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文档简介
1、坪上煤矿探放水设计及安全措施第一节矿井水文地质条件分析一、地层矿区内出露地层有第四系(q)、三叠系下统大冶组(tidy)、二叠系上统长兴组(p2ch)、下窑组(p2x)、龙潭组(p2l)、二叠系下统茅口组(p1m)、栖霞组(plq)。现将井田地层由新至老分述如下:1、第四系 (q)岩性主要为黄色亚粘土、亚砂土夹硅质灰岩、灰岩及泥岩碎块,主要分布于井田北西、南东边缘的缓坡部位。厚0.0 010.00m。2、三叠系下统大冶组 (t1dy)按岩性组合特征分为三段。本组地层总厚度 >150m。 大冶组第三段(t1dy3):灰色中厚层状灰岩。 大冶组第二段(t1dy2):粉红色薄中层状泥灰岩。 大
2、冶组第一段(tldyl):黄绿色、绿色薄层状钙质页岩。3、二叠系上统长兴组 (p2ch)按岩性组合特征可分为上、下两段。 长兴组上段(p2ch2):白色灰白色厚层状白云岩,粗粒结晶结构, 风化后表面粗糙。厚 44.0m。 长兴组下段(p2chl):上部为浅灰灰色中厚层厚层状含硅质结核 灰岩,结核呈不规则的团块状, 分布不均匀, 微粒结构; 下部为浅灰 深灰色中厚层状灰岩类薄层状硅质灰岩条带,微粒结构,风化后表面呈褐红色,底部为灰岩与条带状硅质灰岩互层,且水平层理发育。厚138.03m。4、二叠系上统下窑组 (p2x) 按岩性组合特征可分为上、下两段。1下窑组上段(p2x2):黑灰色黑色薄层状白
3、云质、灰质泥岩,泥晶结 构,节理较发育,含菊石化石,顶部为炭质页岩,底部夹 24层薄层 状灰岩。厚 14.76m。下窑组下段(p2x1):上部为灰白色白云岩,微粒结构,厚1.303.60m, 中部为浅灰色灰色厚层状含硅质结核灰岩,硅质结核呈不规则团块 状;下部为灰灰黑色生物碎屑泥岩夹 12层含生物碎屑灰质白云岩。厚 40.65m。5、二叠系上统龙潭组 (p21)上部为炭质泥岩,厚0.050.20m,其下为煤层,厚0.551.51m,煤 层之下为含黄铁矿炭质泥岩,厚0.100.20 m,再下部为含黄铁矿高岭 石粘土岩。厚 1.34.8m。6、二叠系下统茅口组 (p1m) 灰白色、浅灰色厚层状灰岩
4、,含生物碎屑,生物结构,缝合线构造, 顶部含有星点状黄铁矿。厚度 >180m。7、二叠系下统栖霞组 (p1q) 上部为深灰色厚层状瘤状灰岩,瘤状体为有机质钙质,泥质组成,局 部夹薄层状炭质灰岩,中部为黑色厚层状灰岩,含少量燧石结核,下部黑色有机质瘤状灰岩与炭质页岩构成互层。厚度 >97m详见图 2-1-2 煤系地层综合柱状图。图煤系地层综合柱状图二、构造(一)区域地质概况 矿区位于咸丰向斜北西翼、咸丰压扭性断裂破碎带的北西侧,井田内 为一残留的次一级向斜构造,向斜南东翼地层被咸丰断裂带所破坏和 改造,靠近轴部尚保留一部分地层,向斜北西翼地层为矿区主要赋矿 (煤)地层,呈带状北东向分
5、布,地层倾向南东,但由南向北有所变 化,地层走向由南东渐转向北东,南部地层产状倾向140°150°,倾角20°中部地层产状倾向100°,倾角27°北部地层产状倾向34° 70°,倾角 10°20°。区内 i 号勘探线及其附近处于构造小隆起带,岩 层及煤层倾角变大,一般在 40°左右。由于矿区位于咸丰压扭性断裂破 碎带北西边缘,断裂构造发育,矿区周围及其内部主要断裂构造共计 五条,现分述如下: fl断层:分布在矿区东缘,南起刘家岩,北至大河寨一带,走向北东 30°,断距较大,致使二叠系上
6、统及三叠系下统地层与泥盆系上统及 志留系上统等老地层直接接触,断层面倾向北西,倾角为 65°,为一压 扭性断层。 f2断层:分布在矿区北端李家田一带,走向北东,倾向南东,倾角 不明,亦为压扭性断层。 f3 断层:分布在矿区西部老鸦坑一带,走向北东10 °,性质不明,此断层位于煤层露头线之外,因此对矿区无影响。 f4 断层:分布于三号钻孔附近,向南与 f1 以锐角相交,断层面倾向 南西,倾角为80°左右,向北尖灭,长度约为1000m,此断层在一号勘 探线上煤层底板垂直断距为 29m,在0号勘探线上煤层底板垂直断距 为 43m。 f5断层:分布在二号与三号钻孔之间,即
