机械工程主生产计划

1、2021年12月2021年12月 MPS基本概念 MPS的编制策略和处理过程 主生产计划的评价（粗能力计划）2021年12月主生产计划MPS是以总生产计划、需求预测和客户订单为输入，安排将来各周期中提供的产品种类和数量，将上层生产计划转化为产品计划，它是一个详细的进度计划。MPS是对最终项目的需求日期（计划时段）和数量的说明。主生产计划可以用来回答下列问题：（1）生产什么？计划对象（2）生产多少？需求量（3）何时生产？提前期2021年12月主生产计划是计划系统中的关键环节。它将总生产计划转换成特定产品或特定产品部件的计划，是MRP的主要输入，它驱动MRP及后续的能力需求计划和车间作业计划。对主

2、生产计划的管理是MRP成功运行的关键。主生产计划充分利用企业资源，协调生产与市场，实现生产计划大纲中所表达的企业经营计划目标。主生产计划在三个计划模块中起“龙头”模块作用，它决定了后续所有计划及制造行为的目标2021年12月综合生产计划只对产品组进行划分，它不确定具体的物料项目。其下一层是主生产计划。主生产计划是分时段的计划。它确定公司计划何时生产、生产多少各种产品。主生产计划的汇总结果应当等同于总生产计划。进一步的展开过程是MRP程序。2021年12月床垫的总生产计划各种型号的床垫 的主生产计划月床垫产量129509001 2 3 4 5 6 7 8型号A 200 400 200 100型号

3、B 100 100 150 100型号C 100 200 200周 次2021年12月主生产计划（MPS）的计划对象是把总生产计划中的产品进行具体化和系列化，通常称之为最终项目（end item）。最终项目通常是独立需求件，但是由于销售环境不同，作为计划对象的最终项目其含义也不同。主生产计划中的最终项目可以是产品、主要组件、虚拟物料单中的组件或者甚至可以是产品结构中最高层次上的单个零件。2021年12月按照三级状态，MPS将定单分成三类：v 制造定单（Manufacturing orders）冻结状态下达生产的定单，授权制造指定数量的产品v 确认的计划定单（Firm planned order

4、s） 稳定状态计划定单的数量和时间可以固定下来，计算机不能自 动地改变它们，只有计划员可以改变它们，确认计划 定单是叙述主生产计划的常用方法v 计划定单（Planned orders）灵活状态这些是可以改变的定单2021年12月 时间栏 时间区间1 时间区间2 时间区间3 周号： 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 型号： 型号1 48 58 58 58 58 58 58 58 型号2 40 50 50 50 50 50 50 50 型号3 52 54 54 54 54 54 54 54 型号4 82 84 84 84 84 84 84 84 型号5 35 40 40 40 40

5、40 40 40 周小计 257 286 286 286 286 286 286 286DTF=需求时间栏FTF=确认计划时间栏2021年12月时间区间1表明当前生产的制造定单，唯最高层管理人员授权修改时间区间2表明已安排生产资源进行生产。如作改变则影响物料需求计划和细能力计划，主生产计划员可以改变交货期，但不能改变数量时间区间3表示未来的计划，可以作任何一种修改需求时间栏表明时间区间1和时间区间2之间的分割。需求时间栏标识时间区间1的宽度，一般把它设定为最终装配计划的提前期。确认计划栏表明时间区间2和时间区间3之间的分割。确认计划栏标识时间区间2的宽度，一般把它设定为产品累计提前期。进入确认

6、计划栏表明公司已安排各种生产资源，开始产品的生产或装配2021年12月一旦时间栏设定，一般不希望改动它们。部分原因是，时间栏表明了修改计划的困难程度和代价。不过，确有一些情况需做修改：v 某用户变更或取消定单v 可利用的生产能力发生变化（设备故障等）v 无法提供原计划的材料，不得不停止生产v 供方失约v 出现过多的废品2021年12月v 影响对用户的服务某一项目的改变，会影响到其他项目的计划。v 成本增加如果某项改变牵扯到加班，则将增加劳动成本，如果涉及到更换机械或工作中心的配置，则将产生生产准备和转换费用，如果涉及到储备额外的库存，则将产生库存储备和相关的费用v 所用物料增加如果需求量增加，

7、原来为其它需求所安排的原材料或零部件必须挪用；如果需求量减少，则已采购的原材料不得不积压。2021年12月在MRP系统中，修改MPS有两种方法：1. 全重排法（regeneration）主生产计划完全重新制定，重新展开物料清单，重新编排物料需求的优先顺序。原有计划定单都会被系统删除并重新编排。优点是：计划全部理顺一遍，避免差错。其重排时间间隔要根据产品结构的复杂程度等来确定。缺点是耗时较长。2. 净改变法（net change）系统只对定单中有变动的部分进行局部修改，一般改动量比较小，如只变动部分产品结构、需求量、需求日期等，运算时间快，可以随时进行；一般用于计划变动较多但影响面不大的情况；2

8、021年12月主生产计划以最终项目为对象，按每种项目分别显示报表。报表的生成主要根据预测和合同信息，显示该项目在未来各时段的需求量、库存量和计划产出量。报表格式主要有横式和竖式两种，横式报表主要说明需求和供给以及库存量的计算过程，报表分表头和表体两部分，表头除现有库存量是动态信息外，其余是静态信息，这些信息主要取自物料主文件，预测量和合同量取自销售子系统，这是运行MPS的首先要输入的动态信息。系统运算后生成的中间信息主要有：净需求量、预计可用库存量、计划接受量、计划产出量和计划投入量以及可供销售量。2021年12月物料号：10000计划日期：97/01/31物料名称：电子挂钟安全库存量：5计划

9、员：CS提前期：1周批量：10需求时界：3现有库存量：8计划时界：8预测量合同量毛需求计划接受量预计可用 库存净需求计划产出量计划投入量可供销售量 时段 当期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 现有量 8 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 12 8 2 7 6 13 5 2 12 8 5 7 6 5 13 5 5 2 10 6 8 8 13 6 10 5 12 7 12 7 7 2 5 13 3 10 10 10 20 10 10 10 10 20 10 6 2 1 4 2 82021年12月毛需求（gross requirements）MPS的毛需求量不再是预测信息，

10、而是生产信息。净需求（net requirement）=毛需求-现有库存量计划接受量（scheduled receipts）主要指正在执行中的定单上的数量。预计可用库存量（projected available balance）可用库存量是现有库存中，扣除了预留给其它用途的已分配量，可以用于需求计算的那部分库存。它同现有量不是同一个概念。2021年12月预计可用库存量=前一时段末的可用库存量+本时段计划接受量-本时段毛需求+本时段计划产出量时段1；PAB=6时段2: PAB=8时段4: PAB=8可供销售量（available to promise）可供销售量（ATP）=某时段计划产出量（含计划接受量）-下一次出现计划产出量之前各时段合同量之和时段1；ATP=6时段2: ATP=2时段4: ATP=02021年12月制定主生产计划有三个基本步骤：第一步：编制MPS初步计划第二步：制定粗能力计划第三步：评价初步的MPS