建筑集团公司项目质量员岗位手册

1、建筑集团公司项目质量员岗位手册0 一年 月i目录1、项目质量员岗位职责1.1质量员的概念1.2质量员在项目质量管理中的作用1.3质量员应具备的条件及素质1.4检查与质量监督的区别1.5质量检查员的职责2、公司项目质量员职责及工作流程2.1公司项目质量员职责及定位2.2在项目正式施工前质量员的工作流程2.3在项目正式施工过程中质量员的工作流程2.4项目竣工收尾阶段质量员的工作流程3、公司质量管理要求3.1质量计划编制管理规定3.2质量检查管理规定3.3施工过程中质量控制要求3.4施工质量控制专业管理规定3.5隐蔽工程验收规定3.6材料、成品、半成品检验验收规定3.7竣工验收管理规定4、公司制度中

2、规定的其他相关内容4.1分包管理4.2项目施工过程中配合技术员办理签证4.3参与QCJ、组活动1、适用范围：本手册适用于建筑集团公司各项目部质虽员。2、本手册根据国家现行验收规范和建筑集团公司企业管理制度编 制，与制度配合使用。项目质虽员岗位手册1. 项目质量员岗位职责1. 1质量员的概念所谓质量员，是依据业主需求、国家法律、法规、技术规范标准、设计文 件及合同规定，采取一系列的作业技术和活动，对工程项目各阶段影响工程质 量的因素进行过程检查、控制的项目管理岗位。也称项目质检员。1. 2质量员在项目质量管理中的作用质量员作为项目机构的五大成员之一， 在质量管理过程中，运用各种方法 和手段，对检

3、验批、分项、分部及单位工程质量状况进行检测，根据检测结果 同国家发布的质量验收标准比较，判定每个检验批、分项、分部及单位工程的 质量等级，其工作是保证工程质量的重要一环。质量检查过程，不仅起着把关 的作用，而且也是对施工过程中的一种质量控制方法，是决定检验批、分项能 否满足下道工序的要求和单位工程能否交付使用的业务活动。1. 3质量员应具备的条件（素质）：质量检查员肩负重担，既要对国家、对用户负责，同时也要对企业负责。 一项工程能否转入下道工序和交付施工，在很大程度上，质量检查员起着相当 的作用，因此作为质量检查员必须具备以下条件：1.3.1思想进步、作风正派，敢于坚持原则。1.3.2具有一定

4、的施工技术专业知识，熟悉主要工种的操作工艺。1.3.3掌握现行施工质量验收规范的内容， 较熟悉准确的运用建筑工程施工质量 检验统一标准对工程进行检验。1.3.4能看懂施工图纸和写出简单的质量检查计划和质量事故分析报告。1.3.5身体健康，能够胜任现场检查工作。处事灵活，能与监理搞好关系。1.4 检查与质量监督的区别质量检查是企业在生产过程中对质量的一种控制，而质量监督则是政府对工程质量带有强制性的检查和监督。前者是企业内部的，后者是企业外部的。 但两者有共同之处，工作的目的都是为了保证工程质量；检查的依据和检测手 段基本上也是相同的。1.5 质量检查员的职责1.5.1认真学习国家有关工程质量的

5、政策和法规，坚持质量第一的方针。1.5.2努力提高白身业务水平，坚持科学的工作态度，在质量检查中，以检测的 数据作为判定工程质量的依据。1.5.3按国家发布的验收标准和规范检查质量。工作严肃认真。1.5.4做好施工前的质量检查工作：(1) 熟悉图纸，了解设计对工程质量的要求，并参与图纸的会审和提出重点 部位的质量检查计划。(2) 熟悉施工组织设计(或施工方案)，了解施工过程中对保证工程质量所 提出的措施，并配合施工技术人员组织落实。发现违反施工程序、不能保证工 程质量的方案时，及时向技术员及上级提出修改和完善意见。(3) 对进场的材料、构件进行质量检查，对无出厂合格证和对质量持有怀疑 时，应向

6、技术员、材料员提出进行检测，对不合格材料及构件，及时提出停止 使用或退换。(4) 检查工程的施工标高及定位是否满足设计要求。1.5.5做好施工中的质量检查：(1) 根据设计图纸、标准和规范要求，对正在施工的工程质量及所用的材料 进行质量检查，发现问题及时向技术人员提出纠正和处理。如技术员没有认真 及时处理，应向上一级质量检查部门反映。(2) 对隐蔽工程参加隐蔽验收，并按规定在验收记录上签字。(3) 对已完的分项工程，在班组白检的基础上，质量检查员对分项工程质量 进行核定。不合格的分项在未返修达到合格之前，不得其转入下道工序。(4) 发现重大质量事故时，应及时向上一级质量部门和企业领导报告。(5

