最新提高净化系统主烟管运行可靠性

1、青海桥头铝电有限公司 电解铝分公司检修一车间 供料净化检修班qc小组 撰稿人：徐春光撰稿人：徐春光 发布人：徐春光发布人：徐春光 任发亮任发亮小组名称桥头铝电股份有限公司电解铝检修一车间供料净化检修班qc小组小组编号ql/dj-05-09-05小组类型攻关型小组成员成立时间2009年1月本次活动情况目的：保证电解铝净化系统的可靠性，提高主烟管反应段运行可靠性2009年1月2010年2月，共活动25次小组成员受tqm教育：48小时/人均以上姓 名性 别年 龄工 种组内分工李 伟男40钳工组长年春蔚男37电工调查分析徐春光男32钳工整理资料任发亮男27电工现场实施李 刚男40电工现场实施虞征峰男3

2、2钳工现场实施赵晓军男36钳工现场实施小小组组概概况况提提高高净净化化系系统统主主烟烟管管反反应应段段运运行行可可靠靠性性公司目标公司目标节能降耗、综合利用，实现清洁生产、控节能降耗、综合利用，实现清洁生产、控制污染排放，持续改进，创建绿色企业制污染排放，持续改进，创建绿色企业设备现状设备现状净化系统主烟管自净化系统主烟管自0303年投运以来，主烟管年投运以来，主烟管反应段长期运行，造成反应段磨损，腐蚀反应段长期运行，造成反应段磨损，腐蚀严重，检修人员进行处理后，投运一星期严重，检修人员进行处理后，投运一星期此缺陷反复出现。并且漏料情况十分严重，此缺陷反复出现。并且漏料情况十分严重，造成地面出

3、现大量氧化铝粉。造成地面出现大量氧化铝粉。0707年至年至0909年年三个系统平均每天清扫氧化铝粉三个系统平均每天清扫氧化铝粉3030公斤公斤, ,而且每个系统两个人同时清扫时间长达而且每个系统两个人同时清扫时间长达3-3-4 4小时小时. .车间要求车间要求保证设备安全、可靠运行，确保电解烟保证设备安全、可靠运行，确保电解烟气净化及电解供配料系统设备顺利运行气净化及电解供配料系统设备顺利运行现状调查一现状调查一一系统一系统二系统二系统三系统三系统07年年（1-12)月月2525372608年年（1-12)月月315243系统号系统号泄漏次数泄漏次数时间时间 由于净化系统主烟管反应段自投运以来

4、，烟管内部的氧化铝粉与氟化氢气由于净化系统主烟管反应段自投运以来，烟管内部的氧化铝粉与氟化氢气体，对管道内部的磨损、腐蚀十分严重。主烟管反应段处于露天设备，长期的风体，对管道内部的磨损、腐蚀十分严重。主烟管反应段处于露天设备，长期的风化外部锈蚀情况十分严重。化外部锈蚀情况十分严重。 0606年年1 1月月-06-06年年1212月，开始出现漏料情况，检修人员进行处理后漏料情况得以月，开始出现漏料情况，检修人员进行处理后漏料情况得以控制。控制。 0707年年1 1月月-09-09年年1 1月期间平凡发生反应段烟管漏料现象。检修人员针对漏料点月期间平凡发生反应段烟管漏料现象。检修人员针对漏料点进行

5、焊补时，漏点周围的管壁磨损严重，在焊补时时常出现一个小漏点，最后贴进行焊补时，漏点周围的管壁磨损严重，在焊补时时常出现一个小漏点，最后贴补成整块钢板。而且在处理后不到一星期，焊补钢板的周围再次出现漏料现象。补成整块钢板。而且在处理后不到一星期，焊补钢板的周围再次出现漏料现象。 后期检修人员在处理漏料时直接使用铝箔纸胶带进行贴补。后期检修人员在处理漏料时直接使用铝箔纸胶带进行贴补。以下数据以下数据0707年年-08-08年期间三个系统共处理泄漏次数年期间三个系统共处理泄漏次数:(:(以缺陷但为主）以缺陷但为主）现状调查二现状调查二 由于主烟管反应段处于距离地面由于主烟管反应段处于距离地面15m处

