7-竹木行业安全操作规程

1、德清县安监局敬告：本规程汇编仅供参考，企业应根据实际工种配置制定、完善本单位岗位安全操作规程竹木业安全操作规程1安全生产总则为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外，还必须遵守下列总 则：1、认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。2、新入厂职工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员，必须经过 安全教育和操作技术培训，经考试合格后在师傅的指导下进行操作。3、电气、焊接与切割、起重、锅炉、压力容器、厂内机动车辆驾驶、高处作业等特种作 业人员，必须持证操作。4、操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会正确处理生产过程中出现的 故障。5

2、、操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫必须罩入工作帽内。进 入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽；有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套； 不准穿戴围巾、围裙，脖子上不准佩带装饰品；生产作业场所不准赤膊；不准穿高跟鞋、拖鞋（除规定外）。6工作时应集中精力、坚守岗位，不准做与本职工作无关的事。上班前不准饮酒。7、开动非本工种以外设备时，须经有关领导批准。8、操作对人体有发生伤害危险的机械设备时，应检查安全防护装置是否齐全可靠，否则 不准进行操作。9、不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置，安全信号装置，防护围栏、警戒标志等。10、检修机械、电气设备时，必须切断电源，挂上警示牌。

3、合闸前要仔细检查，确认无 人检修后方准合闸。11、操作中使用的行灯及局部照明，其电压不得超过 36V,金属容器内和潮湿场所作业 不得超过12V。12、生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理，安全通道畅通， 废料应及时清除。13、高空作业人员必须系好安全带，登高用的扶梯必须坚实牢固，符合安全技术要求， 并采取可靠的防滑措施。14、非电气作业人员严禁安装维修电器设备和线路。15、易燃、易爆等生产作业场所，严禁烟火及明火作业。16、禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水，工作时要戴好防毒口罩或其它防 护用品。17、严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。18、生产作业区禁止骑自

4、行车、摩托车。不准在运转设备上跨越、传递物体和触动危险 部位。19、 严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源，汽（气）源，熄灭火种，清理场地, 中途停电要关闭电源。20、凡进入厂油库、锅炉房、配电间、爆炸物品仓库等要害场所，必须经技安等有关部 门批准，并办理登记手续。21、工房内外配置的消防器材不准挪作它用，器材周围不得堆放其它物品妨碍取用。22、发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启动应急救援预案进行抢救， 立即报告有关领导和部门，保护好事故现场。2、上胶竹硬帘干燥岗位安全操作规程1、司炉工必须持证上岗。2、烘房起炉后有专人烧炉，不得离岗，严格按工艺要求控制炉温、箱温及时间。3

5、、 把上胶合格的竹硬帘按浸胶时间的先后拉入烘房干燥，一车不得超过80张。4、挂帘时，挂帘数量、方法按工艺要求操作。5、每一挂次挂帘数量不得超过4张。6根据胶水干燥情况，及时调整运转速度，待竹帘干燥达标后方可出料，并送入预固化 车间。3、软席干燥岗位安全操作规程1、开机前先检查机器设备、阀门、蒸气等情况，把已检合格的软席进行干燥。2、软席烘好后，为防止温度过高引发自燃，必须用风扇及时进行吹冷、散热，达到夏天 手感不热、冬天手感不烫后，方可堆放。3、做好生产情况记录，按时上报主管部门。4、整修岗位安全操作规程1、把已烘干并检验合格的竹硬帘平摊在工作台上进行整修。2、对竹帘进行稀疏部位排紧、重叠拉直

6、、去长接短，把霉变、苦黄、带青蔑条选出。3、按工艺规定的规格控制整修帘的尺寸。4、整修后的达标竹帘卷拢后按规格不同，分类堆放整齐，并挂上标识牌，以备下道工序 使用。5、竹帘堆放高度应控制在3米以下德清县安监局敬告：本规程汇编仅供参考，企业应根据实际工种配置制定、完善本单位岗位安全操作规程5、制胶岗位安全操作规程1、各化工原料分区存放，张贴明显标识。2、制胶前必须先戴好防护用品。3、先检查电、水、汽、机械设备、计量器具等情况，确定安全、正常后方可操作。4、投料生产前对每种化工原料进行核对，确认无误。5、在胶水生产过程中必须严格按照生产工艺要求操作。6不得擅离岗位。7、生产结束后，切断所有电源，关

