手持设备电池试验检验标准0

1、东莞欧珀移动通信有限公司检验标准文件编号BZ-M305文件版本1.0标题手持机锂电池通用类生效日期2007 年08月08日页 次第1页共6页更改记录版次号修改章下修改贝码生效日期文件和资料更改申请通知单更改记录人1.0第5节6、72007-9-7周奇群培训记录拟制周奇群审核侯国忠标准化 张庆锋批准张昌燕检验标准文件编号BZ-M305文件版本1.0标题手持机锂电池通用类生效日期2007 4节 08月08日页 次第2页共6页1 目的规范手持锂电池的检验标准，以此作为本公司品质部手持锂电池检验的依据。2 范围本标准适用于移动事业部IQC对手持锂电池的检验工作。3 检验规则可靠性检测依据 GB/T 1

2、8287-2000蜂窝电话用锂离十电池总规范在交货方提供的合格产品中按GB/T 2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQD检索的逐批检验抽样计划中一次正常抽样方案进行抽样，合格质量水平（AQL及检查水平（IL）规定如下：AQL缺陷类别Z类A类B类C类AQL值一般检验项目000.651.5特殊检验项目S-3抽样方案，（0,1）判定数组4一般检验项目：1）包装防护缺陷内容描述缺陷判定备注检验内容ZABC包装防护1）外包装箱破损、变形、受潮。V2）外包装箱外规格型号、物料代码、数量无标识或标识不完整 或标识错误。V3）未使用规定的防保材料包装或防保材料严重破损、脏污、无品质

3、后影响。V2）外观、尺寸缺陷内容描述缺陷判定备注检验内容ZABC1、外观1、表面必须有安全警告标识和警告申明V电池和 外 ，体清纷 考塑胶 件标准2、表面丝印文字缺损，字迹不能识别V3、外表可见的或可触摸到的地方不能有披锋V4、电池表面不得有划伤（手可以感觉得到为准）V5、电池外观必须与样品保持TV6、丝印必须有生产厂家标识V2、尺寸1、尺寸与样品不一致（公差范围之外）V3、性能1、测量电池内阻合乎规格书要求V2、测试初始电压在规定范围之内V拟制周奇群审核侯国忠标准化张庆锋批准张昌燕检验标准文件编号BZ-M305文件版本1.0标题手持机锂电池通用类生效日期2007年08月08日页 次第3页共6

4、页5 试验项目:检验内容操作方法及缺陷描述备注1、高温性 能1、常温下以1CA（容量大于2000mAh的以0.5C恒流放电）放电至 3.0V;2、常温下以1CA充电（容量大于2000mAh的以0.5C充电），限制 电压4.2V ,截止电流 0.01C4,3、将充电结束的电池放入 55 ±2 C的烘箱中恒温 2小时，4、55±2C温度下以1GA（容量大于 2000mAh的以0.5C恒流放电） 放电至终止电压 3.0V放电时间应不低于 51min;放电试验结束后，将电池取出在常温下恢复2小时，检查电池外观，电池应无损伤、变形、爆裂和漏液现象；电芯厚度小超过初始厚度的5%2、低温

5、性 能1、常温下以1CA（容量大于 2000mAh的以0.5C恒流放电）放电至 3.0V ;2、常温下以1C5A充电（容量大于2000mAh的以0.5C充电），限制电 压4.2V,截止电流 0.01C5A,3、将充电结束的电池放入 -20 ±2C （聚合锂电池-10 ±2C）的低 温箱中恒温24小时，4、在以上温度卜以 0.2C5A放电至终止电压 3.0V放电时间应不低于 3.5H;放电试验结束后，将电池取出在常温下恢 复2小时，检查电池外观，电池应无损伤、变形、爆裂和漏液现象； 电芯厚度小超过初始厚度的 5%3、恒定湿执 八、1、将充满电的电池放入温度 60±2

6、C、相又湿度 95%± 3的恒湿箱 中 48h;2、从恒湿箱中取出电池恢复2小时，然后以1C5A（容量大于2000mAh的以0.5C放电）放电至终止电压 3.0V.容量恢复65%检查电池外观，电池应无变形、锈蚀、冒烟、爆裂和漏液现象；电芯厚度小超过初始厚度的5%4、常温荷 电能力1、以1CA放电（容量大于2000mAh的以0.5C放电）至3.0V;2、以1CA充电（容量大于2000mAh的以0.5C充电），限制电压4.2V , 截止电流0.01C5A;3、将充电结束的电池放入20± 5C的环境中存放28天；5、从恒温箱中取出电池恢复1小时，然后以0.2C5A放电至终止电压3

