上海环球金融中心施工技术介绍PPT学习教案

1、上海环球金融中心施工技术介绍上海环球金融中心施工技术介绍巨型斜撑混凝土周边墙结构体系91层以下结构：由巨型柱（主要的结构柱），巨型斜撑（主要的斜撑）和带状桁架构成的巨型结构体系；钢筋混凝土核心筒与带混凝土端墙的钢支撑核心筒体系；构成核心筒和巨型结构柱之间相互作用的伸臂桁架体系。91层以上结构：除A型柱处，其余为全钢结构。上部核心筒核心筒体系巨型结构体系巨型柱带状桁架核心筒截面变化B357F混凝土端墙61F79F中部核心筒57F61F下部核心筒巨型斜撑2巨型柱伸臂桁架带状桁架核心筒周边桁架三层楼高伸臂桁架核心筒巨型柱周边剪力墙伸臂桁架体系94层平面98层平面101层平面第1页/共18页3现场连接

2、形式本工程钢结构施工难点（1）安装高度高，施工难度大塔楼设计高度492米，为目前国内最高建筑。随施工高度的增加，一些在常规工程中不易显现的环节如处理不当将成为制约工程的关键点。如塔吊的容绳量增加，会影响卷扬机的驱动力矩，因此在选择塔吊时就要综合考虑多方面的因素；施工高度增加后，钢结构与混凝土及其它专业施工的配合较常规工程有更高的要求，需要合理安排施工穿插时间。（2）测量控制要求高由于塔楼为钢骨及钢筋混凝土混合结构，在钢结构安装过程中，结构不但受风荷载的影响，而且日照和温度等天气变化，使大楼的空间位置始终处于动态变化状态，而且周边B型巨型柱在F24层以上开始倾斜，成空间三维结构，对测量控制的方法

3、和测量精度提出了高要求。（3）钢结构安装工作量大本工程钢结构大小构件约60000件，安装过程中将使用78万颗高强螺栓，从地下室钢结构施工到钢结构安装完成时间跨度超过2年，安装工作量大。（4）现场焊接工作量大在巨型结构及桁架结构中，大量使用100mm厚钢板，而且这些部位设计采用的连接方式大部分为现场焊接，整个工程现场焊接工作量相当大。（5）安全防护要求高周边巨型柱和中部核心筒中，埋设有型钢柱和钢桁架，此部位的钢结构吊装领先于混凝土施工，安全防护难度大。因高空风力加大，顶部F91层以上施工作业，对安全防护提出了更高的要求。垂直运输设备选择组合楼板主要钢材及材质主要材质：A572-Gr50SS490

4、铸钢件JIS G5102(SCW)Q235、Q345钢板厚度：最厚100mm，40mm以上钢板占60%以上主要来源：卢森堡、奥赛罗、宝钢等本工程钢结构施工难点高度测量安装措施及顺序结构焊接安全现场平面布置及起重设备第2页/共18页4地下施工阶段地上塔楼施工阶段顶部结构施工阶段地下施工阶段地上塔楼施工阶段钢结构施工主要起重设备第3页/共18页塔吊布置内爬塔吊的爬升上套架爬升梯固定在上套架下表面千斤顶下套架爬升梯上的孔2个上爬升耳板与塔吊标准节及千斤顶上部横杆一起移动，千斤顶回缩时固定在爬升梯空内。4 个塔吊支撑耳板，塔吊工作状态支撑在下套架上。2 个下爬升耳板与千斤顶下横杆一起移动，千斤顶伸长时

5、固定在爬升梯孔内。61F79F57F61FB357F塔吊支撑结构及爬升顶部结构施工阶段塔吊布置核心筒内缩之后的塔吊布置内爬塔吊选择时的注意事项1、选择位置时的协调；2、电力供应是否能满足？3、相互之间是否干扰；4、拆除是否方便？5、容绳量能否满足？6、起重量要考虑钢丝绳重量；7、节约成本。5第4页/共18页平面安装流程先安装区域平面、立面施工流程立面安装流程（标准层）核心筒钢结构及预埋件安装钢柱钢梁安装校正压型钢板铺设栓钉焊接后安装区域先安装区域立面安装流程（伸臂桁架层）核心墙桁架吊装核心墙爬模外围柱、梁吊装核心筒外侧：校正、高强螺栓柱接头焊接压型钢板铺设核心筒内柱、梁吊装压型钢板预铺设校正、

6、高强螺栓柱接头焊接压型钢板铺设栓钉焊接楼板钢筋绑扎楼板浇筑混凝土钢柱焊接钢筋绑扎混凝土浇筑钢柱安装主要施工工艺6第5页/共18页7钢梁安装带状桁架安装（分段分节）带状桁架安装（腹杆及上弦）巨型斜撑安装带状桁架安装（下弦及临时支撑）带状桁架安装（节点处理）第6页/共18页8带状桁架安装（完成）伸臂桁架安装（下弦）伸臂桁架安装(节点处理)伸臂桁架安装（预埋柱）伸臂桁架安装（腹杆）转换桁架安装第7页/共18页转换桁架制作检验转换桁架安装转换桁架安装转换桁架安装转换桁架安装转换桁架安装刚性支撑内墙外墙边柱临时支撑外墙三角柱外墙9拐角柱内墙第8页/共18页转换桁架安装外墙外墙三角柱拐角柱内墙边柱外墙边柱