7、闭各类阀门，锁好化工原料仓库。6、竹硬帘浸胶岗位安全操作规程1、上岗时须戴好防护口罩，浸塑手套，防酸长靴。2、浸胶前检查机械设备安全状况，然后把检验、整修合格的胶水运入浸胶车间。3、按规定的数量放入浸胶架，按工艺要求进行浸胶。4、浸后竹帘须全部上胶均匀，如有不匀，重新浸胶。5、把浸胶合格的竹帘，按规格分类垂直斜靠在沥胶架。7、软席、木单片上胶岗位安全操作规程1、上岗时须戴好防护口罩，浸塑手套。2、开机前检查机器情况，确定机械是否正常、胶水能否顺利到位等。3、把检验合格的胶水放入上胶机，并将已烘干检验合格的软席、木单片进行上胶。4、按工艺要求，对软席、木单片上胶，涂胶须均匀、及时添加胶水，将上胶

8、后软席、木 单片送预固化工段。&复面纸上胶安全操作规程1、上岗时戴好防护口罩、手套。2、检查设备，装好纸筒，加入检验合格的上纸专用胶。3、开蒸汽阀，加热烘箱，严格按生产工艺要求运纸上胶。4、控制好烘箱温度、上纸速度，确保干燥度及上胶均匀。5、出纸按规定尺寸裁切后，送热压工段。9、看台岗位安全操作规程1、检查热压机、蒸汽、冷却水等情况，确保压机处于正常工作状态。2、严格按照热压工艺规程进行操作，控制好时间、温度、压力等。3、如实做好热压生产过程记录，并做好上下班交接手续。10、成品切边岗位操作规程1、上岗时戴好防护口罩、手套。2、切边前检查机器设备及锯片是否正常。3、了解需切边板材的规格

9、尺寸，从而调整好设备。4、按生产工艺规程进行切边，做到安全操作。5、搬运板材时，大板每车不得超过 40张，小板不得超过60张。&将切好边的成品堆放整齐，送检验车间。11、木工一般安全操作规程1、凡是木工作业人员均需遵守“木工作业一般安全规定”。2、非本岗位人员未经许可不准使用木工机械。3、操作场所及车间内严禁烟火。熬制胶时应在指定地点，熬完胶后须将余火熄灭，胶筒 拿到工作场所时，要防止胶筒底下带火星，应会使用木工场所备用的防火器具及工具。进入 化工厂房首先与生产车间负责人联系，修理工作应在化工生产正常情况下进行。4、操作场所及车间内的刨花、木屑应按规定及时清扫，并堆放到指定地点。5、使

10、用的工具、钉子及其他零件应放在工具袋或专用箱内，不要随意乱放。高处作业时 尤其要注意安全。&工作前应检查使用工具是否齐全良好。工作中应随时清除工作范围内的尖刀物件，木 板上的朝天钉应及时除掉。7、禁止穿着凉鞋、拖鞋、高跟鞋和戴围巾、头巾进行工作，女工须将发辫罩入工作帽内8、钻孔时精神要集中，两人不得对面操作。9、作业时遇有危险的架子、墙壁、砖石要及时排除，不准冒险作业。10、工作时应随时检查所加工的木料是否有裂纹、节疤和暗钉等妨碍物。11、立柱子、门框、窗框时，必须钉上牢固的拉杆；拉杆不能绑在脚手架或其他临时不 稳定的设备上。12、搬动较大木料及制件时，要有一人指挥，步调一致，稳起稳放

11、，木料装小车要注意 重心，操作者应站在木料两头。木料堆放不要过高，要保证稳定可靠，不允许从其中抽取木 料。13、 进行高处作业时，应严格遵守“高处作业安全技术操作规程”，并遵守以下规定：（1）在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯，护身栏杆等防护措施。（2）木屋架应在地面拼装，必须在上面拼装的应连续进行，中断时 ，应设临时支撑 屋架就位后，应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑，吊运材料所用索具必须良好，绑扎要牢固。（3）在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下设安全网或其他安全设施，并使用 有防滑条的脚手板。钩挂牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。（4）安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全

12、网，应挂好安全带，安装窗扇 中的固定扇，必须钉牢固。（5）不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料，必须通行时，应有安全措施。（6）安装封檐板时，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身工作。14、操作木工机械，必须了解所操作设备的性能和应遵守木工机械与工具的安全技术操 作规程。15、操作机械设备工作前，须先试车，检查运转方向，各部分运转正常后才能工作。16、机械运转中如有不正常的现象或发生故障时，应切断电源，停车检查。17、操作木工机械时，要扎紧袖口，整好衣角，扣好衣扣，不准戴手套。18、木工机械设备上的轴、链条、带轮、齿轮、皮带及其他运转部分的防护罩或防护板 不准随意拆除或移动。19、每道工序

