亨通地产股份有限公司盛泽物流中心西侧地块项目一期消防安装工程

1、目 录第一章、工程概况11.1 工程简介11.2 编制说明11.3 工程特点11.4 工程主要目标2第二章、施工总进度控制计划及工期保证措施32.1工程施工总进度计划3第三章、施工准备及现场平面布置图43.1施工前各项准备工作43.2 临时设施施工阶段43.3 管线综合平衡设计措施43.4 设备材料订货采购阶段53.5 管线预埋配合阶段53.6 消防水、电、正压送风与排烟系统安装工程施工阶段53.7 系统调试和试运行阶段53.8 工程竣工验收移交阶段63.9 工程维修保养阶段63.10 现场平面布置图6第四章、主要分部分项工程施工方案74.1 消防工程74.2 通风空调工程13第五章、保证工程

2、质量的措施165.1质量管理架构165.2施工验收规范185.3 质量控制措施185.4质量检测方法235.5 质量调试方案23第六章、保证安全及文明施工的措施256.1安全体系网络256.2 安全及消防保证措施256.3 雨季施工措施266.4 雨季施工措施266.5文明施工措施286.6环境保护措施29第七章、劳动力使用计划30第八章、主要施工机械计划表31第九章、项目管理架构33第一章、工程概况1.1 工程简介盛泽物流中心西侧地块项目一期消防安装工程位于盛泽西二环东侧、北环路南侧，建筑面积约为51000M²。招标单位：亨通地产股份有限公司工程承包范围为：消防水系统、消防电系统、

3、正压送风与防排烟系统。本安装工程采用包工期、包质量、包安全、包文明施工的承包形式。1.2 编制说明1业主提供的招标文件，工程图纸与答疑补充材料；2现行国家批准颁发的机电安装工程施工与验收规范、施工图例；3江苏省和吴江市质监总站颁发的民用建筑 建筑质量检验要求；4本公司ISO9001:2000质量体系文件对施工组织设计的有关规定；5本公司组织有关人员的现场勘察及现场的条件和施工场地水、电供应情况；6我司以往类似工程的施工经验。1.3 工程特点1本工程为精装修工程，因此在施工中会发生结构障碍，互相碰撞，走向不一等问题。我司将充分理介设计思想，分析各专业设计图纸，满足业主对各功能的要求，指派专人，结

4、合本工程现场情况进行管线综合平衡，做好深化设计。2我司将根据图纸要求，指派专人将接线箱的技术参数、相关线缆型号、规格请相关专业单位再次确认，以达到使用功能要求。3我司将与土建单位沟通，做好在室外道路施工时的工序交叉及管线保护措施。4. 本工程管线敷设线路多而面广，我司将组织各专业工程师对施工面的水、电、通风、弱电、消防的预留孔洞做一次全面的测量核对工作，再进行统一的协调，确保各专业都能明确了解施工的先后顺序，具体标高尺寸、互相交接的注意事项。5. 做好与电信、有线电视专业单位的协调工作。1.4 工程主要目标1工 期 目 标：本工程计划2015年12月25日开工，2017年5月31日竣工，本计划

5、总工期260天，并随时根据业主要求调整计划。2质 量 目 标：确保本工程质量达到一次验收合格率100%。3. 文明管理目标：配合业主使本项目达到文明工地。4安全施工目标：杜绝重大伤亡事故，无设备，管线吊装等重大事故，火灾事故为零，事故负伤频率控制在1.5以下。第二章、施工总进度控制计划及工期保证措施2.1工程施工总进度计划本工程施工专业工种较多，需要紧密协调配合，施工前应安排好周密的进度计划，衔接好各工序，各工种根据各功能区域施工顺序，安排各工种作业层进行流水搭接施工，从而加快施工进度，同时也避免发生部分工种待工现象。2.2 施工进度计划根据业主对工程施工进度的总体要求，在2015年12月25

6、日开工，2017年5月31日完工。为保证施工的质量和工期，需制定严密的施工计划，以保证整个工程计划的如期实施：1在施工过程中，同时组织多支作业队，分区域、分系统同步进行立体交叉施工，确保安装工程在总工期内全面交付业主，确保项目全部工程按时完成，并且各项工程进度节点满足业主要求。2根据安装工期的进度计划，制定安装工程各分项的进度计划，并且在实施过程中，视工程实际情况及时调整，以达到与业主紧密配合，各专业紧密配合，完成各项工程施工工期的要求。3根据机电安装工程的特点，再结合业主工程的施工进度计划，对安装工程的具体进度进行动态控制，在工程实施中不定期地对安装工程施工进度计划进行调整，在施工过程中严格

7、遵照最优计划进行施工和考核，加强对计划网络的控制并不断优化，严格控制网络节点作为计划管理点。在工期紧张情况下，发挥我公司在劳动力、物资供应、机具配置、资金投入等方面的资源和能力和优势。2.3 施工进度计划表见附页：“施工进度计划表”第三章、施工准备及现场平面布置图3.1施工前各项准备工作1在开工前认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，对图纸不明之处应会同设计单位协调解决。 2. 熟悉国家和江苏省及吴江市的有关设计和施工规范。3. 做好施工深化图纸的设计和机电综合的绘制工作。特别是管线的综合平衡工作。4. 做好临时工程施工工作，为正常施工创造良好的施工和生活环境。5. 作好施工进度表的编制工作，

