QC_7_tools品管七大手法

1、 制作：培训部制作：培训部 培训教材培训教材 目的：目的：1 掌握掌握 QC 7种工具的应用方法种工具的应用方法2 懂得利用懂得利用QC 7种工具解决生产中的问题种工具解决生产中的问题3 树立树立 “ Q C ” 意识意识 内容：内容：一一 “ Q C ” 认识认识二二 “ Q C ” 7 工具工具 层别法层别法 柏拉图柏拉图 因果图因果图 练习练习 1 散点法散点法 查验表查验表 直方图直方图 练习练习 2 控制图控制图 练习练习 3三三 “ Q C ” 新新7 工具简介工具简介 “ Q C ” 认认 识识 篇篇 Q C ：质量管理质量管理 (Quality Control ), 围绕企业方

2、针目标和现场存围绕企业方针目标和现场存 在的问题，以改进质量，降低消耗，提高经济效益和人的在的问题，以改进质量，降低消耗，提高经济效益和人的 素质为目的，运用的各种理论和方法。素质为目的，运用的各种理论和方法。宗旨宗旨：调动人的积极性，充分发挥人的无限能力创造尊重人，：调动人的积极性，充分发挥人的无限能力创造尊重人， 充满生气和活力的工作环境改善和提高企业素质。充满生气和活力的工作环境改善和提高企业素质。 “ Q C ” 7 工工 具具 篇篇一、层别法一、层别法 将多种多样的资料，根据目的的需要，分成不同的类将多种多样的资料，根据目的的需要，分成不同的类 别，使之方便以后的分析。别，使之方便以

3、后的分析。 A组 B组 C 组 员 人 器 机 法 方 料 材 它 其实例实例在某一工序，统计出集中报废坏点所占的百分比如下在某一工序，统计出集中报废坏点所占的百分比如下 ：破损：破损 47.1%， 变形变形 21.7%，刮花，刮花 样的样的5.8%，尺寸不良，尺寸不良 10.9%， 其其 它它4.5%, 加以分类如下：加以分类如下：顺序不良项目不良件数占不良总数比率 %累积比率%1破损1954712变形902176883刮花651588464尺寸不良45109955 5 其它 19 45 100总计414100二、柏拉图二、柏拉图在工厂或办公室里，把低效率，缺点，制品不良等损失按在工厂或办公

4、室里，把低效率，缺点，制品不良等损失按其原因别或现象别换算成损失金额来表示，把金额大小按其原因别或现象别换算成损失金额来表示，把金额大小按顺序排列，对占总金额顺序排列，对占总金额80%以上的项目加以追究处理，这以上的项目加以追究处理，这就是所谓的柏拉图就是所谓的柏拉图 ( Pareto ).使用要以层别法的项目别使用要以层别法的项目别(现象别现象别)为前提，依照顺序调整过后的统为前提，依照顺序调整过后的统计表才能画制成柏拉图。计表才能画制成柏拉图。柏拉图分析步骤柏拉图分析步骤1 将要处理的事，以状况将要处理的事，以状况(现象现象)或原因加以层别或原因加以层别2 纵轴可以表示件数或百分比，但最好

5、以金额表示纵轴可以表示件数或百分比，但最好以金额表示 比较强烈比较强烈3 决定收集资料的期间，自何时至何时，作为柏拉决定收集资料的期间，自何时至何时，作为柏拉 图资料的依据，期间尽可能定期图资料的依据，期间尽可能定期4 各项目依照合计之大小顺序由左至右排列在横轴上各项目依照合计之大小顺序由左至右排列在横轴上5 绘制柱状图绘制柱状图6 连接累积曲线连接累积曲线范例：范例：某部门将上个月生产的产品作出统计，总不良数某部门将上个月生产的产品作出统计，总不良数414个，其中不个，其中不良项目可见以下的层别图良项目可见以下的层别图顺序产品不良件数占不良总数比率 %累积比率%1A19547.12B9021

