电磁炉性能试验测试

1、编写本电磁炉性能实验测试的目的是为了提高生产电磁炉的质量。其主要编写依据是 GB4706.29-92家用和类似用途电器的安全电磁灶的特殊要 求GB4706.1-92家用和类似用途电器的安全通用要求QB/T1236-91电磁灶等国家安全标准和行业标准。电磁炉性能实验测试主要针对出现下述情况之一时，对产品的安全、 性能所作的全面测试：1) 新产品试制鉴定2) 正式生产后，如设计、材料、工艺，结构有较大改变，可能影响产 品性能时3) 正常生产时，定期进行的试验4) 产品停产半年后恢复生产时5) 出厂检验结果与上次型式试验出现较大差异时6) 国家质量监督检验机构的检测结果与本厂试验有较大差异时由于时间

2、和水平限制，本测试大纲力求对国家标准正确理解，如遇有对国标理解有差异和不妥当的地方，望各部门在实施过程中提出宝贵意见，共同 探讨和改进。101、输入功率偏差测试，,，42、电压、功率、电流测试,53、预约、定时测试,64、煮饭测试,75、烧水测试,86、煲粥、煲汤测试,.97、热奶、温洒测试,108、烧烤测试,.119、定温（煎炒）测试,.1210、电量查询测试,.1311、最大输入功率和功率调整范围测试，,，.1412、电热效率测试,.1513、小件物品检测性能试验，,，.1614、高低电压保护和电压波动测试,.1715、频率测试,.1816、卸载/移锅性能试验,.1917、电源十扰试验,.

3、2018、泄漏电流和电气强度试验,.2119、电源线拉力测试,.2220、溢水试验,.2321、机械强度试验,.2422、局温负荷试验,.2523、局温贮存试验,.2624、低温贮存试验,.2725、温升试验,.2826、温热试验,.2927、非正常工作试验,.3028、连续工作时间试验,.3129、噪声测试,.3230、跌落试验,.3331、寿命试验,.3432、附表，,，.35输入功率偏差测试一、试验目的：测试电磁炉的最大输入功率。二、试验条件：1）环境温度25 士 10 C 2 ）相对湿度4575% 3 ）大气压力86106KPa4）电压为额定电压士 5V 5）每次试验前，电磁炉至少 6

4、小时没有工作。三、试验设备：1）供电箱一台（220V± 1% 50士 0.5 Hz ）2 ） 304不锈钢和403雅乐思字锅各一只3）功率表一只 4）秒表一只（准确度士 2s/h ）5 ）饮用水6）数字万用表（电压准确度V 士 0.5%） 7 ）电度表四、试验方法：A）常规（日常）测试方法1）在“试验锅”内盛其容积70%K加盖。2）分别使用指定“试验锅”置于电磁炉加热中心，接通电源调整火力至最高档，待功率升至最高，15秒内读取功率表输入功率数值。B）国标测试方法：1 ）在“试验锅”内盛其容积70%K加盖。2） “标准试验锅”置于电磁炉加热中心，接通电源调整火力至最高档，测量从接通电源

5、起至水沸腾2min消耗的电能及所用时间，并计算出平均功率，以此 作为最大输入功率。五、技术要求：1）不锈钢与不锈铁锅功率差异小于 100W2 ）不锈铁与不锈钢功率均可达到+5%-10额定功率要求3 ）当日常测试与国标试验有差异时以国标为准电压、功率、电流测试一、试验目的：了解电压变化时电磁炉功率和电流随之变化的安全性能。二、 试验条件：1）环境温度25士 10 C2）相对湿度4575%三、 试验仪器：1）供电箱一台2）标准锅一只3）功率表一只（0.5级）4）调压器一只四、 试验方法：1）将标准锅放于电磁炉面中央，电压调到最低起动电压，开启电磁炉调整到最大功率，检查功率和电流。2 ）向上调局电压

