项目焊材库管理制度

1、xx2 × 350MW热电联产项目新建工程工程管理制度焊材库管理制度xx 火电第一工程公司 xx 项目部二 0 一二年十二月焊材库管理制度1. 目的为满足 xx2× 350MW热电联产工程创一流和公司质量管理体系对焊接质量的要求，控制工程焊接质量，并推进焊材库标准化、模板化管理，进一步规范现场焊接管理工作，制定本工程焊材库管理制度。2. 适用范围本制度适用于 xx 工程项目焊材库管理。3. 职责3.1项目部工程管理部负责本制度的编制、补充和修订；3.2项目部工程管理部负责本制度的宣贯、落实和考核；3.3项目部资产部负责本制度中固定资产的采购、调配、维护和管理；3.4 项目部

2、资产部负责本项目焊材库的管理；3.5项目部工程管理部和焊接专业分公司负责对焊材烘库进行指导、监督和检查。4. 焊材烘烤室工作流程焊材库工作流程见图 1。5. 焊材烘烤室布局和管理5.1项目部所有工程上使用的焊材均由项目部物资部统一采购、统一保管、统一发放，焊材库原则上由项目部统一设置、统一管理，各专业分公司及分包单位使用的焊材集中到项目的焊材库统一管理及使用，所有焊工必须到项目部焊材库领用经烘烤合格的焊材。5.2焊材库烘干室应有足够的面积，以布置烘烤设备、存放焊材和必要的办公设施。墙体宜具有隔热层，以保持室内温度和降低能耗。5.3焊材烘干室应划分焊材存储区域（二级库）和烘烤区域。存储区域应隔离

3、封闭，配备温度控制设备、除湿机、温度计、干湿度计等设备，以及供焊材分类存放的货架。烘干室应干燥、清洁。5.4烘干区域用于摆放烘烤箱、电热恒温箱等设备，设备上均应有可靠而且经校验合格的温度及时间控制、显示部件。烘干区域地面应铺设胶皮绝缘层，应保持通风、干燥、清洁。5.5焊材烘烤室应悬挂焊接材料管理及库管员职责、焊材接收、烘烤、发放及领用管理规定、焊材烘烤参数一览表等常用管理制度和数据。5.6焊材烘干室各项记录用表应统一使用A4 幅面，装订成册，形成的记录妥善保管，直至按相关规定移交项目部工程管理部资料室。5.7焊材烘干室应由单独的供电回路供电，并在室内设置二级配电箱。室内所有用电回路及照明回路应

4、作到一个回路、一个开关、一个漏电保护器，实现相互独立的操作和保护。室内供电线路应布局合理，线材容量满足使用要求，并应定期检查线路和电器部件的老化程度及绝缘情况。所有用电设备及房屋本身应做好接地保护。5.8焊材烘烤室应合理配置消防器材（干粉灭火器）。焊材库规划工艺技术文件编制焊材库设置管理制度编制、挂板设置设备仪器配置、检验管理人员岗前培训管理制度挂板布置设备仪器试运行、登记记录文件印制焊材出库焊材接收焊材烘烤存储焊材清点焊材发放焊材回收资料归档图 1 焊材库工作流程6. 焊材烘烤室管理人员岗位职责6.1焊材库管理人员应接受岗前培训，熟悉本岗位的各项管理程序和制度，掌握焊材管理和烘烤的基础知识。

5、6.2负责焊材烘干室的管理和日常工作，填写和妥善保管各项记录。6.3熟练掌握焊材烘干设备性能和使用方法，定期检查维护。6.4对存储焊材定期检查， 如发现由于保存不当而出现可能影响焊接质量的缺陷时，及时协同焊接工程师、物资部主管人员、质量管理人员做出处理。6.5对所需要计量仪器设备，如干湿度计、温度计等，提出计量要求，定期校验。6.6及时统计当天的使用量和库存量。联系各施工部门，提前一天将次日所用焊接材料的牌号、规格、数量加以统计，并核实库存量是否满足后续施工要求。焊材储量不足时，及时通知相关施工单位补充材料预算，由物资部进行采购。6.7焊材库管理人员应根据施工进展情况烘烤焊材，其品种、牌号、规

6、格、数量应满足当天作业需求。6.8保持焊材库室内卫生和设备清洁。6.9坚守工作岗位，避免相关人员随意取存焊材。6.10 接受质量管理人员和物资供应部门对焊材烘烤室日常工作的指导、监督和检查。7. 焊材接收和存放7.1 焊材由使用单位根据材料预算出库和运交焊材库。焊材库管理人员应根据移交的焊材型号、规格、数量做好记录，并填写焊材接收记录 （附件 1）。7.2焊材接收时，检查焊材的质量是否合格。主要检查内容：焊材质量合格证。焊材型号、牌号、规格。批号、数量及生产日期。包装是否完好无损。7.3焊材应按种类、规格分类存放于专用货架上， 距地面 300 mm以上，距墙壁 100 mm以上。各区域要有牌号

