附加导线施工技术交底

1、中铁五局集团电务工程有限公司管理体系施工安全技术交底表工程名称京广铁路电气化改造接触网工程施工区段松林店站（不含）至柳辛庄站（含）区段施工里程K64+100K260+270平南站（含）至局界区段 施工里程K277+840K485+912交底时间2015年 月 日技术交底内容附加导线施工技术交底（具体内容见附页）腕臂安装、定位调整施工技术交底（具体内容见附页） 施工主要注意事项见附页质量保证措 施见附页安全防护措 施见附页技术交底人参加人员见附表说明：本表由技术交底负责人填写，接受技术交底方负责人签字认可，本表一式二份 ，交底单位和接受交底单位各一份附加导线施工技术交底一、附加导线施工应满足以下

2、要求：1.本技术交底的附加导线为回流线和架空地线安装，不含供电线部分。2.线材选型线材名称线材名称规格额定张力(kN)附注回流线钢芯铝绞线LBGLJ-185/2510(最大值)架空地线钢芯铝绞线LBGLJ-70/106.5(最大值)附加导线下锚拉线镀铝锌钢绞线LXGJ-100/19接地连接跳线铝绞线LJ-70钢柱安装接地引线钢绞线GJ-803.附加导线肩架安装（1）肩架选型应适宜，在参照设计的基础上，对曲线、转角、信号机两侧等特殊位置的安装方式可调整选型，以保证附加导线自然平滑过渡；具体选型见下表：各种支柱类型相对应的肩架型号选用表序号 支柱类型回流线肩架型号回流线X型肩架型号回流线C型肩架型

3、号回流线跳线肩架型号架空地线肩架型号备注1H78、H60J1350(450)2X100/1011.5J1380(410)390Gx3350钢管柱J1380(Y350)Y350Y3504G15软横跨柱J1650(750)（2）采用带斜撑的长肩架时，斜撑主角钢安装在肩架下方500mm处；（3）肩架安装应水平，末端可约稍抬高50100mm；（4）肩架固定螺栓统一由主角钢侧穿向副角钢侧；（5）一般情况下，同类肩架在顺线路方向上应安装于支柱同一侧面，并应尽量缩小高度误差，同一地段、同一安装方式时应使附加导线在基本处于同一高度。（6）肩架安装高度：砼支柱区段跳线肩架均低于腕臂上底座300mm；站内附加线肩

4、架硬横跨时回流线肩架安装于上部定位索抱箍上500mm处，当特殊设计时按安装图施工。站台区段，肩架安装高度距离站台面保证不小于8m；架空线肩架安装在上法兰盘下方，兼做避雷线，回流线与架空线悬挂点安装间距不小于1500mm；（7）砼柱采用单重绝缘的接地方式，回流线及架空导线采用非绝缘安装。上、下底座垂直地线采用LJ-70铝绞线，两端用导线鼻子连接。跳线为一根LJ-70线，一端通过异径并沟线夹与回流线连接，另一端通过JB-2并沟线夹与垂直地线连接。如下图示4.悬挂点固定（1）附加导线采用非绝缘固定时采用杵座鞍子悬挂； （2）附加导线采用针式绝缘子悬挂时，采用预绞式配电绑线绑扎固定；（3）长吊环、鞍子

5、的受力方向应注意不得装反，在曲线地段按受力方向要求安装，直线或曲线外侧地段安装方向应统一;（4）鞍子内铝衬垫安装齐全；5.导线的接头应符合下列要求：（1）不同金属，不同规格，不同绞制方向的导线不应在跨距内接头；（2）跨越铁路，一、二级公路，重要的通航河流时，导线不得有接头；（3）一个耐张段内接头、断股补强处数当耐张段长度不得超过：500m时为1个，5001000m时为2个；（4）接头位置距导线悬挂点应大于500mm。（5）铝导线断股为三股及以下时，可用铝绑线绑扎加固（补强），绑扎长度应超出缺陷部分3050mm，断三股以上时应剪断重接；钢芯铝绞线钢芯断一股时应剪断重接；有背扣、破股等已形成不易复

