蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求与规范

1、蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求一、蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术(1) 加气混凝土砌块的砌筑，必须严格遵守国家标准砌体工程施工 质量验收规范(GB5020*2002)技术指标要求。砌筑墙体时加气混凝土 砌块的生产龄期应超过28天，不应使用破裂、不规整和表面被污染的加气 混凝土砌块，严禁使用干砖或含水饱和的砖。(2) 合理安排好工期，不可盲目赶工。如有可能，应尽量避免在常年 雨季期间砌筑。为减少施工中的现场切锯工作量，避免浪费，使于备料， 加气混凝土砌块砌筑前均应进行砌块排列设计。在砌筑位置放出墙身边线，以砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙 的两端，皮数杆宜立于墙体转角处，且相距不应大于15M(

2、3) 严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。按有关规范规 程规定，加气混凝土砌块施工时的含水率宜V 15%对于粉煤灰加气混凝土 制品宜小于20%加气混凝土的干燥收缩规律表明，含水率在 1030%!间 的收缩值比较小(一般在 0.020.1mm/m。施工时加气混凝土砌块的含水 率控制在1015%匕较适宜，砌块含水深度以表层810m成宜，表层含水 深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律，按经验判定。如砌块干燥，应提前12天向砌筑面适量浇水。浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情 况决定，由表面湿润度控制。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。雨水天施工必要时采取防雨措施。不得使用被雨水湿透砌块。

3、砌筑好的墙 体尽量避免雨水直接冲淋，大雨时已砌好的砌体应采用塑料薄膜或彩条纤 维布等材料遮盖。砌块运输至楼面后，在砌筑前专人用花洒淋湿砖表面， 砖平放洒水，必要时翻转后再洒水一次，使砖各面均湿润。(4) 在砌块墙底部应用小块实心水泥砖砌筑(或捣C10混凝土)，其 高度不宜小于200mm(5) 砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的砂浆，其强度等级应不小于M5 及符合设计要求，砂浆应具有良好的保水性，在砂浆中掺入无机或有机塑 化剂。(6) 由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同， 所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，加气混凝土砌块 也不应与其他砖、砌块混砌。但在墙底局部采用小

4、块实心砖砌筑不视为混 砌。(7) 墙体洞口上部应放置 26钢筋，伸过洞口两边长度每边不小于 300 mm(8) 为消除主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝，砌块与墙柱相接处，须留拉结筋，竖向间距为500600mm根据所选用产品的高度规格决定)设置一道，每道为 26钢筋(带弯勾)，两端伸入墙 内不小于800mm在砌筑砌块时，将拉结钢筋伸出部分埋于砌块墙的水平灰 缝中。另每砌筑1.5m高时应采用26通长钢筋拉结，以防止收缩拉裂墙 体。(9) 在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。一般当墙体长度超过5m, 可在中间设置钢筋混凝土构造柱 (C20混凝土)；当墙体高度超过3m(v 120 厚墙

5、)或4m (A 180厚墙)时，可在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰篷！圈 梁)。(10) 在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位，容易受砌体收缩影 响产生裂缝，因此，宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。门窗 洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓，此处宜用圈梁取代过梁。(11) 每日砌筑高度控制在1.4m以内，春季施工每日砌筑高度控制在 1.2m以内，下雨天停止砌筑。砌筑至梁、板底约 200mmfc右处，应至少隔 7天后，待下部砌体沉缩变形稳定后，再用配套同种材质的实心辅助小砌块 斜砌挤紧顶牢，砖倾斜度为600左右，砂浆应饱满。(12) 砌筑时灰缝要做到横平竖直，上下层十字错缝，转角处应相互 咬

6、槎，砂浆要饱满，水平灰缝不大于 15mm垂直灰缝不大于20mm砂浆饱 满度要求在90帅上，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝，砌筑后应立即对墙体 灰缝用原砂浆内外勾缝压实，以保证砂浆的饱满度及密实度。(13) 墙体的施工缝处必须砌成斜槎，斜槎长度应不小于高度的2/3。(14) 墙体砌筑后，做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面；外墙向 阳面的墙体，也要做好遮阳处理，避免高温引起砂浆中水分挥发过快，必 要时应适当用喷雾器喷水养护。(15) 在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处，以及门窗洞边框处和阴角处钉挂4 1.5 § 2.0网孔为15X 15mm的镀锌钢丝网片，每边宽 200mm网材搭接应平整