7、) 质量检查员对施工中的质量不仅严格按标准、规范和设计图纸进行检 查，对检查出来的问题除要求及时处理外，并帮助操作者进行改进操作方法， 提高质量意识，确保工程质量。1.5.6工程竣工验收的质量检查(1) 检查工程是否按照图纸和合同约定内容检查完成。(2) 参与工程的竣工验收检查，按单位工程质量验收标准，核定质量等级。(3) 参与对用户的回访工作，并将用户的意见及时报告企业领导。1.5.7其他方面：参与企业内部的工程质量评优工作， 参与企业内部的质量大检 查；定期向质量检查主管部门提出质量动态报告，指导生产班组做好质量白检 工作。参与公司 QC质量管理活动。有计划地对职工开展岗位技能培训及质量

8、意识培训。2. 公司项目质量员职责及工作流程2.1公司项目质量员职责及定位2.1.1服从、配合技术负责的技术管理与领导， 是项目质量管理工作的直接责任 人。2.1.2质量体系的建立：(1) 参与项目质量管理体系的建立。(2) 协助技术员做好项目质量计划的编制工作并监督执行。2.1.3过程控制：(1) 根据国家、地方以及地方施工验收规范及作业指导书，负责项目分部、 分项工程及竣工验收评定工作。(2) 负责“三检制”的落实工作。(3) 在施工过程中跟班进行质量检查，重要工序旁站检查。2.1.4问题纠偏：(1) 负责对违反施工规范的情况责令进行整改、返工。对屡教不改及整改不 力的给予适当的处罚。(2

9、) 负责对上级检查监督部门提出的质量问题及时进行整改，并填写质量整改回复单。2.1.5材料检验：(1) 质量验收，并做好对工程进场材料质量的检查验收及有效书面材料的把 关工作。(2) 把好混凝土、砂浆配合比计量关，测量混凝土塌落度并作好记录。2.1.6按照企业管理制度的规定，对工长进行绩效考核。2.1.7完成直接上级交办的其它工作。2. 2在项目正式施工前质量员的工作流程熟悉施工图纸r参与图纸会审及施工组织设计(施工方案)编制r收集整理施工质量验收规范、规程、标准及作业指导书r确定项目工程质量保证体系r参与编制项目工程质量计划r确定项目工程质量控制点r确定重点部位的质量检查计划2.3 在项目正

10、式施工过程中质量员的工作流程熟悉审批后的施工方案、设计变更r接受项目技术负责人的技术交底r根 据质量控制点对工长进行质量控制要求再交底r参与进场原材料质量验收r 检查施工样板的质量7监督作业班组、落实三检7对施工质量巡检和质量控制 点关键部位专检7负责隐蔽工程质量检查验收7负责检验批工程施工质量的 检查评定，符合要求后填写相应“检验批工程质量验收记录表”连同相关资料 及隐蔽验收记录表报监理验收签字r参与项目分项、分部工程质量检查、评定加强质量巡检和质量控制点专检包括：2.3.1模板的稳定性、起拱情况，特别是对超高（ 4而 超长（8m）超厚（转 换层）结构和后浇带部位模板的稳定性、强度、刚度，以

11、及梁板、悬挑构件拆 模时间的控制。梁、板模板拆除时混凝土强度是否满足设计及规范要求，特别 是跨度 4m及悬挑结构的混凝土强度。2.3.2钢筋原材试验结果，特别是用于一、二级抗震结构钢筋抗拉强度、屈服强 度实测值检查，钢筋连接前工艺试验及机械件试验结果； 钢筋加工样筋的检查， 绑扎安装中钢筋保护层厚度及防位移措施、搭接及锚固长度、接头位置、间距,以及设计有明确要求部位的加强钢筋规格、数量及箍筋加密，设备安装中截断 主筋的补强；主体施工中，结构标高和垂直度监控；主体结构完成后，总建筑 高度及垂直度偏差检测、沉降观测点设置位置；冬期施工测温记录检查。2.3.3预拌混凝土进场塌落度及和易性检查；施工缝