6、，在处处，在处理漏点时需要搭设脚手架，在搭设脚手架时我们无理漏点时需要搭设脚手架，在搭设脚手架时我们无相关专业人员，只能联系其他分厂进行搭设，在联相关专业人员，只能联系其他分厂进行搭设，在联系期间漏料情况无法解决，处理一次最长时达系期间漏料情况无法解决，处理一次最长时达20-30天。有时一个漏点还未处理，另一个漏点又再次天。有时一个漏点还未处理，另一个漏点又再次出现。当脚手架搭设完毕，进行处理时已经出现了出现。当脚手架搭设完毕，进行处理时已经出现了更多的泄漏点。并且高空作业平凡，存在一定的安更多的泄漏点。并且高空作业平凡，存在一定的安全隐患。全隐患。 运行人员在反应段无漏料的情况下进行系统清运

7、行人员在反应段无漏料的情况下进行系统清扫时，一个系统每天最多时能够清扫扫时，一个系统每天最多时能够清扫15公斤氧化铝公斤氧化铝粉，而漏料时清扫出氧化铝粉为粉，而漏料时清扫出氧化铝粉为30公斤。氧化铝粉公斤。氧化铝粉在泄漏时飘散不定，有些氧化铝粉随风飘散到别的在泄漏时飘散不定，有些氧化铝粉随风飘散到别的地方无法收集。地方无法收集。现状调查三现状调查三 主烟管反应段上部焊有供运行人员行走的走台，当反应段管壁主烟管反应段上部焊有供运行人员行走的走台，当反应段管壁整体磨损严重时支撑不住上部走台时，将会发生走台垮塌的情况。整体磨损严重时支撑不住上部走台时，将会发生走台垮塌的情况。甚至于反应段与走台同时整

8、体垮塌。给人员、设备带来了极大的安甚至于反应段与走台同时整体垮塌。给人员、设备带来了极大的安全隐患。全隐患。 通过我们大量的现状调查，我们确定了课通过我们大量的现状调查，我们确定了课题目标如下：题目标如下：1.确保主烟管反应段无漏料现象；确保主烟管反应段无漏料现象；2.降低烟管外部腐蚀；降低烟管外部腐蚀； 3.提高反应段管壁厚度足够承受上部走提高反应段管壁厚度足够承受上部走 台；台；课题目标设定课题目标设定提提高高净净化化系系统统主主烟烟管管反反应应段段运运行行可可靠靠性性人人烟道外部检修困难烟道外部检修困难运行人员运行人员操作不熟练操作不熟练强磁场强磁场 高温高温反应段管壁磨损、腐蚀严重反应

9、段管壁磨损、腐蚀严重反应段管壁锈蚀反应段管壁锈蚀环环法法料料机机因素一：因素一：运行人员操作不熟练结果：结果：运行人员操作不熟练运行人员操作不熟练 非要因非要因分析：分析：由于各系统新进员工不熟悉设备由于各系统新进员工不熟悉设备,岗位岗位换人频繁，在往烟管内部投料时时大时小，换人频繁，在往烟管内部投料时时大时小，对烟道磨损影响较大。经过一段时间培训对烟道磨损影响较大。经过一段时间培训和操作，已逐渐适应岗位工作和操作，已逐渐适应岗位工作.同时检修人同时检修人员在平时的工作中，针对设备常见故障给员在平时的工作中，针对设备常见故障给操作工交待注意事项。操作人员在长期的操作工交待注意事项。操作人员在长

10、期的工作实践中操作水平得以提高。工作实践中操作水平得以提高。因素二：因素二：反应段壁磨损、腐蚀严重反应段壁磨损、腐蚀严重结果：结果：反应段管壁磨损、腐蚀严重反应段管壁磨损、腐蚀严重 是要因是要因分析分析：由于长时间运行,氧化铝粉在烟道内部以15g/m25m/s的速度在烟管内部长时间进行运行，造成管壁磨损严重。 烟管内部的氟化氢气体对管壁的腐蚀十分严重。 厚度由原来的8mm磨损至0.01mm-3mm（有些严重部位手拿焊条可以直接捅破）。 由于运行方式的约束，此问题在内部不能解决，所以我们将此问题改在烟道外部接解决。管管因素三：反应段管壁锈蚀反应段管壁锈蚀结果：结果：反应段管壁锈蚀反应段管壁锈蚀

