钢结构工程监理实施细则(16P)

1、监理细则大全WORD 文档中国航海博物馆工程钢结构工程监理实施细则编制：陆河山审批：江晓锑上海上咨建设监理有限责任公司航海博物馆工程项目监理组编制二六年九月1/17监理细则大全WORD 文档中国航海博物馆钢结构工程监理实施细则一、钢结构工程概况1、概况中国航海博物馆主体结构中部分结构及天象馆外部壳体采用钢结构。主体中，帆体下部柱采用钢管混凝土叠合柱，中庭平台采用钢与混凝土组合楼板，天象馆外部壳体采用单层钢网壳结构，跨度为21.40 米、高度为16.60 米，与下部混凝土结构采用铰接连接，设计年限为 50 年。2、抗震设计参数本工程按 7 度乙类建筑物进行抗震设计，场地类别为IV 类，设计基本地

2、震加速度为 0.1g，特征周期为 0.9 秒。本工程钢结构多遇地震作用下阻尼比为 0.02。3、钢结构材料选用及其要求1) 杆件 、支托、节点板、封板、锥头采用钢材为 Q345B2) 当采用其它钢材替代时， 必须经原设计单位同意。 钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度（或屈服点）和硫、磷含量保证，对焊接结构应具有碳含量保证。 焊接承重结构及重要非焊接承重结构采用的钢材应具有冷弯试验合格保证。4、钢结构表面处理及涂装1) 防腐处理所有钢结构件在涂装前， 需进行表面喷砂除锈处理， 除锈等级为 Sa2.5。现场补漆应用风动或电动工具除锈，除锈等级达2/17监理细则大全WORD 文档到 St3 级。室

3、内外钢结构底漆：耐久年限要求30 年以上的水性无机富锌漆，厚度 50×2m；环氧云铁中间漆， 厚度 30×2m。面漆：室内结构厚度为30×2m 氯化橡胶面漆，室外结构复涂厚度为 35×2m 聚氨脂面漆，面漆颜色根据建筑定面，涂装时间协商决定。所有锚具、螺杆、销轴均作电镀锌处理，厚度30m。2）防火处理网壳的耐火极限为 2 小时，钢管混凝土柱的耐火极限为 3 小时，钢梁及钢支撑耐火极限为 3 小时根据结构的耐火极限采取相应的防火涂装措施或采用耐火耐候钢。防火涂料性能、 涂层厚度及质量要求应满 GB 和 CECS 相应标准。二、监理依据1. 依法签订的工程合

4、同（施工承包合同、监理委托合同等）2. 工程建设设计文件和施工图（含经原设计批准的深化设计施工图）3. 经批准的施工组织设计和施工技术方案4. 工程建设标准强制性条文5. 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20013/17监理细则大全WORD 文档6. 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-20017. 网壳结构技术规程 JGJ61-20038. 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-20029. 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工和验收规程 JGJ82-9110. 钢结构制作安装施工规程 YB9254-9511. 钢结构制作工艺规程 DBJ082169512. 钢管混凝土叠合柱

5、结构技术规程 CECS188:200513. 钢结构防火涂料 GB14907-200214. 钢结构防火涂料技术规程 CECS24：90三、专业工程的特点1. 复杂或新颖钢结构工程往往采取二次设计方式，由专业单位进行深化设计和施工。2. 施工过程有工厂化（车间）制作、经组装或预拼装后到现场进行吊装就位成型。3. 钢结构经常与其它结构组合形成建筑师最终设计的产品，施工工序也会出现穿插、混合、交替。4. 钢构件连接方式有焊接、栓接（普通及高强度）等多种形式，许多有关安全及功能的检验测试在施工现场进行。4/17监理细则大全WORD 文档四、监理工作的流程1. 钢结构工程监理工作流程设计文件熟悉进行图