6、，每隔10V检查一次功率和电流，直至最局起动电压。五、技术要求：1）高于255V所有档功率1400-1500W2 ） 200-255V功率恒定3 ） 200V 以下电流递减，190V 与 210V 180V 与 220V, 170V与 230V, 160V与 240V, 150V与 250V, 140V与 260V 电流 相等的关系进行电流递减。预约、定时测试一、试验目的：了解电磁炉的预约、定时的功能和准确性。二、试验条件：1）环境温度25士 10 C2）相对湿度4575%三、试验仪器：1）供电箱一台2）标准锅一只3）秒表一只四、 试验方法：1）预约功能；在待机状态下按预约键，调节预约时间，再

7、按需要工作之功能键，待5秒后预约时间开始倒数，同时按 下秒表计时。（注：各个功能都需要检测）2）定时功能：在开机状态下再按需要工作之功能键，再按定 时键，调节定时时间，待5秒后定时时间开始倒数，同时 按下秒表计时。五、 技术要求：1）预约功能必须正常，时间误差最大不超于 1分钟2）定时时间误差最大不超于1分钟，时间到即停机煮饭测试一、试验目的：了解电磁炉煮饭功能二、试验条件：1）环境温度25士 10 C2）相对湿度4575%三、试验仪器：1）供电箱一台2 ）复底锅一只（或指定锅）3 ）功率表一只（0.5级）4）秒表一只四、试验方法：1）将米洗干净，用米量由1至5杯米，加适量的水。2）启动电磁炉

8、，选择至“煮饭”状态，默认为 60分钟（1小时）倒数，同时按秒表计时。五、技术要求：1）开始功率约1000W饭煮熟后进入保温，灯闪后饭熟，且不能烧糊2）时间误差最大不能超于一分钟烧水测试一、试验目的：了解电磁炉的烧水功能。二、 试验条件：1）环境温度25± 10C2）相对湿度4575%三、试验仪器：1）供电箱一台2 ）雅乐思锅一只3 ）功率计一只4）秒表一只四、试验方法：1）用雅乐思锅装80%勺水放于面板中央，开启电磁炉，选择在烧水（开水）状态，并同时按下秒表计时。2）水开后进入保温状态五、技术要求：1）开始最大功率烧水最长时间13分钟2）保温约10分钟3）时间误差最大不能超于一分钟

9、煲据、煲汤测试一、试验目的：了解电磁炉的煲粥、煲汤功能二、试验条件：1）环境温度25± 10C2）相对湿度4575%三、试验仪器：1）供电箱一台2 ）汤锅一只3 ）功率计一只4）秒表一只四、试验方法：1）将米洗干净，米与水适量2）启动电磁炉，选择至“煲粥/煲汤”状态，默认为120分钟（2小时）倒数，同时按秒表计时。开始最大功率。五、 技术要求：1）开始最大功率时间4分钟，然后五档火力功率约15分钟剩下时间间歇加热。2）时间误差最大不能超于一分钟热奶、温酒测试一、试验目的：了解电磁炉热奶、温酒功能。二、试验条件：1）环境温度25士 10 C2）相对湿度4575%三、试验仪器：1）供电箱

10、一台2 ）复底锅一只3 ）功率表一只（0.5级）4） 秒表一只四、 试验方法：用复底锅装约一升水，开启电磁炉，选择至“热奶/温酒”状态，开始功率34档火力。五、技术要求：白动功能约20分钟，温度达到70 C烧烤测试一、试验目的：了解电磁炉的烧烤功能。二、试验条件：1）环境温度25士 10 C2）相对湿度4575%三、试验仪器：1）供电箱一台2 ）烧烤盘一只3 ）功率表一只（0.5级）4）秒表一只四、 试验方法：无脚（平底）之烧烤盘放于电磁炉面中央，开启电磁炉，选择至“烧烤”状态，开始最大功率。2个钟清洗观察一次。五、技术要求：1）微晶板不能有七彩、烧黑情况。2）烧烤盘温度在200300C定温（

11、煎炒）测试一. 试验目的：试验电磁炉温度调整功能的可靠性。二. 试验条件：1）额定电压VAC，额定频率HZ。2）标准锅一只3）植物油2升三. 试验方法：1）在标准锅内倒入其容积2升的植物油。2）调整到温度档，从最低档开始测试，每测完一次, 递增一档，直至最高档，每档煮油半小时。3）测量油温至稳定时，各档的实际温度。四. 技术要求：设定温度与实际温度相差应小于 土 10Cii电量/电压查询测试一、试验目的：了解电磁炉的耗电计算。二、试验条件：1）环境温度25± 10C2）相对湿度4575%三、试验仪器：1）供电箱一台2 ）标准锅一只3 ）电度表一只（0.1级）4 ）数字万用表一只四、

