采区通风安全技术措施

1、措施审批意见部门姓名/时间矿长总工程师生产副矿长安全副矿长机电副矿长审批意见东升煤矿采区掘进施工通风安全技术措施恩施自治州建始东升煤矿有限责任公司东升煤矿2013-4-20东升煤矿采区通风安全技术措施一、采区概述 东升煤矿采区位于矿井的南翼，属矿井生产顺延接替准备采区，符合安全专篇和初步设计要求，现处于掘进施工阶段。 采区范围内地质构造简单，可采煤层1层（M3），平均倾角12°左右，煤厚度0.65m-1.5m，属不稳定煤层。煤层直接顶板为碳质或泥质页岩，岩石节理不发育，抗压强度不大。煤层底板为石英砂岩，岩石可塑性差，吸水性较弱，浸水后膨胀不大。矿井属低瓦斯矿井，煤层不易自燃，煤尘不具

2、有爆炸性。二、采区施工期通风方案1、矿井通风系统根据矿井初步设计及采掘现状，矿井采用斜井开拓方式、中央并列式通风。主要扇风机工作方式为抽出式，由主平硐进风，回风井回风。风井已建成且已完成采区通风任务。2、 采区通风 采区位于矿井的南翼，由于受断层无煤带的影响，通风系统路径较长，采区回风大巷通风距离达1100m，因此给采区掘进施工期间通风造成一定困难。 为了优化采区掘进施工期间通风系统，避免掘进施工期间采区回风通过主运输平巷串联进入采区而给矿井通风安全造成隐患，缩短掘进施工时供风局扇输送距离，增强通风效益，经过论证决定启用南翼接替风井进行采区掘进施工期间通风，待采区回风大巷施工完成与矿井主回风井

3、形成通风系统后，关闭南翼接替风井。3、施工采用南翼接替风井前后及采区投产时通风对比（1）、采区未采用南翼接替风井施工时通风流程： 新风：主运输平硐南运输大巷采区轨道下山采区掘进工作面 污风：工作面采区轨道下山南运输大巷南翼风井主运输平硐采区采煤工作面采区区段回风平巷主回风井地面（2）、采区施工采用南翼接替风井时通风流程：新风：主运输平硐南运输大巷采区轨道下山采区掘进工作面 污风：工作面回风绕道南翼回风上山南翼风井地面。（3）、采区掘进施工结束后关闭南翼接替风井时通风流程： 新风：主运输平硐南运输大巷采区轨道下山采区采煤工作面 污风：工作面采区轨道下山采区区段回风平巷采区回风下山回风绕道采区回风

4、大巷采区回风风桥主回风井地面4、通过以上对比可以看出采区掘进施工时采用南翼风井进行通风： （1）、解决掘进施工期间采区回风通过主运输平巷串联进入采区； （2）、有效缩短掘进施工时供风局扇输送距离，避免多台局扇连接向一个掘进工作面通风； （3）、有效增强通风效益，通风合理可靠，因此采区掘进施工时采用南翼风井进行通风是可行的。3、 通风设施在南翼风井安装FBCZ-6-.8A型11kw矿用隔爆通风机2台（一工一备），采用风机反转反风。在矿井南运输大巷设置两道双向调节风门对采区所需风量进行合理调节，保证施工时采区风量为400m³/分钟，避免新鲜风流经南翼风井短路而造成矿井北翼采区采煤工作面风

5、量不足。采区掘进工作面均为独立通风，掘进头采用局部通风机供风，绞车房用保证在进风巷道中，为独立负压通风。掘进供风和硐室供风用调节风门调节供风量。采区安排2个掘进工作面保障正常接替，掘进工作面通风方式均采用局部扇风机压入式通风，局部扇风机选用JBT51-2型，5.5KW，开拓巷道施工由于距离较远，可配用11kw局部扇风机，风筒选用400-600mm矿用阻燃风筒。采区通风设施主要有：双向双道风门、调节风门、反风风门、局扇、密闭等，根据矿井各采掘工作面所需的风量而进行矿井总风量分配，将上述通风设施分别设置于不同的地点，以满足各采掘工作面、硐室所需的风量，达到通风安全管理的需要。 为了减少矿井无效风量

6、和漏风损失，对采空区和废旧巷道应及时封闭严密，对风门设置和开闭应加强管理，防止风流、短路，减少漏风，达到预期的通风效果。 四、通风安全技术措施措施（一）、监测监控措施 1、在掘进工作面回风流中安装瓦斯传感器进行监测监控，一定要保证三个掘进头有足够的风量，使掘进面用风后的回风风流中，瓦期或CO2浓度必须不超过0.5%，其它有害气体应符合煤矿安全规程第一百条第二款之规定要求。 2、加强通风设施管理，减少风门漏风。在进入掘进工作面的风流中，必须装有瓦斯自动检测报警断电仪。 3、测风人员要经常测定风量，如有变化，应查明原则，及时予以处理。（二）、瓦斯管理措施 1、加强采掘工作面的瓦期检查，如有瓦斯异常