6、纸会审设计交底、形成纪要审批施工组织设计（方案）审查专业分包单位资格建（构）筑物施工定位测量复核施工设备进场验收建筑主轴施工定位测量复核原材料、半成品、构配件进场验收钢结构工作面施工部位定位监理人员对现场施工质量抽查、巡视、旁站、实测实量签认隐蔽工程报验申请审核、签认检验批、分项工程质量验评资组织钢结构工程质量验收2、一般钢结构工程施工程序及监理工作图5/17监理细则大全WORD 文档监理工组 织审 查原材料质报 告原材料质焊 工资原材料质作协调审核量控制审查量控制质审查量控制钢结构安装工作面完工钢结焊接焊 接组防腐构钢焊接连接工钢制试样工 艺构装涂装参建 各钢 结构或件普通紧固程结作评定制预

7、方联 合施 工组构方施作体连接拼案装工审议 施织设计高 强抗 滑高强度螺程工图度 螺移 系序栓 连数 试栓连接接验焊工资质原材料质组 织审查量控制协调安装单位接收现场钢安构结装钢焊接连接构方构部防火验收案件普通紧固件涂装评定安吊装体连接装就高强度螺位栓连接监土建施工理钢结构制作工钢结构安装作承包商资格审查审核构部件出厂运输、堆放、钢构部件抗滑移系合格证明防护措施进场验收数试验原材料质报 告制作质量施工质量安装质量报 告施工质量评 估量控制审查控制控制控制审查控制报告6/17监理细则大全WORD 文档一般钢结构工程施工程序及监理工作图7/17监理细则大全WORD 文档五、监理工作的控制要点及目标

8、值1. 一般钢结构工程的监理工作质量控制表序号施工控制点监理工作目标值内容1焊接1）焊接材料品种规检查产品合格证明、 标志及检验报品种规格性能符合产品标准和设计要求格告2）焊接材料复验对重要钢结构采用的焊材进行抽复验结果符合产品标准和设计要求样复验3）材料匹配检查质量证明书和焊条烘焙记录焊材与母材匹配符合设计要求4）焊工证书检查焊工合格证书及其认可范围、持证焊工在证书考试合格项目及认可范围内有效期施焊5）焊接工艺评定检查焊接工艺评定报告按报告确定的焊接工艺、条件、参数进行实际施焊6）焊缝内部缺陷检监督焊缝探伤、检查探伤记录探伤比例符合规范规定和设计要求验7）组合焊缝尺寸控观察检查、抽查测量、资

9、料检查符合规范规定和设计要求制8）焊缝表面缺陷检观察检查、 抽查测量在必要时探伤符合规范规定和设计要求验检查9）焊接材料外观质观察检查量10 ）预热和后热处理检查预、后热施工纪录和工艺试验控制预、后热温度，区域，后热保温时间报告11）焊缝外观质量抽查检查、实测检查按焊缝等级不同控制外观质量标准允许偏差12 ）焊缝尺寸偏差抽查检查、实测检查按不同类型焊缝控制其长度允许偏差13 ）凹形角焊缝观察检查14 ）焊缝观感观察检查2普通1）紧固件成品验收检查产品合格证明、 标志及检验报品种规格性能符合产品标准和设计要求紧固告等件连接2）螺栓实物复验检查螺栓实物复验报告作为永久性连接或必要时应进行拉力载荷复

10、验8/17监理细则大全WORD 文档3）匹配及间距观察检查和尺量检查连接薄钢板的紧固件规格尺寸相匹配，间距、边距等符合设计要求4）螺栓紧固观察检查、小锤敲击检查永久性螺栓紧固应牢固可靠、 外露丝扣按规定5）外观质量观察检查、小锤敲击检查紧固密贴、外观排列整齐3高强1）高强度螺栓成品检查产品合格证明、 标志及检验报品种、规格、性能符合产品标准和设计要求度螺验收告等栓连检查复验报告高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数复验扭接2）扭矩系数预拉力复验剪型高强度螺栓连接副预张拉力复验3）抗滑移系数试验检查抗滑移系数试验报告、 复验报结果符合设计要求告4）终拧扭矩检验控制检验时间、方法，观察检查终拧扭矩值满足