6、.768.83C6515.884.64D4510.995.5 5 其它 19 4.5 100合计414100200-150-100- 50- 0不不良良数数 A B C D 其它其它 产产 品品 -100-80-60-40-2066.7%17.9%5.1%4.1%6.2%84.65%三、三、 因果图因果图因果图：将造成某种结果的众多原因，以系统的方式图解之，因果图：将造成某种结果的众多原因，以系统的方式图解之，以图的方式表达结构以图的方式表达结构(特性特性)与原因与原因(要因要因)之间的关系。之间的关系。某种结果的形成，必有其原因，应设法利用图解的方法找出原某种结果的形成，必有其原因，应设法利

7、用图解的方法找出原因来。也称石川图或鱼骨图。因来。也称石川图或鱼骨图。人员人员方法方法机器机器环境环境物料物料资料有误上钻不当精神不佳精神不佳含尘量大参数偏差钻咀质量问题异常停机主轴故障铝片不平孔损钻咀崩尖程序问题因果图使用步骤因果图使用步骤1 集合有关人员集合有关人员2 就影响问题，采用脑筋激荡法收集原因。就影响问题，采用脑筋激荡法收集原因。3 就收集到的原因，判定影响大小。就收集到的原因，判定影响大小。4 按照影响大小，给原因排出顺序。按照影响大小，给原因排出顺序。5 列出优先处理的原因。列出优先处理的原因。 因果图与柏拉图之使用关系因果图与柏拉图之使用关系1 建立柏拉图须先以层别法建立要

8、求目的之统计表建立柏拉图须先以层别法建立要求目的之统计表2 建立柏拉图之目的在于掌握影响全局较大的少数项目建立柏拉图之目的在于掌握影响全局较大的少数项目 3 要利用因果图针对这些项目形成的原因逐一探讨，要利用因果图针对这些项目形成的原因逐一探讨， 并采取改善对策并采取改善对策 4 因果图可以单独使用，也可以连接柏拉图使用。因果图可以单独使用，也可以连接柏拉图使用。 练练 习习 1 四、四、 散布图散布图 散布图：是用来表示一组成对的数据之间是否有关联性。这种成对的散布图：是用来表示一组成对的数据之间是否有关联性。这种成对的数据或许是特性数据或许是特性-要因，特性要因，特性-特性要因特性要因-要

9、因的关系。要因的关系。品品 质质生生存存力力 负相关负相关 毫不相关毫不相关 度度温温的的油油 油油 的的 黏黏 度度度度温温 气气 压压身身 高高重重体体 弱正相关弱正相关伐伐步步温温 度度 弱负相关弱负相关 散布图的绘制程序如下：散布图的绘制程序如下：1 收集资料收集资料 (至少至少30组以上组以上)2 找出数据中的最大值与最小值找出数据中的最大值与最小值3 准备坐标纸，划出纵轴，横轴的刻度，计算组距准备坐标纸，划出纵轴，横轴的刻度，计算组距 通常纵轴表示结果通常纵轴表示结果, 横轴表示原因横轴表示原因 组距的计算应以数据中的最大值减最小值再除以所设定的组数组距的计算应以数据中的最大值减最

10、小值再除以所设定的组数4 将各组对应数标示在坐标上将各组对应数标示在坐标上5 须填上资料的收集时间，地点，测定方法，制作者等项目。须填上资料的收集时间，地点，测定方法，制作者等项目。 五、查核表五、查核表简单得查核表，就是背忘录，将要进行查看得工作项目一项一简单得查核表，就是背忘录，将要进行查看得工作项目一项一项地整理出来，然后定期或定时检查。项地整理出来，然后定期或定时检查。1、点检用得查核表、点检用得查核表 此类表在记录时只做此类表在记录时只做 ，的记录。的记录。 制制 作程序如下：作程序如下：a 制作表格，决定记录形式制作表格，决定记录形式b 将点检项目列出将点检项目列出c 查核查核d

11、异常事故处理异常事故处理 2 记录用查核表用来收集计量和计数资料，通常使用划记法。记录用查核表用来收集计量和计数资料，通常使用划记法。其格式如下：其格式如下：修修 整整 项项 目目次次 数数尺尺 寸寸 不不 良良表表 面面 斑斑 点点装装 配配 不不 良良电电 镀镀 不不 良良其其 它它 六、直方图六、直方图直方图又称柱状图，可将杂乱无章之资料，解析出其规则性。直方图又称柱状图，可将杂乱无章之资料，解析出其规则性。借者直方图，对于资料中得心值或分布状况可一目了然。借者直方图，对于资料中得心值或分布状况可一目了然。 直方图可达到下列目的：直方图可达到下列目的：1 评估或查验制程评估或查验制程2