8、以便合理组织和安排施工机械和施工人力资源。6. 编制施工组织设计，制定重点项目的施工方案。7. 组织材料，半成品，加工订货产品和施工机具进场，并对施工机具进行检查，维护。3.2 临时设施施工阶段 在得到中标通知后立即开始临时设施工程（办公室，加工场，物料仓库，工人宿舍等）的施工和安排，计划在7天内全部完成，并以最快的速度使施工工人进驻工地，以配合业主的进度。3.3 管线综合平衡设计措施 1. 各专业认真熟悉、消化施工图和设计文件，了介各专业工艺流程，各专业管线的走向，布局及各专业相关设备的具体情况；2. 各专业在熟悉、消化图纸的过程中，对一些局部设计不完善，管线位置不明确，图纸标设不清的问题，

9、逐一详细记录；3. 由项目工程师组织专业人员，进行现场测量，绘制实测图，并记录实测的各种内容，数据；4. 派出专人与相关专业单位进行沟通，了解其对管道布置的要求；5. 根据现场实测的结构尺寸，距离进行各专业管线的综合平衡，确定各种管线的布局走向，安装高度、水平坐标。3.4 设备材料订货采购阶段1. 中标10天内提交具体的样品清单给业主（含设备及材料的名称，制造商名称，产地型号，预算呈交的日期等）。2. 设备及材料的采购进度，将直接影响施工的进度，故从中标之日起，应立即开始设备材料的选型并送业主审批，在得到认可后，即开始向供应商预定和采购，并要求供应商在规定日期内将所购设备材料运至工地，以保证项

10、目的施工进度。3. 须提交相关材料的样品给业主作为审批和存档。4. 在质量价格同等条件下，应优先考虑吴江市已获名牌的产品。3.5 管线预埋配合阶段1. 根据土建工程的施工进度计划，管线预埋工作与土建工程施工同步进行立体交叉施工，以达到与土建紧密配合。2. 做好各类预埋管线的保护及原始记录工作。3. 根据业主的要求,所有机电洞口的修补，有土建负责。但我司为保证机电部分各专业的预留孔洞、标高、位置、尺寸符合设计要求，仍派出专人根据图纸要求，配合土建进行此项工作。3.6 消防水、消防电、正压送风与防排烟系统安装工程施工阶段1. 标后十天内提供本项目的质量管理计划含检验及测试计划。2. 中标后提供安全

11、计划（含安全措施、安全检查）。3. 各专业工种施工严格按施工规范及分项工程施工方案进行，确保施工质量达到一次性验收合格。4. 现场未具备施工条件之前，风管，水管可在加工场预制，以加快速度。5. 施工过程中，参加业主、总包的工作例会及联络会议，随时调整施工计划和进度，以配合其他分包商的施工进度。6. 在施工期间，根据预定月施工进度表，编制周进度表，包栝劳动力，施工机具，设备材料计划。7. 在施工期间，编制日工程计划表。每天召开工程例会，检查当天的施工进度，施工质量,安排下一天的施工。做到每天有施工进度、施工质量控制和计划，以保证不产生工期的累计延误，确保施工进度和施工质量。8. 配合业主可随意实

12、时抽取样本对材料进行测试。3.7 系统调试和试运行阶段1. 在基本完成施工任务后，按各专业人员技术要求对系统作系统试压和调试（包括单机调试）。 完成系统试压和调试工作后，按各专业技术要求和技术规范对各系统进行试运行，并完善各系统。要求在此期间业主方操作、维修人员参与系统调试工作，为工程移交及维修保养作技术准备。2. 做好各系统调试的技术数据纪录工作，准备竣工验收的资料。 3. 为了使业主的待培训工程人员能更好地理论联系实际，在系统调试时，我公司会安排业主的待培训人员进入调试现场，以确保培训好业主的工程人员，使他们能掌握系统的必要理论知识、操作方法和必须的维修知识。3.8 工程竣工验收移交阶段1

13、. 做到各专业安装、调试过程中的技术数据纪录完整无缺，竣工图、验收技术资料规范、齐全。2. 确保机电安装工程通过监理验收、质监验收及有关部门的验收，并按要求将工程移交给业主。3. 严格按业主的相关要求编制安装工程竣工技术资料。3.9 工程维修保养阶段1本工程竣工验收合格以后则正式进入维修保养期。工程质保期为二年，在此期间我司将派专职人员常驻现场并提供及时、周到全面的维修保养服务。以确保各系统设备正常工作。同时我司将定期或不定期地组织质量回访工作。2凡属我公司施工原因造成的质量问题，我公司将随叫随到，提供24小时服务，负责到底，解除业主的后顾之忧。让业主放心和满意。3. 工程正式移交给业主时我司