12、试验方法：1）额定电压开启电磁炉，对各个功能进行测试，每个功能测30分钟，按一次“电量/电压”键，读数电量值。2）按第二次“电量/电压”键，读数电压值。五、技术要求：1）与电度表比较电量误差± 0.1度。2）与实际电压比较士 5V。36最大输入功率和功率调整范围测试一、试验目的：了解电磁炉的最大输入功率可调的范围 二、 试验条件：1）环境温度25± 10C2）相对湿度4575%三、试验仪器：1）供电箱一台2）标准锅一只3）功率表一只（0.5级）4）秒表一只四、试验方法：A）整机测试（针对单台机测试）1）在“标准锅”内盛其容积70%K加盖。2）将“标准锅”置于电磁炉加热中心，

13、接通电源调整火力至最高档，并按下秒表。3）加热水至沸腾，再工作2分钟，并读取加热总时间T1及所消耗的电能 W1 （KWh。4）断开电源，使电磁炉冷却至室温。5）在“标准锅”内盛其容积 70%K加盖。6）将“标准锅”置于电磁炉加热中心，接通电源调整火力至最小档，并按下秒表。7）待加热15分时断开电源，读取所消耗的电能 W2（ KWh。8） 计算最大输入功率和最小输入功率：P=W/tB）线路板测试（批量）1）在“标准锅”内盛其容积70%K加盖。2）将“标准锅”置于电磁炉加热中心，接通电源调整火力至最高档，将微调电阻调到最小 记录最大功率值P入max。3）将“标准锅”置于电磁炉加热中心，接通电源调整

14、火力至最高档，将微调电阻调到最大 记录最大功率值P入min。五、技术要求：A整机测试1 ） Pa入 maxA 90%PW2） Pa入 min V 30孙 maxB）线路板测试（批量）Pb入 maxA 2000WPb入 min V 1600W电热效率测试试验目的：测试电磁炉的电热转效率试验条件：1）环境温度20士 5C 2 ）大气压力86106KPa 3 ）相对湿度45吟75%4）每次试验前，电磁炉至少6小时没有工作。三. 试验设备：1）供电箱一台（220V± 1%50< ± 0.5 Hz）2）试验锅一只带盖3 ）数字温度计（分辨率:0.1 C，准确度：V ±

15、0.5C） 4 ）饮用水（15 士 1C）5）电子台秤（分辨率:1g）6）数字万用表（电压准确度V 士 0.5%）7） 单相电度表（准确度V 士 0.5%）四. 试验方法：1）用电子台秤称锅与盖的质量 m2,水的质量m1。1）在标准锅内盛其m1容积约70%水加盖，温度计探头从锅盖孔塞入锅水中央，并测取水温T1。（注意:温度探头不能与锅体接触）2）“试验锅”置于电磁炉加热中心，接通电源调整火力至最高档。3）测量水温升为75C时，同时测取水温T2，并记录电度表的耗电量 Kwh。4）按下述公式计算热效率:1 =(c1m1+c2m2) (T2-T1) X 100%即 4.186( m1+0.11m2)

16、 (T2-T1) X 100%3600X W3.6X 106 W其中：c1水的比热J / KgC (4.2 X 103)c2锅的比热 J / KgC (0.46 X 103)m1水的质量Kgm2锅与锅盖的质量KgT1 初始水温CT2最后水温CW消耗电能量Kwh五. 技术要求：电磁炉的电热效率85%小件物品检测性能试验一. 试验目的：测定电磁炉对小件物品的检知能力二. 试验条件：将电磁炉水平放置于工作台面三. 试验仪器：1）供电电表箱一只2）厚度为0.8mm,直径为80 mm的A3钢板一块。3）温度计一只四. 试验方法：1）将A3钢板置于电磁炉陶瓷平盘任意位置。2）调节电源额定电压+10%电压并