12、指出采取行动的必要指出采取行动的必要3 测量矫正行动的效应测量矫正行动的效应4 比较机械绩效比较机械绩效5 比较物料比较物料6 比较供应商比较供应商 直方图制作之步骤直方图制作之步骤1 收集资料，并记录在统计表格内收集资料，并记录在统计表格内2 定组数，最大值，最小值并计算全距，组距定组数，最大值，最小值并计算全距，组距3 定组界，决定组的中心点定组界，决定组的中心点4 制作直方图制作直方图5 填上次数，规格，平均值，数据来源，日期填上次数，规格，平均值，数据来源，日期 例题例题某型号线路板线宽公差某型号线路板线宽公差 W = 5 +/- 1mil , 先从生产线上抽取先从生产线上抽取50块块

13、样板，测量数据如下：样板，测量数据如下： 13.84.655.35.624.14.655.35.734.24.655.35.844.24.655.35.954.24.755.45.964.34.755.45.974.34.85.15.45.984.44.85.15.4694.54.95.25.56.1104.655.35.56.5 计算过程：计算过程：1 定出组数定出组数 7 组组2 最大值最大值 ： 6. 5 最小值最小值 ： 3. 8 全距全距 ： 6. 5 + 3. 8 = 12. 3 组距组距 ： 12. 3 / 7 = 1. 70 3 最小一组的下组界最小一组的下组界 4 分组分组5

14、 作直方图作直方图6 具名日期且分析具名日期且分析 14- 12- 10- 8- 6- 4-2-0- 1 2 3 4 5 6 7 组组 数数直方图图形直方图图形SL=4.0CL=5.0UL=6.0 直方图实例与规格比较直方图实例与规格比较图图 A：成常态分配，且均落成常态分配，且均落 在规格界之内，准确在规格界之内，准确 度，精密度皆佳度，精密度皆佳SLSU图图A图图 B：平均值偏低，部分平均值偏低，部分 比例超过下限准确比例超过下限准确 度差度差 SLSU图图B 图图 D：产品变异大，品质不产品变异大，品质不 均匀，精密度差，应均匀，精密度差，应 改善变异或放宽规格改善变异或放宽规格图图 C

15、：平均值偏高，部分平均值偏高，部分 比例超过上限，准比例超过上限，准 确度差确度差图图C图图D图图 E：产品变异太小，产品变异太小， 可能品质过剩可能品质过剩 图图ESUSLSUSUSLSL 练练 习习 2七七 管制图管制图 管制图管制图: 在生产的过程中在生产的过程中,变异是正常的想象变异是正常的想象, 其来自偶然原因其来自偶然原因 的变异虽然不可避免的变异虽然不可避免, 但是非偶然原因大都是或人力但是非偶然原因大都是或人力 可以控制的可以控制的. 利用科学的方法管制利用科学的方法管制, 研究制程的变研究制程的变 异是偶然还是非偶然并采取对策异是偶然还是非偶然并采取对策. 步骤步骤: 通过通

16、过 分布图分布图 发现变异发现变异 通过通过 管制图管制图 进形控制进形控制 分布图分布图较直方图更能达到具体运算效果。较直方图更能达到具体运算效果。 几组概念几组概念1 表示分配位置的量表示分配位置的量- X ( 平均值平均值 ) 把所有数据加起来的总和再除以数据的数量把所有数据加起来的总和再除以数据的数量 X =1/N ( X1+X2+X3+Xn ) = Sn / N2 表示分配变异的量表示分配变异的量-R ( 范围）范围） 数据的最大值（数据的最大值（MAX）与最小值（与最小值（MIN）的差的差. R = Xmax Xmin 3 S-平方和平方和各个数据与平均值的差，分别平方后加起来的总