7、、规格、批号或自编号等清晰标识。不得将焊材直接放在地面上。7.5焊材存储区域不得存放其他杂物。温度应保持在5以上，相对湿度保持在60%以下，且早、中、晚对温度、湿度各记录一次，并填写焊材库温/ 湿度记录（附件 2）。7.6焊条搬运、发放时应轻拿轻放，禁止甩掷碰撞，以免药皮剥落、焊条受损。7.7为防止焊材受潮，应做到随拆随烘，避免包装拆除后焊材受潮或长期占用烘烤设备。7.8焊材打开包装时应进行外观检查和种类规格核对。如发现有受潮、表面结晶、污损、药皮脱落、焊芯锈蚀等现象应退回一级库，由物资供应部门和工程管理部进行检验，并做出降级或报废处理，并对此类焊材的去向作严格控制和详细的可追溯记录。7.9

8、氩弧焊丝应避免一次发放过多，对剩余焊丝应退回焊材库， 或采取防潮封闭措施及时封存。受潮甚至返锈的焊丝回收后应加标签单独存放在回收区，不得使用于正式工程。7.10 为保证焊材在有效期内使用，避免库存超期引起的不良后果，焊材的发放应按先入先出的原则进行。8. 焊材烘烤8.1焊接工程师应针对本工程所选用焊材种类，编制焊材烘烤参数一览表（附件3）。焊材烘烤和恒温的时间、温度应按焊材使用说明书要求进行汇总。当缺少相关参数时，可根据焊接工艺文件要求及参考如下规定执行：低氢型焊条烘烤温度350 400， 恒温时间 1 2 小时；钛钙型焊条烘烤温度150 200， 恒温时间1 小时。8.2焊材库管理人员应严格

9、按技术要求烘烤和恒温存放焊条，并如实做好焊材烘干记录（附件 4）。8.3烘干要严格遵循烘干技术规定，随烘随用，严禁反复烘烤，以免药皮因多次热胀冷缩作用而脱块，焊条烘干不得超过两次。烘烤焊条时，每层焊条堆放不能太厚 （一般 1层）以免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。8.4不同类型的焊接材料原则上应分别烘干，在下述条件下允许同炉烘干：a）烘干规范相同b）不同类型焊接材料之间有明显标记，不至于混杂8.5烘烤焊条时应防止骤冷骤热而导致焊条药皮开裂脱落；不得向正在烘烤的焊材烘烤箱内投放或抽取焊条； 低氢型焊条烘烤后， 应在温度降至 200以下时， 转存至温度 80 100的恒温箱内。禁止将烘烤后的焊条

10、直接从高温状态下放入恒温箱内。9. 焊材发放9.1焊材发放时，焊材库管理人员应填写焊材发放回收记录（附件 5）。9.2焊材由焊工本人凭焊接工程师或焊接班长出具的焊接任务单（附件 6）领取，并在焊工一栏签署焊工代号和姓名。9.3焊工领用焊条时，应携带具有保温功能的焊条筒，且一个保温筒只允许放置一种牌号焊条。否则管理人员应拒绝为其发放焊条。9.4每次领用的焊条以能够满足四小时焊接作业量为宜，一般不宜超过100 支。9.5焊工焊接作业性质和范围发生变化时，焊工应将剩余焊材退回焊材烘烤室，重新办理其他焊材的领用手续。9.6遇有因特殊原因（如风、雨、雪）影响而在四小时内没有使用完的焊材，焊工应在当班工作

11、结束时将剩余焊材及时退还焊材烘烤室，严禁将剩余焊材直接带入下一个工作班进行施焊作业。9.7焊工在领用焊条时，应交还上次用过的焊条头，存放在指定地点。焊条头不回收的焊工，焊材烘烤室管理人员可拒绝再次发放焊条。9.8焊工所交焊条头的规格必须与领出焊条规格相符，否则按焊条流失处理。9.9 焊条头长度一般控制在 50 60mm，超长焊条头量占应交量的 /3 以上时，焊材库管理人员有权拒收。10. 焊材回收、重复烘烤和发放10.1 焊材烘烤室管理人员应在 焊材发放回收记录（附件 5）中对回收的焊材进行登记。10.2 回收的焊材必须进行外观检查，发现有药皮脱落、弯曲、返锈、严重受潮等现象时，该部分焊材应做

12、报废处理，不得进行再次烘烤和发放。10.3 回收的焊材必须单独分类存放，重新烘烤和恒温保存时应与新焊材分开，并优先发放。回收的焊材不得与新焊材混放或混合烘烤。10.4 烘烤温度超过350的焊条，累计烘烤次数不得超过三次（即重复烘烤不得超过两次）。第三次烘烤的焊条如果再次回收，直接报废，并在发放回收表中注明报废和记录去处（如随焊条头弃置等） 。10.5 回收的焊条应建立单独的重复烘烤、重复发放记录，记录表格使用附件3、附件 4，应单独成册。11. 附表11.1 附件 1焊材接收记录（入库记录）11.2 附件 2焊材库温 / 湿度记录11.3 附件 3焊材烘烤参数一览表11.4 附件 4焊材烘烤记