11、是要因是要因分析分析：由于主烟管反应段为室外设备，长期暴露由于主烟管反应段为室外设备，长期暴露在室外，使得外部原有保温、防腐材料脱落。造在室外，使得外部原有保温、防腐材料脱落。造成烟管外部锈蚀严重。成烟管外部锈蚀严重。因素四：因素四：新加装新加装材料厚重材料厚重结果：结果：新加装新加装要因要因 分析：分析：在整改前根据施工方提供的整改方案我在整改前根据施工方提供的整改方案我们得到如下数据：们得到如下数据： 新加装材料钢板：新加装材料钢板：8mm8mm； 每平方米为：每平方米为：62.8kg/62.8kg/； 平均横截面重为：平均横截面重为：532.23kg532.23kg； 每个系统加装总长为

12、：每个系统加装总长为：20m20m； 各系统总重为：各系统总重为：20m 20m 532.23kg = 532.23kg =10644.6kg10644.6kg； 一个系统分为两侧，一个系统分为两侧， 一侧重量为：一侧重量为：10644.610644.62=2=5322.3kg5322.3kg； 原有支撑不能达到支撑要求。原有支撑不能达到支撑要求。 因素五因素五: :烟道外部检修困难烟道外部检修困难 结果：结果：烟道外部检修困难烟道外部检修困难 非要因非要因 分析：分析：主烟管反应段距离地面15m，加装材料量大，体积大，运输困难，在检修，改造时由专业人员搭设脚手架。因素六：因素六：强磁场、高温

13、 结果：结果：强磁场、高温 非要因非要因 分析：分析：主烟管反应段运行在强磁场中，且温度较高，致使主烟管反应段运行在强磁场中，且温度较高，致使管壁温度高，但在运行时不影响烟道管壁的正常运行。管壁温度高，但在运行时不影响烟道管壁的正常运行。通过以上确认，我们确定了通过以上确认，我们确定了以下以下3条主要原因条主要原因： 小组确定了这三项要因以后，得到了车间和设备管理小组确定了这三项要因以后，得到了车间和设备管理部有关技术人员的肯定，并有针对性的进行对策制定、论部有关技术人员的肯定，并有针对性的进行对策制定、论证、实施。证、实施。反应段管壁磨损反应段管壁磨损、腐蚀严重、腐蚀严重反应段管壁锈蚀反应段

14、管壁锈蚀新加装材料厚重新加装材料厚重序序号号要要 因因对对 策策目目 标标措措 施施地地 点点负责人负责人计计 划划时时 间间1反应段管壁反应段管壁磨损磨损、腐蚀腐蚀严重严重在原管在原管壁外侧壁外侧加装钢加装钢板板加厚管壁加厚管壁将将8mm钢板在原钢板在原管壁外侧做整体管壁外侧做整体焊接，使其将原焊接，使其将原有的管壁外部进有的管壁外部进行整体包裹行整体包裹现现场场沛县防沛县防腐保温腐保温工程公工程公司司 2009年年4月月9月月2反应段管壁反应段管壁锈蚀锈蚀涂刷防涂刷防腐，防腐，防磨材料磨材料减少管壁减少管壁磨损，腐磨损，腐蚀蚀将原管壁外侧的将原管壁外侧的防腐，防磨材料防腐，防磨材料清理干净