13、完成的产品，必须按规定送到下一道工序或放置规定地点，不应乱堆乱放。20、下班及工作结束后，须切断机械设备上的电源，并将电源开关盒锁好，必须做到“人 走场地净，活完物料清”。12、手木工一般安全操作规程1、木工用具应妥善存放在工具箱内，不得随地摆放。2、清除工作场地的尖、刃物件。检查所用工具是否良好，木料是否有节疤，钉子、铁丝 附着其上，如有则先行清除并采取措施。3、工作场所要注意防火，应熟悉消防器材的存放地点和使用方法。 禁止明火作业和吸烟。熬胶地点应单独设置在工作区外，离木料、木屑至少5米。木屑、刨花、碎片要及时清理。配电板、箱附近禁止放木制品或木屑等易燃物。4、木制品及坯料要堆放稳妥整齐。

14、5、使用电动工具应遵守手持电动工具安全操作规程。 &登高作业应经审批，并遵守高处作业安全规程。7、采用起重设备应遵守相应设备安全操作规程。13、手锯安全操作规程1、锯木料时，应站稳，脚要把木料踏牢，开始锯时，不可用力过猛，锯料将近末端时慢 慢锯掉，防止伤手脚。2、锯条必须绞到一定的张力，用后放松，以防再用时突然折断。3、眼和锯口要保持一定距离，以免木屑飞入眼内，不准对着人吹木屑。4、两人拉大锯操作时，木料要固定牢靠，踏板要放稳，动作要协调。14、手刨安全操作规程1、刨制窄料、薄料、圆料或异形料时，必须放稳，或用胎具固定，以确保安全。2、刨料时木料须放平稳，顶牢、均匀用力。注意木料节疤，

15、并及时清除木料上的钉子。15、斧子和锤子安全操作规程1、使用斧子和锤子前，要检查木柄是否有裂纹，斧头、锤头是否松动，操作时禁止戴手 套，防止甩出伤人。2、用斧子劈削木料时，要握紧握稳，木料放稳放牢，精神集中，注意手脚位置，以防斧 子劈伤。3、劈硬木节时，要轻要慢，防止木节突然崩出伤人。16、凿子、铲刀安全操作规程1、切削竹梢、竹楔或小工作物时，须将一端放置在凳子或工作台面上进行切削，不准用 手拿着悬空切削。2、用凿子削工作物时，手要握紧凿子，刃口向外，轻削慢削。不准用手握住工作物的下 端，用刃口向下直劈。3、凿眼时，要经常活动凿子，精神集中，要掌握适当的倾斜度，落锤要稳、准， 操作时, 手必须

16、握住凿子的中部，防止打伤手。17、一般机械木工安全操作规程1、遵守手木工一般安全规程。2、机床应保持清洁。转动部分安全防护装置应齐全、可靠，接地线良好。各部螺钉、螺 母、紧固件不得松动，工具台上禁止放杂物。3、各种设备工具、刀具要检查后使用，不得有破损、裂纹，限位、联锁、张紧、防护装 置应可靠。4、开车前先开抽风机。机床启动后，待主轴运转正常，方可工作。不准跨过机械传动部 分传递木材、工件、工具。装卸零件、刀具，必须待机械停稳后，方可进行。发现机床有不 正常情况时应立即停车检修。5、根据木料粗细，软硬和湿度选择合理的切削速度。&机床启动后，身体不得靠近转动部分。操作者应站在安全位置上。

17、严禁设备运行中测 量尺寸。清理木屑时，必须停车。7、锯、刨床等加工长料时，对面要有人接料。上手与下手两人要配合好。手应距刃具 300毫米以上。小工件要用推料棒推料德清县安监局敬告：本规程汇编仅供参考，企业应根据实际工种配置制定、完善本单位岗位安全操作规程8、加工大料，多人配合，必须有一人指挥，动作协调。9、 工作完毕，切断电源，让其自动停车。不准用手或其它物品去刹车。停车后清理机床, 整理工具，摆放好木料和加工件。18、电截锯安全操作规程1、电截锯须设专人负责管理，按时检查、修理、更换。2、使用前须先检查：（1）防护挡板、锯片不得有连续缺齿，裂口不得超过 2cm裂口尽端必须钻孔裁缝， 堆料挡板

18、必须牢固；（2）木料上不得有钉子、混凝土结疤、铁屑等杂物。3、 截料时，要精神集中，应站在锯口侧面，扶料时手距锯口在15c m以外。如遇到木料 弯曲时，要把弯曲面朝锯口，方能操作。4、截长料时，须由两人操作。5、锯开动后，遇有异常情况，须立即停车检修。6截锯如有螺栓松动，部件不全，禁止使用。19、电圆锯安全操作规程1、电锯须设专人负责管理，按时检查修理、更换。2、使用前，须检查：（1）安全罩、保险挡板、防护装置等是否良好；（2）传动部分是否完整、牢固、可靠；（3）检查锯片（盘），不得有连续缺齿，裂口不得超过 2cm裂纹尽端必须钻孔裁缝；（4）所锯木料不准有钉子、混凝土结疤、铁屑等杂物，并检查劈