14、将提供各系统设备操作、维修保养手册，包括附有全套调试报告，各设备联络人之电话。3.10 现场平面布置图见附页：“施工平面布置图”第四章、主要分部分项工程施工方案4.1 消防工程4.1.1 自动喷淋灭火系统1自动喷淋灭火系统施工流程图管道支吊架制安预留洞孔施工前准备设备安装独立系统试压管道敷设喷淋泵安装喷头安装系统整体连接消防检测验收系统整体调试系统整体试压 2喷头（1）、外表应完整光滑、无划痕及机械损伤，喷头螺纹密封面应无伤痕、毛剌、缺丝或断丝的现象。（2）、闭式喷头应进行密封性能试验，并以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查1%，但不得少于5只，试验压力应为3.0MPa；试验时间不得

15、少于3min。当有两只及以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时，应再抽查2%，但不得 少于10只。重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。（3）、地下车库需对喷头位置进行调节，必须符合GB500842001国家有关 规范的要求。在宽度大于1.2m的风管或排管下应增设喷头。3阀门自动喷水灭火系统所用的阀门有闸阀、止回阀、报警控制阀、安全信号阀、可调式减压阀、安全阀、排气阀等各类安全阀门。（1）、报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活，无卡涩现象；阀体内应清洁、无异物堵塞。（2）、水力警铃的铃锤应转动灵活，无阻滞现象。（3）、报警阀应逐个进行渗漏试验。试验压力应为额

16、定工作压力的2倍，试验时间应为5min。阀瓣处应无渗漏。（4）、压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书；水流指示器尚应有水流方向的永久性标志；安装前应逐个进行主要功能检查，不合格者不得使用。4管道安装（1）、管道丝接：1） 镀锌管一般采用丝扣连接，使用钢锯及砂轮切割机切割，使用绞板和套丝机套丝，管螺纹无毛刺和断丝，管线丝扣密封填料选用聚四氟四烯带；2） 丝扣应向一个方向，一次旋紧，不得向反方向回旋，也不应在放置一段时间后再旋紧；3） 接口有效螺纹应在5牙以上，外露2-3牙；套丝时为防止断丝，密封效果好，应分几次套制丝扣,直径32以下

17、的套两板,直径40-50套三板,直径70以上套3-4板，外露的螺纹应防腐。（2）、机械沟槽式刚性接口1） 管材经检验合格后，按照管道的预制加工单线图，进行管道的下料、压槽；同时按管道的坐标、标高、走向，进行管道的支（吊）架预制加工、安装；待已加工预制的管道检验合格后，即可进行管道安装。2） 管道的沟槽，利用电动机械压槽机加工，管道压槽时，根据管道口径大小配置相应的压槽模具，同时调正好管道滚动托架的高度，保持被加工管道水平，并与电动机械压槽机中心对直，使管道加工时旋转平稳，确保沟槽加工质量；3） 管端检查：管道的沟槽压制加工后，应严格检查沟槽加工的深 度与宽度是否符合要求，管端与沟槽外部必须无划

18、痕、凸起或滚轮的印记等缺陷，保证管道的密封性能，同时应对管道内壁沟槽挤压加工部位，涂刷防锈漆加以保护；4） 管道在组对安装前，应检查使用的夹箍衬垫的型号、规格必须符合要求；夹箍的衬垫安装时，应在衬垫的凸缘和外侧涂抹薄层润滑剂，再将衬垫套在一侧管道上，保证衬垫不伸出管端，待另一侧管道对口到位后，将衬垫安装到位，衬垫不应延伸到任何一个槽中；5） 管道及管件在组对安装前，应检查使用的夹箍外壳的型号、规格必须符合设计和产品要求，夹箍外壳安装时应先拆下夹箍外壳上其中一端的一只螺栓，然后套在管道上衬垫的外面，移动夹箍外壳，使夹箍外壳的两条筋与沟槽吻合，再插入螺栓定位，待检查管道安装的同心度或管道的三通、弯

19、头与阀件安装、开启方向均符合设计施工图要求时，再轮流、均匀地上紧两侧螺栓，确保管道的夹箍外壳两条筋与管道沟槽均匀、紧密接触，从而保证其管道夹箍接口的密封性、刚度与强度达到设计和产品技术要求。5、管道试压及冲洗(1)、管道系统试压1） 自动喷水灭火系统的水源干管、进户管和室内埋地管道应在回填前单独地或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。2） 试压前应编制试压、冲洗方案，将管网系统分层、分段情况、压力试验程序、压力数据、防止事故的措施等方面的问题作详细的交底，并通过监理认可。(2)、试压要求：1） 当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力 的1.5倍，并

20、不低于1.4MPa；当系统设计工作压力大于1.0MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。2） 水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压22时，目测管网应无泄漏和无变形6小时后，且压力降不应大于0.05MPa。3） 现场水压试验前应做好水源引接及排水疏导路线的设计。试验完毕后应及时放水降压。(3)、冲洗时技术要求：1） 冲洗水的压力应大于管道中的工作压力或消防设计最大流量。2） 冲洗水的流速一般不小于1.0m/s，应连续冲洗，直至出水浊度与冲洗进水口处相同为止。3） 冲洗直径大于100mm的管道时，应对其焊