7、转换桁架安装转换桁架安装79-91层安装临时支撑10转换桁架安装(支撑措施)79-91层安装第9页/共18页自动探测大楼摇摆，减小大风对大楼的侧向影响，大陆首台超高层建筑大型阻尼器。91层铸钢节点安装12个牛腿，400米高空，M900D塔吊抬吊。顶部结构安装阻尼器安装90层伸臂桁架区域设置两台单重269.4吨主动式阻尼器以消弱风振影响。阻尼器配重吊装阻尼器安装完成11顶部结构安装胎架阻尼器安装两台对称布置重269.4t台9米*9米*4.4米高强螺栓安装第10页/共18页栓钉焊接现场焊接焊接培训焊接防护焊接工艺试验制作厂铸钢件焊缝UT检测接长过渡段铸钢件12第11页/共18页13总进度计划月进度

8、计划周进度计划工期计划开工日期：2004年11月12日结构封顶：2007年9月2日竣工日期：2008年3月23日工期计划2005年5月，地下室钢结构吊装完成（历时3个月）2005年3月7日，第一节钢柱吊装2005年6月地上结构开始吊装形象进度形象进度2005年9月2日，核心筒6F转换桁架钢柱吊装形象进度形象进度2006年2月，外筒18层带状桁架安装第12页/共18页形象进度形象进度2006年6月，核心墙46层，外筒38层施工高度四大节点2006 年11 月16 日，突破2006年7月，42层带状桁架安装完成2007 年 4 月 25 日 ， 突 破400米，高达400.20 m。2006年8月

9、，核心墙57层，外筒52层两次新高2006年9月，54层带状桁架安装完成2007年6月14日，高度达423.80米，超越金茂大厦420.5米。300米，高达307.55 m。2006年 6月6日，突破200米，高达203.15 m。2006年 2月21日，突破100米，高达103.85m。2007年4月9日，高度达385.94米，超越地王大厦383.95米。安全防护2007年9月2日，高度达492米，钢结构提前顺利封顶。14第13页/共18页15安全防护安全防护安全防护安全防护安全防护安全防护第14页/共18页临时防雷保护措施避雷针临时避雷针始终处于结构的最高处16安全防护安全防护安全防护安全

10、防护安全防护有争议的吊装方式双机抬吊第15页/共18页z2z1超高层施工测量1、主轴线控制网的布置：Y17Y12Y11Y10Y16Y15Y14Y13D1D3D2 X1 X2 X3 X4 X5 X6 X7 X8 X9 X10 X11 X12 X13 X14 X15 X16 X17C1C3C2后视标高h0Y9Y8Y7Y6Y5Y4Y3核心筒内外分别各有四点，都能组成矩形，闭合通视条件良好。此点布置既能满足钢结构投测到施工层测量校正，又能满足土建和其他分包测量定位。各层坐标控制点位置预留好200mm200mm激光孔。2、轴线及标高控制点转移：H=h0+z1+z2a说明:当仪器架设在a 30度的锥形范围

11、内时,均可保证高程的精确传递.在核心墙三面建立标志点，以此作为上部结构高程控制依据。每次引测前都事先将中间有阻挡的物体清理干净，避开有钢构件的位置，然后从三个不同面进行排尺，采用往返垂直引测法。确定无误后再架设水准仪检查复核三面引测的高度是否在同一水平面，后建立标高点标志。在传递了100米后，选择环境和各方面条件较好的情况下再全站仪进行校核。Y14Y13Y12Y11Y10Y9Y8Y7Y6Y5D1D3D2 X1 X2 X3 X4 X5 X6 X7 X8 X9 X10 X11 X12 X13 X14 X15 X16 X17Y17Y16Y15C1C3C2ABC96层测量控制网平面布置图88-96层激

12、光控制网平面图第一轴线基准点钢尺量距50米一整尺第一标高基准点第二标高基准点第二轴线基准点第三标高基准点钢尺量距50米一整尺11F +48.950激光接收靶1F +0.00044F +190.55076F +327.35066F +285.23040F +173.45033F +144.05022F +95.450第三轴线基准点第四轴线基准点60F +260.15055F +239.000第五轴线基准点86F +371.50079F +340.100第六轴线基准点91F +398.925钢尺量距第四标高基准点钢尺量距量距第五标高基准点钢尺量距第六标高基准点钢尺尺量距第八标高基准点钢尺量距第七标高基准点钢尺量距第九标高基准点钢Y4Y3Y2Y1157层测量控制网平面图TOP +492.000钢尺量距99F +466.625第十一标高基准点钢尺量距94F +420.175第十标高基准点标高、轴线控制基准点迁移示意图1720F +87.050激光铅直仪激光铅直仪轴线投递示意图投递轴线点D5778层测量控制网平面图激光接收靶激光铅直仪轴线控制点第16页/共18页点号X坐标（m）Y坐标（m）GPS法常规法差值(mm)