19、渣和节疤。3、操作时，不准戴手套。4、锯完的料边不得用手去取，应用木棍推走或停车处理。5、操作时要精神集中，锯料时身体不得摆动，速度要缓慢，较大木料需要两人操作时， 要密切配合，木料锯出30c m后方可接料。6当木料锯到30cm左右时，不许用手推料。20、带锯安全操作规程1、带锯必须设专人负责管理和操作，按时检查、修理、更换，其他人员不得使用。2、开锯前应检查：（1）各个部件是否加油，卡子是否牢固，锯条是否需要调整；（2）锯条有无裂口；(3) 安全装置是否齐全。3、注意圆木上有无铁钉石子、泥土等杂物。4、操作者精神集中，送料速度要均匀，中途回料要注意，以免锯条脱轮。5、带锯在运转中，严禁调整锯

20、卡子或用手拨弄碎料等。6操作台上的电闸、电钮、进尺、手轮非操作人不许乱动。7、凡发现在安装上，传动部件等有故障时立即停止使用。8、带锯室内禁止闲人逗留。9、操作小带锯，上下手要相互配合，不要猛推猛拉。送料时手不能进入台面，接料时手 不应超过锯口，锯短料时，应用推棍送料。21、木平刨安全操作规程1、平刨须指定专人负责管理，按时检查、修理。2、开车前，先点车，如果转动部件声音不正常，要立即停车检修。3、刨料时，应保持身体稳定，严禁在台面上往回拉料，要注意死节，对活节、隐藏的钉 子，必须取出后才能上床加工，有混凝土节疤不能上床加工。4、操作时，不准猛推或前拉，进料速度应保持均匀，不得过快。遇节疤、抢

21、茬或硬木则 应慢推慢拉。严禁手指压在节疤上。5、木料短于300mm厚度小于15mm勺木料，必须用压板，禁止用手推进，手推木料时,手不得从刨刀上面通过，接木时要站在侧面，手距刨刀应在300mm以上，推进速度要慢。6严禁在操作时调整台面。7、磨刨刀时，必须成套加工，成套更换，不准单块加工或更换。8、检修时必须切断电源。22、木压刨安全操作规程1、厚度不同的木料，不得在压刨上同时推进，吃刀量应按机床规定选定。2、选料必须平直，发生阻滞或发现材料走横或卡住，不可硬推，应立即停车修理，或降 低台面拨正，送料时手指必须离开辊筒 200mm以外，接料必须待料走出台面。清除刨屑要用 工具，不得动手。23、手提

22、电刨 安全操作规程1、使用前应检查全部紧固件有无松动现象，应立即修好，方可使用。2、检查两刀片伸出的高度是否一致，刃口必须与底板平行，否则不能使用。3、使用时手指不要伸入出屑口及刀轴转动部分。4、使用前必须将电刨提在手中使其空转做安全试运转。5、使用前必须检查被刨木料有无铁钉等障碍物。6使用完毕如发现刀片损伤，应将两刀片同时磨刀，以保持平衡。7、 使用完毕应清除灰尘、木屑等积物，对电动机定期检查电刷，当电刷磨剩至6mm寸应 更换。8、要定期添加和更换轴承中的润滑油脂，要经常检查电刨的电缆有无磨破或受损的地方。9、电刨的电缆线应悬挂起来，以免损伤电缆线发生触电事故。24、立刨安全操作规程1、操作

23、前详细检查，如发现各部位有松动现象，应立即修好，方可使用。2、立刨设备是专刨长、大板边及龙凤槽用，使用前检查刀具、轴头螺身和台面固定螺母 是否牢固。3、作业时，遇有节疤时要减速推进。根据加工物厚薄，把余刃部分用木版封死。25、开榫机安全操作规程1、开车前检查刀片，刀头、带柄刀盒是否紧固，刀片有无裂纹，刀齿是否良好，机械传 动部分安全装置、电气设备等防护、接地是否良好。2、要侧身操作，不要面对刀具，进料速度要均匀，不得过猛。如硬或有节疤的木料应减 速加工。3、 短料开榫，必须加垫板夹牢，禁止用手握斜，1.5m以上的木料，必须两人操作。4、发现刨渣或木片堵塞，要用木棍推出，严禁用手掏。5、装在同一

24、刀头的相对的刀片质量应相等。26、裁口机安全操作规程1、开车前要检查机具，机械传动部分安全装置，电气设备等防护接地是否良好。操作手 推式裁口机时，要仔细按紧，左手按压，右手推进，两手躲开刀具，特别是穿板更要注意。 短小木料须用工具推按，以防伤手。2、刨刀螺栓必须拧紧，以防刀片飞出伤人。3、 送料缓慢均匀，不得猛拉猛推，遇有硬节应慢推，接料需待过刨15cm。4、硬木裁口，一次不得超过身1.5cm，高5cm,裁松木口，一次不得超过身2cm,高6cm。5、裁刨圆形木料，必须用圆形靠山，用手压牢，慢慢进料。6机器运转时，禁止在防护罩和台面上放置任何物品。27、打眼机安全操作规程1、开车前要检查卡头、钻