7、.0V ,放电时间不低 4.5h.容量恢复85%检查电池外观，电池应无损伤、变形、爆裂和漏液现象；电芯厚度小超过初始厚度的5%拟制周奇群审核侯国忠标准化张庆锋批准张昌燕检验标准文件编号BZ-M305文件版本1.0标题手持机锂电池通用类生效日期2007年08月08日页 次第4页共6页5、高温荷 电能力1、以1C5A放电（容量大于 2000mAh的以0.5C放电）至3.0V;2、以1C5A充电（容量大于2000mAh的以0.5C充电），限制电压4.2V , 截止电流0.01C5A;3、将充电结束的电池放入 72c±2C的烘箱中存放 7h；4、从恒温箱中取出电池恢复1小时，然后以0.2C5

8、A放电至终止电压 3.0V.容量恢复85%检查电池外观，电池应无损伤、变形、爆裂和漏液现象；电芯厚度小超过初始厚度的5%.6、热冲击1、电池充满电后搁置 24小时；（使其以待机电流放电）2、充满电的电池放置在烘箱中，温度以（5±2） C/min的速率升至（150±2） C并保持30分钟。实验完毕，电池不爆炸、不起火、/、冒烟7、0.2C5A放 电性能 （容量测试）1、以1GA（容量大于2000mAh的以0.5C恒流放电）放电至终止电压 3.0V;2、1GA （容量大于2000mAh的以0.5C充电）充电，限制电压 4.2V , 截止电流0.01C5A,3、搁置时间：10分钟

9、4、以0.2C5A放电至终止电压 3.0V5、循环次数：5次电池外观无损伤、变形、爆裂和漏液现象；内阻符合规格书要求。放电时间应不低于 5小时（有一次放电时间符合要求即可终止测试）8、振 动1、将满充电的电池固定在振动台上，按照卜面的频率范围和振幅调整试验设备，X、Y、Z三个方向上分别循环扫频振动（90±5）分钟，扫频速率为1oct/min,10Hz-55Hz 循环，扫频范围及振幅如下：振动频率：10Hz-30Hz 位移幅值（单振幅）：0.38mm振动频率：30Hz-55Hz 位移幅值（单振幅）：0.19mm实验完毕，电池外观应无明显损伤、漏夜、冒烟或爆炸，电池电压不彳 以1 n*3

10、.6V9、自由跌 落1、完全充电电池，从高度为1米的位置自由跌落到水泥板上的18-20mm厚的硬木板上，从 X、Y、Z正负方向（6个方向）每个 方向各跌落一次。2、搁置30min以1CA（容量大于2000mAh的以0.5C恒流放电）放电 至终止电压3.0V;电池放电时间大于 51min （可循环充电二次判te）实验完毕后电池外观应无损伤、不漏液、/、冒烟、不爆炸；内 阻符合规格书要求。拟制周奇群审核侯国忠标准化张庆锋批准张昌燕检验标准文件编号BZ-M305文件版本1.0标题手持机锂电池通用类生效日期2007年08月08日页 次第5页共6页10、过充保 护1、以1GA（容量大于2000mAh的以

11、0.5C恒流放电）放电至终止电压 3.0V;2、搁置时间：10分钟3、2 C5A的电流充电8H,充电电源大于等于标称电压的2倍；电池不爆炸、不起火、/、冒烟、不漏液11、过放保 护1、以1C5A的电流强制放电 90min；2、外接（30Xn） 负载电阻24小时 电池不爆炸、不起火、/、冒烟、不漏液12、短路保 护1、1GA的电流充电，限制电压 4.2V,截止电流0.01C4,2、充满的电池分别放入 20± 5C和55±5C的环境中放置 2h,3、拿出后电池正负极用 0.1 的电阻短路24h,直到电池外壳温度 下降为（原始温度+最大温升*20%）电池不爆炸、不起火、不冒烟、不