17、接通电磁炉，调节火力调节键至功率输出最大值。3）至钢板表面温度稳定时，测量钢板表面温度 T。五. 技术要求：1）小件在额定电压+10%电压不能起动.2）钢板表面温度T < 50 C高低电压保护和电压波动测试.试验目的：试验电压波动时电磁炉的影响二. 试验条件：1）环境温度25士 10C3）气压 86106KPa三. 试验仪器：1）供电箱一台3 ）标准锅一只四.试验方法：1 .高低电压保护测试2）相对湿度4575%2）调压器一只4 ）饮用水若干升（高低压保护后白动起动内销机适用）1）在标准锅内装入其容积70%寸水，再放于电磁炉中央，开启电磁炉。2）电源电压由高调低至135V,电磁炉由正常工

18、作转换保护状态，一分钟 内电压调高至150V会白动起动。3）将电源电压由低调高至 275V,电 磁炉由正常工作转换保护状态，一分钟内电压调低至260V会白动起动。技术要求：保护后电磁炉不能正常工作，显示故障代码（参考附录）。2.高低电压波动测试1）在标准锅内装入其容积70%寸水，再放于电磁炉中央2 ）将电源电压由高调至150V,电磁炉以最大功率及最小连续工作档位分别用304不锈钢和403不锈铁锅应能正常连续工作 48小时3 ）将电源电压由低调至 270V,电磁炉以最大功率及最小连续工作档位分别用304不锈钢和403不锈铁锅应能正常连续工作 48小时4 ）将电源电压调至150V-270V之间连续

19、上下调节，每分钟 2-5个循环试验100个循环技术要求：电磁炉应能正常工作备注：现时各个国家电压范围参数项目额定电压低压保护低压起动高压起动局压保护备注日本100V 50HZ80V85V125V140V变频稳压源美加120V 60HZ90V95V135V150V变频稳压源内销220V 50HZ145V160V260V280V欧洲:230V 50HZ155V165V260V275V马来西业240V 50HZ155V180V260V275V频率测试一. 试验目的：了解电磁炉的工作频率二. 试验条件：额定电压VAC，额定频率HZ三. 试验仪器：1）供电电表箱一台2）调压器一台3）标准锅一只4）频率计

20、一台四. 试验方法：1）使电磁炉工作在最大输入功率状态下2）分别以最大功率及最小连续工作档位分别用304不锈钢和403不锈铁锅用频率计（或万用表）测量L.C振荡频率五. 技术要求：在最大输入功率状态下304不锈钢的工作频率应为25-28KH在最大输入功率状态下403不锈铁锅的工作频率应为20-22KH卸载、移锅性能试验一. 试验目的：测试电磁炉对锅体快速离开、移动而引起的电流冲击的反应。二. 试验条件：1）环境温度25 ± 10 C2 ）相对湿度45-75%3 ）气压 86-106KPa4 ）试验电压：低压工作电压、额定电压、高压工作电压三. 试验仪器：1）标准锅一只2）直尺一把3）

21、清水若干四. 试验方法：1）将标准锅注入适量水，置于电磁炉中央.2）按通电源，调节火力键至最高档.3）以任意速度（1cm/秒到30cm渺）提起锅，锅底离台面不少于10CM®复 100 次4）以任意速度（1cm/秒到30cm/秒）移动锅，锅底靠微晶板边缘重复100次五. 技术要求：电磁炉经此快速卸载和移锅后不应损坏，且能正常工作.电源干扰试验一. 试验目的：了解电磁炉抗电源干扰的能力二. 试验条件：使电磁炉水平放置于工作台面上三. 试验仪器：1）标准锅一只 2）供电电表箱一个3）20uF、100uF电容各一个4）高压变压器二个四. 试验方法一1）在标准锅内盛1/3容积的水，并将其放置于

22、电磁炉上2）将电源电压调低160V,启动电磁炉3）在同一相分别接插20uF、100uF电容各插100次4）将电源电压调高每隔10V，重复以上试验，直到270V为止 技术要求：电磁炉应能正常工作，且工作过程中不能有烧机现象 技术要求：电磁炉应能正常工作，且工作过程中不能有死机现象泄漏电流和电气强度一. 试验目的：了解电磁炉的泄漏和电气强度二. 注意事项：电气强度测试注意安全，戴好绝缘手套。三. 使用仪器：1）耐压测试仪一台2）泄漏电流测试仪一台3）调压器一台4 ）金属网约20X 10cm一块5 ）标准锅一只四、试验方法：1 .泄漏电流测试：1）调压器、金属网、电磁炉插头分别与泄漏仪相应连接好。2