25、头机械传动部分安全装置电气设备等，防护接地是否良好。打眼机必须使用托架，调头时，双手持料，注意周围人和物。2、板把压料要稳，加速要均匀，遇木节时要慢慢打下去，不可猛力下压。3、机械在转动时，不可用手去摸钻头或凿子。4、操作中如凿芯被木渣，或因猛压而使机器转动缓慢且眼孔冒烟时，应立即抬器板把 停车。5、清理凿渣要用刷子或吹风器，禁止手掏。28、木铣机安全操作规程1、检查铣刀是否紧固垂直，各种卡子、压板是否牢固，皮带卡子是否正常，空车运行中 工作台的往复是否有问题，防护装置是否良好。2、加工件必须调直和卡紧，加工硬料或有节疤的大工件时，应放慢进刀，节疤占木料 1/5以上长度时不得加工。3、当木材进

26、给不正常或铣刀将工件带出时，应马上停车立即调整刀具后方能继续加工。4、不得以反行程加工工件。5、当用溜板送料时，应注意工件是否紧固在溜板上。6加工长料时，多余部分应用木架支撑。29、木车床安全操作规程1、木料卡紧后，必须用手转动卡盘校正，刀架、顶尖螺栓必须牢固，然后接通电源试车。2、 装刀具时，刀杆伸出刀架的长度要短于 5cm刀杆要保持50cm的长度。加工大件时 （直径50cm以上）进刀不可过猛。3、车削带有棱角的不规则木料，应先用固定车刀去棱角后，再用车刀进行细加工。4、车削第一刀时，进刀量要小。用砂布磨光时，刀架先落下，必须右手在前左手在后， 用力要均匀。防止过热灼手，不准用手去摸工件。5

27、、用胶粘合的木料，必须放置 24h之后，方能在车床上加工。6车床转速应根据外形尺寸和结构而定，不可过高，防止飞出伤人。30、磨锯机安全操作规程1、工作前检查砂轮是否运转正常，有无裂纹、凹陷现象。2、拆开成捆的锯条时，应用可靠的方法将锯条压紧，控制放松，以防锯条弹起伤人。3、锯条挂架应高于一般人的高度，锯条必须挂牢，挂架必须紧固。4、锯条放入挂架时，锯齿面应向上，取、放、翻锯条时应注意前后，以免伤人。5、往下放砂轮锉锯时，人不准对着砂轮，砂轮应有防护罩，要戴防护镜，操作时应站在 砂轮侧面。6压锯条时，应将锯条压均匀，注意有无裂口7、接条锯时，必须结合严密，接头部分不许少牙，接头要光滑均匀，厚薄一

28、致。8、检查砂轮防护罩是否牢固，砂轮机接地是否牢固。9、检查夹紧法兰盘和砂轮之间的衬垫，夹紧螺母是否松动。10、检查开动，停止开关的操作手柄有无毛病11、操作时，必须遵守砂轮机安全操作规程。12、禁止卸去防护挡板，安全装置或将防护板敞开着工作。13、砂轮和锯条要平稳的接触，以防砂轮受冲击，震动而破裂。14、托板边缘和砂轮之间距离，应保持大于 3毫米。靠砂轮那面的边缘不应有凹陷。15、锯条接缝要平直，带锯接合面不得小于一个齿。对有裂纹或凹凸扭曲的锯条、锯片 应予以妥善处理。16、圆锯片裂纹长度超过25毫米时，禁止使用，25毫米以内须经技术部门鉴定后方可 使用。17、带锯条的锯齿尖宽度，不应超过锯

29、宽度的 1/4。18、工作后，将锯片，锯条平稳放在指定地点。31、油漆、喷漆工安全操作规程1、工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。2、要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线，必须安设抽风罩和 废漆处理装置。油漆、喷漆作业时必须戴防毒口罩或通风面具。3、高处作业应扎好安全带，防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业，必须采 取有效通风措施或戴通风面具。4、在油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。5、需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。&带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。在装配试车地点进行工作，要间隔 一定距离

30、。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时， 应在喷漆室内进行。7、打光除毛刺时，要经常检查锤柄是否牢固，对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩, 操作者要戴胶皮手套。8、调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗 手。9、增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变。10、调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保 存。德清县安监局敬告：本规程汇编仅供参考，企业应根据实际工种配置制定、完善本单位岗位安全操作规程11、溶剂和油漆应储存在专用仓库，在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在 阴凉的

