收汗即曲胚由微

9、黄色变为微乳白色时便可入仓发酵，否则曲坯排水分逐渐蒸发，入房后容易起厚皮，培曲时不挂衣(曲胚表面微生物 难以长出)。4.2酿造工艺(1) 原料：原料由高粱、玉米、大米、糯米、小麦、按 45: 8: 20: 15: 12的比例组 成。大曲由小麦和大麦按 90: 10的比例组成。(2) 粉碎：原料的粉碎要求：高粱粉破为4-6瓣。对坚硬的II壳高粱，可适当破碎的 细些。原料粉碎度问题：当原料粉碎颗粒太粗时，蒸煮糊化不透，曲药作用不彻底，将许多 可利用的淀粉留在酒醋里，造成出酒率低；原料粉碎过细，虽然易蒸透，但蒸粮蒸酒时易压气，酒糟、发腻，易起疙瘩，这样就要加大填充料用量，给成品酒质量带来不良影响。由

10、于 大曲酒发酵采用续糟法，母糟(酒醋)都经过多次发酵，因此，原料并不需要粉碎太细。(3) 装甑：坚持一人装甑，装甑前由装甑手首先检查装甑设备、工具、接酒容器完好程度。装甑时要求做到“轻”、“松”、“匀”、“薄”、“准”、“平”。做到不冒气、不压气、不 跑气。装甑时间，每桶大叉控制在3035分钟，小叉、回缸不少于 20分钟，正常生产时将 双轮底醋装在大叉上面。(4) 接酒：酒醋通过蒸汽蒸储淌出原酒。蒸储酒时要求气压控制在0.020.1MP,酒温不得超过38 C,要慢火蒸储，后火加大追尽余酒。接酒时，带花接酒，分等接酒，分等贮存。入库酒混合酒精度要求在64% (v/v )以上，单坛酒度在 61%

11、(v/v)以上。吊过酒后，再经过一定时间的蒸煮，方可出甑。蒸煮要达到熟而不粘，内无生心。(5) 出甑：饭醋上镰翻过一遍后，撒上90C以上的热水浆，确保入池水分在55%58%。同时鼓风冷却，在高于入池温度23C时加入大曲粉，便于饭醋进行糖化发酵。(6) 加水：又称打量水，即用90C的热水泼向饭醋。 其间要用穿堆机来回穿堆同时结 合人工翻堆，起到调节酸度和水分的作用。(7) 冷却：在穿堆机和人工翻堆及在鼓风机的作用在促进饭醋温度的降低，当温度降低到比入池温度高 23度时即可加入大曲粉。(8) 加曲：加曲时用人工拖动曲带来回两趟以上将曲粉撒均匀。(9) 入池发酵：当加完曲粉后再进行一直两次的翻堆既可

12、以入池发酵了。不同的季节入池温度不同，春冬季一般在19度左右，夏秋季一般在18度左右。(10) 出池：入池的醋有 5叉即大叉二叉三叉小叉和回缸。出池后回缸入甑烧过之后做丢糟处理，其他的四叉拌入新料分别入甑。即采用传统的“老五甑”工艺“烧六下五”。4.3降度处理工艺降度用水要求 总硬3度应低于1.78mol/L,因微量无机离子也是白酒的组分，故不宜用蒸储水作为降度用水； NH3含量低于0.1mg/L ; 铁的含量低于0.1mg/L ; 铝的含量低于0.1mg/L ; 不应有腐殖质的分解产物。将10mg高镒酸钾溶解在1L水中，若在20min内完全褪色，则这种水不能作为降度用水； 自来水应用活性炭将

13、氯吸附，并经过滤后使用；若降度用水的水质不符合规定要求，应予以适当处理。五、物料衡算5.1主要物料计算及计算依据1、原料计算本设计的设计任务是 1万吨浓香型白酒生产，由上述数据得出所需要的原料：高粱：10000 X 103+ 390X 1100 X 45%+ 1000 = 12692.3 吨玉米：10000 X 103+ 390X 1100 X 8%+ 1000 = 2256.4 吨大米：10000 X 103+ 390X 1100 X 20%+ 1000 = 5641.0 吨糯米：10000 X 103+ 390X 1100 X 15%+ 1000 = 4231.0 吨原料中小麦：10000