15、，涂刷清理干净，涂刷有机硅防腐、防有机硅防腐、防磨材料磨材料现现场场沛县防沛县防腐保温腐保温工程公工程公司司2009年年4月月9月月3新加装新加装材料材料厚重厚重一个系一个系统一侧统一侧底部加底部加装装4组组支撑支撑支撑管道支撑管道在焊接后的管壁在焊接后的管壁下方加装下方加装4组支撑组支撑现现场场沛县防沛县防腐保温腐保温工程公工程公司司2009年年4月月9月月制定对策九九、对策实施对策实施实施一：实施一： 由施工方由施工方沛县防腐保温工程公司购买沛县防腐保温工程公司购买8mm钢板，在施工钢板，在施工当中要求施工方焊接时使用整张钢板焊接。当中要求施工方焊接时使用整张钢板焊接。 在原管壁外部在原管

16、壁外部(2.7m)一周进行整体包裹，焊接长度为：一周进行整体包裹，焊接长度为：每个系统单侧长不得少于每个系统单侧长不得少于20m。九九、对策实施对策实施实施二：实施二： 将原有管壁外部防腐、防磨材料，使用抛光机和砂纸，将原有管壁外部防腐、防磨材料，使用抛光机和砂纸，进行彻底清除直到设备本色。进行彻底清除直到设备本色。 底漆使用底漆使用改性高氯化乙烯重防腐、防磨涂料改性高氯化乙烯重防腐、防磨涂料 （红（红色）进行涂刷原有管壁外部与新加装外套钢板两面，涂刷厚色）进行涂刷原有管壁外部与新加装外套钢板两面，涂刷厚度达到度达到1.5mm1.5mm。 再使用再使用综合稳化稳定型带锈防锈涂料综合稳化稳定型带

17、锈防锈涂料 （黑色）进（黑色）进行涂刷，使其涂刷厚度达到行涂刷，使其涂刷厚度达到1.5mm1.5mm。 （由厂家提供的技术参数中得到两种漆温度均适合在（由厂家提供的技术参数中得到两种漆温度均适合在500-600500-600环境中运行，而烟管内部运行温度均在环境中运行，而烟管内部运行温度均在100 以以内内）九九、对策实施对策实施实施三：实施三： 在 加 装 钢在 加 装 钢板管道下方，使板管道下方，使用槽钢打四组人用槽钢打四组人字型支撑，利用字型支撑，利用原有支撑梁在离原有支撑梁在离主烟管管道主烟管管道3m3m处处，使用槽钢制作，使用槽钢制作支撑基座，使其支撑基座，使其牢固的与支撑梁牢固的与

18、支撑梁链接后，再与人链接后，再与人字型支撑焊接牢字型支撑焊接牢固。固。3m3m效果检查效果检查 通过对策实施通过对策实施, ,和我们进几个月的观察，设备实现了无和我们进几个月的观察，设备实现了无泄漏现象。提高了设备运行的可靠性，减少了维修量，提泄漏现象。提高了设备运行的可靠性，减少了维修量，提高了设备安全系数与经济效益。高了设备安全系数与经济效益。0909年年1 1月月-09-09年年8 8月设备处于月设备处于整改当中，在此期间运行车间为对漏料现象做统计。整改当中，在此期间运行车间为对漏料现象做统计。以下为泄漏对比率：（泄漏次数）以下为泄漏对比率：（泄漏次数）实现了实现了目标目标2525313

19、10 037375252262643430 00 0效果检查 经过经过5个月的运行观察及运行班提供的数据和信息反馈活个月的运行观察及运行班提供的数据和信息反馈活动进入动进入c阶段，设备经过改造后，大大降低了设备的锈蚀情况。阶段，设备经过改造后，大大降低了设备的锈蚀情况。 在管道外部增加了一个在管道外部增加了一个8mm钢板外套。大大加强了管道钢板外套。大大加强了管道外部的支撑能力，防止了管道上部走台垮塌情况的发生。外部的支撑能力，防止了管道上部走台垮塌情况的发生。整改前整改前整改后整改后经济效益 经经 济济 效效 益益 分分 析析改造前：改造前： 各系统需两个运行工人同时进行清扫，清扫时间长达各