13、录11.5 附件 5焊材发放回收记录11.6 附表 6焊接任务单11.7 附件 7焊材选用一览表11.8 附件 8合格焊工登记表附件 1焊材接收记录焊材入库接收记录工程名称： xx2×350MW 热电联产项目新建工程序号焊材名称焊材直径数量批号 /交接人接收人交接日期备注焊材型号(kg)领用单位(mm)生产日期附件 2焊材库温 / 湿度记录焊材库温 / 湿度记录工程名称： xx2 × 350MW 热电联产项目新建工程记录日期年月日期时间温度湿度记录人日期时间温度湿度记录人时分%时分%1172183194205216227238249251026112712281329143

14、0153116焊材库管理员：日期：年月日附件 3焊材烘烤参数一览表焊材烘烤参数一览表工程名称： xx2 × 350MW 热电联产项目新建工程焊条/焊型号规格烘烤温度恒温时间保存温度牌号(mm)( )(h)备注剂类别( )碳钢低合金耐热钢不锈钢马氏体耐热钢其他注： 1.不得向正在烘烤的焊材烘烤箱内投放或抽取焊条。2.防止焊条骤冷骤热，低氢焊材放入时，箱内温度不超过200； 酸性焊材放入时，箱内温度不超过 100 。3. 材质、规格、炉号、批号不同的焊材烘烤时应用栅格隔开，并作好标识。4. 烘烤温度和恒温时间不同，不得同炉烘烤。5. 二次烘烤的焊条应做好记录，并与新焊条分开烘烤。6. 烘

15、烤温度及保温时间以焊材生产厂家规定为准，若厂家无规定，按本表执行。编制人：质量检查员：焊接责任工程师：附件 4焊材烘烤记录焊条烘烤记录工程名称： xx2 × 350MW 热电联产项目新建工程烘烤日期烘箱送电恒温移入保温箱烘入库规格数量烘烤牌号开始时间结束时间时间烤批号mm时间温度温度温次月日自编号kg负责人度数时分时分时分时分责任工程师：日期：年月日附件 5焊材发放回收记录焊条发放回收记录工程名称： xx2 × 350MW 热电联产项目新建工程序号月日焊条牌号批号入库自编号规格焊工代号使用部位焊件材质领用数量回收数量发放人mm根根责任工程师：焊材库管理员：日期：年月日日期：

16、年月日焊丝发放记录工程名称： xx2 × 350MW 热电联产项目新建工程规格焊工姓名领用数量序号月日牌号批号焊件材质发放人入库自编号使用部位mm（代号）根kg焊接责任工程师：日期：年月日附表 6焊接任务单施焊单位：项目名称焊工姓名焊丝牌号焊条牌号焊条牌号焊条牌号领用人签名：备注：xx2 × 350MW 热电联产项目新建工程焊接任务单签发人：签发日期：焊件材质焊件规格焊工代号焊接方法焊丝规格及数量根焊丝批号焊条规格及数量 2.5Kg焊条批号焊条规格及数量 3.2Kg焊条批号焊条规格及数量 4.0Kg焊条批号xx2 × 350MW 热电联产项目新建工程焊接任务单施焊

17、单位：签发人：签发日期：项目名称焊件材质焊件规格焊工姓名焊工代号焊接方法焊丝牌号焊丝规格及数量根焊丝批号焊条牌号焊条规格及数量 2.5Kg焊条批号焊条牌号焊条规格及数量 3.2Kg焊条批号焊条牌号焊条规格及数量 4.0Kg焊条批号领用人签名：备注：附件 7焊材选用一览表焊材选用一览表（示例）工程名称： xx2 × 350MW热电联产项目新建工程母材Q235B20# 20G 20gWB360Cr18Ni91Cr18Ni9Ti00Cr17Ni14Mo215CrMo15CrMoR12Cr1MoVG20#12Cr2MoGA672B70CQ235B20GWB360Cr18Ni91Cr18Ni9

18、Ti00Cr17Ni14Mo215CrMoR12Cr1MoVGA213T23A335P91A335P22L3220gJ422J422A302A302A302J507J507J507TIG-50 TIG-50ER309ER309ER309TIG-50TIG-50TIG-50J427J507J507A302A302A302J507J507J507TIG-50 TIG-50TIG-50ER309ER309ER309TIG-50TIG-50TIG-50J422TIG-50E9018-GE9018-GE9018-GTIG-50J507ER80S-GER80S-GER80S-GA102H1Cr24NiH1Cr24NiH1Cr24NiH1Cr24NiER30813131313A132H1Cr24NiH1Cr24NiH1Cr24NiH1Cr24NiER34713131313A022A307A307ER316LR307R307R307J507TIG-R30TIG-R30TIG-R30TIG-50R317R317J507R317R317TIG-R31TIG-R31TIG-50TIG-R31TIG-R3112Cr2Mo