7、，即要查明原因，及时处理。 2、各掘进面工作面的瓦斯含量不得超过0.5%，如有超限，要立即停止工作面作业，然后查明超限原因，进行加大配风量等处理。 4、在采面下出口10m处还要设瓦斯检查牌板，瓦检员每次检查结果都要写在牌板上，瓦斯浓度有异常时，立即汇报调度室。 5、采掘工作面使用的电气设备必须每班进行详细检查，认真维修，严禁出现失爆和漏电。 6、 所有机电设备点、局部通风机处均设瓦斯点，并要求每班瓦检员认真检测。（三）、局扇管理措施 1、东升煤矿掘进通风均采用对旋局部通风机（5.5kw和11kw）压入式通风方式，最长供风长度800m左右，使用直径400600的柔性风筒（接头为插接无反边）导风。

8、要求风筒出风口到工作面的距离应5m，风筒要吊桂平直，贴壁贴帮，铁线导直、逢环必挂，环环吃力。必须使用抗静电、阻燃的风筒。 2、尽量采用矿井的全压通风，无此条件时必须用局部通风机通风，严禁采用扩散通风。一台风机不得向2个同时作业的掘进工作面供风。 3、局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转；需要时应有计划地停电停风，严防瓦斯积聚或开风机时将已积聚的瓦斯高浓度地吹到集中回风的风流中造成隐患。 4、风机及开关必须装在进风巷道中，距回风出风口10m；在安装地点的供风量必须大于风机的吸风量，避免产生循环风。进风流中的瓦斯浓度应在0.5%以下。 5、目前矿瓦斯鉴定为低瓦斯矿井，但掘进工作面风机应在

9、配电点装设专用开关和专用线路供电，即与其他用电设备分开供电，以使设备需停电检修等时，工作面不停风。另外，每个掘进工作面必须安装风电、瓦斯电闭锁。 6、使用局部通风机通风的工作面不得停风机，特别情况风机停止运转时，必须撤人到新鲜风流中，并切断工作面所有电源，做到停风必停电，送电先送风，并检查瓦斯不超限才能送电和作业。 7、因故停电停风后复电通风时，必须先检查瓦斯，当风机及开关附近10m范围内，瓦期浓度在0.5%以下时，及停风区域内的瓦斯不超过1%时，方可送电，否则必须排放。 8、风筒采用插接接头时，每个接口应绑扎，以防接头脱离和减少漏风，保证工作面有足够的风量；检查有损坏的风筒要立即更换，发现有

10、破口要修补。 9、两个掘进巷道在相距20m贯通前停止一个工作面作业，但必须保证风机继续正常通风，保证巷道内不积存瓦斯。 10、巷道贯通后，在进行风流、风量调整未实现负压通风前，要进行局部风机配合供风，以防瓦斯积聚，待通风系统风流稳定实现负压通风后，才能停止运转。 （四）、煤层中掘进巷道贯通的安全技术措施 煤层中掘进巷道与其他巷道相贯通时，必须防止冒顶、瓦斯、煤尘及放炮等事故的发生，巷道贯通工作必须执行下列的安全技术措施（具体贯通巷道在必要时应增加补充措施）。 （五）、巷道贯通前的安全技术措施 1、矿地测人员：当两个掘进工作面相距20m贯通时，必须停止一个工作面的掘进工作。此时，地测人员必须向矿

11、技术负责人报告，并做好地质测量工作，掌握好贯通巷道附近及贯通地点的地质构造，顶底板稳固性和水文地质等情况，指导另一个工作面掘进。同时要通知通风部门和相关的采掘队班。 2、通风部门应做好正常通风工作，保证两端的巷道内不积存瓦斯，并做好贯通时调整风流的准备工作。 3、绘制贯通巷道两端附近的通风系统图，图上标明风流方向，风量和瓦斯涌出量。 4、明确贯通时调整风流设施的位置、数量及要求，并做好布置有关人员的准备施工等工作。 5、在停止工作的工作面巷道口设置栅栏和警标，保持风筒完好及正常通风，经常检查工作面和回风流中瓦斯浓度，保证瓦斯不超限，瓦斯超限时必须立即处理。 （六）、防尘措施 1、岩巷掘进要坚持湿式风钻打眼，减少粉尘飞扬。 2、采掘工作面上下巷要认真执行洗尘制度，至少每旬洗尘一次，防止