20、系统需两个运行工人同时进行清扫，清扫时间长达3-43-4个小时，在个小时，在漏料时平均每天收集漏料漏料时平均每天收集漏料3030公斤，不包括随风飘散的氧化铝粉。（此数据公斤，不包括随风飘散的氧化铝粉。（此数据由运行班提供）由运行班提供） 在处理一次漏料时所需费用为：在处理一次漏料时所需费用为：人工费用人工费用:50:50元元/ /人人. .天天4 4天天6 6人人=1200=1200元元当脚手架搭设完毕，当天多一个焊工为；当脚手架搭设完毕，当天多一个焊工为；5050元元/ /人人. .天天+ 1200+ 1200元元=1250=1250元元电焊条电焊条:8:8元元/ /公斤公斤0.50.5公斤

21、公斤=4=4元元0808年一年检修漏料所需费用：年一年检修漏料所需费用：电焊条电焊条: : 4 4元元(31(31次次+52+52次次+43+43次次)=504)=504元元 3 3个系统共搭设脚手架：个系统共搭设脚手架：3232次次12501250元元=40000=40000元元一年检修费用为：一年检修费用为：4000040000元元+504+504元元= =4050440504元元改造后：改造后： 各系统需两个运行工人同时进行清扫，每天在各系统需两个运行工人同时进行清扫，每天在1-1.51-1.5个小时清扫完毕，个小时清扫完毕，收集漏料为收集漏料为1515公斤。公斤。改造完成后改造完成后,

22、 ,三个系统运行正常，杜绝了漏料现象的发生。就运行情况来三个系统运行正常，杜绝了漏料现象的发生。就运行情况来看漏料情况一年比一年严重，所以我们可以得出每年就检修费用最少可节看漏料情况一年比一年严重，所以我们可以得出每年就检修费用最少可节约约4050440504元元课题效益 课题经济效益可见效益无形成果直接效益直接效益4050440504元元/ /年年直接经济效益设备使用寿命大大提设备使用寿命大大提高防止了烟管与烟管高防止了烟管与烟管上部走台出现大面积上部走台出现大面积垮塌现象的发生垮塌现象的发生大大降低了检修工的大大降低了检修工的维护次数，提高了设维护次数，提高了设备安全运行的可靠性备安全运行

23、的可靠性小组成员在qc知识、团队精神方面得到了明显提高间接效益明显长长期期效效益益更更明明显显巩固措施巩固措施1、加强对净化系统的点检和维护。、加强对净化系统的点检和维护。2、与其他专业人员进行技术交流，提高综合能力、与其他专业人员进行技术交流，提高综合能力3、完善、完善设备检修标准汇编设备检修标准汇编，提高员工的检，提高员工的检修水平和能力修水平和能力。 通过此次活动，我们相继对净化三个系统通过此次活动，我们相继对净化三个系统反应段的运行情况进行了调整，达到了预期的反应段的运行情况进行了调整，达到了预期的目的，目前设备运行正常、稳定、可靠。此次目的，目前设备运行正常、稳定、可靠。此次改造成果

24、，提高了小组成员的全面协调、组织改造成果，提高了小组成员的全面协调、组织能力，带动了员工的积极性、创造性。同时为能力，带动了员工的积极性、创造性。同时为其他技术攻关打好专业理论和实践基础。系统其他技术攻关打好专业理论和实践基础。系统整改后运行状况良好，能保证各类生产参数。整改后运行状况良好，能保证各类生产参数。由于排烟风机风门在运行时时常出现卡死现由于排烟风机风门在运行时时常出现卡死现象，故此我们作为下一活动课题。象，故此我们作为下一活动课题。总结及下一步打算总结及下一步打算qcqcqc小组注册登记表小组注册登记表小组注册登记表单 位 青海桥头铝电 股份有限公司 部 门电解铝分公司检修一车间小

25、组名称成立时间课题登记日期登记注册号供料净化检修班qc小组2009年1月2009年1月6日ql/dj-05-09-05组长姓名李伟性别男年龄40岁文化程度中技职务班长组员姓名性 别年 龄职 务成员变更情况年春蔚男37副班长 李振宁男32检修工 任发亮男27技术员 徐春光男32检修工 李 刚男40检修工 虞征峰男32检修工 qcqcqc小组课题注册登记表小组课题注册登记表小组课题注册登记表 qc小组名称：供料净化检修班供料净化检修班qcqc小组小组课题名称课题立题时间课题编号提高净化系统主烟管反提高净化系统主烟管反应段运行可靠性应段运行可靠性 2009 2009年年1 1月月1 1日日 ql/d