7、、连接牢固，搭接长度不小于100mm.(16) 切锯砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。(17) 墙体抹灰施工应在砌体完工七天后，经砌体工程质量验收合格后方可施工。蒸压加气混凝土砖砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查2垂直度小丁或等丁 3m5用2m托线板或吊线、尺检查大丁 3 m103表面中整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查4门窗洞口高、宽（后塞口）土 5用尺检查5外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线、尺量检查二、蒸压加气混凝土砌块墙体抹灰施工技术（一）内墙抹灰1、基层处理：抹灰部分的主体结构均已经检查并合格后。将碌墙表面 凸出部分凿平。对蜂窝、麻面、露

8、筋、疏松等部分凿到实处，用水泥砂浆 分层补平。把外露钢筋头和铅丝等清除掉。清理基层浮灰砂浆、泥土等杂 物。在抹灰前适当浇水湿润。2、砌体应完成7天后方可进行墙面（砌体或剪力墙面）抹灰，抹灰层 应与基层粘接良好，不得有空鼓、开裂。蒸压加气混凝土砌块墙体抹灰宜 控制在15mnmZ内。抹灰前，应作基层表面处理，先将基层清扫干净，干燥 时适当湿润，墙体全面满刷12mnff胶质水泥砂浆（胶浆比为水泥：细砂: 108建筑胶=1: 1: 1）, 108胶水泥浆应边扫浆边抹灰，在其未凝固前随即 采用与加气混凝土强度接近的混合砂浆进行过渡找平抹灰，防止出现空鼓 开裂，待找平层硬化后再进行饰面装饰抹灰层施工。3、

9、内墙壁抹灰砂浆，施工配合比按图纸设计要求，为增加砂浆的和易 性，掺砂浆增塑剂。4、为防止墙体与混凝土结构交接处开裂，墙体与混凝土梁、柱及不同 墙材砌体交接处挂400宽钢网后抹灰。钢网采用§ 1.5（|）2.0网孔为15X 15mnn勺镀锌钢丝网片，钢网用铁钉50（®定。钢网平整不起拱，搭接牢固, 搭接长度不小于100mm（二）外墙抹灰1、外墙抹灰前提前12天浇水湿润，按要求做好基层处理，待处理 层凝固后抹厚约10mm昆合砂浆过渡找平，若找平层厚度大于 10mm寸，应分遍压，再做饰面层。抹灰层总厚度大于或等于 35mM寸，应采取加强措施， 在抹完第一遍后，在超过厚度部位按规定

10、挂41.5§ 2.0网孔为15X 15mm的镀锌钢丝网片。外墙抹灰采用水泥砂浆，施工配合比按设计图纸要求， 为增加砂浆的和易性，掺砂浆增塑剂。配合比做法：1: 0.3 : 3的水泥混合砂浆砂搅拌均匀，在抹底层灰时墙体必须湿润。施工时，外墙面先扫一 层108胶水泥浆（胶浆比为水泥：细砂：108建筑胶=1: 1: 1）扫浆，做法 同内墙，边扫边抹底层灰，严禁108胶水泥浆凝结后再抹水泥砂浆。2、为提高外墙的抗裂性能，外墙砌体与碌柱、梁交接处采用挂网抹灰， 钢网采用4 1.5 § 2.0网孔为15X 15mm勺镀锌钢丝网片，钢网与碌柱、梁 交接处搭接200 mm钢网用铁钉50（®定，混凝土柱、梁钻孔后钉水泥钢 钉加铁片垫块固定，注意必须紧打，如果松动时加胶套，确保挂网牢固， 钢网平整不起拱，搭接牢固，搭接长度不小于100mm钢网钉牢后方可进行 外墙吊垂直线，冲筋打栏工序。米用打灰墩控制外墙面抹灰，砌体完成后7天后进行墙面抹灰。3、面层抹灰或贴面砖时，按设计要求，做外墙防水砂浆，并应按设计 要求或相关规定留分格