17、和为各个数据与平均值的差，分别平方后加起来的总和为S S= (X1-X) 2 +(X2-X) 2 + . +(Xn-X) 2 = (Xi - X) 24 S 2 -变异数变异数平方和平方和 (S) 除以数据的个数除以数据的个数( N) S 2 =S/N5 -标准差标准差变异数变异数(S 2 )开平方即得标准差开平方即得标准差= 2 S=NS / 正态分配下出现的或然率正态分配下出现的或然率a 如常态分配下平均值如常态分配下平均值U的两的两 测各取一个测各取一个 标准差标准差 的的 宽度宽度 则在此区域内出现的或然率则在此区域内出现的或然率 为为 68.27% 6 正态分配正态分配从一群数据里可

18、以整理出次数分配图及直方图，如果把数据无限从一群数据里可以整理出次数分配图及直方图，如果把数据无限的增大时，就可以得到如下图的一种类似钟铃曲线的分布曲线。的增大时，就可以得到如下图的一种类似钟铃曲线的分布曲线。U68.27%U+1 b 如取如取2 则在此区域内出现的或则在此区域内出现的或 然率为然率为 95.45%.C 如取如取3 则在此区域内出现的或则在此区域内出现的或 然率为然率为99.73%. UU99.73%95.45%U+3 U+2 7 工程能力指工程能力指 数数工程能力：是指工程处于管理，稳定生产的情况下，能够满足产工程能力：是指工程处于管理，稳定生产的情况下，能够满足产 品质量标

19、准的实际能力，就一道工序来说，又称为工品质量标准的实际能力，就一道工序来说，又称为工 序能力序能力 工程能力指数工程能力指数(Cp)：指工程能力满足质量标准要求的程度，：指工程能力满足质量标准要求的程度， Cp值的计算方式值的计算方式 Cp = T / 6 T/ 6S T - 质量标准质量标准 - 无限总体标准差无限总体标准差 S - 有限总体标准差有限总体标准差 i 当实际分布中心与工差当实际分布中心与工差 中心重合时中心重合时TLTUT Cp值的计算方式值的计算方式 Cp = T / 6 其中其中 T = TU - TL TU - 公差上限公差上限 TL - 公差下限公差下限 1 当总体平

20、均值当总体平均值X与公差中心与公差中心M有偏移有偏移 时，就要对时，就要对Cp值进行修正，计算出值进行修正，计算出 修正的工程能力指数修正的工程能力指数 Cpk Cpk = (1-K) T/ 6 = ( 1-K) T/ 6S K = 2 M - X / T式中：式中： K - 偏移系数偏移系数 M - 公差中心公差中心 M = ( TL + TU ) / 2 E - 偏移量偏移量 E = M - X 只有当分布中心只有当分布中心 X 正好与公差中心重合时，修正系数正好与公差中心重合时，修正系数 K=0， 此此时，时，Cpk = Cp,因此因此Cp是是Cpk的特例的特例TLTUME X 工程能力

21、指数等级表工程能力指数等级表级别级别工程能力指数工程能力指数能力满足程度能力满足程度一级一级1.671.67CpCp1.331.33工程能力足够，当工程能力足够，当 CpCp1.671.67时，时，能力过剩，不经济能力过剩，不经济 T10T10 二二级级 1.331.33Cp Cp 1 1工程能力基本满足要求，工程能力基本满足要求， 1.331.33为为国外理想值国外理想值 三三级级1.001.00Cp Cp 0.670.67工程能力不足，肯定出废品工程能力不足，肯定出废品四四级级CpCp0.670.67工程能力严重不足，大量出废品工程能力严重不足，大量出废品 8 工程能力调查工程能力调查工程

22、能力调查：是质量管理的重要工具，工程能力是技术设计，工程能力调查：是质量管理的重要工具，工程能力是技术设计，生产技术装备，组织生产，质量检查等的重要依据资料。生产技术装备，组织生产，质量检查等的重要依据资料。工程能力调查的步骤：工程能力调查的步骤：明确调查工程能力的目的。明确调查工程能力的目的。选择调查项目和方法选择调查项目和方法对工程进行标准化，即对人，机，料，法，测，环进行标准化后对工程进行标准化，即对人，机，料，法，测，环进行标准化后进行调查进行调查收集数据收集数据画工程能力图，直方图，或分析用的管制图画工程能力图，直方图，或分析用的管制图计算工程能力指数计算工程能力指数Cp或或Cpk,