12、留设位置及处理；混凝土振捣、养护以及试块留置品种、数量和检测结果与统计评定结果；在同时浇筑几 种强度等级不同的混凝土时，交底到有关责任人。对于泵送混凝土润管砂浆的 处理负责落实到人。冬期施工中保温措施的落实。2.3.4砌筑工程：拉结筋位置、规格、数量，后植筋抗拔力检测结果，构造柱马 牙槎砌筑及过梁搁置长度。根据设计及规范要求在墙体适当部位设置构造柱及 圈梁进行检查。2.3.5防水工程：防水层原材，基层处理、施工厚度、附加层、搭接宽度、细部 做法、保护层、蓄水试验结果。2.3.6屋面工程：排水坡度、保温层厚度、排气屋面做法、突出屋面部位及落水口、女儿墙泛水防水收口等细部处理，上人屋面及非上人屋面

13、防水保护层分格缝位置及嵌缝。2.3.7装饰装修工程：外墙窗台内外高低差，外台泻水坡度；门窗框边嵌填及密封、临时固定件清理；外墙施工预留洞、眼嵌堵，滴水线槽、鹰嘴做法；不同墙体搭接处防裂处理；抹灰（刮腻子）前墙面平整度及天棚高低差检查及处理。2.3.8楼地面工程：厨卫间、阳台地面坡度，排气道穿过楼板根部密封嵌填及安装位置、朝向，楼地面基层处理（包括楼层板裂缝处理、冒出楼面管线部位处 理、基层清理、接结浆等）。2. 4项目竣工收尾阶段质量员的工作流程：检查工程是否按照图纸和合同约定内容完成对单位工程按竣工要求进行白检白检合格后报分公司并参与分公司组织的白检配合技术负责编制单位工程竣工验收报告-参与

14、建设单位组织的单位工程竣工检查、评定-主持竣工后交房工作-参与对用户的回访维修工作竣工前检查重点抓好使用功能检查，包括：2.4.1漏水情况检查，包括地下室防水效果（宜在砌体或地面施工前检查），施 工洞、窗台、屋面(宜在雨后检查)，卫生间在防水保护层完成后再蓄水检查。2.4.2有排水要求的地面坡度检查，包括敞开式阳台，有地漏的厨卫间地面。2.4.3抹灰墙面及顶棚、楼地面空鼓、裂纹、裂缝以及墙面平整、天棚高度超差 情况检查。2.4.4厨卫间抽气道、通气道畅通检查。2.4.5参与设备安装使用功能检查：给水管道通水试验、暖气管道散热器压力试 验。(1) 排水采暖工程：给水管道通水试验，暖气管道散热器压

15、力试验，卫生洁 具满水试验，排水通球试验。(2) 电气工程：照明全负荷试验，大型灯具牢固性试验，避雷接地电阻测试, 线路、插座、开关接地检验。(3) 通风与空调：通风空调系统试运行，风量、温度测试。2.4.6住宅工程交房须对房屋逐房逐户检查，与接受方办理交房手续。3. 公司质量管理要求3.1 质量计划编制管理规定：3.1.1质量员接受工程前期策划人员对有关质量策划的创优、质量目标和质量控制措施的交底。3.1.2质量员配合项目技术负责按管理类作业指导书编制项目质量计划，接 受质量计划交底，并严格按质量计划执行，对违反人员按制度进行处罚。3. 2质量检查管理规定：3.2.1过程“三检”白检：施工班

16、组在作业过程中，由组长按工长技术交底要求对本组作业段进行检查，发现不合格的地方必须责令工人立即整改，直至达到标准。互检：施工在完成近 70 80%E作量时，由工长组织各组长严格按技术员 的交底要求，对各组作业段质量进行互检，发现不合格点，责令班组立即整改, 直至符合质量验收标准后，填写分项工程质量互检纪录表格，有关人员签字后, 报请项目质量员进行验收。专检：施工在完成8090%：作量时，并经白检、互检合格后、由工长向 质量员报验，质量员会同技术员严格按照国家、地区施工规范验收规范和公司 内部质量验收标准对施工段进行验收，技术员对重点部位进行技术复核，对验 收不合格点，责令整改直至符合验收标准，

17、并可进入下道工序施工。3.2.2定期检查：项目经理每周、月组织对各工种作业质量进行检查，对查出的 质量问题、违反质量规定的行为进行处罚，并对各班组施工质量进行评比， 奖优罚劣，并予以公布。3.3 施工过程中质量控制要求3.1地基与基础施工质量管理3.1.1施工前，工程前期手续资料必须齐全（开工报告、施工许可、规划许可、 质监、安监委托等），项目部资料员负责收齐相关手续的复印件存档；建筑物 测量放线经监理复核后，建设方邀请市规划部门验收通过，其手续方办理齐全, 项目质量员应了解前期手续办理情况。3.1.2施工前必须由项目技术负责人编制土石方、降止排水、护坡、基桩、地下 室以及冬雨季的专项施工方案