12、漏液；电池瞬间充电后，电池电压应小氐于 n X 3.6V13、挤压1、电池充满电后搁置 24小时；2、将充满电的电池被两平板挤压（宽面）,挤压最大压强为17.2MPa,最大作用力为13kN±1kN,达到最大值时即停止。过程中，电池不爆炸、不起火、/、冒烟14、重物冲 击1、电池充满电后搁置 24小时；2、充满电的电池平放置于冲击台上，将 10Kg重锤自1000mm高度自由落到样品上（电池最大向应与太面垂直）；电池允许变形，但不爆炸、不起火、/、冒烟15、穿刺1、电池充满电后搁置 24小时；2、充满电的电池用直径 2.55mm的铁钉穿过电池的中心，并把钉子留在电池内实验完毕，电池允许变

13、形，但不爆炸、不起火、/、冒烟16、循环寿 命1、以1GA（容量大于2000mAh的以0.5C恒流放电）放电至终止电压 3.0V;2、搁置时间：30分钟3、 1GA（容量大于 2000mAh的以0.5C充电）充电，限制电压 4.2V , 截止电流0.01C5A,4、搁置时间：10分钟5、循环次数（14工步）：300次如果连续2次放电时间小于 36min则认为寿命终止； 剩余容量80初始容量；检查电池外观，电池应无损伤、变形、爆裂和漏液现象；电芯厚度小超过初始厚度的5%拟制周奇群审核侯国忠标准化张庆锋批准张昌燕检验标准文件编号BZ-M305文件版本1.0标题手持机锂电池通用类生效日期2007年0

14、8月08日页 次第6页共6页17、过充电（拆除保 护板）1、将接有热电偶的电池置于通风橱中，连接正负极于恒流恒压电源；2、调节电流至3CA、电压为n*10V,然后对电池以3GA充电，直到电压为n*10V,电流降到接近 0A;试验过程监视电池温度变化，当电池温度卜降到比峰值温度低约10c时，结束试验；电池不应爆炸、不起火18、短路 （拆除保 护板）1、电池充满电后搁置 24小时；2、将接有热电偶的电池置于通风橱中，短路其正负极（线路总电阻不大丁 50mQ）;试验过程监视电池温度变化，当电池温度卜降到比峰值温度低 约10 c时，结束试验；电池不爆炸、不起火，电池的外部温度小得 高于150C19、常

15、温储 存1、进行储存试验的电池应选自生产日期不足3各月的电池，储存前给电池充入40%50啕容量；2、储存环境：20±5C、45%85%3、储存期：12个月（每隔三个月检查一次）4、进行容量测试。检查电池外观，电池应无变形、 锈蚀、冒烟、爆裂和漏液现象； 电芯厚度小超过初始厚度的 5%完全充电后，以 0.2C5A放电时间 不小于4小时。20、碰撞实 验1、做完振动实验后的电池平均按X、Y。Z三个互相垂直轴向直接或通过夹具固定在台面上，按下述要求调好加速度、脉冲 时间：脉冲峰值加速度100m/s2没分钟碰撞次数40-80脉冲持续时间16ms碰撞次数1000±10实验完毕，外观无

16、明显伤痕、不爆炸、不起火、/、冒烟、不漏夜，电池电压小氐十 n*3.6v。21、低压性 能测试1、常温下以1GA充电（容量大于2000mAh的以0.5C充电），限制 电压4.2V ,截止电流 0.01C5A,2、将充电结束的电池放入温度为20±5C真空干燥箱中，干燥箱的大气压小于11.6KPa,保持6小时后取出，实验完毕，外观无明显伤痕、不爆炸、不起火、不冒烟、不漏夜拟制周奇群审核侯国忠标准化张庆锋批准张昌燕检验标准文件编号BZ-M305文件版本1.0标题手持机锂电池通用类生效日期2007年08月08日页 次第7页共6页22、温度循 环1、常温下以1GA充电（容量大于2000mAh的以0.5C充电），限制 电压4.2V ,截止电流 0.01C4,2、充电完毕后，将电池放入环境箱，做-20 C-+75 c的温度循环：a、30min内是环境箱温度升到 75c±2C,保持4h;b、30min内是环境箱温度升到 20±2C,保持2h;c、30min内是环境箱温度升到-20 ± 2C,保持4h;d、30min内是环境箱温度升到 20±2C,保持2h;e、重复a-d步骤，4个循环；f、第5次循环完成后，电池常温保存2h实验完毕，外观无明显伤痕、不爆炸、不起火、不冒烟、不漏夜23、连续低倍率