23、分析判断工程稳定状态分析判断工程稳定状态进行处理进行处理 例题例题 1 某型号某型号4层板层板, 客户客户 要求全板完成板要求全板完成板 T = 19. 5 +/- 5 mil , 其工程平均其工程平均 值为值为 21. 5 mil, 标准差为标准差为 S = 1, 求偏移系数求偏移系数 K 及及 Cpk? 据据 K= 2 M - X / T T = TU - TL = ( 19. 5+5 ) - (19. 5 - 5 ) = 10 mil M = ( TU + TL ) / 2 =19. 5 mil X = 21. 5 mil K = 0. 4 Cpk = ( 1 - K ) T/ 6 =

24、S = 1 Cpk = 1. 33 minitab 使用简介使用简介对数据进行分析处理的一种软件。对数据进行分析处理的一种软件。AEBDC某型号的多层板要求压完板后的某型号的多层板要求压完板后的厚度范围为厚度范围为 54-64 54-64 mil, mil, 实际测实际测量了量了9 9 块，块， 具体数据见下表：具体数据见下表：使用举例：使用举例： ABCDE161.862.361.762.762.1263.562.862.462.664.3362.363.162.562.463.3462.561.862.161.762.9562.561.962.461.863.1661.662.161.76

25、1.862.876362.561.861.863.2861.962.162.662.662.7962.160.861.361.561.2 555759616365LSLUSLProcess Capability Analysis for C1USLTargetLSLMeanSample NStDev (ST)StDev (LT)CpCPUCPLCpkCpmPpPPUPPLPpkPPM USLPPM TotalPPM USLPPM TotalPPM USLPPM Total64.0000 *54.000062.3387750.6121810.6211382.720.904.540.90 *2.6

26、80.894.470.89 0.0026666.6726666.67 0.00 3325.89 3325.89 0.00 3740.25 3740.25Process DataPotential (ST) CapabilityOverall (LT) CapabilityObserved PerformanceExpected ST PerformanceExpected LT PerformanceSTLT B 管制图管制图 管制图的实施循环管制图的实施循环 1 在制程中，定时定量随机抽样本在制程中，定时定量随机抽样本 2 抽取样本做管制特性的测量抽取样本做管制特性的测量 3 将结果绘制于管

27、制图上将结果绘制于管制图上 4 判别有无工程异常或偶发性事故判别有无工程异常或偶发性事故 5 对偶发性事故或工程异常采取措施对偶发性事故或工程异常采取措施 a 寻找原因寻找原因 b 改善对策改善对策 c 防止再发根本对策防止再发根本对策 管制图的分类管制图的分类管制图分计量值管制图和计数值管制图管制图分计量值管制图和计数值管制图 a 计量值的管制图计量值的管制图 用于产品特性可测量的参数。如：长度，重量，面积，温度时用于产品特性可测量的参数。如：长度，重量，面积，温度时 间等连续性数值的数据。分为间等连续性数值的数据。分为: X -R ( 平均值与极差管制图平均值与极差管制图 ) X- R (

28、 中位数与极差管制图中位数与极差管制图 ) X-RM ( 个别值与极差移动管制图个别值与极差移动管制图 ) X- (平均值与标准差管制图平均值与标准差管制图) 其中以其中以 X-R 使用最普遍使用最普遍 b 计数用的管制图计数用的管制图 用于非可量化的产品特行，如：不良数，缺点等间断行用于非可量化的产品特行，如：不良数，缺点等间断行 数据。数据。 分为：分为： P - Chart : 不良率管制图不良率管制图 Pn -Chart : 不良数管制图不良数管制图 C - Chart : 缺点数管制图缺点数管制图 U-Chart : 单位缺点数管制图单位缺点数管制图 其中以其中以 P-Chart 应