23、） 设置测试电压至电磁炉额定电压的 1.06倍，预置电流0.25mA,金属网 竖放于电磁炉面中央，标准锅再放于金属网中央，开启电磁炉。3）金属网竖放于电磁炉底中央，标准锅放于金属网中央，开启电磁炉。技术要求：待功率升到最高时观察泄漏电流，泄漏电流V 0.25mA2.电气强度测试：1）用一个插座与耐压测试仪“-”极连接好，按要求设置测试电压 V、测试 时间S、预置电流mA （附表）。2 ）将电磁炉插头与插座插好，金属网竖放于电磁炉面中央，用高压杆接触 好，按下启动开关，待测试时间完毕，不能发出报警声。3）金属网竖放于电磁炉底中央，用高压杆接触好，按下启动开关，待测试时间完毕，不能发出报警声。技术

24、要求：无闪络击穿附表:项目泄漏电流测量电气强度测试试验电压（ACV泄漏电流（mA试验电压（VA。时间（S）电流（mA）日本机型106< 0.25AC 12001<5美加机型128AC 15001内销机型236AC 4000 5欧洲机型245AC 40005电源线拉力测试一、试验目的：了解电源线的固定力度二、使用设备：1）拉力计（或法码）2）扭力计三、试验方法：1）将电源线与卡位垂直，电磁重量14Kg要求承受拉力60N（即6.1Kg）时间1分钟（L型拉力为:10 Kg）2）离线卡2cm处做标记，在该位置套上扭力计进行扭力0.25Nm（即25.5g）测试1分钟四、技术要求：1）线卡位与

25、电源线之间位移2mm（陞位移为3mm）2） 线卡位与电源线之间转动1mm3）在电源线与线卡连接处不应存在明显的张力4）软线不应损坏5）电磁炉正常工作溢水试验一、试验目的：了解溢出的液体对电磁炉电性的影响二、试验条件：将电磁炉水平放置在工作台面上三、使用仪器：1）标准锅一只2）玻璃容器一个3）量筒或天平一个4）1%NAC水溶液若干5）绝缘电阻测试仪一台6）耐压测试仪一台7）泄漏电流测试仪一台三. 试验方法：将标准锅置于台面上加热位置，用含有1%NAC休溶液注满，然 后在一分钟内将预先已量好的约等于标准锅容积15%或 0.25KG（两者取数量大的）的水均匀注入锅内，以引起溢出,1MIN 后将水擦干

26、，然后按规定对电磁炉进行电气强度试验四. 技术要求：1）绝缘电阻5MQ2）额定电压的1. 06倍电压泄漏电流0.25MA3）带电部件与炉体之间能经受50HZ的基本正弦波，电压4000VAC历时5S,的耐压试验不应出现闪络或击穿现象（其它国家试验条件参考21页附表）。4）电磁炉应能正常工作机械强度试验一. 试验目的：检验电磁炉的耐倾跌性及耐热陶瓷在正常使用情况下所能承受的压力。二. 试验条件：在水平台面上进行三. 试验仪器：1）角度尺一把。2）底部直径大于12CM,底部平坦的不锈 钢容器1个。3）砂子若干。4）高度尺一把。5）标准锅一只。6）植物 油若干。7）温度计一只（最高温度可达 300C）

27、。8） 1000m1量杯一只。四. 试验方法：1）将电磁炉置于水平台面上，以电磁炉较长一边为轴，将另一边提起（与 水平台面的夹角），然后放开，倾跌三次，然后提起另一长边倾跌三次。2）检查电磁炉各部位有无破损，且通电试验电磁炉，应能正常工作。3）拔除电源，将电磁炉水平放置在工作台面上，并使之处于稳定水平位置，用铝制品容器均匀地装满总重为1.8KG的砂子，使容器从15CM的 高处落到电磁炉台面上，如此连续 10次4）然后插上电源，使电磁炉在充分发热条件下工作，在标准锅中充以适量的植物油，加热，然后用调整温度大小的方法，使油温保持在200士 15C,直至半小时后将油取走，将1-1.1L冷水均匀而稳定

