循环流化床燃烧锅炉正常运行的规律

1、循环流化床燃烧锅炉正常运行的规律 循环流化床燃烧锅炉正常运行的规律 【摘要】随着锅炉技术在我国的推广，循环流化床的控制的开展问题不断的在燃烧锅炉正常运行的规律中出现，而在这其中新形势下循环流化床燃烧锅炉正常运行的规律开展的效果，是直接关系到循环流化床燃烧锅炉正常运行的规律的控制方法的最后效果的关键因素之一。因此，本文主要就循环流化床燃烧锅炉正常运行的规律进行分析。 【关键词】燃烧锅炉；循环流化床；规律 中图分类号： TK229 文献标识码： A 一、前言 如何做好新形势下循环流化床燃烧锅炉正常运行的规律研究开展工作，为循环流化床燃烧锅炉正常运行的规律的控制研究,实现可持续开展提供坚实的平安保障

2、，是现在循环流化床燃烧锅炉正常运行的规律的控制研究面临的迫在眉睫、函需解决的头等课题。 二、循环流化床工作原理简介 循环流化床燃煤锅炉与其他类型锅炉的主要区别是其处于流化状态下的燃烧过程。循环流化床燃煤锅炉基于循环流态化的原理组织煤的燃烧过程，以携带燃料的大量高温固体颗粒物料的循环燃烧为重要特征。而且它的低温燃烧特性使得NOx的排放大大减少，还可以直接添加石灰石进行脱硫。 循环流化床燃煤锅炉的燃烧过程中，经过预热的一次风经过风室由炉膛底部穿过布风板送入炉膛，炉膛内的固体处于快速流化状态，燃料在充满整个炉膛的惰性床料中燃烧；炉膛下部为颗粒浓度较大的密相区，上部为颗粒浓度较小的稀相区；较细小的颗粒

3、被气流夹带飞出炉膛，并由飞灰别离收集装置别离收集，通过别离器下的回料管与飞灰回送器送回炉膛循环燃烧；燃料在燃烧系统内完成燃烧和高温烟气向工质的局部热量传递过程。烟气和未被别离器捕集的细颗粒排入尾部烟道，继续与受热面进行对流换热，最后排出锅炉。 三、循环流化床锅炉燃烧研究 1、燃料粒径分布的影响 由于循环流化床的煤粒是原煤经过碎煤机破碎筛分后进入锅炉房煤仓，碎煤机破碎筛分后的粒径分布在013mm左右，而不同粒径的颗粒在一二次风的作用下在炉膛内密相区和稀相区停留经过的时间不同，锅炉密相区属于欠氧燃烧区，稀相区属于富氧燃烧区，因此煤颗粒大小对燃烧有一定影响。 2、风量的影响 循环流化床锅炉燃烧主要是

4、煤的燃烧，在燃烧过程中风量对燃烧的影响主要有：燃烧时煤粒与氧气的接触面；在不同氧量下发生完全燃烧和不完全燃烧；煤粒燃烧的阶段在稀相区和密相区燃烧的量不同，但由于床料在热态运行时与冷态运行时风量所能带动流化的能力不同，因此冷态运行时测量的料层在热态运行时没有具有可比性，所以实际运行时无法以定量去计算风量的影响，只能在完全流化的状态下，氧量足够燃烧的情况下去研究过氧系数的程度对于燃烧传热的影响和环保等别的影响。 3、 一、二次风比例的影响 一二次风比例的影响主要在于对于床料分布在密相区和稀相区的份额会不同，对于同样的床料而言，当一二次风较大时，密相区床料份额较少，当煤进入密相区时接触空气较多，燃烧

5、较完全，会引起床温较高，当一二次风比例较小时，密相区床料份额较大，当煤进入密相区时接触空气较少，燃烧较不完全，会引起床温相对较低。在不同的床温下煤燃烧生成的产物不同，因此热量会有细微差异。 4、运行料层及灰浓度的影响 在循环流化床的燃烧中，炉内料层及飞灰是作为一个惰性不发热的蓄热体存在，对于进锅炉内的煤粒起的是加热作用，根据国内外研究已有的先例，每秒进入炉内的煤量大约为整个床料量的百分之一，因此煤燃烧与床料和灰浓度间的关系主要在于料层的密集度影响煤粒燃烧时与氧气的接触面，和煤燃烧后又构成床料及飞灰。 四、循环流化床锅炉在运行控制中的常见问题 1、排烟温度偏高 化验锅炉煤颗粒度度属合格。吹灰情况