21、缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。4） 冲洗时所采用的排水管道，应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60%。要达到最大流量和压力时再进行冲洗，并使水的流速不小于3m/s。其流量不宜小于表5的规定。4.1.2 消火栓系统1室内消火栓箱安装：消火栓箱安装有两种形式，一种是暗装，即箱体埋入墙中，立、支管均暗藏在竖井或吊顶中。一种是明装，即箱体立于地面或挂在墙上，立、支管为明管敷设。2消火栓安装：安装时以业主最终审批同意的安装详图为准。(1)、消火栓栓口应朝外，栓阀安装在消火栓箱一侧，栓口中心距地面为1.1m允许偏差20mm，栓口中心距箱侧面为

22、140mm，距箱后表面为100mm允许偏差均是5mm。(2)、消火栓箱安装在轻质隔墙上时，在轻质隔墙上采取加固措施。 (3)、箱体内配件在加工前安装，消防水龙带采用内衬胶麻带或锦纶带，折好放在挂架上，或卷实放在箱内。消防水枪竖直放在箱内一侧水龙带与快速接头用14#铅丝连接。箱内设有消火栓按钮与电气配合施工。4.1.3 火灾自动报警系统1工艺流程图平面管穿线管线预埋 施工前准备 探测器安装绝缘测试系统穿线报警主机安装模块安装电气控制箱安装消防检测验收联动调试报警系统调试2火灾报警设备的安装 (1)、点型火灾探测器的安装1） 探测器至墙壁、梁边的水平距离，不小于0.5m；探测器周围0.5m内，无遮

23、挡物；2） 探测器至空调送风口边的水平距离，不小于1.5m；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不小于0.5m。3） 在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，居中布置。感温探测器的安装间距，不超过10m；感烟探测器的安装间距，不超过15m。探测器距段端墙的距离，不大于探测器安装间距的一半。4） 探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。5） 探测器在即将调试时方可安装，在安装前要妥善保管，并采取防尘、防潮、防腐蚀措施。 (2)、火灾报警控制器安装：1） 引入控制器的电缆和导线的端部，均应有明显编号，并与图纸一致，字迹清晰不容易褪色，导线应绑扎成束，应留

24、有不小于200mm的余量，端子板每个接线端的接线不得超过2根。2） 火灾报警控制器的主电源应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。 (3)、手动报警按钮、消火栓按钮安装：1） 手动报警按钮、消火栓按钮在墙面安装时其底边距地面1.5m，安装平整牢固，不得出现歪斜现象，并保持外观整洁不污染墙面，2） 消防箱内消防按钮安装，如箱内已带有按钮，则只需将管配线引进消防箱内即可，如箱内不带有按钮，则应在消防箱的侧面安装一只接线盒(70×70×70)，箱口朝消防箱，管线引进该箱中，等消防箱安装好后，在消防箱上开孔，在消防箱内安装LA18-22 按钮一只，因此安装前电工必须了解消防箱的内部

25、构造。一般安装在消防箱的右下角或左下角。(4)、接口模块的安装1） 接口模块含输入、输入/输出、切换及各种控制动作模块以及总线隔离器等。2） 总线隔离器设置应满足以下要求：当隔离器动作时，被隔离保护的输入/输出模块不应超过32个。3） 为了便于维修模块，应将其装于设备控制柜内或吊顶外，吊顶外应安装在墙上距地面高1.5m处。若装于吊顶内，需在吊顶上开维修孔洞。4） 安装有明装和暗装两种方式前者将模块底盒安装在预埋盒上，后者将模块底盒预埋在墙内或安装在专用装饰盒上。(5)、消防广播安装： 吸顶安装时应与顶板牢固安装，无间隙、无松动现象，墙面挂壁安装时应平整牢固，不得歪斜，与墙面无间隙。 

26、3、系统调试 (1)、调试前的准备1） 调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、产品备件、技术资料等。2） 调试前准备好设备平面图、接线图、系统图、施工记录、隐蔽工程验收记录、检验记录、竣工图等必须的技术资料。3） 检查系统线路，对于错线、开路、虚焊和短路等应进行处理。(2)、系统调试1） 火灾自动报警系统调试，应分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾报警装置和消防控制设备等逐个进行单机检查，正常后方可进行系统调试。2） 火灾自动报警系统通电后，应对报警器进行下列功能检查：A火灾报警自检功能 B消音、复位功能 C故障报警功能 D火灾优先功能 E报警记忆功能 F电源自动转换和备

27、用电源的自动充电功能 G备用电源的欠压和过压报警功能 3） 应分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。 4） 火灾自动报警系统应连续运行120h 无故障，并填写调试报告。4.1.4 电缆桥架安装1电缆桥架安装施工流程图测量定位打孔立柱安装托臂安装桥架安装接地安装 2桥架安装前，必须与通风、给排水等专业协调，避免与风管、水管发生冲突。根据综合管线布置图，以风管、水管或墙体为参考，确定桥架的安装位置，使用红外线定位装置、钢卷尺、水平尺、线锤、墨斗等工具进行定位。3在桥架直线段两端用冲击钻打孔，安装两端的四个立柱，用水平尺和线锤调正。再用尼龙绳绷紧在两立柱靠桥架侧平