7、大坑一带,向南推断 (因浮 土掩盖)亦以锐角交于 f1 之上,断层面倾向北西,倾角为 70°左右,向 北尖灭,长度为1200m,此断层在i号勘探线上煤层底板垂直断距为 15.1m,在o号勘探线上煤层底板垂直距 38m左右,致使zk20钻孔之 煤层底板提高 40m 左右。综上所述,井田内褶皱形态简单,断层f1 、f2、f3 构成了井田自然边界,断层 f1 对煤层起了一定的破坏作用,但分布在井田的东缘且长度 有限,对上山煤层无影响,f1断层使东侧煤层底板提高40m左右(zk20 煤层底板比zk2提高36.15m),为本区增加了部分上山煤,所以区内断 裂构造对煤层的破坏作用不大。综上所述,
8、矿区构造复杂程度应属中等。水文地质1 、含水层(1)上二叠统长兴组上段(p2ch2),地表岩溶洼地,岩溶裂隙、落水 洞均很发育,地下岩溶裂隙、溶洞发育,岩溶率为0.6316.89%,含 弱岩溶裂隙潜水,水量甚小(小于 1 公升/ 秒)。(2)上叠统下窑组下段(p2x1)为含结核灰岩,地下岩溶裂隙溶洞很 发育,岩溶率为1.5230.39%,含岩溶裂隙溶洞水,地表露头甚少, 为侵蚀基准面以上矿坑充水之主要含水层,补给源为汇水区大气降水 之渗水,涌水量 0.083.85公升/秒。(3)下二叠统茅口栖霞灰岩组,为矿层底板以下之重要含水层,含 丰富的岩溶溶洞水,涌水量 9.49568.97公升/秒。2、
9、隔水层主要隔水层有下窑组上段(p2x2)含硅质、灰质薄层状泥岩,在无断 裂影响情况下, 普遍起隔水作用, 次为下窑组下段含生物碎屑泥灰岩, 厚 3-9 米与煤层直接接触; 矿层为层状连续分布, 为块状粉状煤不含水, 底板为高岭石粘土岩,无断裂影响情况下尚能隔水。3、矿床充水因素分析矿山范围内无大的地表水体, 矿井充水因素主要有五个, 一是地表水、 二是大气降水、三是含水层、四是老窑积水、五是井下突水。 地表水:矿区内有的季节性小溪沟,雨季时溪沟水将通过采动裂隙渗 入矿井,成为地下水的补给源,同时是矿井水的间接补给源。 大气降水:大气降水是矿井主要的充水来源,它通过采空塌陷裂隙渗 透进入矿井,据
10、该矿多年观测,洪水季节矿井明显增大,在正常涌水 量的 4 倍左右。含水层:前已述及,矿区内含水层主要为茅口石灰岩和长兴石灰岩,地下水类型为岩溶裂隙水,石灰岩含水性强,因此岩溶含水层水是矿 井重要充水因素之一。 老窑积水:老窑及采空区水是矿井生产中的主要充水因素,因此,矿 井在开采期间,应加强探放水措施,坚持 “预测预报、有疑必探、先探 后掘、先治后采 ”的原则,防止老窑穿水事故的发生。 采用湖北省第二地质大队针对矿井涌水量的说明,矿井正常涌水量为 258.0m3/h ,最大涌水量为 645.0m3/h 。 第二节探放水设计及安全措施根据 “有掘必探,先探后掘,先治后采 ”的原则,制定本安全技术
11、措施。 一、探放水原则及出水预兆1、探放水原则“有掘必探、先探后掘,先治后采 ”是防治水害的基本原则。 凡是新开拓 的区域和受水害威胁的地区,都必须坚持这一原则。遇到下列情况都 必须探水掘进。矿井新开拓区域或新布置的巷道。接近含、导水断层、溶洞和导水陷落柱时。 打开隔离煤柱放水时。接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等连通的断裂构造带 时。接近有出水可能的钻孔时。接近有水的灌浆区时受底板强承压含水层威胁的采煤工作面 接近其它可能出水(突水)地点时。2、工作面出水预兆 煤壁挂汗:温度下降,空气变冷,雾气产生;煤层发潮、暗沉沉有害 气体增高,呼吸困难,头痛;顶、地压加大,底板鼓起并有渗水、淋
12、水;出现压力水流并有 “嘶、嘶”水叫声;巷道挂红,有异味等出水预兆 情况,必须立即向矿调度室汇报撤出人员等候处理。二、探水钻孔设计1、因三采区 +680运输平巷、水泵房(水仓)及轨道下山均布置在岩层 中,故主要预防顶板岩溶裂隙水, 因而布置三组钻孔, 每组钻孔 2 个, 共计 6 个钻孔。(详见钻孔布置图)2、每个钻孔的套管长度不小于 10m。3、预计前方有带水压的含水层时,探水孔必须安设套管。孔口套管必须用封孔剂固孔,而且必须进行耐压试验,耐压试验不小于 4mpa,稳 定时间不小于 30 分钟。4、对水压高于 1mpa 且水量较大的积水或强含水层进行探放水时,孔 口应安设防喷逆止阀。5、探得