18、，在该项工程施工前10天报分公司审核、审批。经公司审批后的方案方能报监理（建设）单位。项目必须严格按审批方案进行 施工。在施工前一天项目技术员结合工程和现场实际负责对工种进行技术、质量、安全交底。施工作业前，由工长对各施工作业班组进行班前施工交底。3.1.3施工过程中，必须按照技术交底进行，技术交底上的所有施工工艺和质量 要求只有项目技术负责人有权更改和修正，各工种和相关人员必须执行，若发 现有错误地方或者有更好的工艺，可向技术员提出，由项目技术负责人签署书 面同意文件后，方可实施，严禁擅白更改技术交底做法。3.1.4地基的处理方式，必须按设计要求进行，施工现场出现和设计不符时，必 须报请建设

19、单位，让设计单位出处理方案，严禁擅白处理，地基处理后必须进 行检测，满足设计要求后，方可进行下步施工。3.1.5桩基础施工前，必须与建设单位、设计单位确定桩基础的检查、检测事宜, 包括扩桩、桩底、钢筋、混凝土的验收；试块的留置；桩身的检测等，并形成 书面文件。3.1.6桩基础混凝土施工时，每班质量员跟班监管，并对每桩的施工过程进行详 细的描述，记录施工过程中的突发、异常情况及异常情况发生时对应的桩身施 工位置，必要时立即通知技术负责人，采取有效措施，以保证混凝土质量。3.1.7人工挖孔灌注桩开挖遇到塌方、流砂、移位等异常现象，必须报请建设单 位，同时上报分公司技术质检科，会同设计单位确认处理方

20、案，不得擅白处理, 严禁隐瞒不报。3.1.8地下室防水施工的工艺和材料应考虑基础施工的湿度因素，对湿度要求 小，干作业要求严的防水，技术员需向设计院提出更改材料和工艺，满足设计 和质量要求。重要部位（如桩头、设备基础等）的防水大样做法需经设计院认 可。地下室防水效果应在地面回填或砌体施工前进行，经质量员检查合格后， 由质量员负责报建设、监理检查验收并在验收记录上签证。3.1.9所用的防水材料必须在施工前10天进场，试验员根据规范规定办理材料 抽检，合格后方可使用，严禁在没有抽检，或者抽检结果没出来前进行防水施 工，质量员必须严格把关。3.1.10基础混凝土施工前，项目经理必须会同技术员落实应急

21、预案，包括机械 故障、天气变化、混凝土供应、夜间连续施工等，做到按计划，连续施工，严 禁出现施工冷缝。质量员必须深刻领悟预案要领，浇筑时跟班监督，发现异常 及时上报。3.1.11基础混凝土施工，技术员必须进行详细的施工方案的可行论证和落实， 浇筑方向、泵管的布设、混凝土进场验收、混凝土下料、振捣、养护是现场控 制的重点，项目经理必须落实专人专项负责，并做好记录备案，以便查实和追 踪。掺加抗渗剂或膨胀剂的混凝土养护必须严格按规范落实浇水养护14天的要求，防止混凝土裂缝。3.1.12基础底板后浇带留设考虑设置坡度，同时，必须具有完备的后期施工时 后浇带清理污水的排除措施。3.1.13回填土：回填的

22、土质必须满足设计要求。室外基坑回填若设计没有特别 要求，可以进行大面的机械回填，但必须有可靠措施，保证外墙的防水层不被 破坏。室内回填必须是在设备基础、排水沟等施工完毕后进行，按规范要求分 层夯实。对设计有要求的，必须按要求进行相关的检测和试验。3.1.14基槽（坑）开挖至设计标高后，应由建设方组织勘察、设计、监理进行 基槽（坑）工程隐蔽验收。3.1.15基础工程结构完成后，项目经理应及时催促建设单位组织设计、监理进 行结构验收，桩基工程应由建设方委托有资质的检测机构进行基桩检测并经建 设、监理、设计进行桩基工程结构验收。3.1.16基础分部施工结束后，由项目部经理组织相关人员对工程实体进行检

23、查， 对混凝土砂浆强度进行统计评定，并对质量控制资料进行整理检查，符合要求 后由项目技术负责人填写“基础分部工程施工质量验收记录表”报建设、监理 组织验收，通过后报市质监站备案（当地有要求时）。3.2主体结构施工质量管理3.2.1进行主体施工前必须由项目技术负责人编制主体部分分项施工方案以及冬雨季施工方案。在该项工程施工前10天根据技术管理制度的相关规 定进行审批。经公司审批后报监理（建设）单位认可。施工必须严格按施 工方案实施。在施工前一天项目技术员结合工程和现场实际，对工种进行 技术、质量、安全交底。施工作业前，由工长对各施工作业班组进行班前 施工交底。3.2.2施工过程中，各工种必须按照