11、规范和设计要求5）高强螺栓连接副观察检查（按包装箱配套供货）包装箱标志符合定货要求， 配件外观符合要求进场检验6）初拧、复拧扭矩检查扭矩扳手标定记录和螺栓施施拧顺序和初复拧扭矩符合规范规定工纪录7）连接副外观质量观察检查终拧后螺栓丝扣外露符合规范规定8）摩擦面外观观察检查摩擦面应保持干燥整洁，不应有杂物等9）扩孔控制观察检查扩孔数量征得设计同意， 控制扩孔方式和扩孔孔径4零、部1）材料品种规格检查质量合格证明、 标志及检验报品种规格性能符合产品标准和设计要求件告加工2）钢材抽样复验检查复试报告必要时对规定情况之一的钢材复验其符合要求3）切割面剪切面质观察检查、实测检查，必要时探伤无裂纹、无夹渣

12、、无分层量检查4）矫正和成型检查制作工艺报告和施工纪录控制冷矫正、 冷弯曲时的低温环境温度和热加工成型时的高温环境温度5）边缘加工检查工艺报告气割或剪切的零件边缘加工时的刨削量2mm6）制孔实测检查控制螺栓孔成孔精度、 孔壁表面粗糙度和孔径的误差在允许偏差内7）材料规格尺寸实测检查钢板厚度和型钢规格尺寸允许偏差符合规定9/17监理细则大全WORD 文档8）钢材表面质量观察检查外观质量符合标准规定， 表面锈蚀等缺陷控制9）切割精度观察检查、实测检查控制气割和机械剪切的允许偏差符合规定10 ）矫正观察检查、实测检查矫正后的钢材表面质量、钢材允许偏差，冷矫正、冷弯曲的最小曲率半径、最大弯曲矢高符合规

13、定11）边缘加工精度观察检查、实测检查控制边缘加工的误差在允许偏差范围内12 ）制孔精度观察检查、实测检查控制螺栓孔孔距偏差不超标和偏超后重制孔5钢构1）端部铣平精度实测检查控制铣平后构件零件长度， 铣平面平面度垂直件组度装2）成型钢构件外形实测检查控制钢构件外形尺寸的主要项目误差在允许尺寸偏差内3) 焊接连接组装精实测检查控制焊接连接组装误差在允许偏差范围内度4）顶紧接触面实测检查控制顶紧接触面的紧贴面积百分比5）轴线交点错位实测检查行架结构杆件轴线交点错位偏差小于规定6）安装焊缝坡口精实测检查焊缝坡口角度、钝边偏差小于规定度7）铣平面防锈保护观察检查符合施工方案、确定保护措施8）外形尺寸精

14、度实测检查控制钢构件外形尺寸的一般项目偏差小于规定9）水平构件起拱度大跨度大自重水平构件（组件），符合设计及（达到）使用功能要求模拟使用状态时的下挠量检查6钢构1）安装支承面验收实测检查钢构件安装支承面定位轴线、标高、地脚螺栓件安（锚栓）规格位置及其紧固符合要求装2）进场构件验收观察检查、实测检查进场构件符合要求， 有变形及涂层脱落时的处理3）顶紧接触面实测检查控制设计有顶紧要求的接触面紧贴度和边缘最大间隙4）钢柱安装实测检查控制钢柱安装精度在允许偏差范围内5）垂直度和侧向弯实测检查控制各类构件及受压杆件的垂直度侧向弯曲曲矢高10/17监理细则大全WORD 文档6）主体结构尺寸实测检查控制主体

15、结构的整体垂直度、整体平面弯曲7）地脚螺栓 （锚栓）实测检查控制地脚螺栓（锚栓）尺寸精度和保护其螺纹精度8）主体构件安装标观察检查主要构件中心线标高基准点等标志齐全记9）各类构件安装精实测检查按不同构件分类控制其相应的安装偏差度10 ）现场焊缝组对精实测检查控制现场焊缝组对间隙在允许偏差内度11）钢结构表面质量观察检查表面干净，结构主要表面无疤痕泥沙等污垢7钢结1）多层板叠螺栓孔采用试孔器检查螺栓连接的多层板叠， 采用试孔器检查的通过构预率拼装2）预拼装精度实测检查不同类型构件预拼检验项目偏差小于允许偏差8防腐1）涂料性能检查产品质量合格证明、标志及检涂料品种、规格、性能符合产品标准和设计要涂