28、地倒 在电磁炉台面上，1MIN后将所有多余的水除去，将表面擦干。5 ）在电磁炉断开电源后，允许其冷却到室温，然后将 1-1.1L的冷水 按上述方法再一次倾倒在电磁炉台面上，并在其上放置金属容器。四. 技术要求：经以上实验后，表面不应破裂，在所有开关和控制装置都处于接通的情况 下，应能经受频率为50HZ电压为4000V,历时5S的耐压试验（其它国家参考21页）。周温负荷试验一. 试验目的：了解电磁炉对高温环境的适应性，以及在高温环境下工作的安全性。二. 试验仪器：1）高温试验箱一个2）供电电表箱一台3）标准锅一只4）耐压仪一台5）绝缘电阻测试仪一台6 ）泄漏电流测试仪一台7）植物油若干一. 试验

29、方法：1） 将电磁炉放置于40± 2 C的高温试验箱内，保持 30MIN,使电磁炉 的温度与试验箱的环境一致。2）在标准锅内放置若干植物油，放置于电磁炉加热平盘中央。3） 通电启动电磁炉，使其工作在最高火力档，并连续工作8小时。五. 技术要求a）在整个工作周期内，电磁炉应能正常工作b）工作周期结束后，电磁炉外壳不得有变形变色现象，陶瓷面板应粘接牢 固，无脱胶现象，按键操作应灵活c）工作完毕，电气安全参数应达到下述要求1）绝缘电阻10辎2）1.06倍额定电压泄漏电流0.25MA3 ）耐压：L、N两相对操作面板、主板部分外壳，施加 50Hz的交流正 弦波电压，时间为2S,电压3750V,

30、整定电流10MA试验期间不应有出现闪 络和击穿现。周温贮存试验一. 试验目的：了解电磁炉对高温贮存环境的适应性及高温贮存对电磁炉能影响二. 使用仪器：1）高温试验箱一台2）供电电表箱一台3）耐压仪4）绝缘电阻测试仪5）泄漏电流测试仪三. 试验方法：将电磁炉放入高温试验箱，箱温以不大于 1C /MINR的速率渐升温。升至 55 ± 2 C,保持2小时，然后将其在室温逐渐降至 20 ± 5C,取出电磁炉 在试验室环境中放置2小时。四. 技术要求：1）试验结束后，电磁炉应能正常工作2）绝缘电阻5MQ3）1.06倍额定电压泄漏电流0.25MA4）带电部件与外壳应能经受 50HZ的基

31、本正弦波，电压4000V, 历时5S的耐压试验，试验期间不应有出现闪络和击穿现象。5）电磁炉电磁炉外壳不得有变形变色现象，陶瓷面板应粘接牢固，无脱胶现象，按键操作应灵活。低温贮存试验一. 试验目的：了解电磁炉对高温贮存环境的适应性及高温贮存对电磁炉能影响二. 使用仪器：1）低温试验箱一台2）供电电表箱一台3）耐压仪4）绝缘电阻测试仪5）泄漏电流测试仪三. 试验方法：将电磁炉放入高温试验箱，箱温以不大于1C /MINR的速率渐升温。升至-25 士 2 C,保持2小时，然后将室温遂渐降至 20± 5C,取出电磁炉在 试验室环境中放置2小时。四. 技术要求：1）试验结束后，电磁炉应能正常工

32、作2）绝缘电阻5MQ3）1.06倍额定电压泄漏电流0.25MA4）带电部件与外壳应能经受50HZ的基本正弦波，电压4000V,历时5S的耐压试验，试验期间不应有出现闪络和击穿现象。5）电磁炉电磁炉外壳不得有变形变色现象，陶瓷面板应粘接 牢固，无脱胶现象，按键操作应灵活温升试验一. 试验目的：试验电磁炉在恶劣使用条件下，电磁炉和其使用的元件，非金属材料的可靠性及安全性。二. 试验条件：1）发热试验是将电磁炉放在测试角内进行2）试验时，将电磁炉在额定大功率+50W匚作。三. 试验仪器：1）供电电表箱一台2）调压器一台3）标准锅一只4）秒表一只5）多点细线热电偶温度测量仪一台6）秒表一只四. 试验方

