炼钢厂Trh精炼炉设备安装施工方案

1、新钢三期技改转炉210t RH精炼炉设备安装施工方案一、编制依据05-12011新钢三期技改转炉210tRH精炼炉设备安装工艺布置图1.2冶金机械设备安装工程施工及验收通用规定；YBJ201-831.3冶金机械设备安装工程施工及验收规范炼钢设备；YBJ202-981.4新钢建设公司质量保证手册和相关程序文件；下内容:铁合金I加料系统；真二、工程概况宀新钢三期技改转炉八210JRH精炼炉安装设备主要有卑下内容：铁合金加料系统；真 空加料系统；顶枪系统；烘烤枪系统；自动测温取样装置系统；钢包台车系统；液 压顶升系统；真空室运输车、真空室及热弯管系统、维修区设备，设备总重达近1000 吨上系统设备集

2、其在辅助设备要求生。设备吊装时除利用现房或新钢设4材料部吊装。三、施工准备3.1施工前相关措施量标准 1施组织施解各系各系统内的设备结构特学习施工性能设备工及原他和安装技术护工程质用电量2 施动力组织真做好图纸审行充分准备并并根据图合理术要求，提出材料、机具、做好现场施工所需的水电气接入点确认工作，对吊装行车进行检查，确保能 正常使用。3.2基础验收一宀设备基础的位置，亠几何尺寸和质量要求应符合现行国家标准之规定 并应有验 收资料和记录，基础中心及标高应布置清晰准确。 基础表面应保护完好，、肿埋位置 （一致。对土建单位父接过来的基础，根据基础父接验收单及施工图纸 1吕斧化哉话舘舁需竽眾务盘、标

3、高、坑深、地脚螺栓预留孔的孔径及其中 心是栓达到直收规范部求高是否合乎验收规!范要求。基础面标高误差为应行复祥求查致备基础建单位交接过来的基础、，坑深、地脚螺栓预留 栓的中心是否尺寸误差标准如下:预埋地士 0-20mm预埋地脚螺栓中心偏差 螺栓顶部标高误差士 2mm士 0+20mm3.3安装基准放线联测，要设移基础的主轴线的测量，要与厂房控制网进行b、 对主要设备基础进行中心位移和沉降监测，并做到定期观测。确认无吴，控制点使斛的起始数据要准确、可靠'使用前要经过核对、复查,测量精度 使用的仪器、工具等，应按规范要求进行检验和校正，以确保仪器的e、 测量过程中，要求做到先整体后局部，测量

4、精度要求整体高于局部3.4设备验收页缺 下无 对刼 设 下。 参资 肆。 人文管 关术保 位备安 设并 。备记好 现做 到格应 泄规均 备； 设口拿 遛蚀 好锈 谍称和 把需 、冢迂无 厂：肓 产起面四、施工步骤工本次钢结构施工进度进行钢根据安装要度限制定故下施工fill备安装 体字表示并行施工任务）：烘烤枪设备安装僅金加料系统设备安装修为设备空室顶五、施工方法5.1钢包液压升降系统丰装置套,每套和主降液压系、5.1.1液压顶升系统设备基础检查高是否根据设计装规并进行基础的*2、丄检查所预埋的4根导轨座螺栓的安装尺寸是否有变，是否符合土 建设计要求。5.1.2进行设备检查更处理,确定其中心、标

5、b.施工人员要按b.根据图纸零件图，对其安装零配件进行外形尺寸和安装尺寸予以检c.按图纸技术要求对8根导轨进行检查。5.1.3设备安装a. 导轨安装进导轨与检查测架在其垂直度误差进行符接图纸技术现场的安轨及需先测量进行 房内横皺心线双及对角进行垂直定位导轨安装位栓粗调就导轨时霞设钢丝进行准 确精调。调整完毕后需进行二次灌浆，灌浆前对已安装完毕的轨道支架进行加固, 防止因灌浆外力造成已定位好的支架偏移；b. 油缸安装+油缸底座安装时，采用座浆法一次调整油缸标 都至少有一块座浆墩，垫板的布置及施工方沽"JLrt jl_Ix、rr 宀 、T亠-Tit 亠 1 、-、，20X150X 200