16、装验报告求2）涂装基层验收实测检查钢材表面除锈符合设计要求和标准规定3）涂层厚度实测检查涂料、涂装遍数、涂层厚度均符合设计要求4）涂料质量观察检查型号名称颜色有效期与质量证明文件相符5）涂装后表面质量观察检查不误涂、漏涂、不脱皮、返锈、涂层均匀无针眼气泡等。6）附着力测试设计有要求时按国标测试法执行涂层附着力达到合格质量标准的要求7）标志观察检查涂装完成后构件的标志标记编号清晰完整9防火1）涂料性能检查产品质量合格证明、标志及检涂料品种性能符合设计要求， 检测符合国标规涂装验报告定2）涂装基层观察检查、实测检查钢材表面除锈及防锈底漆涂装符合要求和规定3）强度试验检查复验报告涂料的粘结强度抗压强

17、度符合标准的规定4）涂层厚度实测检验按耐火极限要求发生厚度偏差面积百分比符合要求）表面裂纹观察检查、实测检查涂层发生的表面裂纹宽度不大于规定值11/17监理细则大全WORD 文档）涂料质量观察检查型号名称颜色有效期与质量证明文件相符）基层表面观察检查涂装基层无油污、灰尘、泥沙等污垢）涂层表面质量观察检查不误涂、漏涂，无脱层、空鼓明显凹陷粉化松散和浮浆等外观缺陷、剔除乳突2. 钢结构工程有关安全及功能的检验和见证检测项目表项次项目项目内容1见证取样送样试验项目钢材及焊接材料复验高强度螺栓预拉力，扭矩系数复验摩擦面抗滑移系数复验网架节点承载力试验（设计有要求时）2焊缝质量内部缺陷探伤外观缺陷焊缝尺

18、寸3高强度螺栓施工质量终拧扭矩梅花头检查网架螺栓球节点4柱脚及网架支座锚拴紧固垫板、垫块二次灌浆5主要构件变形主要构件中垂直度和侧向弯曲钢柱垂直度网架结构挠度6主体结构尺寸整体垂直度整体平面弯曲12/17监理细则大全WORD 文档3. 钢结构工程文件和记录一览表1 施工图纸、设计变更等相关设计文件2 施工现场质量管理检查记录3 有关安全及功能的检验和见证检测项目检查记录4 有关观感质量检验项目检察记录5 钢结构工程所含各分项工程质量验收记录6 钢结构工程所含各检验批质量验收记录7 强制性条文检验项目检查记录及证明文件8 隐蔽工程检验项目检查验收记录9 原材料、成品质量合格证明文件、中文标志及性

19、能检测报告10 不合格项的处理记录及验收记录11 重大质量、技术问题实施方案及验收记录12 其它有关文件和记录六、监理的工作方法及措施监理工作方法和措施（ 1）施工图1)钢材（型钢、钢板、螺栓、高强栓等）品种、规格、尺寸的审核。会审2) 土建结构图与钢结构安装图之间尺寸的标注方法是否统一。3) 土建结构图与钢结构安装图之间（纵横向）尺寸是否一致。4) 土建砼基墩中心线与钢梁柱中心线纵横向关系确认。5) 砼基墩预埋螺栓与钢梁柱底座位置、留孔、是否矛盾。6) 安装单位与钢构件制造厂的图纸是否同一有效版本、清单核对齐全。7) 制造厂制作的钢构件名称、规格、尺寸、数量是否正确。8) 大跨度钢梁的起拱确

20、认。9) 连接：不同构件的连接节点不同截面的型钢连接节点连接方式：焊接、螺栓、摩擦型高强螺栓13/17监理细则大全WORD 文档10) 其它专业施工内容与钢结构施工关系的研讨。11) 檩条布置、横向加劲肋划线定位的审议。12) 考虑运输和安装的连接位置（钢构件分段）的审议（由运输设备条件、道路通行条件和吊装方案所约束，并决定钢构件运输单元大小） 。13) 装配顺序、允许公差、误差修正的确认。14) 节点、接头、错口的详图、安装方法的难易性审议。15) 焊接细部的审议。16) 现场施工部分的确认。 （界面划分）17) 防锈漆品种、涂漆次数的确认。18) 耐火保护层的品种、厚度确认。（ 2）资质审