6、原的永久变形者，应剪断重接。6.下锚安装（1）下锚角钢安装应水平，固定螺栓应从本体侧穿向下锚拉环侧；（2）下锚终端采用预绞式耐张线夹。（3）拉线回头不应小于500mm，按600mm预留；用1.6mm绑线绑扎100mm，外露50mm。（4）下锚处其他连线在保证绝缘距离的情况下，应松紧适度、布置合理、平顺自然、统一美观。（5）NUT-3线夹螺栓外露应符合规范和设计要求，外露2050mm。LX-3双耳楔形线夹螺栓销应从上向下穿。7.对向下锚安装（1）对向下锚角钢应安装水平，螺栓穿向应统一，拉线应处于受力状态；（2）对向下锚尾线连接时，采用异径并沟线夹并接过渡，当对锚两侧回流线全部架设完毕后采用预绞式

7、接头线夹连接。 8.跨越安装（1）跨越肩架应安装水平，跨越线弛度应适宜，不得出现硬弯、扭曲等现象；（2）跨越与顺线路下锚导线间的连接线应在保证绝缘距离的情况下绑扎规范、松紧适度、平滑过渡；9.跳线本次改造，钢柱腕臂区段制作腕臂跳线；砼支柱区段采用LJ70两端压接接线端子后，将上下底座连通后跳联至回流线上。（1）钢柱区段腕臂跳线安装要求；腕臂跳线肩架安装应水平，高度应适宜，尽量使跳线处于一个平面内；由支持结构引向附加导线的跳线，线路侧应呈直角折向跳线肩架，然后呈圆弧状自然顺连至跳线肩架、附加导线，跳线与附加导线的并连尾线指向附加导线肩架；跳线尽量用整根制作，连接处采用并沟线夹；跳线弹簧圈统一用5

8、0模具绕制3圈，跳线做好后应使圈与圈间距保持20mm左右;（2）具体安装位置的特定要求腕臂上下底座间的跳线应绷直，不应出现折角，由腕臂引向附加导线的跳线，弹簧圈应位于腕臂与跳线肩架间的中间位置；双腕臂或三腕臂间的跳线应水平，两腕臂间的弹簧圈应位于中间位置；软横跨横向承力索与上、下部固定绳间的跳线应绷直，在节点1、节点2中，跳线在上部固定绳上应按设计安装图要求均匀绑扎密贴； 下锚处，承力索与接触线间的跳线在平均温度时应竖直，弹簧圈位于中间位置；由下锚处（含中锚）引向附加导线的跳线在平均温度时应位于垂线路平面，直角转向连接，弹簧圈于本线外300mm开始绕制；JB-2并沟线夹安装时比跳线肩架瓷瓶顶高

9、200mm安装，每个腕臂硅胶绝缘子跳线处应安装跳线卡箍，跳线与回流线连接时线头朝向支柱，异径并沟线夹（JB(185/70)-42）距回流线悬挂点300mm；软横跨两根分段跳线均不揻圈。10.附加导线中采用的金属配件应符合下列要求：（1）规格应相符，零件配套齐全，应有产品栓验合格证书。（2）金属表面应光滑，无裂纹、伤痕、砂眼、气泡等缺陷。（3）线夹与线索接触面应平滑、平整；并应与线索截面规格相符。（4）凡经热镀锌的零件，锌层要均匀，无锌层剥落、漏镀、锈蚀现象。（5）螺杆与螺母的装配良好。二、质量保证措施1.严格审阅设计文件，理解设计意图，不让设计问题进入施工过程。2.严格按设计文件、施工规范组织施工，严格工程质量检查，凡前道工序不满足施工规范和设计文件要求的严禁进入下道工序的施工。3.加强技术基础工作，施工中认真执行“三检”制度（即工前、工中、工后检查）。4.一切工作在可控状态下运行，使施工的工作和过程有可追溯性，做到责任分明，有据可查，使施工不致遗漏或出错。三、安全保证措施1.进入施工现场必须戴安全帽，登高作业扎好安全带并试拉。上下支柱要脚踏稳准，手把牢靠；上下同时作业时，应避免上下处于同一垂直面上，以免高空坠物伤人。2.作业前应做好接