油气回收检测流程

1、山西飞腾石油设备安装有限公司管理文件油气回收检测流程（一）检测仪器白身密闭性检测1、将针阀顺时针关闭，将快接球阀接到油气进气口，并打开球阀；2、将硅胶软管接到出气口，并将堵头与硅胶软管另一端相连接；3、将抽气筒放到快接球阀开口处，向外抽气，当压力表读数达到- 1000Pa左右，快速关闭快接球阀；4、等待大约3分钟气压值较稳定时，检查压力值，绝对值不减小即 说明设备白身密闭性良好。（二）密闭性检测1、加油站密闭性检测选择离油罐最远的加油机检测一次即可；2、加油站暂时停止营业，将加油站油罐卸油口、回气口关闭；3、通过氮气快速接头将针阀与氮气瓶连接；4、将油气进气口与快接球阀连接，将油气出气口与硅胶

2、软管连接; 并将硅胶软管另一端与加油机下面预留的检测口连接（如果检测 口下方有检测阀门，须将检测阀门打开）；5、关闭油气进气口，打开针阀；6、打开氮气瓶阀门，设置输出压力为35kPa约0.357公斤压力） 左右，轻微旋转针阀，调节氮气流量，控制流量表上显示的瞬时流量值在30150L/min范围内；当压力表数值达到 600Pa左右, 关闭针阀，观测压力值是否降至某一值稳定，该稳定值不能小于 100Pa;否则该加油站油气回收系统密闭性存在问题；（注意：充压过程中压力值不能超过750Pa,否则油罐安全阀将开启）7、如果步骤6中压力值能够最终稳定在某一数值，则再充压至约 550Pa时关闭针阀，调节快接

3、球阀使压力降至 500Pa;等压力值基 本稳定后（一般会在某一压力值上下波动），开启秒表；8、每隔1min记录1次压力示数，共记录5次；并将最后一次的 压力示数值与标准规定值对照，如果低于限值，则表明油气回收 系统密闭性不合格；9、打开加油站油罐卸油口、回气口，安全规定释放油气回收系统 压力；10、密闭性检测完毕，检测通过可继续进行液阻检测，此时加油站可 恢复营业。（三）液阻检测1、保持上述连接状态，逆时针打开针阀，调节氮气流量，使流量表瞬时流量分别显示为 18L/min左右、28L/min左右、38L/min左 右，并分别记录三种流量时压力表示数，顺时针关闭针阀，将数 值与标准对照，即可确定

4、被检测加油机液阻检测是否合格；2、拆除与加油机检测口连接处，然后与下一台被检测加油机检测 口连接，打开针阀，重复步骤 1进行该台加油机的液阻检测；依 此类推，检测加油站内每台加油机；3、所有加油机检测完毕后，关闭氮气罐阀门，拆除与针阀连接的 氮气快速接头，拆除与油气进气口连接的快接球阀，拆除与加油 机检测口的连接；4、关闭加油站油罐的卸油口、回气口，液阻检测完毕。（四）气液比检测1、将与油气出气口连接的硅胶软管的另一端与适配器口连接；2、如果为ZVA加油枪，将加油枪插入适配器（。型圈式后端盖）中，确保加油枪吸气孔在适配器密封腔内；如果为opWrn油枪，首先将适配器后端盖换为密封垫式后端盖，再将加油枪插入适配 器中，确保加油枪吸气孔在适配器密封腔内；3、用磁铁在流量表标定处停放2秒，进行流量表清零；4、关闭油桶卸油阀，打开加油枪以高档流量向油桶中加油， 每次不少于15L,读取并记录流量表中油气累计流量值和加油机上显示 的加油示数，然后计算并记录气液比，回收比例为1:1.2之间为合格；5、重新清零后，再分别以其他档位流量测量该加油枪的气液比；6、重复以上步骤，将加油站