锅炉辅机运行维护

1、1锅炉辅机运行维护京泰发电秦景袖2013年06月07日2 转机的试转： 新安装或检修后的转动机械，必须进行试运转。试运良好，验收合格后，方可投入运行或备用。 转机启动前的检查： 1 电动机及其所带机械检修工作已结束，工作票全部收回，标识齐全，检修人员已交待转机可以运行，现场条件符合转机的启动条件。 2 电动机、转机地脚螺栓牢固，轴端露出部分由保护罩罩好、联轴器联接完好，防护罩完好，栏杆齐全牢固。 3 电动机测绝缘合格，接线盒、电缆头、电机接地线及事故按钮完好。 4 轴承、电机轴承等冷却水已投入，冷却水通畅、充足，电机冷却器通风良好无堵塞，由水冷却时，水压、流量正常，无漏水。 5 各轴承座油位正

2、常，油质良好，油窗及油位线清楚，无漏油现象。 6 各仪表完好，指示正确，保护、程控装置齐全完整，调门挡板及其传动机构试验合格。 7 联系热工确认转机的相关保护已投入。3 转机的试运转： 1 新安装或大修后的转机，在电机和机械部分连接前，应进行电机单独试转。检查转动方向，事故开关正确可靠后，再带机械试转。 2 盘动联轴器12转，机械无异常，轻便灵活。 3 进行第一次启动，当转机达全速后用事故按钮停止运行，观察轴承及转动部分，记录惰走时间，盘上注意启动电流、启动时间、电流返回值，确认无异常后方可正式启动。 4 带机械试运时，逐渐升负荷至额定值，电流不能超限，应注意检查机械内部有无摩擦撞击和其它异音

3、，各轴承无漏油、漏水现象，轴承温度上升平稳并在规定范围内，振动、串动值均在规定范围内，电机电流正常，无焦臭味和冒火花现象。 5 风机不能带负荷启动，泵类应在泵内充满介质的条件下方可启动和运行。 6 转机试运时间要求：新安装机械不少于8小时；大修后的一般2小时，特殊情况下也不少于1小时。 7 转机试运时，巡检值班员应加强检查，并随时将试运情况汇报主值或值长。4转机试运合格标准：1 转动方向正确，电流正常，负荷调节灵敏准确，执行机构无卡涩，挡板位置正确。2 轴承及转动部分无异常声音。3 轴承油位正常可见，无漏油、漏水现象，冷却装置完善良好。具有带油环的轴承，其油环工作正常。4 轴承温度，振动应符合

4、定值表中规定，无制造厂的规定时，可按下列标准：1)对于滑动轴承，机械侧不得超过70，电机侧不得超过80； 2)对于滚动轴承，机械侧不得超过80，电机侧不得超过100；3)在每个轴承测得的振动值，不得超过下列数值：额定转速（r/min）300015001000750以下振动值(mm) 0.05 0.085 0.1 0.12串轴值(mm) 2-4 对于6KV电机，在正常情况下，允许在冷态下启动2次，每次间隔时间不得小于5分钟；在热态下启动1次。只有在事故处理时以及启动时间不超过23秒的电动机，可以多启动一次，对于500KW以上的电动机，作动平衡试验时，启动时间间隔不应小于2小时。5 对于新安装或大

5、修后的电动机在远方操作合闸时，负责电动机运行的人员应留在就地，作好紧急停运的准备,直到转速升至额定转速并检查正常后方可离开。5转机试运注意 事故按钮安装位置、使用 转机经过检修须进行不少于30分钟的试运行，新安装的不少于8小时试运行，以验证其工作的可靠性。6三、引风机系统 采用动叶可调轴流式风机 带4台冷却风扇 一套液压油站 无论对于哪个设备系统，我们应做到理解记忆，通过现场先认识设备再熟悉设备，做到想现场设备系统背画系统图。78 引风机（2台/炉） 型号SAF28-17-2流量（m3/s）313.1-265.5 全压（Pa）8900-7400介质温度（）142-132 动叶调节范围-30 +