6、钢板作为座浆板。座浆方法如下：砂浆采用425#硅酸盐水泥和沙配制，水、水泥和沙子的重量比为 座浆时采在混凝土硅面盐水泥躡深度不小于在mm涂长层薄探 当混凝土表面不再泌老水迹的粘结放即垫 允许偏差为-0.5 mm , 0水平度允许偏差为座浆的同时，做一组试块，检验其抗压强度，应比基础混凝土强度高一个等 级。装。G-H跨厂按设计浆时可要求每BJ螺栓两侧冶金机械设备安装工程施工及验收规范'-通用规定附录F的规定执行；座浆时采用3Laia0.5mm/m。0.4 : 1 : 2。 大 6080mm ;浆（水泥：水标高入坑热板上表面捣标高C.对油缸底座安装定位必须進确，以亠4个导轨面作为基准，采用

7、吊线法对底座史 心线进行定位，在吊装油缸时，可预先将j齟活塞用4个5吨手拉葫芦进行固定, 固定位置使油缸活塞处于最小伸缩处。防止在吊装过程活塞自由伸缩，再将油缸 就位。框架安装不能倾架自重3洗，在吊装时，钢丝绳索必须选用安全可靠，而且要吊装平稳,II.将滚轮中心偏心量调到最大。油缸框架滚轮与轨道之间有6mm的调整间将框架吊装到位,0.5 - 1mm'之后间调川使每组滚IV.框架安装就位后，根据图纸要求，将其他配件一一安装就位。5.2钢包台车安装安装前，应按照安装图纸和包装单对清点个部件是否齐全，检查各部件配合面有 无锈蚀，油漆有无脱落，并采取相应的补救措施。施工人员必须对安装好的钢包车

8、 轨道进行检测。其具体要求如下：钢包车轨道的纵向中心线极限偏差为士1mm,纵向水平度公差为道高低差不轨距于限偏差为+.0mm，标高极限偏差为土2mm，同一截面两轨标高2mm, 水!包偏以!纵横向中心线极限偏差差疥±).5/2oom。在工作位置时，支撑面的b. 钢包车4个行走轮的对角线偏差在士 5mm内。c. 在上述工作做完后，利用厂房内行车，将钢包车按工作时的方向吊装就位。钢包车就位后，钢包车上的配品备件按图纸要求进行组装。5.3真空室运输台车、真空室及水冷弯管系统设备安装安装方法a按照安装钢包台车的方法对现有的轨道及生产厂家到现场的设备进行检测和安装 就位。、1弓: 善位象 厶台就

9、现 运至组倾 L仝室无 真空有头按图纸组装开安装就位。真空室吊装就位后，再将水厂房头与行车将 吊装时检查方向向是否正确，真空室系统在移送小车上是否平稳，装由装完成到位真空室与水冷弯头安装就位后，将移送台车的其它配件按设备技术要求组装532设备安装前的准备无锈备女装环应油按照有无脱装等现对照如有各采取相应的补求措施部件旦是否齐全,各零、部件配合面有设备安装程序后用螺栓将1、车架2及车架3的相对安装位置，然车架相应装置安到车先应位置上从动轴及轴上的连接成部件再安装到架上.支撑架：将支撑架各零、部件安装完，并检查达到图纸要求后，再安装到车e. 安装电液缸；f. 安装升降调整装置;注意事项:的设直度及

10、过程及轮踏面成轨面的应按情况术要求检缝轮端面的平面度、车轮对钢轨重重量约、标高:安装亀設细仓进机行复测中哋行仓下法兰口纵中向偏差在允许范围时需对已安装20个料仓进行料仓下安装设备（垂直皮带机， 二 若偏差较大，则采取在料斗上法兰下增设垫铁，且保证下法兰口的平面度在 规范要求内5.4铁合金加料系统设备施工方法序号设备名称规格型号单位数量备注1真空料斗6.0m3套22AL真空料斗1.5m3套23合金真空料斗1.5m3套24合金伸缩接头件25自卸式料罐套56称量料斗0.5m3套17称量料斗2.0m3套18称量料斗6.0m3套1O9料仓下振动给料器台2010垂直皮带机台111重型配仓带式输送机B=65