24、技术交底进行施工， 技术交底上的所有施工 工艺和质量要求只有项目技术负责人有权更改和修正，各工种和质量员、放线 员、翻样等相关人员必须执行，若发现有错误地方或者有更好的工艺，可向技 术员提出，由项目技术负责人签署书面同意文件后，方可实施，严禁擅白更改 技术交底做法。3.2.3大模板的加工计划由项目技术负责人落实，上报加工计划时，应经分公司技术质检科审核。大模进入现场由木工工长和项目质量员进行验收，对不合格 产品有权拒收。平台、梁等水平构件的模板配备使用数量应结合施工段划分和 周转次数以及拆模条件综合考虑，不得单纯追求快、省而影响混凝土质量。3.2.4堆放大模的架子必须执行安全管理制度规定，若大

25、模堆放在工程的顶板（地下室顶板，裙房顶板）上时，技术员必须进行平台的承载力计算，满足不 了要求时，必须进行楼板加固、支撑处理，编制专项措施，报分公司审批，经 建设（监理）或者设计同意后实施。在施工使用过程中，定期（不得大于10天）定人（技术员、质量员）对楼板的加固、支撑情况进行检查。大模的堆放 由木工工长负责按方案要求堆放。3.2.5在进行钢筋隐蔽验收时，钢筋翻样必须参加进行技术复核，对钢筋工程的 漏、错现象被带入下道工序，技术员、质量员、钢筋翻样和工长负对等责任。3.2.6放线员必须参加包括轴线位置，界面尺寸，标高等技术复核工作，对模板 工程的漏、错现象被带入下道工序，技术员、质量员、技术助

26、理（放线员）和 工长负对等责任。3.2.7模板的拆除，必须根据规范要求，达到拆模条件，由项目技术负责人开出 拆模令后，方可进行。对梁板、阳台、楼梯等结构构件的模板和支承体系的拆 除必须有同条件养护试块强度检测报告，经技术负责人下达拆模令后连同试验 报告报监理部批准后进行，项目应根据工程特点、料具、进度、天气情况，在 模板施工中采取相应的加固、隔离、断开等措施，减小有效跨度，达到提前拆 模的目的，严禁采取拆模后加固的办法。有预应力的混凝土结构拆模的条件， 必须办理设计或建设（监理）单位、预应力施工的书面认可文件，拆除时，必 须得到监理的书面认可。3.2.8混凝土的浇筑必须有管理人员值班（浇筑现场

27、由：工长、质量员、技术员 负责；白搅拌后台由工长、质量员负责），现场监控、落实技术质量措施，并 记录在案，保证其可追溯和可查性。3.2.9混凝土的养护：混凝土的养护工作的方法和时间控制由项目技术负责人负 责，养护的具体实施由工长负责，养护的监督工作由质量员和项目经理（生产 经理）负责，并由养护人做好养护记录。3.2.10混凝土墙的标高控制：根据工程特点，由项目技术员进行墙体浇筑标高 交底，由混凝土工长具体实施，由质量员监督检查。3.2.11主体结构混凝土强度试块留置应包括标养强度试块，同条件养护拆模试 块，结构实体检验同条件养护试块，冬期施工规定增加相应试块，结构实体检 验同条件养护试块留置数

28、量、部位应预先由项目技术负责人会同建设、监理方 按规范商定，并征得当地质监部门同意。3.2.12主体结构混凝土施工完成后，项目部技术员应对混凝土实体强度采用混 凝土回弹仪进行抽查，并做好记录，按当地质监部门的规定由建设方委托有资 质的检测部门进行结构抽检（高层建筑可分段进行），抽检合格由建设方组织 设计、监理进行主体结构验收。3.2.13主体混凝土施工结束后，项目部应对建筑物垂直度、标高、总高进行测 量，对混凝土，砂浆试块（标养）进行统计评定，并对质量控制资料和结构安 全检测资料核查后，由项目技术负责人填写主体分部工程施工质量验收记录表 报建设、监理组织主体分部验收，验收通过后报市质监站备案（