29、用最广。应用最广。 X-R 管制图管制图X : 主要管制组间的主要管制组间的 (不同组不同组) 的平均值变化。的平均值变化。R : 主要管制各组内主要管制各组内 (同一组样品同一组样品)的范围变化的范围变化1 管制界限的算法管制界限的算法X 图图 X=( X1 + X2 + . + Xn ) / N X=( X1 + X2 + . + Xk ) / K 中心线中心线 ( CL：center line ) = X 上限上限( UCL: Up Control Limit ) = X + A2R 下限下限( LCL: Low Control Limit ) = X - A2R R 图图R1: 第一组

30、内的最大值减最小值第一组内的最大值减最小值上限：上限：(UCL) = D4 R 下限：下限：(LCL) = D3 R X-R图图系数表系数表样本样本N234567A21.8801.0230.7290.5770.4830.419D30.067D43.272.582.282.122.001.924 X-R管制图的制作方法管制图的制作方法 1 收集最近与今后制程相似的数据约收集最近与今后制程相似的数据约100个个 2 依测定时间或群体区分排列依测定时间或群体区分排列 3 对数据加以分组对数据加以分组 ( 组内个别数据：组内个别数据：N 组数：组数：K) 4 记入数据表内记入数据表内 5 计算计算 X

31、, R, X, R和管制界限值和管制界限值 6 定管制界限定管制界限 7 打上点记号打上点记号 8 记入其它有关事项并检查记入其它有关事项并检查 a 制程是否在管制状态下制程是否在管制状态下 b 检讨制程能力检讨制程能力 P 管制图管制图( P-Chart ) P 管制图又称不良率管制图管制图又称不良率管制图. 可用在产品不良率，人员缺勤等方面可用在产品不良率，人员缺勤等方面 P-Chart 的做法的做法 1 先收集近期内的产品，分组计算出不良率。先收集近期内的产品，分组计算出不良率。 P=Pn/N = 不良个数不良个数 / 总检查数总检查数 2 计算平均不良率计算平均不良率 P = / =

32、总不良数总不良数/总检查数总检查数 3 计算管制线计算管制线 中心线中心线 CL=P 上上管制限管制限=UCL=P+ 3 P(1-P) / n 下管制限下管制限=LCL=P- 3 P(1-P) / n Pnn同时满足下列条件，制程处于管制状态：同时满足下列条件，制程处于管制状态：A A 多数点子集中在中心线附近多数点子集中在中心线附近B B 少数点子落在管制界限附近少数点子落在管制界限附近C C 点之分布呈随机状态，无任何规则可循点之分布呈随机状态，无任何规则可循D D 没有点子超出管制界限之外没有点子超出管制界限之外非管制状态：非管制状态：A A 点在管制界限的线外或线上点在管制界限的线外或

33、线上B B 点虽在管制界限内，但呈特殊排列点虽在管制界限内，但呈特殊排列2021-12-9管制图的失控状态管制图的失控状态任何点超越控制限任何点超越控制限控制上限以外控制上限以外8.08.18.28.38.48.58.68.7123456789 10 11 12 13 14 15LCLCLUCL控制下限以外控制下限以外8.08.18.28.38.48.58.68.7123456789 10 11 12 13 14 15LCLCLUCL连续七点向上或向下连续七点向上或向下 - - 走势走势连续七点向下连续七点向下连续七点向上连续七点向上8.08.18.28.38.48.58.68.7123456

34、789 10 11 12 13 14 15LCLCLUCL8.08.18.28.38.48.58.68.7123456789 10 11 12 13 14 15LCLCLUCL管制图的失控状态管制图的失控状态连续七点在平均值以上或以下连续七点在平均值以上或以下 - - 偏移偏移连续七点在平均连续七点在平均值以上值以上8.08.18.28.38.48.58.68.7123456789 10 11 12 13 14 15LCLUCL连续七点在平均连续七点在平均值以下值以下8.08.18.28.38.48.58.68.7123456789 10 11 12 13 14 15LCLCLUCLCL管制图

35、的失控状态管制图的失控状态例：某公司要求线宽规格为5+1mil样本样本组数组数抽样抽样时间时间X1X2X3X4X5XR18:005.05.63.85.34.64.861.828:305.15.94.35.44.85.121.639:005.35.54.65.55.05.380.949:305.16.04.45.44.85.181.6510:005.05.84.25.34.64.981.6610:305.05.94.25.34.65.001.7711:005.25.14.55.54.95.241.0811:305.05.94.25.44.75.041.7912:005.05.74.15.34.6