14、X 10 、包装车间用水量控制在制酒车间的60册算：2147304X 60%=1288382(吨) 、其它用水量按制酒车间的6咐算：2147304X 6%=128838.2 (吨) 、总用水量：2147304+1288382+128838.2=3564524 (吨)2、耗电量的计算:5.3 管路计算一、管径选择1. 生产用蒸气管径管径计算公式：Q=F X v =n /4 X D2 X VD= VQ/ n / 4 X V = 1.128 VQ / V式中q通过管道断面的流量m/sF 管道设计断面的面积itfV管道设计断面处的平均速度m/s由估算知，生产用的蒸汽量为2270Kg/h取蒸气密度为1.

15、618Kg/ mA3Q=2270/1.618=1403 mA3/h=0.4 mA3/s由食品工厂设计基础取 V=10 m/s贝U D= V4 * 0.4/n*10=0.226m+ 390X 1100X 12%+ 1000= 3384.6 吨大曲中小麦：10000X 103+ 390X 287X 90%+ 1000 = 6623.1 吨大曲中大麦：10000X 103+ 390 X 287 X 10%+ 1000 = 736.0 吨小麦总数：原料中小麦 +大曲中小麦=6623.1+3384.6=10007.7 吨稻壳：10000 X 103+ 390 X 260 + 1000 = 6666.7

16、吨用水：10000 X 103+ 390 X 270 + 1000 = 6923.1 吨2、发酵室的计算由公式：发酵室的个数 =大曲原料总量+ 8.5 + 6X 1.1其中：8.5 一 一间发酵室贮存曲块的量6 一制曲生产周期1.1备用系数所以：发酵室个数为：10007.7 + 8.5 + 6 X 1.1=215.9个，取整为216个。干曲室与发 酵室对应。3、窖池和甑子个数的计算全年生产时间为：365-77-11=277天(从六月十五日至九月一日由于气温过高不适合生产所以停产，生产期内工人实行轮休每周休息两天，除去法定假日11天。)已知每公斤粮食出酒率为35.45 %，投料量为1100 Kg

17、 ,所以每组的产酒量为390 Kg。生产组总数：10000X 103+ 277 + 390 = 92.6个；取整为 93个。甑子总数=93 X 2=186个即有93个组，一天按两班制；四组为一班；四个班为一个车间，即有 23.25个班，取 整为24个班；共6个车间；亦6栋生产厂房。5.2水电汽的计算表7:计算依据Watch 7: the computation basis名称车间的总和水357884 吨6个2147304 吨电157779 度6个946675 度汽26296 吨6个157779 吨1、水的计算：(1) 、制酒车间年用水量为：2147304吨(1) 、制酒车间年耗电量为：9466

18、75度(2) 包装车间年耗电量按控制在制酒车间的40咐：946675X 40%=378670度(3) 、酒库车间年耗电量按制酒车间的80咐：946675X 80%=757340度(4) 、其它耗电量按制酒车间的20咐：946675 X 20%=189335度(5) 、总耗电量：946675+378670757340+189335=2272020 度3、煤的计算：(1) 、标准煤以每一千克煤燃烧发热29308kg，约等于7000千卡。7吨蒸汽折合 标准煤1吨。煤用量：157779/7=22540 (吨)(2) 、其它用汽按制酒生产用汽的10咐算：157779 X 10%=15777.9(吨)。煤

19、用量: 15777.9/7=2254 (吨)(3)、总计：一年中煤的用量为22540+2254=24794(吨)表8:全厂水、电、煤(汽)用量为下表所示table 8: all water, electricity, gas (vapor) for the next table shows dosage-3564524 吨2272020 度煤(汽)24794 吨=226mm选用D219 * 10无缝钢管2 、用水管径由估算知，每小时最大用水量为52.2t取 V=1.5m/s则管径Dn *1.5=0.111m=111mm取D133*10mnf6缝钢管5.4 公用系统计算公用系统是指与全厂各部门、