28、面，以此为依据每隔1.5米依次安装其他立柱。立柱安装好后同样先安装两端托臂，调平后利用尼龙绳以同样的方法安装其他托臂。4桥架安装时应先安装弯通、三通，再安装直线段部分。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。5多层桥架应先安装上层，后安装下层，各层标高以设计图为准。水平相邻桥架净距不宜小于50mm，与弱电电缆桥架距离不小于0.5m。6桥架跨越建筑物变形缝时应按钢制电缆桥架安装工艺做好伸缩缝处理，桥架直线段超过30m时，应设热胀冷空补偿装置。7桥架安装应横平竖直、连接牢固、整齐美观，宜与建筑物坡度一致，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/

29、m。8桥架接地采用在桥架上敷设40×4镀锌扁钢作为接地干线，桥架与桥架间、桥架与接地干线间通过编织铜线相互连接，形成电气通路。4.2 通风空调工程4.2.1.风管制作1工艺流程2质量标准(1)、保证项目1)、风管的规格，尺寸必需符合设计要求。2)、风管咬缝必须紧密、宽度均匀、无孔洞半咬口和胀裂等缺陷。直管纵向咬缝应错开。 (2)、基本项目1)、风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰。2)、风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定，焊接应牢固，焊缝处不设置螺孔。螺孔具备互换性。3)、风管

30、加固应牢固可靠、整齐，间距适宜，均匀对称。4.2.2风管安装根据施工现场情况,可以在地面连成一定的长度,然后采用吊装的方法就位;也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接.一般安装顺序是先干管后支管。1风管接长吊装:将在地面上连接好的风管, 一般可接长至1020m左右,用倒链或滑轮将风管升至吊架上的方法。2风管吊装步骤(1)、首先应根据现场具体情况，在梁柱上选择两个可靠的吊站，然后挂好倒链或滑轮。(2)、用麻绳将风管捆绑结实。(3)、起吊时，当风管离地200300mm时，应停止起吊，仔细检查倒链或滑轮受力点和捆绑风管的绳索，绳扣是否牢靠，风管的重心是否正确。没问题后，再继续起吊。(4)、风管放在

31、支、吊架后，将所有托盘和吊杆连接好，确认风管稳固好，才可以解开绳扣。3风管分节安装：支于不便悬挂滑轮或因受场地限制，不能进行吊装时，可将风管分节用绳索拉到脚手架上，然后抬到支架上对正法兰逐节安装。4风管安装质量标准(1)、保证项目1)、安装必须牢固，位置、标高和走向符合设计要求，部件方向正确，操作方便。防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。2)、支、吊、托架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范规定，严禁设在风口、阀门及检视门处。(2)、基本项目1）、输送产生凝结水或含有潮湿空气的风管安装坡度符合设计要求,底部的接缝均做密封处理。接缝表面平整、美观。2）、风管的法兰连接对

32、接平行，严密，螺栓紧固。螺栓露出长度适宜一致，同一管段的法兰螺母在同一则。4.2.3 通风机安装1安装工艺流程：开箱检查找平、找正安装搬运基础验收检查验收试运转2安装要点：（1）、风机在安装前检查叶轮重量是否对称，叶片的根部是否损伤，紧固螺母是否松动，叶轮与机壳间隙是否符合要求，安装时安装方向和叶轮旋转方向必须正确。（2）、安装的水平度、标高、联轴器同心度符合规范要求，风机减振器受力均匀，运转时不得出现整体振动现象，轴承部位温升不得过高。（3）、对于安装在管道中间的风机须设置专用支吊架，与风机相连接的异径风管在风机就位找平后安装。（4）、通风机底座采用减振装置时，基础顶面宜附设底座水平方向的限

33、位装置，但不得妨碍底座垂直方向的运动。3质量标准（1）、中心线的平面位移允许偏差10mm；（2）、标高±10mm；（3）、传动轴水平度0.2/1000；4.2.4 风口安装1风口与风管的连接应严密，牢固，与装饰面相紧贴，风口表面应平整，不变形， 风口调节阀应灵活可靠。2同一厅室，房间内的相同风口高度应一致，排列应整齐。3风口水平安装水平度偏差不大于3/1000；风口垂直安装度偏差不大于2/1000；4安装风口时，应注意风口与所在房间内线条一致。尤其当风管暗装时，风口要服从房间线条。对有过滤网的可开启式风口要检查过滤网有无损坏，开启百页是否能开关自如。4.2.5 防火阀安装1安装前必须