13、水压高于2mpa、水量大于60m3/h,需长期保留时,孔口应 使用双水门,下门备用。三、钻机安装规定:1 、加强钻场附近的巷道支护,并在工作面迎头打好坚固立柱和挡板。2、清理巷道挖好排水沟,探水钻孔位于巷道低洼处时,必须配备与探放水相适应的排水设备。3、在打钻地点或附近安设专用电话。4、测量和探放水人员必须亲临现场,依据设计,确定主要探水孔的位 置、方位、角度以及钻孔数目。四、探放水施工中的技术要求(一)探水技术要求1、钻进时应准确判别煤、岩层厚度并记录换层深度。2、钻进时,发现煤岩松软、 片帮、来压或孔中的水压、 水量突然增大, 以及有顶钻等现象时, 必须立即停钻, 记录其孔深并同时将钻杆固
14、定。 要立即向矿调度室汇报,及时采取措施,进行处理。3、钻进中发现有害气体喷出时,应立即停止钻进、切断电源,将人员 撤到有新鲜风流的地点。立即报告矿调度室,采取措施。4、钻孔内水压过大或喷高压水时, 应采用反压和防喷装置的方法钻进, 应有防止孔口管和煤 (岩 )壁突然鼓出的措施:5、背紧工作面,在拦板外面加设顶柱或木垛,必要时还应在顶、底板 坚固地点砌筑防水墙,之后方可放水。6、对于水压大于2mpa,中间要穿过煤层的探断层水钻孔,在打穿断 层或含水层前,还应下第二层孔口管并超过煤层 1m 以上。7、在探水孔施工中,见到含水层、断层、陷落柱和积水区之前,应停 止钻进,安好水门后再继续钻进。8、遇
15、高压水顶钻杆时,可用立轴卡瓦和逆止阀交替控制钻杆,使其慢慢地顶出孔口,操作时禁止人员直对钻杆站立。9、应做到交接班时不停钻。10、探放断层水的探水孔终孔后,孔内有水应进行放水试验。孔内无 水时应选择一个孔进行压水试验,检验断层隔水性能;压力一般应略 大于断层所承受的静水压力。11、探放水钻孔,完成探测任务后必须全孔注浆封闭,并做好封孔记 录。(二)放水的技术要求1、钻孔探到水后,要观测水压、水质、水量和估计积水量或补给量。 根据矿井排水能力及水仓容量,决定是注浆堵水还是放水。控制放水 孔的流量或调整排水能力,并清理水仓、水沟等。2、煤层顶板有含水层和水体存在时,应当观测 “三带 ”发育高度。当
16、导 水裂隙带范围内的含水层或老空积水影响安全开采时,必须超前探放 水并建立疏排水系统。3、加强放水地点的通风,增加有害气体的观测次数。4、必须监视放水全过程,放水结束后,应立即核算放水量与预计积水 量的误差,查明原因。四、探放水安全技术措施1、探水前的安全准备工作(1)、探水前对排水设备进行彻底检查,探水过程中要有专人维护、保证正常排水 (2)、探水前对水沟、沉淀池进行彻底清理,保持水流畅通。(3)、要有专人对钻场附近的顶板进行检查维护, 避免发生冒顶事故(4)、探水钻场后方必须有安全躲避峒室。(5)、保证钻场的正常通风,并制定专项检查措施。(6)、钻场附近要安装电话,并保持通讯畅通。(7)、
17、明确水害避灾路线,并认真贯彻至施工人员。2、钻机运输、安装的安全措施(1)、运输、安装钻机人员,要互相配合好,防止钻机反倒伤人和挤 伤手脚事故发生。(2)、钻场在稳钻前,应清净浮煤。钻场巷道支护要符合质量要求, 禁止有空帮、空顶现象。钻机要稳牢、稳平,底座垫上底木梁,钻机 稳固在底木梁上,四角要大好四根立柱,并用铁丝联在一起。将钻机 稳定牢固后,方准开钻。(3)钻具应统一放在钻场内,禁止在巷道内乱放。3、钻机操作的安全措施。(1)、钻工上岗前,必须经过培训,学习作业规程并持证上岗。(2)、钻孔必须严格按设计的方位、角度、深度施工,严禁私自变更 钻孔参数。(3)、钻孔施工期间,必须有专职瓦斯检查员随时检查钻孔、钻场瓦 斯,若瓦斯达到 1%,应立即通知停钻撤人。(4)、操作钻机人员,要由班组长或有经验的工人担任,另一人跟前 监护。钻机操作按扭,应设在距司机工作处不超过 0.5m 的地方,确保能 及时停送电。(5)每班开钻前,钻机要先试正、反转
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