11、0 mm台112返料装置套1541 仓下设备安装)振称量料料仓安定完毕后亍安釘的电磁量料斗更好及气动挡板不:称量 完装时必须动电纸后求求进行安装积的大小进行安穿传感器，造成设备损坏。 条应线格垫板认根误螺栓直整安装称量料斗丄检查气动与垂直 法，紧固螺栓，必要时也需采用不同规格的液压螺栓拉伸器进行紧固称量料斗的传感器，坏。垂直皮带机中心是否在一“ 或直皮按照大要求击的一垫设542 皮带机安装装倾角为90。间架及托辊架安现场t基础测量及清I皮带头拖轮放及动胶装置安装织验架安装试运中此次安装其皮方法步骤及重型要仓带式皮带机为可逆式皮带，垂直皮带机安b.根据现场已有条件，可进行皮带机安装，主要安装技术

12、要点如下： 皮带机头架、尾架、中间架及支腿安装要点。(1) 机架中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于3mm(2) 机架中心线的直线高度偏差在任意25m长度上不应大于5mm之差不应(大)于在垂再于机架度平均值的卻為面内机架横截面两对角线长度(4) 机架支腿对建筑物地面的垂直度偏差不应大于2 / 1000。(5) 中间架的间距，其允许偏差士 1.5mm，高低差不应大于间距的2 / 1000。(6) 机架接头处的左右偏移和高低差均不应大于1mm。传动滚筒、改由滚筒及拉紧滚筒安装要点(1) 滚筒横向中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于 2mm。(2) 滚筒轴线与输送机纵向中心线的垂

13、直度偏差不应大于2 / 1000。(3) 滚筒轴线的水平度偏差不应大于1/ 1000。托辊安装要点(1)托辊横向中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于 3mm。上或同2mm。(半非用于-上 ,面80 %刮板清扫器在滚筒轴线方向与输送带的接触长度不应小于带宽的5.5真空料斗安装5.5.1安装前，所有的地基及地脚螺栓均应做好并清理干净;就位5后真定空加料系统设备安装时，加料溜管必须在真空室A、B两个工位吊装过装装和程中固行定位4加料溜管安装就位后，再将各真空料斗按照图纸和设备安装要求进所有密封件和紧固件必须按图纸或厂家现场指。5.6顶枪系统设备安装顶枪升降装置主要由传动装置、支架、升降小车

14、、张紧装置、密封通道、软 管等部分组成。其主要技术参数如下：升降行程：9400 mm 升降速度：高速15m/mi n 低速：1.5m/min在钢结构通过验收合格后，对其进行安装，其安装顺序如下：顶枪安装时，顶枪一定要在真空室A、B两个工位就位后才能安装l-L- I -J 雀, 内咅部超过3mm装导线的度要保证在至顶上0工作孔中高范围“枪安装就位后，其他辅助设备按照图纸要求及设备厂家指导人员指导下进仃安装。、旋转装5.7烘烤枪系统设备安装置烘烤枪升降分组主要其传要技术参数架下升降小车、从动链轮箱 度升降行程：92旋转速度升降速度：高速13m/min低速：6.5m/min旋转角在钢结构通过验收合格

15、后，对其进行安装，其安装顺序如下：烘烤枪系统设备安装时，预热枪杆导轨面安装铅垂度保证在0.5/1000内，全高范围内部超过 3mm。直度，顶枪体安装在器与车上之间的通过上夹持器安装座旁的3 个来调枪 体轮垂直度来来调枪体的垂直度。、调整升降小车上共12个车轮，可通过调调up疝可来调皿轴2个夹持器轮轴车轮轴的度心来调节车轮与轨道。间的整隙。5.8自动测温取样系统设备安装有无锈安装损应按照漆有无脱落等现象检如果有则是否采取相各领补救灘合面 过来轟来回轴的座轮安后用螺在基寸其平台固在底板上其相对安装位置要 轴承座与升装置 与支架车成一持置安液缸轴部心线找和升降底置轴艷戋轮整支架与度板焊牢底板，通轴承