20、车间、工段有密切关系的，为这些部门所共有的一类动力辅助设施的总称。其一般包括给排水，供电及仪表、供汽、制冷、暖风等工程。在一般情况 下，给排水、消防、供汽为食品厂所必须具有。1、给水系统全厂性用水量的估算1) 生产车间用水量的估算上节估算为70.4t/h2) 锅炉用水量可按蒸发量的1.2倍计算，小时变化系数取 1.5则锅炉用水量=k1 x k 2 x Q=1.2 x 1.5 x 4000=7200Kg/h3) .生活用水量生活用水量的多少与当地气候、人们的生活习惯以及卫生设备的完备程度有关。根据食品厂的特点，生活用水量相对生产用水量要小得多。生活最大小时用水量=最大班人数x 70/1000=1

21、712 x 70/1000=120t/h4) .消防用水量食品厂的生产用水量较大，在计算全厂总水量时，可以不计消防用水量，在发生火警 时，可调整生产和生活用水量加以解决。全厂用水量=生产用水+生活用水2、排水系统排水量在食品厂中普遍较大，它包括生产废水，生活污水和雨水。 生产废水和生活污水的排放量可按生产、生活最大小时给水量的8590%十算。(1)生产废水生产废水的排放量=生产最大小时给水量 x 90%=70.4* 90%=63.4t/h(2) 生活污水生活污水排放量=生活最大小时给水量 x 90%=120t/h x 90%=108t/h(3) 雨水量W = q x ? x F式中 W雨水量，

22、kg/sq暴雨强度,kg/s.m2?泛流系数，食品厂一般取0.50.6F厂区面积，m2经资料查得q = 1.2 kg/s. mA2根据全厂总平面布置图可知全厂面积约为103000 m2则 W = Q X CX F=1.2X 0.5 X 103000=61800Kg/s排水设计要点(1) 生产车间内排水采用明沟。(2) 进入明沟排水管道之前，设置格栅，截留固形物，防止管道堵塞。(3) 废水中含有固体残渣较多，设计管道流速应大于 0.8m/s ,最小管径不小于150mm3、消防系统食品厂的建筑物耐火等级较高，食品厂的消防给水宜与生产、生活给水管合并，室外消防给水管网应为环形管网，水量按15L/s水

23、压应保证当消防用水量达最大且水枪布置在任何 建筑物的最高出时，水枪充实水柱认不小于10m=六、设备选型6.1制酒车间1 、窖池：用窖泥筑窖，尺寸按4 X 2 X 1.8。2 、蒸酒及运输设备：为了便于出糟，采用能以桥式起重机(行车)吊起的活底甑，材 质采用不锈钢；选用行车抓斗与活底甑配套使用来运送酒醋设备。(1) QNQ至型吊钩抓斗式起重机：起重量：3t抓斗容量：0.5m3大车行速：50米/分抓斗自重：688kg闭合时间：15秒起升速度：8米/秒小车行速：20米/分起升高度：9米大车跨度：13.5米产品编号：5918产品生产厂家：重庆起重机厂(2) M290型马达抓斗：型号：M29A 0.5

24、、3物料密度：1.2t/m抓斗自重：688kg最大张开尺寸：1765cm功率：1.5kw出厂编号：00121生产厂家：重庆中梁山工程机械厂(3) 冷凝器：采用喷淋式方法冷凝6.2制曲车间1 、自衡震动筛型号SZ 80 (3层具有不同筛孔且有一定斜度的筛板)生产能力为3.2t/h。2 、斗式提升机型号HL300S3 、锤片式粉碎机：型号：9F55- 30生产率：2.5 5t/h转速：2940r/min配套动力：22KW转子直径：550毫米生产厂家：江西省食品机械研究所4 、破曲机：型号：Q12.5生产率：2.5 5t/h转 速：16r/min配套动力：5.5KW生产厂家：江西省食品机械研究所6.3动力车间锅炉：型号：SHL2A 1.25/350 WIIZ名称：双横汽包链条锅炉定额蒸发量：20T/h额定蒸汽温度：350 C额定蒸温压力；1.25Mpa设计燃料：标准煤生产厂家：福州锅炉厂6.4酒库车间1 、酒泵：型号：50型扬程：22m流量：23m3/h配套电机：5Kw转速：2900r/min产品名称：全制不锈钢自吸泵产品生产厂家：安徽省江淮泵阀股份有限公司2 、贮酒罐：规格:125n 4m厚度：0.03cm材料：不锈钢容量：5t生产厂家：中国人民解放军 5707酒具设备厂6.5包装车间酿酒包