31、地方。12、汽油和有机化学配料等易燃物品，只能领取当班的用量，用不完时，下班前退回库 房，统一保管。13、空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油， 不准超压使用。工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。14、下班前清扫工作场地，存好工具，废棉纱应放到指定地方。32、电梯安全操作规程1、电梯的行驶由专职司机担任，严禁他人随意操作。遇特殊情况需经领导同意，由生产 技术科负责安排。2、每日开始工作前，应用钥匙打开电源门、照明和指示灯，将电梯上下行驶数次，无异 常现象后方可使用。3、电梯门关闭后，严禁用手扒启电梯门。4、司机在工作期间不得擅自离岗，遇特殊情况离开时，

32、应关闭电源开关。5、不允许装运易燃易爆等危险物品，如遇特殊情况需经领导批准并采取相关安全措施。6电梯运行时，司机应善意劝阻随同运货人员不要吸烟。7、严禁载重量超额，有较重物体时，应尽量放置平稳，受力均匀。8、行驶中的电梯如发生异常情况，司机应保持镇静，并就近楼层停驶，关闭电源开关， 及时通知维修人员。9、应急开关供检查或修理时使用，平时不准动用。10、认真做好本职工作，密切配合维修人员做好电梯的检修保养工作，使电梯运行始终 处于安全良好的运行状态。11、工作完毕应关闭电源开关。33、锅炉工安全操作规程1、锅炉工必须持证上岗，正确穿戴劳保用品。2、每班应有工作日记，记录运行情况及交接班事项。3、

33、上班前做好安全检查，尤其是对安全阀、压力表、水位计及给水设备的检查。4、锅炉正常运行时要求做到锅炉内水位正常，蒸汽压力稳定，加强对各机械设备及仪表 的监察，确保安全。5、锅炉运行中，遇有下列情况之一时，应立即停炉：(1) 锅炉水位低于水位计的下部可见边缘。(2) 不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降（3）锅炉水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位。（4）给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水。（5）水位计或安全阀全部失效。（6）锅炉元件损坏，危及运行人员安全。（7）燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等。（8）其他异常情况危及锅炉安全运行。&应建有水质处理设

34、施及化验报告。7、锅炉运行时严守工作岗位，做好巡回检查。8、锅炉房内不准烘烤衣物，堆放杂物，不得带领无关人员进入锅炉房内。9、锅炉房必须有安全疏散通道。34、空压机工安全操作规程1、操作者必须持证上岗，外人若无工作需要，不得进入机房。操作者应养成良好的工作 习惯，严格按操作规程操作和维护机器。依据操作手册中所述的程序检查各安全装置。2、按照规定的时间进行维护保养，以确保开机后的正常运行。3、操作者应了解机器的原理、结构、性能、故障特征、产生原因和防止方法。4、各类安全附件（如安全阀、压力表、温度计等）必须安全有效，水、风、油管必须畅 通。5、运转中要经常检查气压、油压、冷却水的温度及机器运行状

35、况，做到勤看、勤听、勤 记录。&停止运行后仍应连续供水一刻钟方可停水。冬季停机后须将气缸及冷却器内的剩水全 部排出。7、电气系统进行工作之前，应确保利用手动断开开关能切断系统电源。8、不得在高于空压机所规定的排气压力下运行空压机。9、一旦有压力通过安全阀释放，必须立即查明原因。10、发现机器运转异常时应立即切断电源，并及时报告。11、检修机器前必须切断电源、挂上警示牌、释放机器内气体的压力。12、维护保养机器工作完成后，必须把各种盖板和罩壳重新安装好。35、行车、电动葫芦工安全操作规程1、行车工必须持证上岗，正确穿戴劳保用品。2 、开车前应检查各装置是否完好可靠，如控制器、制动器、限位

36、器、电铃、紧急开关等 主要附件失灵，严禁吊运。3 、行车工必须听从挂钩起重人员指挥，在得到指挥信号后，方能进行操作，行车启动时应先鸣铃。4 、行车工应在规定的安全走道上行走，必须在站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧 除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。5 、检修车应停靠在安全地点，切断电源，挂上“禁止合闸”的警示牌。地面要设围栏， 并挂“禁止通行”的标志。6 、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高缓慢运行, 不准同时操作三只控制手柄。7 、运行中发生突然停电，必须将开关“手柄”放置到“ 0”位。起吊件未放下或索具未 脱构，不准离