29、当地有规定时） 3.3建筑装饰装修质量管理3.3.1进行装饰施工前必须由项目技术负责人编制屋面和装修阶段的专项施工 方案。包括屋面、室外、室内墙面、楼地面、室内装饰工程以及冬雨季施工方 案，技术方案编制完成后，技术员根据技术管理制度报相关领导进行审批, 经公司审批后的方案，方能报监理（建设）单位认可。项目技术负责人依据监 理（建设）单位认可的施工方案，结合工程和现场实际，在施工前一天对工种 进行技术、质量、安全交底。施工作业前，由工长对各施工作业班组进行班前 施工交底。3.3.2施工过程中，必须按照技术交底进行，技术交底上的所有施工工艺和质量 要求只有项目技术负责人有权更改和修正，各工种及相关

30、人员必须执行，若发 现有错误地方或者有更好的工艺，可向技术员提出，由项目技术负责人签署书 面同意文件后，方可实施，严禁擅白更改技术交底做法。3.2.3屋面的做法，核实屋面的详细做法，注意屋面施工后的女儿墙高度、出屋 面门下槛高度等，特别是细部做法必须得到设计的认可，使用的防水材料必须 施工前10天进场试验员负责办理材料抽检，合格后方可使用，严禁在没有抽 检，或者抽检结果没出来前进行防水施工。3.2.4屋面施工前，必须有防雨措施，相关防雨材料进场，找坡层和保温层施工 必须分段进行。防水施工后，关键部位（后浇带、后浇洞、出屋面的管道，出 屋面的设备基础等）必须进行 24小时蓄水试验。严禁改变屋面的

31、坡向和坡度。3.2.5装修阶段的各分项施工前，必须进行样板施工，分材料样板和工艺样板，材料样板必须在工艺样板前确定。材料样板必须在建设 （监理）单位认可后方可 组织材料进场，工艺样板报分公司验收合格后，经建设（监理）单位同意后方 可进行大面的施工。若同一部位需前后有几个分项工程施工，后续的样板可在 前期认可、且没有质量缺陷的样板上施工。3.2.6墙面抹灰施工时，根据工程特点和使用的材料，由技术员提出防止墙面风 裂、通长裂缝的措施，工长负责实施，质量员负责监督和落实。3.2.7装修阶段由于上下、前后工序穿插较多，实行交接检和会签制度，一个作 业面完成后，由项目技术负责人组织，质量员、本道工序施工

32、负责人、下道工16序负责人及相关人员参加，进行工序交接检查，并在会签单上签字 3.2.8厨卫间的防水施工要求同上面第 5条“屋面的做法”，屋面、卫生间蓄水 试验结果必须经建设、监理检查验收，并在记录单上签证认可。3. 4施工质量控制专业管理规定 3.4.1钢筋工程管理规定(1) 钢筋施工流程图:(2) 钢筋绑扎前施工准备工作管理规定： 钢筋进入施工现场试验员在24小时内按照国家或地方规定进行取样送 检。 试验员负责将焊接好的钢筋根据国家或地方规范规定进行取样并送 检，原材及接头试验合格结果未出之前，严禁浇筑混凝土。 项目翻样根据规范规定进行翻样，并及时将钢筋料表转交钢筋工长。 工长根据钢筋料表

33、向钢筋外场工人发出配料指令。 项目经理负责督促工长做好现场脚手架和绑扎钢筋的各项准备工作。 项目经理负责协调好塔吊将已经成型的钢筋运至施工现场。 技术员在绑扎钢筋前做好各项交底工作，质量员负责做好质量交底工 作。(3 )钢筋检查验收管理规定： 在钢筋绑扎过程中质量员、工长等严格按照“三检制”管理规定进行 检查，并做好验收过程中各项资料的保存工作。 质量员必须认真进行检查，并及时做好质量评定记录及隐蔽验收记录， 及时报送监理进行验收。(4)钢筋绑扎管理检查要点： 钢筋规格、型号、数量、品种是否正确，保护层是否满足要求。 钢筋的交叉点是否绑扎牢固。 钢筋负筋位置是否正确。 箍筋加密区位置是否正确。

34、 钢筋搭接长度是否正确，锚固长度是否正确。 钢筋弯钩位置是否正确。 板、主梁、次梁钢筋位置是否正确。 钢筋表面是否有污染等。3.4.2模板安装管理规定:(1)模板安装流程:执行验收标准:安照标准进行检查验收不合格处理(2) 模板安装准备工作: 项目接到图纸后，项目技术员负责督促设备公司做好模板配置工作。 钢模到达现场后木工工长协助项目技术员做好大模拼装工作，质量员负 责对模板进行检查验收。 技术员负责做好技术交底工作，项目放线员根据技术交底和施工图纸进行放 项目经理负责做好模板安装各种施工准备工作的组织安排。 木工工长负责做好模板隔离剂涂刷工作。（3）模板验收管理规定： 对于竖向模板合模前质量