26、j-05-09-05组长姓名李伟性别男年龄36岁文 化程 度中技职务班长生产现状:净化系统主烟管自净化系统主烟管自0303年投运以来，主烟管反应段长期运行，造成反应段磨损，腐蚀严重，年投运以来，主烟管反应段长期运行，造成反应段磨损，腐蚀严重，检修人员进行处理后，投运一星期此缺陷反复出现。并且漏料情况十分严重，造成地面出现大量氧化铝粉。检修人员进行处理后，投运一星期此缺陷反复出现。并且漏料情况十分严重，造成地面出现大量氧化铝粉。0707年至年至0909年三个系统平均每天清扫氧化铝粉年三个系统平均每天清扫氧化铝粉3030公斤公斤, ,而且每个系统两个人同时清扫时间长达而且每个系统两个人同时清扫时间

27、长达3-43-4小时小时. .本部门意见： 年 月 日主管业务部门意见： 年 月 日 qc小组成果报告书小组成果报告书小组名称供料净化检修班供料净化检修班qcqc小组小组注册号课题名称提高净化系统主烟管运行可提高净化系统主烟管运行可靠性靠性组长李李 伟伟取得成果时间20092009年年1 1月月3030日日小组类型攻关型攻关型主要活动过程与效果： 针对主烟管反应段漏料针对主烟管反应段漏料、锈蚀、锈蚀情况的发生，为原有烟管外部加装防磨情况的发生，为原有烟管外部加装防磨、防腐材料。防腐材料。通过本次活通过本次活动，按计划完成了本课题。使电解铝分公司一期净化系统实现经济、可靠运行。动，按计划完成了本

28、课题。使电解铝分公司一期净化系统实现经济、可靠运行。一、小组简介： 本小组是以工人为主的攻关型本小组是以工人为主的攻关型qcqc小小组，共有组，共有7 7人，均接受过厂级或车间级人，均接受过厂级或车间级tomtom教育。教育。二、选题理由： 为为保证设备安全、可靠运行，确保电解保证设备安全、可靠运行，确保电解一期净化系统的顺利运行。一期净化系统的顺利运行。三、现状调查：三、现状调查：净化系统主烟管自净化系统主烟管自03年投运以来，主烟管反应年投运以来，主烟管反应段长期运行，造成反应段磨损，腐蚀严重，检段长期运行，造成反应段磨损，腐蚀严重，检修人员进行处理后，投运一星期此缺陷反复出修人员进行处理

29、后，投运一星期此缺陷反复出现。后期检修人员直接使用滤波胶带进行贴补。现。后期检修人员直接使用滤波胶带进行贴补。管道上方安装有供运行人员行走的走台，管壁管道上方安装有供运行人员行走的走台，管壁整体严重磨损后很可能发生走台和烟管整体垮整体严重磨损后很可能发生走台和烟管整体垮塌。并且漏料情况十分严重，造成地面出现大塌。并且漏料情况十分严重，造成地面出现大量氧化铝粉。量氧化铝粉。四、原因分析：四、原因分析：运行人员操作不熟练反应段管壁磨损、腐蚀严重反应段管壁磨损、腐蚀严重3.反应段管壁锈蚀4.5.烟道外部检修困难烟道外部检修困难6.强磁场、高温qld-04-05-89五、找出主要原因：五、找出主要原因：反应段管壁磨损、腐蚀严重反应段管壁磨损、腐蚀严重反应段管壁锈蚀反应段管壁锈蚀新加装新加装材料厚重材料厚重六、制定对策：六、制定对策： 1.1.在原管壁外侧加装钢板在原管壁外侧加装钢板 2.2.涂刷防腐，防磨材料涂刷防腐，防磨材料 3.3.底部加装一个支撑底部加装一个支撑七、对策实施：七、对策实施：1.1.将将8mm钢板在原管壁外侧做整体焊接，钢板在原管壁外