34、检验其灵活性和可靠性；2安装时注意阀柄 要操作方便，并能方便电动执行机构的检测与维修和更换防火阀的易熔器；4.2.6 PVC冷凝水管安装1安装时，管道坡度、坡向的间距和位置应符合设计要求。有条件时应尽量加大空调器滴水盘与冷凝水管的高差，减少管道变向转弯敷设，保证冷凝水畅通。2通水试验、灌水量为滴水盘高度的2/3，一次排放畅通为合格。第五章、保证工程质量的措施5.1质量管理架构公司工程部、质量部项目经理项目副经理项目技术负责人设 备 质 量 员通风质量员电气质量员给排水消 防质 量员材料质量员设 备施 工技 术员通 风施 工技 术员电 气施 工技术员给排水消 防施工技术 员材料员各工种作业队质量

35、员各工种施工作业人员5.2施工验收规范序标准号标 准 名 称1GB50168-2006电力装置安装工程电缆线路施工及验收规范2GB50169-1992电力装置安装工程接地装置施工及验收规范3GB50171-1992电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范4GB50194建设工程施工现场供用电安全规范5GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范6GB/T50312-2000建筑与建筑群综合布线系统工程施工及验收规范7GB/50166-92火灾自动报警系统施工及验收规范 8GB/50261-2005自动喷淋灭火系统施工及验收规范9GB50243-2002通风与空调工程施工质量验

36、收规范10GB50275-1998压缩机、风机、泵安装工程施工及验收通用规范11GB/50236-98现场设备、工业管道焊接工程及验收规范12GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范13CJJ/T29-1998建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程14GB50231-1998机械设备安装工程施工及验收通用规范15GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准5.3 质量控制措施工程质量直接关系投资方的利益，关系到本公司的社会信誉，因此对待本工程必须自始至终坚持“百年大计、质量第一”的方针，为此我司将采取一切措施满足业主对工程的要求。5.3.1 总体措施1本工程实行创优目

37、标管理，全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识，确保本工程达到国家施工安装验收的合格等级。2本工程将严格推行工程质量保证体系的控制和管理，狠抓措施落实、杜绝漏洞，认真执行ISO-9001:2000质量保证体系，并结合本工程实际认真贯彻实行。3认真执行、实施质量保证体系，实行项目经理、项目工程师质量负责制，施工技术员岗位责任制，设置专职质量检查员，各专业队设置兼职质量检查员，并制定严格的奖罚制度。4施工组织设计由公司总工程师审批同意后，工程才能实施施工。5搞好各级技术交底，落实质量管理，各专业工程师向施工班组交底工作必须详细，对重点工程关键部位及质量要求较高的特殊工程必须作书面交底，并进行跟

38、踪检查，确保质量保证措施落实。6工程对施工全过程实行工序质量预控，严格按施工工序施工，将质量问题解决在施工萌芽状态中，由工序质量保证最终工程质量，每一个专雇工程将按照工序质检点控制图进行分级检查。7推行“控制管理点”的施工管理方法，严格实行“三检制”自检、互检、专检，逐层检验，责任到人，严格按照质量保证体系的检查点，检查表格规定的内容，认真检查填写。搞好工程的必须部份质量评定工作。8对9套房型样板房进行先期质量重点施工，以提高施工效率和质量控制，这对工程全面施工与顺利展开是十分有利的。9严把原材料、设备进货关。所有材料、设备在订货前须提交样本或样品在业主和监理公司审批后方能采纳。采用优质材料，

39、杜绝假冒伪劣产品进入工地，严格执行材料设备进场验收制度和原材料“取样封存”管理方法及计量管理制度。材料设备进入工地时必须符合设计要求，并应有合格证，检验报告、说明书等相关证件。 10技术资料管理归档必须遵照公司有关规定标准并按企业管理标准，做到及时、齐全、正确、规范。11严格计量器具的管理与校验,确保各种计量仪器,检测设备的合格率.认真填写测试资料记录表.12成品保护措施（1）、加强对施工 人员的教育与监督，管理人员在施工区域加强巡查，施工完毕对有仪器设备的房间进行封闭。（2）、 施工过程中，由专人负责对上道已完成的半成品采取保护措施和维护保护措施。（3）、对易遭损坏的水、电、风部分产品要采取

40、保护防范措施。5.3.2 设备材料质量保证技术措施1对设备的要求：（1）、所有设备(包括电气设备和机械配件)都能符合业主的功能要求及正常操作；（2）、所有设备必须为低噪音和高效率型，必须符合环保部门的噪声管制要求。2设备、材料在呈报业主、监理审批之前，先对厂家提供的样本和技术性能由项目专业工程师进行自审，在自审合格的基础上再向监理、业主呈报，并在材料、设备到现场前24小时通知监理参与验收。 3设备、材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号、供应商应提供合格证明书或质保书，一旦发现不能满足或可能不满足设计要求时应拒绝签收，同时办理退货手续，运出现场。4材料的入库后实行标化和分类，分规格堆放及

41、管理，同时防止变形，防止受潮、霉变等措施，做好材料出库检验和办理领用手续。5，成品和半成品材料保护措施（1） 对安放在施工现场的各类设备，电器要采取通风和排水措施，以防受潮和浸水；（2） 各类易燃、易爆、易失或易损的物件（如仪表、后控元配件、电器灯具、管配件等），应采取隔离保护或分类存放，以防火灾和丢失。（3） 在交付业主前，加强对施工人员的产品保护措施技术交底，项目部对日常保护进行定期控制检查，确保全部成品和设备完好无损地移交业主使用。5.3.3 管道工程质量保证技术措施1螺纹连接接头，必须保证螺纹的加工质量，一般所有丝扣用套丝机加工，并由专人操作。每种规格需试套试验后，方可成批加工。焊接口