35、员必须对钢筋再次进行检查。 质量员负责及时做好模板检查验收工作，并负责做好质量验收评定表报 送监理进行检查。（4）模板安装检查要点： 平台模板：1）模板的支撑体系是否满足承载力要求。2）模板的标高是否满足要求。3）模板是否涂刷隔离剂。4）模板的平整度、接缝是否满足施工要求。5）模板是否按照要求进行起拱。 竖向模板：1）模板固定是否牢固，对拉螺栓是否放置。2）模板安装位置是否正确。3）模板是否涂刷隔离剂。4）模板的平整度，接缝是否能够满足要求。3.4.3混凝土工程管理规定：（1）混凝土施工流程图：29材料准备，出具合格证申请磔配合比准备试模和塌落度筒模板、钢筋、磔工序交接检查脚手架及道路垂直、水

36、平运输机械设备标注养护试块养护执行验收标准1:k照标准进行检查验收质重评7E中间验收不合格处理克服上道工序弊病的补救措施岗位分工，操作挂牌木工、钢筋工跟班保质量执行重量比根据情况调整配合比按时覆盖暖热季节定时浇水冬季注意保温防冻清理现场文明施工材料合格证试块报告单自检记录质量评定记录磔浇灌命令资料整理磔施工记录事故处理记录测温记录(2) 混凝土施工的准备工作：模板检查：项目质量员负责做好对模板的位置、标高、截面尺寸、垂直 度、接缝等是否正确；预埋件位置和数量是否符合施工图要求，支撑是否牢 固。模板内的垃圾是否有没有清理干净。 钢筋进行检查：项目质量员主要针对钢筋的规格、数量、位置、接头 是否正

37、确，是否有污染等进行检查，并负责填写隐蔽工程验收单。项目质量 员要督促工长安排专人在浇筑混凝土时对钢筋进行修整。 项目预算员负责向混凝土工长提供浇筑混凝土方量，混凝土工长负责 向混凝土搅拌站联系。 项目试验员负责塌落度筒及时试模的准备工作。(3) 混凝土浇筑控制管理规定： 混凝土到达施工现场，质量员负责督促项目试验员负责对混凝土质量进 行检测，试验员负责做好记录。 试验员根据国家或地方规范规定对混凝土进行取样制作试块。 混凝土工长协助材料员做好对混凝土方量的抽查工作。 混凝土到达现场前不允许出现初凝和离析现象，对于出现初凝和离析现 象的混凝土，质量员坚决不允许使用。 混凝土浇筑过程中尽量做到连

38、续作业。 如必须间隙，其间隙时间尽量缩 短，并要在前层混凝土终凝前，将次层浇筑完毕。 混凝土浇筑时震捣必须密实，且模板底部必须严密，尽量减少蜂窝麻面、 和烂跟等现象。(4) 混凝土养护管理规定：对于大体积混凝土施工，项目部必须采取有效措施，严格控制内、外温差, 确保混凝土不出现有害裂缝。 筑完混凝土后，试验员必须按照施工规范规定对混凝土进行测温，并做好记录。试验员在测温过程中发现内外温差超过规范规定必须立即汇报项 目技术员，技术员必须采取组织有效措施。 在浇筑完毕后12h内，对于平均气温超过5C时质量员必须督促工长 安排专人对混凝土表面根据施工方案对混凝土表面进行覆盖并浇水养护。 在冬期施工过

39、程中，质量员检查督促工长根据施工方案做好加温工 作。3. 5隐蔽工程验收规定3.5.1检查验收记录要及时、认真，严格施工段作业，重视过程控制，全部完 成后才组织检查验收。3.5.2在隐蔽工程验收时，项目质量员必须详细填写工程名称及分部分项名称、 被验收的轴线、标高、数量，必要时用简图加以说明。3.5.3通过隐蔽验收检查，如符合设计与规范要求，参检人员应及时办理签字 手续，意见必须是肯定性的，不能无检查意见。3.5.4在隐蔽工程验收时，发现不符合设计规范要求之处，须立即纠正，由质 检员再次复检，直至合格。3.5.5隐蔽工程验收时，应由监理工程师、项目技术负责人、质量员、工长参 力口。对重要部位(