6、25转速（r/min）990 转向逆时针（从电机方向看 调节方式 动叶调节 轴承润滑方式 稀油强制润滑 轴承形式 滚动轴承 生产厂家上海鼓风机厂 引风机电机 型号YKK710-6功率（KW） 5300 电压（V） 6000电流（A）600 功率因素0.87接线方式Y 绝缘等级F转速（r/min）995 轴承润滑方式稀油润滑轴承形式滑动轴承 生产厂家上海电气集团上海电机厂9 引风机冷却风机（4台/风机） 型号8-265A流量（m3/h）6762 全压（Pa）5180转速（r/min）2900 生产厂家上海鼓风机厂 引风机冷却风机电机 型号Y160L-2B3功率（KW） 18.5 电压（V） 38

7、0电流（A）35.5 转速（r/min）2930接线方试 生产厂家上海浦东新区张江电机有限公司 引风机液压润滑站 型号YXHZ-B56液压油公称压力（MPa）6.3 总供油量（L/min）56润滑油公称压力（MPa）0.4 油箱容积（m3） 0.6供油温度（）45 冷却器冷却面积（m2） 6过滤精度（um）20 加热器功率（KW）5 生产厂家上海利安液压润滑设备有限公司10 引风机液压润滑站油泵电机 型号Y160M-4功率(KW)11 电压（V）380电流（A） 23 转速（r/min） 1460 接线方试 生产厂家上海华滨电机有限公司11引风机的保护： 达下列条件发报警：1 风机轴承温度80

8、。2 电机轴承温度85。3 电机线圈温度110。4 风机轴承振动6.3mm/s。5 电机润滑油流量低（开关量，3L/min）。6 液压润滑油箱油位75%。7 备用油泵启动，液压油压力0.5MPa。9 喘振（风机入口压力2000Pa）。 达下列条件引风机跳闸：1 风机轴承振动11mm/s(3取2延时10秒)。2 风机轴承温度90（分为4组，每组3取2）。3 电机线圈温度115（6取4）。4 炉膛压力低三值（-3744Pa）（3取2）。5 引风机润滑油压低II值（0.05MPa）延时2秒（3取2）。6 电机轴承温度85与电机润滑油流量80（分为4组，4取1组）。11 两台油泵均停延时5秒。12 联

9、锁： 1 引风机轴承温度80时，联锁启动处于备用状态的冷却风机。 2 运行风机跳闸时，停运的备用风机自动投入运行。 3 有引风机运行，本引风机停后发脉冲2s关闭入口挡板与动叶。 4 运行油泵跳闸，联启备用泵。 5 控制油压1.2MPa,启动备用泵。 6 引风机油站电加热器启停控制: 当联锁投入时油温35时停。 7 引风机运行，禁止2台油泵全停。 8 引风机跳闸联跳同侧二次风机（取跳闸信号）。13引风机喘振装置 原理与作用 风机叶片开启正常运行时，叶轮进口的静压一般为负压，当管网阻力曲线和风机特性曲线交点位于喘振区域时，气流就会来回脉动，气压也就随之脉动，机组振动加剧，声音异常，危及机组的运行安

10、全。14 装置组成 叶轮进口前的毕托管和差压开关 动作值整定 将风机动叶片角度调至-30，然后将风机开启，用一根U形管与风机机壳上的毕托管相连，测出该工况下压力值，将该值加上2000Pa得出值即为开关的动作值；如测出值为正值，则用2000Pa 为动作值15四、二次风机 风机型号：2118AZ/1110 211：（叶轮叶片出口直径/叶轮进口直径）100 8：气动模型系列 A：叶轮为有径向切割率 Z：叶轮为双吸双支撑 1110：叶轮进口直径16 组成： 由机壳部（包括进气箱部）、进风口部、传动部、叶轮部、轴承箱部、调节门部、电动执行器部等部件组成 主轴用滚动轴承支承，用油N46机械油17 二次风机

11、 型号 2118AZ/1110 风量（m3/s） 113.83 轴功率（KW）2360.7 风机转速（r/min） 1480 效率85.1% 全压Pa 17060 二次风机电机 型号 YKK710-4功率（KW） 2800 电压（V）6000 电流（A）307 功率因素 0.87 接线方式Y 绝缘等级F 转速（r/min）1500 轴承润滑方式稀油润滑轴承形式滚动轴承 生产厂家上海电气集团上海电机厂 二次风机变频器 额定容量KVA3800输入电压V6000 输入电流A 348.2 输出电压V06000 输出电流A 0348.2输入频率Hz50 输出频率Hz050 环境温度-5+40 生产厂家东