42、的管端加工需符合要求。2法兰连接的管口，应严格把好法兰加工质量，要采用专用“胎具”，保证管口与法兰的垂直。3管道防止堵塞，安装前清除管内杂物，安装时防止杂物进入，敞口要临时封堵。4各类管道的支架均应生根位置准确，安装牢固。5所有管道安装完毕后，应按要求的颜色刷色环与方向箭头。5.3.4 电气工程质量保证技术措施1配合预埋做到无遗漏、无差错，做好隐蔽验收。2电气配管不准用电焊、气焊切割。管子的弯曲处没有折皱、凹穴和裂缝现象。管子进箱盒采用管母固定，管口露处箱盒应小于5mm，明配管应用锁紧根母固定，露处锁紧根母的丝扣为2至4扣。配管所有连接的接地线必须牢固可靠，使管路在结构上和电气上均连成一体。3

43、线槽、桥架安装时应横平竖直、排列整齐、连接紧密、支架距离均匀。4电缆分先后顺序整齐排列，避免重叠与交叉。5避雷带、引下线、测试卡安装后均进行专项测试。5.3.5 通风工程质量保证技术措施1管道支、吊架生根应于土建配合做好预埋，要做到位置准确、埋设牢固。2阀件安装时，应看清各种阀门所指明的标记，避免将阀门方向接反。3管道试压前对不参与试压的设备、仪表等用盲板隔离，待试压结束后，予以复原。4保证各设备在运转和最大负载下，都能达到静态和动态的平衡要求，不产生明显的振动和声响，并根据我司的的施工经验，提出合理建议，以达到噪声控制标准。5.3.6质量管理控制流程图质量事前事中事后控制 工序间质量控制 工

44、序控制施工方法检验方法质量控制施工机械设备质量控制工程材料配件质量控制质量事中控制质量事后控制质量事前控制 工程质量鉴定文件 竣工质量检查 中间产品质量控制施工安装工艺过程控制施工过程中设计及图纸审核施工准备工作质量控制 开工检查审核施工人员素质控制施工现场管理环境控制 工程质量评定 联动试车工程质量检验评定资料 竣工图5.4质量检测方法5.4.1重点施工部位的检验与职责关键检验部位专职检验人员职责1各专业工种隐蔽工程隐蔽前进行全部检验2电气及设备接地(接零)实测检验3桥架施工时绝缘测定到场监督4批量大的进场材料抽样送检；核查合格证明5支架焊接检查操作焊工的合格证件；焊缝检验6塑料管承插施工到

45、场监督7管道系统试压到场监督8管道系统的吹洗到场监督9设备单机试运转到场监督10电气设备的试验到场监督11系统通水通电到场监督12通风及消防系统调试到场监督13系统总体调试到场监督14工程交工验收检查全部施工记录和交工文件5.5 质量调试方案5.5.1 消火栓系统1关闭系统中所有阀门（包括消火栓阀），为防止消火栓被误打开，消火栓阀关闭后，手轮应拆下。2开启进水阀再逐根打开消防立管控制阀，检查管道有无渗漏，正常后再开另一路管道控制阀，直至系统全部充满水。3待市政水源和消防泵进水接通后，先开启试验消火栓，用消火栓带引到安全放水点再启动消防水泵，检查消火栓出水情况，是否符合要求。5.5.2 喷淋系统

46、1系统阀门关闭后，开启喷淋出水阀，待喷淋总管满水后，开启报警阀下端阀门，检查报警阀是否正常开启，水力警铃是否报警。2水平管灌满水后，确认系统无渗漏的情况下，打开层楼泄放阀门，此时，水流指示器应能动作，报警阀应能报警，警铃起作用。3各层调试完毕，再对系统进行总调试，观察系统稳定泵是否自动启用对系统增压，观察湿式报警阀是否启用，警铃是否报警，喷淋加压泵是否启动。5.5.3 通风系统1在进入系统测定前，先对系统内相应阀门进行预调并注意相关系统的试运转。2在整个调试阶段，对电源设备、控制开关、各种阀门等应逐个检查，防止在这一过程中造成不必要的损失。3对调试实施阶段的全过程所记录的数据，及调整后的数据及

47、最终结果，按系统、按阶段分类登记便于移交。5.5.4电气系统1低压配电系统（1）、 送电前切断所有开关，对主母排及干线电缆进行绝缘复查，并检查连接线、表等的紧固。（2）、 分离主干母线与二次控制电源，用临时电源送电于二次控制回路，进行受电开关、母联开关及分路开关的各个性能、状态试验。（3）、 以上工作完成后低压系统受电，在复查分路主干线、绝缘后，在低配进行分相送电及电压检查。（4）、 以上试验确认与设计要求无误后，书面形式通知允许送电并挂牌。2照明系统（1）、控制要求复查供电回路及绝缘电阻复查。（2）、按照图纸检查对照灯头的型号、座标及其他要求。（3）、分别进行综合房及公用系统进行分相送电。（