6、为运行人员对炉膛各受热面吹灰采取每班一次，能有效缓解烟温过度升高和炉膛结焦情况。炉膛出口表盘氧量计根本保持在4%6%，一次风率为33%。在运行中炉膛出口烟温一般在190220之间，较正常高出3040原因分析：空预器入口风温空预器入口风温高，会导致空预器传热温差下降，烟气放热量减小，从而使排烟温度升高。空预器漏风。如果空预器漏风系数大，说明漏入烟气中的空气量大。 2、 给煤机不稳定 很多公司锅炉给煤采用的是螺旋给煤机，螺旋给煤机选用振动给料机，经螺旋弹簧座式安装在支承架上，支承架与带外齿的推力球轴承的外圈联接，底座与轴承的内圈联接。长时间不间断运行时，出现不给煤现象，炉膛温度、压力骤降。 3、

7、冷渣机故障 现在35吨锅炉采用的是滚筒式的冷渣机，当冷渣机冷却水入、出口温差减小，锅炉料层就出现居高不下的情况，有堵渣的现象。故障原因：内部耐磨材料膨胀受限导致内部变；排渣管内积灰过多，造成灰渣在排渣管中流动不畅。 五、循环流化锅炉运行问题的解决措施 1、旋风别离器问题的处理措施。在使用循环流化床锅炉时，操作人员应及时发现和处理回料异常现象，并适当调整旋风别离器的风量，如有需要，可最小化设置锅炉的负荷值。在尾部烟道产生大量的积灰后，需要立即将积灰去除，也可选择通过事故口将积灰排出。另一方面，还应对冷渣器用风的温度进行有效控制，使其保持在较低的水平范围内，并以此为根底将二次风量比例适当提高，从而

8、最小化燃烧风量，从而为充分的床料和炉内燃料停留时间提供保证。 2、冷渣器问题的处理措施。为了实现冷渣器问题的有效处理，可将耐磨锥形阀和冷却水装置于渣管上，从而有效控制冷渣器进渣量，从而同时实现进渣管防堵和调节进渣量的双重目标。在使用循环流化床锅炉前，需首先翻开冷却风和冷却水；在停止循环流化床锅炉前，需首先关闭热渣，后将冷却水和冷却风停止，从而降低排渣管堵塞和冷渣器损坏的发生率。为了进一步处理该问题，应强化循环流化床锅炉的运行管理，防止维护检查工作不全面诱发设备问题，同应从设计方面出发，对冷渣器与下渣管之间的通畅性提供保证。 3、炉膛结焦问题的处理措施。灰渣的温度低于或是高于规定水平，是低温结焦

9、问题发生的主要原因。结焦现象主要发生于床内压火或是启动过程中，而床外也存在一定的发生几率。为了有效处理这一现象，需有效保证移动的温度均匀性、颗粒混合物的均匀性以及易发区域的正常，还可将适量的石灰石材料参加床内。高温结焦指的是流化正常且床层外表温度偏高时所产生的结焦现象。 4、壁管磨损问题的处理措施。为了进一步处理水冷臂弯管磨损的问题，应选择高耐磨的水冷臂制造材料，并以此为根底选择防磨的上部水冷壁制作方法。在冷壁弯管问题处理过程中，应实现电喷涂与该方法的相互结合。通常情况下，应在水冷壁管屏无凹坑和凸台的根底上使用喷涂方法，通过机械焊接技术对这一问题进行处理。 六、结束语 综上所述，本文所提到的循环流化床燃烧锅炉正常运行的规律的研究工作，希望可以对循环流化床燃烧锅炉正常运行的规律的开展提供参考价值。随着循环流化床燃烧锅炉正常运行的规律的不断开展， 对循环流化床燃烧锅炉正常运行的规律的研究工作也将成为保障循环流化床燃烧锅炉正常运行的规律的重要工作。 参考文献： 【1】 张世鑫,王鹏利,高洪培,韩应,赵鹏勃,金森旺,刘海峰,刘冬