12、方日立（成都）电控设备有限公司18 二次风机油站 型号XYZ-25 流量（L）25 油泵数量(台)2油泵转速r/min1500 公称压力（MPa）0.4油箱容积（m3）0.63 冷却器水量m3/h 1.8油冷却器水压MPa0.20.3 生产厂家上海利安液压润滑设备有限公司 二次风暖风器 型号GNLCB-1.6/350-460进口风温（）-8 出口风温（）35加热风量（m3/h） 343917 设计压力MPa（g）1.6设计温度（）350 生产厂家上海发电设备成套设计研究院19二次风机的保护：4.4.6.1 达下列条件发报警：4.4.6.1.1 风机轴承温度80。4.4.6.1.2 电机线圈温度

13、135。4.4.6.1.3 电机轴承温度80。4.4.6.1.4 风机轴承轴振6.3 mm/s。4.4.6.2 达下列条件二次风机跳闸：4.4.6.2.1 BT输出。4.4.6.2.2 风机运行60秒与出口门未开且关，延时2秒（工频状态）。4.4.6.2.3 启动风机后频率大于22Hz，出口门未开且关延时60秒风机跳闸（变频状态）。4.4.6.2.4 二次风机前轴承振动11mm/s延时10秒（3取2）。4.4.6.2.5 二次风机后轴承振动11mm/s延时10秒（3取2）。4.4.6.2.6 炉膛压力3744Pa（3取2开关量）。4.4.6.2.7 润滑油母管压力145（6取4）。4.4.6.

14、2.10 电机轴承温度80与润滑油流量低,延时2秒。4.4.6.2.11 两台二次风机运行引风机跳闸跳同侧二次风机。20运行维护 检查必需做到眼看、耳听、鼻闻、手摸（五热六烫七不敢放），现场一般配有红外测温枪、测振仪，应正确使用好、维护好。 检查油站油位、油色、供油压力、母管油压、油温。 经常留意供油压力与母管压力差值，及时发现滤网是否堵塞。 在环境温差较大工况下运行时应加强对强制油循环转机轴承油镜、油管法兰连接处检查。21 转机事故处理通则： 4.1.2.1 发现下列情况之一应立即停止设备运行： 4.1.2.1.1 危及人身生命安全时。 4.1.2.1.2 电机及所带机械损坏至危险程度。 4

15、.1.2.1.3 电动机冒烟，接线盒打火花，有严重的焦臭味。 4.1.2.1.4 出现强烈的振动，严重超过规定值。 4.1.2.1.5 定子电流超过额定值经调整无法恢复正常或电流波动过大。 4.1.2.1.6 轴承温度不允许的升高并超过极限值。22 转机振动大：1 转机振动大的原因：1)电动机和其所带动的机械之间的中心不正；2)机械转动部分和电动机转子失去平衡；3)转动部分与静止部分摩擦；4)轴承损坏或轴颈磨损；5)联轴器及其连接装置损坏；6)所带动的机械损坏；7)电机转子铁芯损坏或松动，转轴弯曲或开裂；8)轴承、端盖等松弛，底座和基础的连接不紧固；9)电动机室、转子空气间隙不均匀超出规定值。2 转机振动大的处理：1)加强振动情况的监视，检查机座和基础固定处的地脚螺栓的紧固情况，如不紧或折断，应立即通知检修处理；2)仔细倾听轴承的声音，注意轴承上有无敲击声（特别是滚动轴承），并将情况及时汇报给主值或值长；3)当振动严重超过规定值时，则停运该转机；4)配合检修人员查找振源。当拆开联轴器后，空转电动机，如振动正常，说明引起振动的是电机所带的机械；否则，振动是由电动机本身引起的。23 转机轴承温度高： 1 转机轴承温度高的原因： 1)供油不足，滚动轴承油脂不足或