33、法：1）试验前，将细线热电阻贴在相应元器件表面，接通测温仪电源，记录相 关元件的表面温度和环境温度。2）在标准锅内盛放其容积 70%勺水，置于电磁炉加热盘中央3）在接通电源，调整火力/温度调整键。使火力档处于最高火力，并调节 功率，使输入功率=额定功率+50W按下时钟。4）试验时间分别为15MIN 30 MIN、90MIN后记录，使标准锅的水保持在95C以上，当标准锅内水少于其容积的 50%则应补充至其容积的70%五. 技术要求（以环境温度为3035C为参考值）1）试验过程中，电磁炉应能正常工作。2） 电器件工作温升：高压电容器V40K,扼流圈 65K,电源线V 50K, IGBTV45K,发

34、热盘炉面 120K（每个磁条相对漆包线温度V 155C）,磁条V90K （温度 125C）, 散热片 65K，三极管V 40K,电源IC35K,互感器 35K。湿热试验一. 试验目的：了解电磁炉在湿热地区使用的电气安全性和操作的可靠性二. 试验仪器：1）湿热试验箱2）供电电表箱一台3）耐压仪一台4）绝缘电阻测试仪5）泄漏电流测试仪三. 试验方法：将电磁炉置于40 ± 2 C,相对湿度90%-95知湿热试验箱内，不通电存放48小时，然后取出电磁炉，在试验室环境中放置24小时。四. 技术要求：1）试验结束后，电磁炉应能正常工作2）绝缘电阻5照3）1. 06倍的额定电压，泄漏电流0.25M

35、A4）带电部件与外壳应能经受50HZ的基本正弦波，电压4000V, 历时5S的耐压试验，试验期间不应有出现闪络和击穿现象非正常工作试验一. 试验目的：了解电磁炉由于非正常工作或错误操作所引起的危害二. 试验条件：1）电磁炉按正常使用状态在工作平台上2）试验中，若器件已损坏，为使以后试验能顺利进行，允许 进行更换。三. 使用仪器：1）供电电表箱一台2）功率计一台四. 试验方法：1）空载试验（有锅空载）2）风扇停转3）空气入口堵塞4）空气出口堵塞5）热敏电阻开路或短路6）主电路电容开路或短路五. 技术要求：1）试验过程中不应发生火灾，触电危险。2）电气安全参数符合要求连续工作时间试验一 .试验目的

36、：测试电磁炉在高温状态下连续工作的能力二. 试验条件：电磁炉正常的使用状态三. 试验仪器：1）标准锅一只2）植物油若干3）温度计一只四. 试验方法 1）在标准锅中放入其容积一半的植物油，并放于电磁炉上2）接通电源，调节电磁炉的火力调整键至最大输入功率，加热植物油，使油温升至2003）然后调节火力档调整键，使油温保持 200C，连续工作1小时六. 技术要求：电磁炉应能正常工作噪声测试一. 试验目的：检查电磁炉工作时的噪声二. 试验条件：1）使电磁炉在额定电压工作。2）电磁炉按正常使用状态，放在厚度 10mm勺木质工作台上三. 使用仪器：1）供电箱一台2）清水若干3）标准锅一只4）雅乐思锅一只四.

37、 试验方法：1）将电磁炉放平于台面上，在标准锅内盛其容量70%的水,通电调节火力到最高档。2）在雅乐思锅内盛其容量70%的水，通电调节火力到最高档。3 ）观察两种锅具在功率上升及最大的噪声和风机噪声。五. 技术要求：电磁炉正常工作噪声50dB（A）跌落试验一. 试验目的：检查电磁炉包装外部冲击的抵抗力。二. 试验前检查：1）电磁炉的绝缘电阻抗电强度，泄漏电流应符合安全标准。2）电磁炉通电后应能正常工作，输入功率正常。3）打开外壳，各零部件，电气件，安装良好，无损坏，变形，偏位现象，各螺丝紧固良好。4）炉体外表面光洁，良好，无损坏，变形、刮花、污渍5）轻撑炉体，无零件等附件的晃动声。三. 试验条件：1）跌