37、开驾驶室。8 、露天行车遇有暴风、雷雨或六级以上大风时应停止工作，切断电源，车轮前后应塞垫 块卡牢。9 、龙门吊行车工安全操作按本规程执行。行驶时注意轨道上有无障碍物。吊运高大物件 妨碍视线时，两旁设专人监视和指挥。工作完后，应锁紧所有的防风夹轨钳。10 、行车工必须认真做到“十不吊”：（1）重量不明或超过负荷不吊；（2）指挥信号不明、光线暗淡、视线不良不吊；（3）吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；（4）歪拉斜挂不吊；（5）物件有尖锐棱角未垫好不吊；（6）埋在地下的物件不吊；（7）起吊的重物上有人不吊；（8）易燃易爆危险物品不吊；（9）行车吊挂重物直接进行加工的不吊；（10）吊钩直接挂重

38、物不吊。11、不准将物件吊起后长时间停在空中，吊物行走其高度一般不超过一米，慢起慢落，移动时要鸣铃。12、在吊运的工作物上不准站人。13、驾驶室应配有灭火器材。14、工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放 置“0”位，切断电源。36、叉车驾驶员安全操作规程1、经专门培训，并经考试合格取得上岗证后，方准单独操作。德清县安监局敬告：本规程汇编仅供参考，企业应根据实际工种配置制定、完善本单位岗位安全操作规程2、出车前，应检查刹车、方向盘、喇叭、照明，液压系统等装置是否灵敏可靠，严禁带 病出车。3、严禁酒后驾驶，行驶中不准吸烟、饮食闲谈。4、 车辆不准超载使用。铲工件

39、时，铲件升起高度不得超过全车高度的2/3，运行时铲件 离地不得大于0.5m,吊杆必须向后倾斜1015°。5、 当铲车的铲斗往汽车上卸物件时，必须将铲斗上升到距车箱0.7m,然后缓慢移动， 并将大架向前倾斜3°，才可卸物件。6禁止铲埋在地下的物件或用铲齿拨移物件。7、不准超载使用车辆，所运部件要装牢固，以免在行驶中滑落，在运大部件或精密部件 时要低速行驶，防止发生事故。8、起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。行驶中如遇不良条件应减速慢 行，在厂区行驶时速不得超过10公里。9、工作完毕后，将车停在指定的地点，熄灭发动机，将铲斗放下，切断发动机电源，电 瓶铲车必须拉掉

40、电闸。37、配电工安全操作规程1、值班电工必须遵守电工作业一般规定， 熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作 方法，并具备在异常情况下采取措施的能力。2、值班电工严禁脱岗，不得做与工作无关的事情。外人若无工作需要，不得进入配电间。3、必须严格执行值班巡视制度、倒闸操作制度、工作操作制度、交接班制度、安全用具 及消防设备使用管理制度和出入制度等各项制度规定。4、雷雨天气需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘靴并不得靠近避雷器与避雷针。5、 停电拉闸操作必须按照油开关（或负荷开关等）、负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序依 次操作，送电合闸的顺序与此相反。严防带负荷拉闸。6电器设备发生火灾时，应该用二氧化碳灭

41、火器或1211灭火器扑救。变压器着火时，只有在周围全部停电后才能用泡沫灭火器扑救。7、搞好室内卫生，配电室门窗及电缆沟入口处应加设网栏，防止小动物进入。38、电工安全操作规程1、 电工应持证上岗。作业时必须正确穿戴劳动防护用品（绝缘鞋等）。所有绝缘、检验 工具，应妥善保管，严禁他用，并定期检查、校验。2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电工作。4、电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止用其他金属线代替保险丝（片）。5、安装高压油开关，自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时， 应将开关置于断开

42、位置 6剔凿打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹、戴好防护眼睛。楼板、砖墙打透 眼时，板下、墙后不得有人靠近。7、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂 标志牌，防止误合闸。8、电器设备的金属外壳，必须接地或接零，同一设备可做接地和接零，同一供电网不许 有的接地和有的接零。9、移动式电气设备应安装漏电保护器。照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零 线。10、施工现场夜间临时照明电线及灯具高度应不低于 2.5米。11、电工应巡回检查电气线路，发现破损处应及时更换。12、有人触电立即切断电源，进行急救。电气着火，应立即将有关电源切断，使用干粉 灭火器或干

43、砂灭火。13、登高作业应遵守高处作业的有关规定。39、电焊工安全操作规程1、电焊工应持证上岗，遵守焊工一般安全规程，正确穿戴好劳动防护用品（防护眼镜、 面罩等）。掌握一般电气知识，还应熟悉灭火技术，触电急救及人工呼吸方法。2、工作前应检查焊机电源线，引出线及各接线点是否良好；线路横越车行道应架空或安 置保护盖；焊机二次线路及外壳必须良好接地；焊条的夹钳绝缘必须良好。3、雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。4、移动式电焊机从电力网上线或拆线，以及接地等工作均应由电工进行。5、工作时先接通电源开关，然后开启电焊机；停止时，先要关电焊机，才能拉断电源开 关。6移