40、地基基础、主体分部)，应邀请设计部门和地质勘探部门参 加。3. 6材料、成品、半成品检验验收规定3.6.1进场材料构配件的质量控制(1) 凡运到施工现场的原材料、半成品或构配件，同时附有产品出厂合格证 及技术说明书，由承包单位按规定要求送检，并经有关部门确认其质量合格 后方能进场，凡是没有产品出厂合格证及检验不合格者，不得进场。(2) 进口材料的检查、验收，应委托国家商检部门进行。如在检验中发现质 量问题或数量不符合规定要求时，应取得供货方及商检人员签署的商务记录，在规定的索赔期内进行索赔。(3) 材料构配件存放条件的控制，质量合格的材料、构配件进场后，到其使 用或安装时一般要经过一定的时间间

41、隔。在此时间内，如果存放保管不良， 可能导致质量状况的恶化，如损伤、变质、损坏、甚至不能使用，对按要求 存放的材料，每隔一定时间(例如一个月)可检查一次，若发现由于存放不 善或过期，则不准使用或降低等级使用。3.6.2材料检验、试验要求(1)复验要求： 对于有出厂合格证和证明的水泥、钢材、防水材料、外加剂、红砖、砌 块、砂、石和焊条等都要由技术人员按照国家规定标准进行取样送检。 构件检验要求：混凝土构件、木构件、钢结构构件运至施工现场后，应 由试验人员对外观进行检查，并按规范规定进行结构性能抽验，如有质量问 题，应及时处理，必要时可请设计单位共同研究处理。(2) 试验要求：在施工前，对机电设备

42、、水暖电气设备均进行检查和试验，否则不得施工安装。(3) 新材料及代用材料的处理：新材料在工程上使用，必须附新材料的鉴定材料和有关部门的允许使用手续，否则，不予在工程上使用材料代用，要经过计算和设计确认，不允许随意代用材料。(4) 主要原材料的进场验收 钢筋进场的验收1) 钢筋进场后，先观其外形是否锈蚀，然后检查铭牌上面标明的型号、规格、重量等是否和送货单相符，用游标卡尺检查尺寸，规格是否符合规定2) 检查该批钢材是否有质保书、合格证、准用证和试验报告。3) 取样送试验站检测，发现不合格钢材，立即给予退货。4) 对于钢材重量的验收，盘园一定要称量，定尺钢材按长度计算理论重量。 水泥的验收1)

43、根据送货单，核对实物包装的厂名、品种、规格、标号、出厂日期是否 相符。2) 审查水泥试验报告单，及时按规定的数量取样送试验室，检查其各项指 标是否达到标准。3) 水泥每袋重量一般为50Kg,重量验收采取抽查计量，每车验收。4) 检查包装是否完整，是否有散失或结块现象。3. 7竣工验收管理规定3.7.1验收条件：(1) 按照设计文件，完成合同范围的所有工程，单位工程所含分部工程的质 量.(2) 按规范和合同要求均验收合格。(3) 质量控制资料完整。(4) 单位工程所含分部的有关安全和功能检测资料完整。(5) 主要功能项目的抽检结果符合相关专业质量验收规范的规定。(6) 观感质量验收符合要求。满足

44、当地主管部门的有关规定3.7.2验收程序(1) 工程完工，具备验收条件后，由项目经理组织技术员、质量员、安装 各专业负责人、分包队负责人参加，进行最后白查白改。(2) 由项目技术负责人检查各种资料，达到完整，填写相关的工程竣工报 验资料。(3) 报请分公司进行工程竣工白验，建筑面积大于 10万平方米的和报杯工 程，需报请公司进行工程竣工白验，合格后，相关人员签字盖章。(4) 向监理单位上报工程竣工验收报验资料，由监理单位组织进行工程复 验，合格后相关人员签字盖章。(5) 由监理单位上报建设单位工程竣工验收报验资料，建设单位组织设计、 规划等相关各方进行工程竣工预验，合格后，报请监督员进行最后监

45、督检查。(6) 由质监站的验收组进行竣工前的检查。(7) 由建设单位组织相关方进行工程综合竣工验收。合格后，相关人员签字，相关单位盖章，报当地建设行政主管部门竣工备案。(8) 向建设单位、城建档案馆和公司移交工程资料。3.7.3验收要求(1) 工程完工后30天(没有试块的分部为10天)，项目部必须组织进行分 部验收。并且相关资料必须完整。(2) 由于建设单位直接分包的工程，当发现其质量和工期满足不了合同要求时，必须及时以书面形式与建设单位交涉。(3) 由于甲方原因，我方完工后的，应及时上报竣工报告或者发函建设(监 理)单位。(4) 验收过程中，相关人员必须积极配合，对各级验收提出的问题及时整 改。(5) 竣工图由项目技术负责人指导，资料员负责绘制整理