21、 1) 吊装安装单位资质确认。查承包商2) 钢构件制造厂资质确认。3) 运输单位承包能力确认。4) 供货商资质等级确认和供货能力的保证（型钢、钢板、螺栓、高强螺栓、螺母、垫圈、防锈漆、防火涂料、压型钢板 ）5) 涂料施工单位资质确认（ 3）钢构件 1) 计量工具工程量测实物尺寸 （到制造完成止） 与工程现场所用卷尺相吻合的确认。实物尺寸方法：将安装单位、制造厂、监理单位三方的卷尺在同一条件下进行计量率定，单位长（例如 10M 等）误差的审核。2) 放样图（大样图）的审核方法：与施工图进行尺寸核对，用钢卷尺进行尺寸、位置的确认。科目：主要构件顶面高度、跨度、螺栓间距及根数、螺栓行线及根数、开口面

22、、支撑、加劲构件宽度、水平、垂直、坡度、角度、接头、拼接面等的确认。钢构件中的起拱（预拱）是否正确。设备通用套管、设备管线的撑架。3) 检查和确认后，制作样板和规尺。（ 4）原材料 1) 钢材质量证明书或试验报告，用于焊接的进口钢材化学分析试验报告。质量控制2) 焊条、焊丝、焊剂和保护气体等焊接材料质量证明书。3) 高强度螺栓连接副质量证明书和出厂检验报告。4) 高强度螺栓连接副预拉力或扭矩系数复验报告。5) 螺栓、螺母、垫圈质量证明书。6) 涂料（防锈漆）质量证明书或复验报告。14/17监理细则大全WORD 文档7) 防火涂料生产许可证、质量证明书和检测报告。（ 5）电焊工 有效期内的相应焊

23、接条件焊工合格证。资质审查（ 6）钢构件 1)切割面，零部件顶紧组装面，高强度螺栓连接摩擦面、焊缝坡口、螺栓孔的检验制作焊接2)首次采用的钢材和焊接材料进行焊接工艺评定焊缝探伤焊缝表明缺陷和外观质量检查焊缝尺寸检查焊条烘焙记录3)高强度螺栓连接扭矩扳手标定连接摩擦面抗滑移系数试验报告和现场复验高强度螺栓外观质量高强度螺栓终拧质量螺栓施工纪录4)构件预拼及组装5)端部铣平和构件尺寸偏差检验6)构件结构外观检验7)构件涂装、涂装前表面除锈，除锈可酸洗、喷丸（砂）或机械除锈8)标记：中心、标高、吊装标志齐全、位置准确、色泽鲜明9)出厂的确认向工程现场发货，按现场安装顺序出厂联络交通，安装单位收货（

24、7）安装计1)现场安装施工条件（含脚手、作业平台、支撑、堆放等等）划书审批施2)吊装安装机械进场工方案3) 安装工艺安装顺序和方法（含支撑加固、临时支撑、加固等等）4) 劳动组织5) 安全、质量措施（ 8）现场安 1) 砼基墩接收、清理装测量放线，纵横双向基墩轴线、中心线确认15/17监理细则大全WORD 文档锚固螺栓数量、垂直度、标高确认和保护完成钢立柱安装面（底板）标高调整统一2) 进场钢构件验收确认，堆放稳妥，查验构件出厂合格证明3) 安装措施落实安全检查：起重机定位准确，最大起吊力时底脚不下陷；起重机工作半径检查；安装时下方作业限制；每工班作业进行安全交底；吊具吊索安全系数符合规定。安装加固：安装就位前对易变形的构件加副杆局部加强，进行单构件及组合构件就位后的不利外力荷载组合稳性计算，必要时用临时构件进行加固。临时固定与永久固定： 构件就位后立即进行临时固定并尽快作永久固定。大跨度构件， 不稳定构件和在有强风袭来