36、4.941.61012:305.05.94.35.44.75.061.6合计合计50.815.12021-12-92021-12-9 练练 习习 3 散布图散布图 层别法层别法 柏拉图柏拉图因果图因果图管制图管制图查验表查验表直方图直方图 7 “ QC” 工工 具具 篇篇 新新QC 7 工具引入工具引入 全面质量管理的要求全面质量管理的要求 a 进行多元评价进行多元评价 b “第一次就把事情做对第一次就把事情做对” c 因地制宜，持续改善因地制宜，持续改善 d 重点突出重点突出 e 系统推行系统推行 f 变革变革 g 预见预见 新新QC 7 工具工具: 相对传统的相对传统的QC 7 工具而言。

37、它是运筹学、系工具而言。它是运筹学、系 统工程、价值工程等一些管理学中提炼出的七统工程、价值工程等一些管理学中提炼出的七 种认为对全面质量管理有用，而且作为管理种认为对全面质量管理有用，而且作为管理 者应当学会使用的方法。者应当学会使用的方法。 具体是：具体是： 关联图法关联图法 亲和图法亲和图法 系统图法系统图法 箭条法箭条法 PDPC法法 矩阵图法矩阵图法 优选法优选法 强调强调图形图形和和语言分析语言分析 新新QC 7 工具之一：工具之一： 关联图法关联图法关联图法：关联图法：就是对原因和结果、目的和手段等关系复杂就是对原因和结果、目的和手段等关系复杂 而相互纠缠的问题，在逻辑上用箭头把

38、各要而相互纠缠的问题，在逻辑上用箭头把各要 素之间的因果关系连接起来，从而找出主要素之间的因果关系连接起来，从而找出主要 因素和项目的方法。因素和项目的方法。 新新QC 7 工具之一：工具之一： 关联图法关联图法关联图法：关联图法：就是对原因和结果、目的和手段等关系复杂就是对原因和结果、目的和手段等关系复杂 而相互纠缠的问题，在逻辑上用箭头把各要而相互纠缠的问题，在逻辑上用箭头把各要 素之间的因果关系连接起来，从而找出主要素之间的因果关系连接起来，从而找出主要 因素和项目的方法。因素和项目的方法。 新新QC 7 工具之一：工具之一： 关联图法关联图法其中主因和問題的判別： 1 箭頭只進不出的是

39、問題； 2 箭頭只出不進的是主因，也叫末端因素，是解決問題的關鍵； 3 箭頭有進有出的是中間因素；4 箭頭出多于進的中間因素叫關鍵中間因素。對复雜因素相互糾纏的問題，搞清其結果，以找出适當解決措施的辦法。作用： 1 适用于分析整理各种复雜因素交織在一起的問題； 2 經多次修改、繪制，可以明确解決問題的關鍵，准确抓住重點； 3 便于成員取得一致意見； 新新QC 7 工具之二：工具之二： 亲和图法亲和图法 亲和图法亲和图法 ：把大量收集到的某一特定主题的、意见或构思等：把大量收集到的某一特定主题的、意见或构思等 语言资料，根据它们相互之间的亲和性语言资料，根据它们相互之间的亲和性(相近性相近性)分分 类综合的一种方法。又名卡片法，近似图解法。类综合的一种方法。又名卡片法，近似图解法。 所用的工具就是所用的工具就是 A 型图解。型图解。 把從雜亂無章狀態中收集到的語言數据根据它們相互間的親和性統一起來，明确需解決的問題別名：卡片法、KJ法、A型圖解法作用： 1 認識事務； 2 打破現狀，提出新的策略； 3 促進協調，統一思想； 4 适用于需要時間、慢慢解決、不容易解決而非解決不可的問題。 數据收集方法： 1 直接觀察法； 2 文獻調查法和面談閱讀法； 3 頭腦風暴法； 4 回憶和內省法。 新新QC 7 工具之二：工具之二： 亲和图法亲和