16、座与5.，装：先按图组装成大部件，调整链条的张紧度使适中，然后将其合成一体。-六、安装注意事项6.1现场吊装注意事项位置焊接好支架的连接底扳一 1和2，电液钢位降装置后连接,连整支架与底板再将1和2，再将寸运物品重捆进挂钩固重机轮起勺起吊能工作应 1吊运业起部作、由料的重量；起吊的重物重量不要超过钢丝绳的最大帛运力。 ,应站在起重机司机视力及听力所能及的范围内骑梯上3要在高应保持所有把手、踏板、栏杆、平台、工作台面、梯子等干净卫生。 装过程中，施工人员在未经施工负责人许可的情况下严禁进安装工作应站在专设的安全梯或通用的对设备进行动火处七、质量技术保证措施组7.1尺寸和u 到能理解会运用行砌筑,

17、施道前 经确认符施工质保证本道工序、织施制定施工工艺了解炉型人员讲掌准和规范轮有关性容能; 安装则检严格按好纸自检记录艺、按规范要求进 序交扌每道工序完成查O自检,，不靠的检测工妥善保管，正确7.4使用，7.5可，.隐、蔽工T程P验T收须万苛进行下道工序施工。，经双方确 认签 核定 认7.6:、淋淋、水按1、>=* >在型输或倒运摆放整齐至型号、分类资料及必要的施工说明，并由放"禁野I!卸至现场材料雨动态管理。场材料应悬挂醒目标识牌，注明名称、规格、数量，并定期检查,员要求采当班的施工质量必须经甲方质检员签字认可，方可下班，否则按质检 丿八、安全技术、管理措施和文明施工要

18、求8.1安全技术措施对施工人员进行上岗前安全教育和现场交底。必须现规定员应带头遵施工人员进入现违章指挥，发现他应及时制圖部管理组成品。脚手架及保护棚的搭设应严格按设计规范进行，保护棚做到牢固、密实由电工负责，其g工负责工现场他人员不得严格执行JGJ46 88的有关规定，所有电器设备特殊工种人员必须有操作证且持证上岗。启动卷扬机前，严格遵守电铃联系信号，电铃操作由专人负责。能刹刹死6防卷扬滑机在正式发行前，应重车试运行，检查刹车性能，必须确保在使用中孑承葫芦、痕连条、钢丝绳、法兰螺丝、卡环、挂钩等都必须事先严8.2安全管理危害辨识及预防作业活动：高处作业§危险因素：施工人员注意力不集中

19、、未正确使用安全用品、用具。可能导致的事故：高处坠落、人员伤亡事故预防措施*所有作业人员接受安全技术交底，明确施工程序；*认真做好每天的“三交”、三查”工作；碱*正确使用工器具，高处作业工具应有尾绳，工具放入工具袋，上下传递物件禁止抛 掷；*高处作业系好安全带，并将安全带挂在上方牢固可靠；*5级或以上大风、大雨、大雾天气禁止作业；822作业活动：起重机械作业危险因素：油管爆裂，制动器失灵，钢丝绳磨损超限，机械带病作业可能导致的事故：设备构件突降，人员伤亡、设备损坏事故预防措施装置齐业前对灵敏重机械进行检查，确认机械性能完好，确保机械制动、限位等保护、士*作业前对起重机械液压部分进行检查确认，确保管件、接头无渗漏，液压油清 洁；*操作要严格按照吊车的操作规程，禁止吊车超载；*作业时严禁任何人员在吊臂下通过；需有专职安全人员旁站监督；*施工区域拉设警戒绳，挂警示牌；作业活动：运输机械作业物品颠险因素件扌运放不稳超宽、超高物件，驾驶人员违章，制动系统失控，捆绑绳松动、§可能导致的事故：翻车、损坏设备、人员伤亡 事故预防措施葫芦运输机械性能完好，厂内行驶速度不超过15km/h，设备要捆绑牢靠，并用链条*驾驶人员在驾驶过程中注意力集中，遵守各项交通规则;作业活动：起重吊装作业全系数不够素个人技术不施、>1/当有未患措施挥行吴物件捆绑不牢、吊索、吊具安可能导致的事故：机械设