48、4）、检查开关控制的数量、部位、顺序是否符合设计要求。3动力系统（1）、消防水泵、喷淋水泵 首先分别进行线路检查及一次回路的绝缘测试，然后切除一次主开关进行模拟控制，最后进行点动运行，调整相位，检查相电源平衡，直至所有运行动作及效果符合设计要求。（2）、风机 首先分别进行线路及一次回路的绝缘复查，然后切除一次电源，进行控制模拟动作，再进行电机、阀门检查，最后通电点动运行，相位调整，检查相电源平衡，直至符合设计要求。第六章、保证安全及文明施工的措施6.1安全体系网络6.1.1 安全保证体系要素及职能分配表 编号安全保证体系要素项目经理项目工程师项目施工员安全员材料员资料员1管理职责2安全体系3分

49、包方控制4施工现场安全控制5检查、检验6事故隐患控制7纠正与预防措施8教育与培训9安全记录10内部安全体系评审为主要责任者6.2 安全及消防保证措施6.2.1 保证安全生产总体措施1建立项目安全生产组织机构，全面负责施工全过程的安全教育、安全布置、安全检查、安全监督和安全奖惩。2管理人员牢固树立“安全第一”的观念，形成纵向到底、横向到边的安全机制，确保项目安全目标的达到。3安装项目经理部将与各劳务作业队分别签定安全生产协议书，把施工作业队的安全纳入安全管理系统。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。4每月组织项目经理部有关人员及施工作业队进行安全生产大检查，进行总结评比和整

50、改。增强施工人员的自我保护意识,强化安全生产技术措施。5所有管笼、洞口、临边的安全设施解除，必须征得项目部安全员和总包安全部门的同意。6建立管理人员安全值日制度及专职安全员巡视制度，定期召开会议，建立安全台帐。6.2.2 保证安全生产的具体规定及技术措施1参加本工程的全体管理人员必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，建立安全生产岗位责任制，遵守国家企业和现场的安全规程，在任何情况下不得违章操作和违章指挥。2施工技术人员在布置生产工作的同时，必须要有安全施工和安全技术措施交底，并每天记好上岗交底记录。3凡二米以上的高空作业或需搭脚手架，施工技术员要事先提出搭架子的技术要求，并要使用保险带等安全措

51、施。4施工前必须认真检查架子是否安全可靠，垫板是否扎牢固定，施工周围应及时清理障碍物，防止钉子扎脚或其他磕碰工伤事故的发生。5施工区域及附近的孔洞必须加盖牢固，管笼内施工点上和下部必须加盖封牢，防止人员高空坠落和物体坠落伤人事故的发生。6凡用电设备应有防雨防潮和接地零措施，电箱内需有漏电保护器。机械设备实行一机一闸制，并有专人负责保养维护检查保管，以防机械触电事故的发生。7各专业操作工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。8特种作业人员必须经培训考试后持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，各册齐全。6.2.3 保证消防安全主要措施1建立施工现场消防保卫管理制度，建立消防安全

52、组织，专职人员检查各种专业岗位责任制是否落实到人，生活区、施工作业区是否按规定配备灭火器材。2选好项目材料堆放及库区，仓库门窗坚固严密，门锁插销要齐全，仓库材料应有严格的防火管理制度，配备好足够的消防器材。3库房电源控制必须设在外面，下班后断电，安装库门一律朝外开。 4加强对危险物品的管理，氧气、乙炔要集中分开存放，油漆等易燃品要设专门的仓库存放并配备消防器材，并设置警告牌。5施工现场备足够的消防器材，统一由消防干部负责维护、管理定期更新，并做好书面记录。6现场动火作业必须执行审批记录，并明确一、二、三级防火作业手续，落实防火监护人员，配备消防器材。6.2.4保证设备吊装的主要安全措施1吊装和

53、拖运工作所使用的机械，工具及材料和有关计算参数的选用均遵照现有的标准，规范和规定。2参与设备吊装工作的全体人员应熟悉施工方案，了解操作要领，以及与吊装有关的建筑物结构与设备的重量外形尺寸和重心位置及其在吊装与拖运过程的相互关系。6.3 雨季施工措施1根据冬季施工天其对通风空调、管道试压的施工易造成影响，提前编制有针对性和切实可行的冬季施工方案进行具体操作。2现场内的水泵房、库房等设施要做好保温，完成对水龙头管道的保温工作，布设或调整现场的施工用水，优先采用管道埋设入地的方式。3环境温度达到-5时即为“低温焊接”，此时应严格执行低温焊接工艺。风雪天气时，必须对操作部位进行封闭围挡，使缓接部位缓慢冷却。必须加强对烘烤后的电焊条管理。4当环境温度低于5时，禁止管道试验等作业。冬季进行水压试验时完毕后务必将管内余水排尽。5冬季施工时及时清理道路、跳板