44、动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停电，应立即关好电焊机。7、在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光。无遮挡时应提醒周围人员不要直视弧光。8、换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼 镜。9、焊接有色金属件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。10、工作完毕关闭电焊机，再切断电源。40、气焊（割）工安全操作规程1、气焊（割）工应持证上岗，严格遵守一般焊工安全操作规程，正确穿戴好劳动防护用品（防护眼镜、面罩等）。2、工作前或停工时间较长再工作时，必须检查所有设备。乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的 接头，阀门紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象。氧气

45、瓶及其附件、橡胶软管、 工具不能沾染有油脂的泥垢。3、检查设备、附件及管路漏气，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火，不准抽 烟。严禁用火试验漏气。4、氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在 10米以上，氧气瓶、乙炔瓶使用时间距应在 5 米以上。5、禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。6设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40 C的温水溶化；回火防止器及管道可用热沙、蒸气加热解冻。7、焊接场地应备有相应的消防器材，露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔瓶上。8、工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的安全帽、收拾现场，氧气和乙炔气瓶应存放 在专用仓库。9、压力容器及压

46、力表、安全阀，应按规定定期送交校验和试验。41、机修工安全操作规程1、使用工具必须齐备、完好可靠，禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要 求的工具。2、对设备进行维修前，必须切断电源，挂上“有人工作，禁止合闸”的警告牌。3、飞轮大轴、滚筒拆下后，应放置在安全可靠的地方，并应刹牢、垫稳妥，以防滑动、 倒下时压伤人员。4、在拆装飞轮、皮带、紧固螺帽等工作时，严禁用榔头敲打。挥锤时，应注意保持与周 围人员的安全距离，在狭小地方挥锤还必须注意防止和周围设备及建筑物碰撞，挥锤者严禁 戴手套。两人以上一起工作要注意协调配合。5、在钻床钻孔时，绝对禁止戴手套操作，防止绞伤，钻小工件时，必须用夹具固定

47、，不 准用手拿着工件钻孔。6使用行灯时，电压不得超过36伏，在特别潮湿或周围金属良好的导体的环境中工作， 电压不得超过12伏。行灯进线长不可超过2米。行灯变压器不可放在金属良好导体的容器内 使用。钳台上使用的照明电压不得超过 36V。7、使用吊装工具时，先检查设备是否良好，不准超负荷起吊，不准歪拉斜吊，吊物下不 准站人。悬挂葫芦的构架必须牢固可靠，工作时葫芦挂钩、销子、链条刹车装置必须保持完 好。起吊物件必须捆扎牢靠，吊具吊索应在允许负荷范围。德清县安监局敬告：本规程汇编仅供参考，企业应根据实际工种配置制定、完善本单位岗位安全操作规程8、使用千斤顶时，下面必须加平垫木，受力点要选择适当，顶头与

48、设备的金属光滑面接 触时，应垫以硬木，防止滑动，要稳起稳落，以免发生事故。抬、吊大件时，必须用结实的 绳索或钢丝绳，索结要打牢，钢丝夹头要夹紧，作业时要统一指挥，互相招呼，工作不准跨 越头顶。9、使用电钻前仔细检查电线外壳，必须有接地线或接中性线保护。使用电钻时，操作人 员应戴橡皮手套，应站在绝缘物上，用力不可过猛，防止超负荷。使用时发现电钻震动发热、 漏电等现象应立即关掉电源检查。取、放电钻时不能提着电钻的电线。10、砂轮切割机开动前，应检查防护罩是否牢固，砂轮是否稳固，砂轮有否缺口。切割 长料两端都要用托架托住，以免切割时跳动。操作时，砂轮与工件接触要慢，让砂轮与工件 接触正常后再均匀用力

49、切割工作件。操作者要偏离砂轮旋转方向，以防砂轮万一碎裂飞击伤 人。11、不得用汽油清洗零件。12、 使用电、气焊设备时，要严格遵守“电气焊工安全操作规程”。13、 高空作业 （2米以上）时，应严格遵守“高处作业安全操作规程”。14、维修完毕进行试车前，必须装置好原有的防护栏和防护罩，清理好现场，并在取得 工作人员相互联系确认后，方可启动设备，并严格遵守该设备的安全操作规程。42、砂轮机安全操作规程1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，必须戴好安全 帽，辫子应放入帽内，要戴好防护镜，不得穿裙子、拖鞋。2、砂轮机的底座一定要牢固，运转中不得有震动现象。砂轮紧固螺纹必须与砂轮工作旋 转方向相反，螺帽要有锁紧装置，螺丝最好是细牙。安装时要作平衡试验，运转时应保持平稳。砂轮两侧要用铁夹板夹上 （铁夹板不小于砂轮直径1/2），铁板与砂轮间应衬放软性衬